JPS6362240B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明はパークロルエチレン、１，１，１−ト
リクロルエタン、R113などの有機溶剤を使用す
るドライクリーニング装置から溶剤ガスの排出を
減少する方法に関するものである。 （従来の技術） 従来のドライクリーニング装置を用いて被洗物
を洗濯する場合には、被洗物の脱臭処理終了後で
も、なお依然として従来装置の回路配置を線図的
に示す第２図の点線を付して示したヒータ１０か
ら弁１１を通る弁１２の間（ガス導入配管）、フ
イルター１９から洗浄ドラム１の間（溶剤注入配
管）および洗浄ドラム１からボタントラツプ４の
間（脱液配管）の各配管内に数1000PPm程度の
溶剤ガスが存在している。 （発明が解決しようとする問題点） 上述するような従来のドライクリーニング装置
ではドラムドア２２を開けて洗濯された被洗物を
取出す時でも、この溶剤ガスの一部が洗浄ドラム
１の内部に進入する。この結果、脱臭処理終了後
でも洗浄ドラムの内部に存在する溶剤ガスおよび
被洗物２に付着する溶剤ガスを除去するために弁
１２、洗浄ドラム１、フアン８、コンデンサ９お
よび弁１３の脱臭回路で弁１２より空気を取入れ
て溶剤ガスを除去する脱臭処理を行い、しかる後
に洗濯された被洗物を洗浄ドラム１から取出すよ
うに脱臭処理の繰返しを必要とすると同時に、装
置内に存在する多量の溶剤ガスがかかる脱臭回路
を通して溶剤ガス吸着部１４を通して、または直
接外部に排出され、ドライクリーニング工程の煩
雑さ、溶剤の損失および公害汚染を招くなどの問
題点があつた。 （問題点を解決するための手段） 本発明は上述する従来技術の問題点を解消する
ために多くの研究・実験を行つた結果、洗浄ドラ
ムに接続するすべての配管において洗浄ドラム近
くに完全閉止できる弁を設けることによつて、脱
臭処理後かかる配管内に残留する溶剤ガスが洗浄
ドラム内に進入するのをほぼ完全に抑制して溶剤
ガスの装置系外への排出を減少させると共に、脱
臭処理を繰返し行うことなく洗濯された被洗物を
洗浄ドラムから取出すことのできる工業的に優れ
たドライクリーニング方法を提供することであ
る。 本発明の溶剤ガスの装置系外への排出を減少す
るドライクリーニング方法は洗浄ドラムに接続す
る溶剤注入配管、脱液配管、ガス入口配管および
ガス排出配管の洗浄ドラム近くに、これらの配管
を含む回路を開閉する自動開閉弁を設け、脱臭処
理工程後前記配管内に残留する溶剤ガスを洗浄ド
ラム内に流入するのを適時遮断するように運転す
ることを特徴とする。 本発明においては、上述するように従来装置で
は脱臭処理工程においてすでに被洗物の脱臭が完
了し、被洗物を取出す時点においても、なお脱臭
処理回路、すなわち、弁１２、洗浄ドラム１、フ
アン８、コンデンサ９および弁１３以外の上述す
る第２図に点線を付した配管内に数1000ppm程度
の溶剤ガスが残留しており、この空気より重い溶
剤ガスが脱臭処理終了時に上記点線を付した配管
内部から洗浄ドラム内に流れ込むことを実験的に
確めた。それ故、本発明においては被洗物取出し
時に溶剤ガスの洗浄ドラムの流入を抑制し、再度
脱臭処理を行うことなく脱臭被洗物を洗浄ドラム
内に脱臭状態のまま保持でき、しかも溶剤の外部
への排出を減少するようにドライクリーニングす
る。本明細書に記載する「脱臭」とは脱臭終了後
に被洗物に残存して付着している溶剤量が被洗物
１Kg当り0.05ｇ以下で臭気を全く感じないほぼ完
全脱臭状態を意味する。 すなわち、本発明の方法では第１図に示すよう
に洗浄ドラム１の近くに弁１１，１５，１６およ
び１７を設け、弁１２、洗浄ドラム１、弁１５、
フアン８、コンデンサー９および弁１３の脱臭処
理回路で弁１２より空気を取入れて脱臭処理を行
い、従来のドライクリーニング運転中第１図の点
線を付した配管内に脱臭処理終了後残留する溶剤
ガスを弁１１，１５，１６および１７を閉止して
遮断することによつてそのまゝ洗浄ドラム内部を
脱臭状態に維持しておくことができる。この結果
として、洗濯された脱臭被洗物の取出し時におい
て弁１２より空気を取入れる必要がなく、かつ洗
浄ドラム内部を空気で置換する必要なく、しかも
溶剤ガスを脱臭後、脱臭処理工程から全く排出す
ることなく被洗物のドライクリーニングを達成す
ることができる。 次に、本発明のドライクリーニング方法を添付
図面について説明する。 第１図に示すようにドラムドア２２を開け、被
洗物２を洗浄ドラム１内に投入してドラムドア２
２を閉じ、運転を開始する。運転開始時に溶剤収
容タンク６の溶剤１８を弁５を介してポンプ７で
吸入し、フイルタ１９を通して洗浄ドラム１に送
込む。次いで、洗浄ドラム１を低速回転させ、ド
ラム１内に送込まれた溶剤をボタントラツプ４、
弁５、ポンプ７、フイルタ１９および洗浄ドラム
１からなる回路で循環させながら被洗物２を洗濯
する洗浄処理工程を行う。 この洗浄処理工程終了後、洗浄ドラム１の内部
に存在する溶剤を脱液管３、ボタントラツプ４、
弁５および溶剤収容タンク６の回路を通してタン
ク６に排液して戻し、しかる後洗浄ドラム１を高
速回転させ、被洗物２に付着している溶剤を遠心
分離作用により脱液する。 この脱液処理工程終了後、洗浄ドラム１を低速
回転して乾燥処理工程を行う。この乾燥工程にお
いて弁１７、弁１６および弁１２を閉じ洗浄ドラ
ム１、弁１５、フアン８、コンデンサー９、ヒー
タ１０および弁１１の回路でフアン８およびヒー
タ１０により被洗物に付着している溶剤を蒸発脱
着させ、この循環溶剤ガスをコンデンサー１０に
より液化させて二重点線で示す液化溶剤戻し回路
２０の水分離器２１を通して溶剤収容タンク６に
回収する。同時に、この液化に伴ないこの循環溶
剤ガスの濃度は徐々に低下し、ヒータ１０の作用
で洗浄ドラム１の内部温度が上昇し、被洗物２の
乾燥が達成し、所定温度、例えば45℃になつた時
点で乾燥処理工程が終了する。 更に、この乾燥処理工程終了後、弁１２、洗浄
ドラム１、弁１５、フアン８、コンデンサー９お
よび弁１３の回路で弁１２より空気を取入れてコ
ンデンサー９で回収できなかつた未凝縮溶剤ガス
を排出し、被洗物２に付着している溶剤を空気で
置換して脱臭処理工程を終了する。この脱臭処理
工程終了後、たゞちに洗浄ドラム１の近くに設け
た弁１１，１５を閉止して各回路を遮断すること
によつて洗浄ドラム１の内部を上記脱臭処理工程
終了時の脱臭状態に維持する。 このように本発明の方法においては、脱臭処理
終了時に、常に洗浄ドラム１内を脱臭状態に維持
できるために弁１２より再度空気を取入れて洗浄
ドラム１内部を空気で置換することなく、脱臭後
たゞちにドラムドア２２を開放して脱臭した被洗
物をドラム１から極めて容易に取出すことがで
き、同時に脱臭回路を通して排出される溶剤ガス
を著しく減少することができる。 これに対して、本発明における弁１１，１５，
１６および１７を設けない第２図に示す装置を用
いる従来のドライクリーニング方法を行う場合に
は（この場合のドライクリーニング運転は弁１
１，１５，１６および１７の開閉弁操作を除いて
第１図に示す本発明における運転と同様であるた
めに説明の便宜上省くことにする。）、脱臭処理工
程が終了しても第２図に点線を付して示した配管
内に溶剤ガスが残留しているために、この溶剤ガ
スがたえず、またはドラムドア２２を開放して被
洗物を取出す時にも洗浄ドラム１内に進入し、か
つ被洗物に付着し、それ故、溶剤ガス除去のみの
目的で弁１２より空気を取り入れ、脱臭処理を行
つてから洗濯された被洗物を取出さねばならない
と共に、コンデンサー９で凝縮できない多量の未
凝縮溶剤ガスが弁１３を介して排出され、排出溶
剤ガス吸着部１４または直接に大気に放出される
など望ましくない結果を引起すことになる。 （実施例） 洗浄ドラム１の近くに弁１１，１５，１６およ
び１７を設けた第１図に示す洗濯能力20Kg（乾燥
被洗物換算）のドライクリーニング装置により、
溶剤としてR113を用いて通常のドライクリーニ
ング運転を行い、脱臭処理工程終了後たゞちに上
記弁１１，１５を閉止して装置配管内に残留する
溶剤ガスが洗浄ドラム１内に進入するのを遮断し
た。比較の目的のために、洗浄ドラム近くに上記
各弁を設けない第２図に示す同じ洗浄能力の従来
のドライクリーニング装置を用いて同様にドライ
クリーニングを行つた。 上述するように本発明の方法および従来の方法
の実施により各装置からの溶剤の排出量を測定し
た。これらの結果を次の表に示す：

【表】 上表から、排出溶剤ガスの量が本発明の方法の
場合には従来方法に比べて約1/5に減少すること
がわかる。一般的に、排出溶剤ガスは活性炭吸着
法などでガス処理された後、大気に放出されてい
るが、この排出溶剤ガスの量を1/5に減少できる
ことは洗濯された被洗物の取出を容易にするばか
りか、かかるガス処理設備の設備費や維持費を大
巾に低減できるという波及的効果が得られる。更
に、かかる排出溶剤ガス量の大巾減少効果、すな
わち、被洗物１Kg当り約55N以下の排出溶剤ガ
ス量に抑制できることは洗濯中にドライクリーニ
ング装置系内圧力を規定圧（例えば系内最高圧力
600mmAg）以上にすることなく、この排出溶剤ガ
スの全量を次の洗濯時にドライクリーニング装置
系内に返送し循環利用することができるので、排
出溶剤ガスの処理設備を必要としないばかりか、
高価な溶剤の使用量を著しく減少でき工業的価値
が極めて大きい。 発明の効果 本発明においてはドライクリーニング装置の洗
浄ドラム近くの各洗濯工程回路の配管に自動開閉
弁を設けることによつて、脱臭処理工程後配管内
に残留する溶剤ガスをドラム内に進入するのを抑
制し、これにより洗濯された被洗物の取出しを容
易にし、かつ溶剤ガスの装置外部への排出を減少
することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のドライクリーニング方法を実
施するのに用いるドライクリーニング装置の各洗
濯工程回路を示す説明用線図、および第２図は従
来使用されているドライクリーニング装置の第１
図と同様の洗濯工程回路を示す説明用線図であ
る。 １……洗浄ドラム、２……被洗物、３……脱液
配管、４……ボタントラツプ、５，１１，１２，
１３，１５，１６，１７……弁、６……溶剤収容
タンク、７……ポンプ、８……フアン、９……コ
ンデンサー、１０……ヒータ、１４……排出溶剤
ガス吸着部、１８……溶剤、１９……フイルタ、
２０……液化溶剤戻し回路、２１……水分分離
器、２２……ドラムドア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 洗浄ドラムに接続する溶剤注入配管、脱液配
   管、ガス入口配管およびガス排出配管の洗浄ドラ
   ム近くに、これらの配管を含む回路を開閉する自
   動開閉弁を設け、脱臭処理工程後前記配管内に残
   留する溶剤ガスを洗浄ドラム内に流入するのを適
   時遮断するように運転することを特徴とする溶剤
   ガスの装置系外への排出を減少するドライクリー
   ニング方法。