CN114789360B - 一种新型数控机床 - Google Patents

一种新型数控机床 Download PDF

Info

Publication number
CN114789360B
CN114789360B CN202210063218.6A CN202210063218A CN114789360B CN 114789360 B CN114789360 B CN 114789360B CN 202210063218 A CN202210063218 A CN 202210063218A CN 114789360 B CN114789360 B CN 114789360B
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
fixedly connected
pipe
air
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210063218.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114789360A (zh
Inventor
程开第
赵国栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Youkema Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Youkema Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Youkema Intelligent Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Youkema Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202210063218.6A priority Critical patent/CN114789360B/zh
Publication of CN114789360A publication Critical patent/CN114789360A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114789360B publication Critical patent/CN114789360B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
    • B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015—Frames, beds, pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型数控机床，属于数控机床技术领域，包括底座、机座和机体，所述底座的上表面固定安装有机座，机座的上表面设置有机体，机体内设置有主轴，所述机体内部设置有冷却机构，冷却机构的一部分设置在底座内，所述机座内设置有换气机构，机座的背面设置有驱动机构。本发明中，通过设置冷却机构，其中第一水泵将盘管中的冷凝水泵出，并通过导管输送至喷头内，喷头将水喷出淋在主轴上，水通过进水孔进入至主轴内部，冷凝水能够吸收主轴的温度，散热管被埋入地下，从而使得管身的温度能够被吸走，而散热棒将管身的热量均匀导入至较远处位置的土壤内，利用自然环境换热，有效节省了能源。

Description

一种新型数控机床
技术领域
本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种新型数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有数控机床在长时间使用的过程中主轴会逐渐升温发热，如果主轴长期处于高温状态会对其材质造成影响，容易造成主轴损坏无法使用，且热量会传递给机床内部影响内部零部件的正常工作，而现有的散热方式单一的利用水冷和风冷进行散热，浪费能源且散热效果差，热量还是容易在机体内堆积不易散出，机体长期使用容易受到较大损坏。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有数控机床在长时间使用的过程中主轴会逐渐升温发热，如果主轴长期处于高温状态会对其材质造成影响，容易造成主轴损坏无法使用，且热量会传递给机床内部影响内部零部件的正常工作，而现有的散热方式单一的利用水冷和风冷进行散热，浪费能源且散热效果差，热量还是容易在机体内堆积不易散出，机体长期使用容易受到较大损坏的问题，而提出的一种新型数控机床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型数控机床，包括底座、机座和机体，所述底座的上表面固定安装有机座，机座的上表面设置有机体，机体内设置有主轴，所述机体内部设置有冷却机构，冷却机构的一部分设置在底座内，所述机座内设置有换气机构，机座的背面设置有驱动机构，驱动机构的一部分位于机座内，所述机座的外侧设置有导风机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括固定连接在底座背面的电机，电机为双轴电机，电机的两个输出轴均固定连接有圆板，圆板远离电机的一侧面铰接有连杆的一端，连杆的另一端铰接在第一滑杆的外表面，所述第一滑杆正面的一端固定连接有固定壳。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定壳位于机座内，第一滑杆套设在机座背面卡接的第一滑套内，所述固定壳内壁的上下两侧面均固定连接有凸辊，两个凸辊斜对称设置，两个凸辊之间设置有U形杆，U形杆的顶端固定连接有活塞板，活塞板位于机座内部，U形杆的外侧套设有限位套，限位套的外表面通过L形板固定连接在机座的内壁上，所述固定壳正面的左右两侧均固定连接有触点开关，触点开关上固定连接有第一弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换气机构包括卡接在机座左右两侧面的多个排气管，机座的正面连通有多个进气管，进气管的另一端贯穿底座的上表面并从底座的正面贯穿出，所述底座正面的左右两侧均固定连接有第二滑杆，第二滑杆的外侧套设有第二滑套，第二滑套卡接在压板的正面，第二滑杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与底座和第二滑套的相对面固定连接，所述底座正面的左右两侧均固定连接有电磁铁块，压板为磁性材质，压板的背面对应进气管的位置固定连接有活塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排气管内设置有挡片，挡片的上表面与排气管内壁的上表面铰接，排气管的内部固定连接有挡块，挡块位于挡片远离机座的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导风机构包括固定连接在机座背面的轴承，轴承内套设有转轴，转轴的两端均固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的外表面卡接有固定板，螺纹柱的一端固定连接有手轮，固定板的正面固定连接有集气盒，集气盒下表面的前后两侧均通过连接杆固定连接有滑块，滑块滑动连接在机座上表面开设的滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集气盒对应排气管的一侧面卡接有多个进气嘴，进气嘴内设置有橡胶瓣膜，集气盒的上表面连通有软管，两个软管的另一端均连通在充气盒的下表面，充气盒的下表面固定连接有把手，充气盒上表面的左右两侧均连通有喷气嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却机构包括固定连接在机体上表面的导管，导管的一端连通有喷头，喷头位于主轴的上侧，主轴的外侧卡接有两个左右对称设置的挡水板，主轴的外表面开设有两个对称设置的进水孔，主轴的内部开设有两个V形的通道，两个通道的两端分别与两个进水孔的外表面连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体内部设置有收集盒，收集盒的下表面与盘管的一端连通，盘管的另一端连通在第一水泵的进水口上，第一水泵的出水口与导管的一端连通，所述盘管的下表面连通有散热管，散热管贯穿底座的下表面，散热管的外表面固定连接有多个散热棒，散热棒的一端贯穿至散热管内，所述底座的右侧设置有第二水泵，第二水泵的出水口通过供水管如底座的右侧面连通，底座的左侧面连通有排水管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置冷却机构，其中第一水泵将盘管中的冷凝水泵出，并通过导管输送至喷头内，喷头将水喷出淋在主轴上，水通过进水孔进入至主轴内部，冷凝水能够吸收主轴的温度，最后通过另一个进水孔排出，冷凝水经过主轴外表面和内部提高了对主轴的降温效果，收集盒收集排出的冷凝水，并将冷凝水输送至盘管内，盘管内的水进入至散热管内，散热管被埋入地下，从而使得管身的温度能够被吸走，而散热棒将管身的热量均匀导入至较远处位置的土壤内，利用自然环境换热，有效节省了能源。
2、本发明中，通过设置第二水泵和排水管，第二水泵将水外部水资源输送至底座内达到为盘管降温的目的，随后通过排水管排出，避免当土壤大量换热无法继续保持换热效果时，利用水冷换热的方式继续提高换热效果。
3、本发明中，通过设置驱动机构，其中电机工作时能够带动圆板旋转，圆板带动连杆的一端旋转移动，连杆的另一端带动第一滑杆移动调节其位置，从而使得第一滑杆能够前后移动并带动固定壳前后移动，固定壳带动两个凸辊前后移动，两个凸辊能够反复对U形杆进行挤压，从而使得U形杆的位置能够被有效调节，通过设置限位套，在限位套的作用下U形杆能够沿着轨迹稳定的上下移动，从而使得活塞板能够有效上下移动。
4、本发明中，通过设置换气机构，其中活塞板向上移动时，会将机座内部大量热空气向上推出，热空气通过排气管全部排出，达到散热效果，其中当固定壳向前移动时活塞板向下移动，而第一弹簧能够受到机座内壁的挤压而触动触点开关，触点开关其中时电磁铁块被通电，此时电磁铁块对压板形成排斥效果，在第一弹簧的作用下触点开关持续向前移动时不会受到阻碍且不会被关闭，此时进气管处于开启状态，外部空气进入至机座内提高散热效果，进气管位于冷凝水中空气流动时被冷却，从而使得机座的被散热效果更好。
5、本发明中，通过设置导风机构，其中旋转手轮即可控制螺纹柱旋转，在螺纹帽的作用下固定板带动集气盒移动，从而使得排气管能够插入至进气嘴内，此时空气通过进气嘴排入至集气盒内，集气盒内的空气通过气管输送至充气盒内，最后充气盒内的空气通过喷气嘴喷出，工人手持把手控制充气盒移动，能够达到对机体除尘的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型数控机床的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型数控机床中导风机构立体的结构示意图；
图3为本发明提出的一种新型数控机床中驱动机构立体的结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型数控机床中集气盒后视的剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型数控机床中喷头、主轴和收集盒的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种新型数控机床中通道的结构示意图；
图7为本发明提出的一种新型数控机床中盘管和散热管的侧视结构示意图；
图8为本发明提出的一种新型数控机床中散热棒和散热管的立体结构示意图；
图9为本发明提出的一种新型数控机床中进气管和挡片的立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、机座；3、机体；4、主轴；5、导风机构；51、转轴；52、螺纹柱；53、固定板；54、手轮；55、集气盒；56、滑块；57、连接杆；58、进气嘴；59、橡胶瓣膜；510、气管；511、充气盒；512、把手；513、喷气嘴；6、驱动机构；61、电机；62、圆板；63、连杆；64、第一滑杆；65、凸辊；66、固定壳；67、U形杆；68、L形板；69、活塞板；610、触点开关；611、第一弹簧；7、换气机构；71、排气管；72、进气管；73、电磁铁块；74、压板；75、第二滑杆；76、第二弹簧；77、挡片；78、挡块；8、冷却机构；81、第一水泵；82、导管；83、喷头；84、挡水板；85、进水孔；86、排水管；87、收集盒；88、通道；89、盘管；810、散热棒；811、散热管；812、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种新型数控机床，包括底座1、机座2和机体3，所述底座1的上表面固定安装有机座2，机座2的上表面设置有机体3，机体3内设置有主轴4，所述机体3内部设置有冷却机构8，冷却机构8的一部分设置在底座1内，所述机座2内设置有换气机构7，机座2的背面设置有驱动机构6，驱动机构6的一部分位于机座2内，所述机座2的外侧设置有导风机构5。
具体的，所述驱动机构6包括固定连接在底座1背面的电机61，电机61为双轴电机61，电机61的两个输出轴均固定连接有圆板62，圆板62远离电机61的一侧面铰接有连杆63的一端，连杆63的另一端铰接在第一滑杆64的外表面，所述第一滑杆64正面的一端固定连接有固定壳66，所述固定壳66位于机座2内，第一滑杆64套设在机座2背面卡接的第一滑套内，所述固定壳66内壁的上下两侧面均固定连接有凸辊65，两个凸辊65斜对称设置，两个凸辊65之间设置有U形杆67，U形杆67的顶端固定连接有活塞板69，活塞板69位于机座2内部，U形杆67的外侧套设有限位套，限位套的外表面通过L形板68固定连接在机座2的内壁上，所述固定壳66正面的左右两侧均固定连接有触点开关610，触点开关610上固定连接有第一弹簧611，通过设置驱动机构6，其中电机61工作时能够带动圆板62旋转，圆板62带动连杆63的一端旋转移动，连杆63的另一端带动第一滑杆64移动调节其位置，从而使得第一滑杆64能够前后移动并带动固定壳66前后移动，固定壳66带动两个凸辊65前后移动，两个凸辊65能够反复对U形杆67进行挤压，从而使得U形杆67的位置能够被有效调节，通过设置限位套，在限位套的作用下U形杆67能够沿着轨迹稳定的上下移动，从而使得活塞板69能够有效上下移动。
具体的，所述换气机构7包括卡接在机座2左右两侧面的多个排气管71，机座2的正面连通有多个进气管72，进气管72的另一端贯穿底座1的上表面并从底座1的正面贯穿出，所述底座1正面的左右两侧均固定连接有第二滑杆75，第二滑杆75的外侧套设有第二滑套，第二滑套卡接在压板74的正面，第二滑杆75的外侧套设有第二弹簧76，第二弹簧76的两端分别与底座1和第二滑套的相对面固定连接，所述底座1正面的左右两侧均固定连接有电磁铁块73，压板74为磁性材质，压板74的背面对应进气管72的位置固定连接有活塞，所述排气管71内设置有挡片77，挡片77的上表面与排气管71内壁的上表面铰接，排气管71的内部固定连接有挡块78，挡块78位于挡片77远离机座2的一侧，通过设置换气机构7，其中活塞板69向上移动时，会将机座2内部大量热空气向上推出，热空气通过排气管71全部排出，达到散热效果，其中当固定壳66向前移动时活塞板69向下移动，而第一弹簧611能够受到机座2内壁的挤压而触动触点开关610，触点开关610其中时电磁铁块73被通电，此时电磁铁块73对压板74形成排斥效果，在第一弹簧611的作用下触点开关610持续向前移动时不会受到阻碍且不会被关闭，此时进气管72处于开启状态，外部空气进入至机座2内提高散热效果，进气管72位于冷凝水中空气流动时被冷却，从而使得机座2的被散热效果更好，通过设置第二滑杆75、第二弹簧76和第二滑套，在其作用下，当触点开关610不再被第一弹簧611挤压时，电磁铁块73不再通电同时第二弹簧76拉动压板74移动至初始位置，从而使得活塞能够再次堵住进气管72避免灰尘进入，通过设置挡片77和挡块78，在其作用和下挡片77能够堵住排气管71，避免在不需要使用时有灰尘和杂质进入至机座2内。
具体的，所述导风机构5包括固定连接在机座2背面的轴承，轴承内套设有转轴51，转轴51的两端均固定连接有螺纹柱52，螺纹柱52的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的外表面卡接有固定板53，螺纹柱52的一端固定连接有手轮54，固定板53的正面固定连接有集气盒55，集气盒55下表面的前后两侧均通过连接杆57固定连接有滑块56，滑块56滑动连接在机座2上表面开设的滑槽内，所述集气盒55对应排气管71的一侧面卡接有多个进气嘴58，进气嘴58内设置有橡胶瓣膜59，集气盒55的上表面连通有软管，两个软管的另一端均连通在充气盒511的下表面，充气盒511的下表面固定连接有把手512，充气盒511上表面的左右两侧均连通有喷气嘴513，通过设置导风机构5，其中旋转手轮54即可控制螺纹柱52旋转，在螺纹帽的作用下固定板53带动集气盒55移动，从而使得排气管71能够插入至进气嘴58内，此时空气通过进气嘴58排入至集气盒55内，集气盒55内的空气通过气管510输送至充气盒511内，最后充气盒511内的空气通过喷气嘴513喷出，工人手持把手512控制充气盒511移动，能够达到对机体3除尘的效果。
具体的，所述冷却机构8包括固定连接在机体3上表面的导管82，导管82的一端连通有喷头83，喷头83位于主轴4的上侧，主轴4的外侧卡接有两个左右对称设置的挡水板84，主轴4的外表面开设有两个对称设置的进水孔85，主轴4的内部开设有两个V形的通道88，两个通道88的两端分别与两个进水孔85的外表面连通，所述机体3内部设置有收集盒87，收集盒87的下表面与盘管89的一端连通，盘管89的另一端连通在第一水泵81的进水口上，第一水泵81的出水口与导管82的一端连通，所述盘管89的下表面连通有散热管811，散热管811贯穿底座1的下表面，散热管811的外表面固定连接有多个散热棒810，散热棒810的一端贯穿至散热管811内，所述底座1的右侧设置有第二水泵812，第二水泵812的出水口通过供水管如底座1的右侧面连通，底座1的左侧面连通有排水管86，通过设置冷却机构8，其中第一水泵81将盘管89中的冷凝水泵出，并通过导管82输送至喷头83内，喷头83将水喷出淋在主轴4上，水通过进水孔85进入至主轴4内部，冷凝水能够吸收主轴4的温度，最后通过另一个进水孔85排出，冷凝水经过主轴4外表面和内部提高了对主轴4的降温效果，收集盒87收集排出的冷凝水，并将冷凝水输送至盘管89内，盘管89内的水进入至散热管811内，散热管811被埋入地下，从而使得管身的温度能够被吸走，而散热棒810将管身的热量均匀导入至较远处位置的土壤内，利用自然环境换热，有效节省了能源，通过设置第二水泵812和排水管86，第二水泵812将水外部水资源输送至底座1内达到为盘管89降温的目的，随后通过排水管86排出，避免当土壤大量换热无法继续保持换热效果时，利用水冷换热的方式继续提高换热效果。
工作原理：使用时，第一水泵81将盘管89中的冷凝水泵出，并通过导管82输送至喷头83内，喷头83将水喷出淋在主轴4上，水通过进水孔85进入至主轴4内部，冷凝水能够吸收主轴4的温度，最后通过另一个进水孔85排出，冷凝水经过主轴4外表面和内部提高了对主轴4的降温效果，收集盒87收集排出的冷凝水，并将冷凝水输送至盘管89内，盘管89内的水进入至散热管811内，散热管811被埋入地下使得管身的温度能够被吸走，当土壤大量换热无法继续保持换热效果时，第二水泵812将水外部水资源输送至底座1内达到为盘管89降温的目的，随后通过排水管86排出，利用水冷换热的方式继续提高换热效果，当需要换气时，电机61工作时能够带动圆板62旋转，圆板62带动连杆63的一端旋转移动，连杆63的另一端带动第一滑杆64移动调节其位置，从而使得第一滑杆64能够前后移动并带动固定壳66前后移动，固定壳66带动两个凸辊65前后移动，两个凸辊65能够反复对U形杆67进行挤压，从而使得U形杆67的位置能够被有效调节，U形杆67能够沿着轨迹稳定的上下移动带动活塞板69上下移动，活塞板69向上移动时，会将机座2内部大量热空气向上推出，热空气通过排气管71全部排出，达到散热效果，其中当固定壳66向前移动时活塞板69向下移动，而第一弹簧611能够受到机座2内壁的挤压而触动触点开关610，触点开关610其中时电磁铁块73被通电，此时电磁铁块73对压板74形成排斥效果，在第一弹簧611的作用下触点开关610持续向前移动时不会受到阻碍且不会被关闭，此时进气管72处于开启状态，外部空气进入至机座2内提高散热效果，进气管72位于冷凝水中空气流动时被冷却，从而使得机座2的被散热效果更好，旋转手轮54即可控制螺纹柱52旋转，在螺纹帽的作用下固定板53带动集气盒55移动，从而使得排气管71能够插入至进气嘴58内，此时空气通过进气嘴58排入至集气盒55内，集气盒55内的空气通过气管510输送至充气盒511内，最后充气盒511内的空气通过喷气嘴513喷出，工人手持把手512控制充气盒511移动，能够达到对机体3除尘的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型数控机床，包括底座(1)、机座(2)和机体(3)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有机座(2)，机座(2)的上表面设置有机体(3)，机体(3)内设置有主轴(4)，所述机体(3)内部设置有冷却机构(8)，冷却机构(8)的一部分设置在底座(1)内，所述机座(2)内设置有换气机构(7)，机座(2)的背面设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)的一部分位于机座(2)内，所述机座(2)的外侧设置有导风机构(5)，所述驱动机构(6)包括固定连接在底座(1)背面的电机(61)，电机(61)为双轴电机(61)，电机(61)的两个输出轴均固定连接有圆板(62)，圆板(62)远离电机(61)的一侧面铰接有连杆(63)的一端，连杆(63)的另一端铰接在第一滑杆(64)的外表面，所述第一滑杆(64)正面的一端固定连接有固定壳(66)，所述固定壳(66)位于机座(2)内，第一滑杆(64)套设在机座(2)背面卡接的第一滑套内，所述固定壳(66)内壁的上下两侧面均固定连接有凸辊(65)，两个凸辊(65)斜对称设置，两个凸辊(65)之间设置有U形杆(67)，U形杆(67)的顶端固定连接有活塞板(69)，活塞板(69)位于机座(2)内部，U形杆(67)的外侧套设有限位套，限位套的外表面通过L形板(68)固定连接在机座(2)的内壁上，所述固定壳(66)正面的左右两侧均固定连接有触点开关(610)，触点开关(610)上固定连接有第一弹簧(611)，所述换气机构(7)包括卡接在机座(2)左右两侧面的多个排气管(71)，机座(2)的正面连通有多个进气管(72)，进气管(72)的另一端贯穿底座(1)的上表面并从底座(1)的正面贯穿出，所述底座(1)正面的左右两侧均固定连接有第二滑杆(75)，第二滑杆(75)的外侧套设有第二滑套，第二滑套卡接在压板(74)的正面，第二滑杆(75)的外侧套设有第二弹簧(76)，第二弹簧(76)的两端分别与底座(1)和第二滑套的相对面固定连接，所述底座(1)正面的左右两侧均固定连接有电磁铁块(73)，压板(74)为磁性材质，压板(74)的背面对应进气管(72)的位置固定连接有活塞，所述排气管(71)内设置有挡片(77)，挡片(77)的上表面与排气管(71)内壁的上表面铰接，排气管(71)的内部固定连接有挡块(78)，挡块(78)位于挡片(77)远离机座(2)的一侧，所述导风机构(5)包括固定连接在机座(2)背面的轴承，轴承内套设有转轴(51)，转轴(51)的两端均固定连接有螺纹柱(52)，螺纹柱(52)的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的外表面卡接有固定板(53)，螺纹柱(52)的一端固定连接有手轮(54)，固定板(53)的正面固定连接有集气盒(55)，集气盒(55)下表面的前后两侧均通过连接杆(57)固定连接有滑块(56)，滑块(56)滑动连接在机座(2)上表面开设的滑槽内，所述集气盒(55)对应排气管(71)的一侧面卡接有多个进气嘴(58)，进气嘴(58)内设置有橡胶瓣膜(59)，集气盒(55)的上表面连通有软管，两个软管的另一端均连通在充气盒(511)的下表面，充气盒(511)的下表面固定连接有把手(512)，充气盒(511)上表面的左右两侧均连通有喷气嘴(513)，所述冷却机构(8)包括固定连接在机体(3)上表面的导管(82)，导管(82)的一端连通有喷头(83)，喷头(83)位于主轴(4)的上侧，主轴(4)的外侧卡接有两个左右对称设置的挡水板(84)，主轴(4)的外表面开设有两个对称设置的进水孔(85)，主轴(4)的内部开设有两个V形的通道(88)，两个通道(88)的两端分别与两个进水孔(85)的外表面连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床，其特征在于，所述机体(3)内部设置有收集盒(87)，收集盒(87)的下表面与盘管(89)的一端连通，盘管(89)的另一端连通在第一水泵(81)的进水口上，第一水泵(81)的出水口与导管(82)的一端连通，所述盘管(89)的下表面连通有散热管(811)，散热管(811)贯穿底座(1)的下表面，散热管(811)的外表面固定连接有多个散热棒(810)，散热棒(810)的一端贯穿至散热管(811)内，所述底座(1)的右侧设置有第二水泵(812)，第二水泵(812)的出水口通过供水管如底座(1)的右侧面连通，底座(1)的左侧面连通有排水管(86)。
CN202210063218.6A 2022-01-20 2022-01-20 一种新型数控机床 Active CN114789360B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210063218.6A CN114789360B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种新型数控机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210063218.6A CN114789360B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种新型数控机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114789360A CN114789360A (zh) 2022-07-26
CN114789360B true CN114789360B (zh) 2023-09-05

Family

ID=82459399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210063218.6A Active CN114789360B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种新型数控机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114789360B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115847210B (zh) * 2023-01-31 2023-04-28 福建省正丰数控科技有限公司 一种使用直线电机驱动的高速平面磨床

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190045999A (ko) * 2017-10-25 2019-05-07 현대위아 주식회사 공작기계 주축의 냉각장치
CN212398995U (zh) * 2020-05-08 2021-01-26 沈阳科堡轨道交通有限公司 一种精密工具专用数控机床
CN213034199U (zh) * 2020-08-14 2021-04-23 天津同顺凤林机械设备制造有限公司 一种数控机床主轴散热机构
CN113618486A (zh) * 2021-09-13 2021-11-09 衢州学院 一种机床组件散热装置
CN214922785U (zh) * 2021-01-08 2021-11-30 湖北腾骏钣金电子设备有限公司 一种数控机床高效散热装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190045999A (ko) * 2017-10-25 2019-05-07 현대위아 주식회사 공작기계 주축의 냉각장치
CN212398995U (zh) * 2020-05-08 2021-01-26 沈阳科堡轨道交通有限公司 一种精密工具专用数控机床
CN213034199U (zh) * 2020-08-14 2021-04-23 天津同顺凤林机械设备制造有限公司 一种数控机床主轴散热机构
CN214922785U (zh) * 2021-01-08 2021-11-30 湖北腾骏钣金电子设备有限公司 一种数控机床高效散热装置
CN113618486A (zh) * 2021-09-13 2021-11-09 衢州学院 一种机床组件散热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114789360A (zh) 2022-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114789360B (zh) 一种新型数控机床
CN108214168A (zh) 汽车铸件的毛刺打磨装置
CN205380574U (zh) 一种喷枪驱动装置及应用喷枪驱动装置的湿式喷砂系统
CN113739124A (zh) 一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置
CN2477355Y (zh) 塑料管材扩口机
CN111558568A (zh) 一种模具加工用表面清洗装置
CN113717764B (zh) 一种具有冷却功能的天然气除杂设备及方法
CN116475834A (zh) 一种cnc加工装置及cnc设备
CN213982467U (zh) 一种采油集输管道加热装置
CN214055917U (zh) 一种消防工程安装用预埋管道降尘穿墙打孔装置
CN113172824B (zh) 一种节能型注塑系统及注塑工艺
CN211464981U (zh) 一种管制管件专用切割设备
CN212199347U (zh) 一种模具加工用调质装置
CN202986609U (zh) 一种用于雕刻机的高效环保油冷却装置
CN209095235U (zh) 一种拉丝机
CN220970109U (zh) 一种清洗机
CN220591813U (zh) 一种线切割机床
CN208759780U (zh) 一种气压移动玻璃操作台
CN221566203U (zh) 一种铁渣冷却回收装置
CN215886829U (zh) 一种平板玻璃生产用牵引装置
CN205325481U (zh) 一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用水冷隐却磨头装置
CN221911041U (zh) 一种可对刀具快速冷却降温的数控机床
CN218292034U (zh) 一种明挖地铁车站侧墙自动养护器
CN219310976U (zh) 一种消声器筒体专用抛光设备
CN114309526B (zh) 一种角磨机加工装置及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230809

Address after: 518000 Factory Building 6, 1st Floor (West 1), Changxing Science and Technology Industrial Park, Changzhen Community, Yutang Street, Guangming District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen youkema Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: 325000 No. 410, Xiajin Road, Jinzhu Industrial Zone, Baixiang street, ouhainan, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Cheng Kaidi

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant