JPS6363489A - ミシンの糸調子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はミシンの糸調子装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のミシンの糸調子装置としては、２枚の糸調子皿と
その糸調子皿に挟持圧力を付与するための糸調子ばねと
を備え、予め調節設定された糸調子ばねの挟持圧力に基
づき、糸調子皿間を通過する針糸に対し常に所定の張力
が付与されるように構成したものが知られている。

ところが、この従来装置においては、針糸の材質や太さ
が変化した場合、その都度、糸調子ばねの挟持圧力を設
定変更しなければならず、その操作が非常に面倒である
という問題があった。

このような問題点を解決するために、例えば特公昭５３
−４１５８０＠公報や特公昭５３−４１５８１号公報に
示されるような糸調子装置が従来から提案されている。

この従来装置では、電磁石の励磁及び消磁により針糸の
挟着保持及び解放を行って、針糸の繰り出し期間中のみ
所定の糸間を針に供給するように構成されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、この従来装置においては、電磁石を備えてい
るため構造゛が複雑で大型になるとともに、電磁石が発
熱して特に化学繊維の針糸を使用している場合にはその
針糸に悪影響を及ぼすおそれがあり、又、残留磁気の影
響で針糸の保持及び解放動作の応答性が悪くなってミシ
ンの高速運転に追従することができず、さらには、針糸
の太さの変化によりアーマチセの移動距離が変わって針
糸の保持圧力にむらが生じるという問題があった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、針糸供給源から針に至る針糸の経路に配置
された糸調子体内に、電気信号により長さが変化する圧
電素子を設けて、その圧電素子の長さ変化により針糸に
対して制動力が付与されるように構成し、前記針糸供給
源から針糸が繰出される期間を除くその他の期間中に前
記制動力が付与されるように前記圧電素子の長さ変化を
制御する制御手段を設けたものである。

（作用） 従って、この発明のミシンにおＧプる糸調子装置では、
圧電素子の長さ変化に伴って針糸の保持及び解放が行わ
れ、電磁石と比較して構造が簡単で装置全体を小型化す
ることができるとともに、電磁石のように発熱するおそ
れがなくて、化学繊維の針糸を使用している場合でもそ
の針糸に悪影響が及ぶのを防止することができ、又、針
糸の保持及び解放動作の応答性が良くてミシンの高速運
転に追従することができ、しかも、針糸の太さが変化し
た場合でも保持圧力にむらが生じるおそれも全くない。

（第１実施例） 以下、この発明を具体化した糸調子装置の第１実施例を
第１図〜第５図に従って説明する。

第１図に示すように、ミシンアーム１には針棒２１が上
下動可能に支持され、その下端には針２２が取着されて
いる。そして、モータ２３の回転がモータ軸上の駆動プ
ーリ３１、ベルト３２及びミシン主軸２４上の被動プー
リ３３を介してそのミシン主軸２４に伝達されて、ミシ
ン主軸２４の回転に伴い、針２２が加工布支持面２５上
に位置する針板（図示しない）を貫通して上下動される
。

ミシンアーム１の上面には針糸供給源としての針糸ボビ
ン２６が設けられ、この針糸ボビン２６から繰り出され
る針糸Ｔがミシンアーム１上に設けられた糸ガイド２７
．２８、糸調子体２、天秤３０、糸ガイド２９含それぞ
れ介して針２２に導かれるようになっている。以上のよ
うに糸調子体２は針糸ボビン２６から針２２に至る経路
内に配置されている。そして、周知のように糸輪捕捉器
（図示しない）の中釜周面を通過した針糸ループが天秤
３０により取上げられながら布送りされることにより、
針糸Ｔと下糸（図示しない）とが加工布Ｗ中で活部され
て縫目が形成される。

前記被動プーリ３３の内側面には反射板等よりなる検出
体３４が装着され、その検出体３４に対応してミシンア
ーム１側には、光電センサーよりなる針位置検出器３５
が配設されている。そして、前記ミシン主軸２４の回転
に伴い、この針位置検出器３５から計上位置や針下位置
等の針位置検出信号及び同期信号が出力される。

第２図及び第３図に示すように、前記糸調子体２の軸受
体３には頭部４ａを有する支軸４が軸方向へ移動調節可
能に挿通され、ねじ５により適宜の位置に固定されてい
る。支軸４の頭部４ａと軸受体３の外端面との間におい
て、支軸４には摩隙係数の大きな材料よりなる糸調子ｌ
口６が回転可能に支持され、その外周には針糸Ｔを周回
させるための断面Ｖ字状の溝部６ａが形成されでいる。

前記支軸４の軸線と平行に延びるように、軸受体３の外
周には凹所７が形成されている。その凹所７内には電圧
等の電気信号により長さが変化づる圧電索子８が収容さ
れ、その一端８ａが接着等により軸受体３に固定される
とともに、（Ｉ！！端８ｂが糸調子中６に対向配置され
ている。

第４図に示すように、制御手段としてのＣＰＵ（中央処
理装置）１５の入力側には前記針位置検出器３５が接続
されるとともに、出力側にはそれぞれ駆動回路１６．１
７を介して前記七−夕２３及び圧電索子８が接続されて
いる。

そして、第５図に示すようにミシンの運転中において常
にはＣＰＵ１５が前記圧電素子８に対してハイの制御信
号を付与してその圧電素子８が長手方向に伸長した状態
にあり、その他端８ｂが糸調子型６に圧接して糸調子型
６の回転が制動され、針糸Ｔの繰出しに抵抗が付与され
る。又、ミシンの運転に伴い糸輪捕捉器の中釜周面を通
過した針糸ループが天秤３０の上界により取上げられな
がら、送り歯の送り動作により加工布に送りが付与され
、針糸Ｔと下糸とが加工布巾で結節されて縫目が形成さ
れる場合において、特に針糸供給源から針糸Ｔが繰り出
される期間中の任意の期間（実施例ではミシン主軸の回
転角の４０〜６０度の期間）のみ、前記針位置検出器３
５からの検出信号に基づいてＣＰＵ１５は前記圧電素子
８に対する制ｔｉ信号をハイからローに切換え、その圧
電索子８の長さが収縮して糸調子型６の回転が許容され
、針糸Ｔの繰出しが許容される。

従って、この実施例の糸調子装置にＪ３いては、制御信
号の切換えに基づく圧電素子８の長さ変化により、糸調
子型６が回転・停止するのみで、針糸Ｔの保持及び解放
動作が行われるため、従来の電磁石を用いた糸調子装置
とは異なり、針糸Ｔの太さや材質に関係なく保持力をほ
ぼ一定にできる。

又、電磁石を用いていないため、発熱や大型化のおそれ
は全くない。さらに、圧電索子８の長さ変化によりε１
糸Ｔの保持及び解放が行われるため、残留磁気の悪影響
というものは全く存在せず、その針糸Ｔの保持及び解放
動作の切換えが迅速に行われる。ちなみに、従来の電磁
石による切換えの応答速度が数ｍｓであったものが、こ
の実施例の圧電素子８によれば数１０ｃｚｓになる。そ
のために、ミシンの高速運転にも十分に追従して、円滑
に縫製を遂行することができる。また、送りピッチ、布
厚の変更等により針糸Ｔの消費量が変化する場合には、
前記圧電索子８に対する制御信号のハイとローとの切換
タイミングを変化させることにより、円滑な縫製が可能
である。

（第２実施例） 次に、この発明の第２実論例を第６図及び第７図に従っ
て説明すると、この実施例では糸調子体２の軸受体３に
スリット１１が形成されるとともに、一対のアーム１２
．１３が突出形成されている。支軸４は軸受体３内に回
転可能に支持され、その外端に糸調子型６がねじ１４に
より固定されている。圧電索子８は軸受体３のアーム１
２．１３間に配置され、一端８ａにおいて一方のアーム
１２に固定されるとともに、他端８ｂにおいて他方のア
ーム１３に対向配置されている。

そして、ハイの制御信号により圧電素子８が長手方向に
伸長されたときには、両アーム１２．１３の間隔が拡げ
られて、支軸４及び糸調子型６の回転が許容され、ロー
の制御信号により圧電素子８が長手方向に収縮されたと
きには、両アーム１２．１３の間隔が自身の弾性により
狭められて、支軸４及び糸調子型６の回転が制動される
ようになっている。従って、この実施例では、第３図に
示す制御信号のタイミングが前述した実施例とはハイ、
ローが逆になるのみで、前記実施例と同様に作用し、針
糸Ｔの保持及び解放動作の切換を迅速に行うことができ
る。

なお、この発明は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、例えば圧電素子８の長さ変化により別系Ｔを
直接的に挟着保持又は解放するように構成する等、この
考案の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変
更して具体化することも可能である。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、圧電素子の長さ変化に
伴って針糸の保持及び解放が行われ、構造が簡単で装置
全体を小型化することができるとともに、電磁石のよう
に発熱するおそれがなくて、化学繊維の針糸を使用して
いる場合で５その針糸に悪影響が及ぶのを防止すること
がでさ、又、針糸の保持及び解放動作の応答性が良くて
ミシンの８速運転に追従覆ることができ、しかも、針糸
の太さが変化した場合でも保持圧力にむらが生じるおそ
れも全くないという優れた効果を秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンアームを示す正面図、第２図はこの発明
を具体化した糸調子装置の第１実施例を示す部分断面図
、第３図は第２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図は
電気的構成を示すブロック図、第５図は針、天秤、送り
歯等の作動曲線と制御信号及び圧電素子の作動状態との
関係を示すグラフ、第６図は糸調子装置の第２実施例を
示す部分断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ線における断
面図である。 ２・・・糸調子体、６・・・糸調子型、８・・・圧電素
子、１５・・・ＣＰＵ、２６・・・針糸ボビン、Ｔ・・
・針糸。 特許出願人　　ブラザー工業株式会社 代　理　人　　弁理士　　恩１）博賞 第　　１　　図　　　　　　　　　　図面その１第２図 ■ ＝ 、Ｌ− 図面その２ 第ａ爾

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、針糸供給源（２６）から針（２２）に至る針糸（Ｔ
   ）の経路に配置された糸調子体（２）内に、電気信号に
   より長さが変化する圧電素子（８）を設けて、その圧電
   素子（８）の長さ変化により針糸（Ｔ）に対して制動力
   が付与されるように構成し、前記針糸供給源（２６）か
   ら針糸（Ｔ）が繰出される期間を除くその他の期間中に
   前記制動力が付与されるように前記圧電素子（８）の長
   さ変化を制御する制御手段（１５）を設けたことを特徴
   とするミシンの糸調子装置。