CN209178561U - 温度可调加弹机冷却板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度可调加弹机冷却板装置，涉及纺织设备技术领域，其技术方案要点是包括中空板、流体进口、流体出口以及盖板，所述中空板上设置有V形槽，所述V形槽上设置有导向装置；所述导向装置包括设置于V形槽顶部的挡板以及沿竖向滑移的压板；所述压板与挡板之间设置有多组弹性组件。本实用新型解决了空心板对POY纤维的冷却效果较差的问题，达到了使空心板能对POY纤维进行有效冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体的说，它涉及一种温度可调加弹机冷却板装置。
背景技术
POY纤维在加弹过程中，POY(预取向丝)纤维经过一罗拉后，进入第一热箱进行拉伸变形，纤维的温度一般达到150-200℃，出第一热箱后经过中空板进行快速冷却，进入到假捻器，然后进入二罗拉，再经过第二热箱和三罗拉后，上油卷绕成DTY(拉伸变形丝)。整个过程设计到的设备组件有第一罗拉、第一热箱、中空板、假捻器、二罗拉、第二热箱、第三罗拉。
现有技术可参考授权公告号为CN204982220U的中国实用新型专利，其公开了一种温度可调加弹机冷却板装置，包括流体热量交换空心板，和设置在所述的流体热量交换空心板一端的流体入口、设置在所述的流体热量交换空心板的另一端的流体出口，所述的流体热量交换空心板包括具有V形槽的空心管以及位于所述空心管两端的封盖。本实用新型可以在消耗较小能量的前提下对POY纤维进行有效降温，保证假捻的稳定，保证成品DTY的质量，可以对现有的设备进行简单的改造，即可使得成品符合质量要求，节约了企业的资金投入。
但是，上述V形槽上未设置导向装置，POY纤维在V形槽上移动的过程中，部分POY纤维可能会脱离V形槽，这样可能会造成空心板对POY纤维的冷却效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种温度可调加弹机冷却板装置，其通过设置导向装置，可以有效地阻止POY纤维与V形槽发生分离，这样可以提高空心板对POY纤维的冷却效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种温度可调加弹机冷却板装置，包括中空板、流体进口、流体出口以及盖板，所述中空板上设置有V形槽，所述V形槽上设置有导向装置；所述导向装置包括设置于V形槽顶部的挡板以及沿竖向滑移于V形槽内的压板；所述压板与挡板之间设置有多组弹性组件。
通过采用上述技术方案，将POY纤维从压板的底下穿过，POY纤维会对压板施加向上的力，压板会向上移动，此时压板在弹性组件的作用下对POY纤维施加向下的作用力，这样可使POY纤维始终与V形槽底壁接触，然后将流体进口与冷却水源接通，这样便可对POY纤维进行冷却；因而通过设置导向装置，可以有效地阻止POY纤维与V形槽发生分离，这样可以提高空心板对POY纤维的冷却效果。
本实用新型进一步设置为：每组所述弹性组件包括沿竖向滑移连接于挡板的竖杆以及套接于竖杆的弹簧；所述竖杆远离挡板的一端固接于压板，另一端固接有限位块；所述弹簧的两端分别固接于挡板和压板。
通过采用上述技术方案，将POY纤维从压板的底下穿过，POY纤维会对压板施加向上的力，压板会向上移动，压板向上移动对弹簧进行抵压，此时压板在弹簧的作用下与POY纤维抵接；通过设置弹性组件，一方面便于使POY纤维与压板抵接，另一方面可以减轻POY纤维与压板之间的摩擦。
本实用新型进一步设置为：所述挡板上开设有供竖杆沿竖向滑移的第一滑槽。
通过采用上述技术方案，第一滑槽对竖杆具有导向作用，这样可以降低竖杆沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述中空板上设置有安装架，所述挡板沿竖向滑移连接于安装架，所述安装架上设置有驱动挡板移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，挡板沿竖向移动带动压板沿竖向移动，压板沿竖向移动可以改变压板相对V形槽底壁的位置，这样便于不同尺寸的POY纤维从压板底下穿过，因而便于该种温度可调加弹机冷却板装置对不同尺寸的POY纤维进行冷却。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括分别转动连接于挡板两端的丝杠；每个所述丝杠螺纹连接于安装架的顶部，并且每个所述丝杠远离挡板的一端固接有手柄。
通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动丝杠，丝杠转动驱动挡板沿竖向移动，通过设置驱动组件，可以降低操作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的两侧分别固接有滑块，所述安装架的两侧分别开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽均沿竖向设置，并且两个滑块分别滑移连接于两个第二滑槽。
通过采用上述技术方案，第二滑槽对滑块具有导向作用，这样可以降低挡板沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述压板上设置有用于对V形槽进行吹气的吹气组件。
通过采用上述技术方案，通过吹气组件对V形槽进行吹气，这样可以加快V形槽附近的空气流动，因而有助于对POY纤维进行冷却。
本实用新型进一步设置为：所述吹气组件包括与压板一端连通的气管、安装于气管的手动阀、与气管远离压板一端连通的软管以及开设于压板内部的空腔，所述压板远离挡板的一侧开设有多个吹气孔，每个所述吹气孔与空腔连通。
通过采用上述技术方案，打开手动阀，压缩空气依次经过气管、空腔以及吹气孔后吹向V形槽，这样可以加快空气流动速度，因而可以加快POY纤维的冷却速度。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.将POY纤维从压板的底下穿过，POY纤维会对压板施加向上的力，压板会向上移动，此时压板在弹性组件的作用下对POY纤维施加向下的作用力，这样可使POY纤维始终与V形槽底壁接触，然后将流体进口与冷却水源接通，这样便可对POY纤维进行冷却；因而通过设置导向装置，可以有效地阻止POY纤维与V形槽发生分离，这样可以提高空心板对POY纤维的冷却效果；
2.将POY纤维从压板的底下穿过，POY纤维会对压板施加向上的力，压板会向上移动，压板向上移动对弹簧进行抵压，此时压板在弹簧的作用下与POY纤维抵接；通过设置弹性组件，一方面便于使POY纤维与压板抵接，另一方面可以减轻POY纤维与压板之间的摩擦；
3.打开手动阀，压缩空气依次经过气管、空腔以及吹气孔后吹向V形槽，这样可以加快空气流动速度，因而可以加快POY纤维的冷却速度。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中突显导向装置的结构示意图；
图3为实施例中突显空腔的局部剖视图。
图中：1、中空板；11、流体进口；12、流体出口；13、盖板；2、V形槽；3、导向装置；31、挡板；311、第一滑槽；312、滑块；32、压板；33、弹性组件；331、竖杆；332、弹簧；333、限位块；4、安装架；41、第二滑槽；5、驱动组件；51、丝杠；52、手柄；6、吹气组件；61、气管；62、手动阀；63、软管；64、空腔；65、吹气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种温度可调加弹机冷却板装置，如图1所示，包括中空板1、流体进口11、流体出口12以及盖板13，中空板1上设置有V形槽2，V形槽2上设置有导向装置3。
如图1和图2所示，导向装置3包括设置于V形槽2顶部的挡板31以及沿竖向滑移于V形槽2内的压板32；压板32的形状为棱台状，压板32与挡板31之间设置有多组弹性组件33；每组弹性组件33包括沿竖向滑移连接于挡板31的竖杆331以及套接于竖杆331的弹簧332；挡板31上开设有供竖杆331沿竖向滑移的第一滑槽311；竖杆331远离挡板31的一端固接于压板32，另一端固接有限位块333；弹簧332的两端分别固接于挡板31和压板32。将POY纤维从压板32的底下穿过，POY纤维会对压板32施加向上的力，压板32会向上移动，压板32向上移动对弹簧332进行抵压，此时压板32在弹簧332的作用下与POY纤维抵接；通过设置弹性组件33，一方面便于使POY纤维与压板32抵接，另一方面可以减轻POY纤维与压板32之间的摩擦。
如图1和图2所示，中空板1上设置有安装架4，挡板31沿竖向滑移连接于安装架4，安装架4上设置有驱动挡板31移动的驱动组件5；驱动组件5包括分别转动连接于挡板31两端的丝杠51；每个丝杠51螺纹连接于安装架4的顶部，并且每个丝杠51远离挡板31的一端固接有手柄52。通过转动手柄52转动丝杠51，丝杠51转动驱动挡板31沿竖向移动，挡板31沿竖向移动带动压板32沿竖向移动，压板32沿竖向移动可以改变压板32相对V形槽2底壁的位置，这样便于不同尺寸的POY纤维从压板32底下穿过，因而便于该种温度可调加弹机中空板1装置对不同尺寸的POY纤维进行冷却。
如图1所示，挡板31的两侧分别固接有滑块312，安装架4的两侧分别开设有第二滑槽41，两个第二滑槽41均沿竖向设置，并且两个滑块312分别滑移连接于两个第二滑槽41。第二滑槽41对滑块312具有导向作用，这样可以降低挡板31沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。
如图2和图3所示，压板32上设置有用于对V形槽2进行吹气的吹气组件6，吹气组件6包括与压板32一端连通的气管61、安装于气管61的手动阀62、与气管61远离压板32一端连通的软管63以及开设于压板32内部的空腔64，压板32远离挡板31的一侧开设有多个吹气孔65，每个吹气孔65与空腔64连通。打开手动阀62，压缩空气依次经过气管61、空腔64以及吹气孔65后吹向V形槽2，这样可以加快空气流动速度，因而可以加快POY纤维的冷却速度。
该种温度可调加弹机冷却板装置的使用方法如下：
通过转动手柄52转动丝杠51，丝杠51转动驱动挡板31沿竖向移动，挡板31沿竖向移动带动压板32沿竖向移动，这样可使压板32能够适用当前的POY纤维生产；将POY纤维从压板32的底下穿过，POY纤维会对压板32施加向上的力，压板32会向上移动，压板32向上移动对弹簧332进行抵压，此时压板32在弹簧332的作用下与POY纤维抵接；然后将流体进口11与冷却水源接通，这样便可对POY纤维进行冷却；然后打开手动阀62，压缩空气依次经过气管61、空腔64以及吹气孔65后吹向V形槽2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种温度可调加弹机冷却板装置，包括中空板(1)、流体进口(11)、流体出口(12)以及盖板(13)，其特征在于：所述中空板(1)上设置有V形槽(2)，所述V形槽(2)上设置有导向装置(3)；所述导向装置(3)包括设置于V形槽(2)顶部的挡板(31)以及沿竖向滑移于V形槽(2)内的压板(32)；所述压板(32)与挡板(31)之间设置有多组弹性组件(33)。
2.根据权利要求1所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：每组所述弹性组件(33)包括沿竖向滑移连接于挡板(31)的竖杆(331)以及套接于竖杆(331)的弹簧(332)；所述竖杆(331)远离挡板(31)的一端固接于压板(32)，另一端固接有限位块(333)；所述弹簧(332)的两端分别固接于挡板(31)和压板(32)。
3.根据权利要求2所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：所述挡板(31)上开设有供竖杆(331)沿竖向滑移的第一滑槽(311)。
4.根据权利要求1所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：所述中空板(1)上设置有安装架(4)，所述挡板(31)沿竖向滑移连接于安装架(4)，所述安装架(4)上设置有驱动挡板(31)移动的驱动组件(5)。
5.根据权利要求4所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括分别转动连接于挡板(31)两端的丝杠(51)；每个所述丝杠(51)螺纹连接于安装架(4)的顶部，并且每个所述丝杠(51)远离挡板(31)的一端固接有手柄(52)。
6.根据权利要求5所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：所述挡板(31)的两侧分别固接有滑块(312)，所述安装架(4)的两侧分别开设有第二滑槽(41)，两个所述第二滑槽(41)均沿竖向设置，并且两个滑块(312)分别滑移连接于两个第二滑槽(41)。
7.根据权利要求1所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：所述压板(32)上设置有用于对V形槽(2)进行吹气的吹气组件(6)。
8.根据权利要求7所述的温度可调加弹机冷却板装置，其特征在于：所述吹气组件(6)包括与压板(32)一端连通的气管(61)、安装于气管(61)的手动阀(62)、与气管(61)远离压板(32)一端连通的软管(63)以及开设于压板(32)内部的空腔(64)，所述压板(32)远离挡板(31)的一侧开设有多个吹气孔(65)，每个所述吹气孔(65)与空腔(64)连通。
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| CN201821947925.7U CN209178561U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 温度可调加弹机冷却板装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113638091A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-12 | 杭州耐维科技有限公司 | 一种利用全自动加弹设备制造细旦丝的方法 |
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