JPS636140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、主として、車両構成部品を梱包し
て輸出するための梱包箱（木製）に対し、天蓋
（スチール蓋）を覆蓋する作業において、この天
蓋を片持ち状に吊上げるために用いる治具に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、第６図と第７図に示すように、梱包箱Ａ
に対し、天蓋Ｃを覆蓋する作業は、ホイストクレ
ーン等の吊上げ装置における吊上げワイヤの先端
に取付けられるかぎ形状の治具（フツク）Ｓを、
天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃに引掛けた状態で、天
蓋Ｂを片持ち状に吊上げて行なわれていた。これ
によると、天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃに対する治
具Ｓの掛止力が小さく、天蓋Ｂの吊上げ時に、治
具Ｓから天蓋Ｂが外れて落下する場合がある。

そこで、従来では、磁力装置を主体とする吊上
げ治具や、バキユーム装置を主体とする吊上げ治
具がある。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した磁力装置や、バキユーム装置は、いず
れも構造が複雑でかつコスト高となるとともに、
これら装置の取扱いも厄介であるという問題点が
あつた。

（問題点を解決するための手段） 上記した従来の問題点を解決するために、この
考案では、梱包箱の天蓋を片持ち状に吊上げるた
めの治具であつて、吊上げ装置によつて吊上げら
れる本体フルームに形成された水平方向の支持杆
には、断面円筒状の水平方向の挟持筒を回動自在
に嵌装し、ピンによつて開閉可能に連結されかつ
ばねによつて常に閉鎖方向へ付勢された対のクラ
ンプ体のうち、一方のクランプ体の下あご部上面
と前記挟持筒の外周下部とを固着し、他方のクラ
ンプ体の上あご部下面には、前記挟持筒の外周面
と協働して前記天蓋の天板部と側縁フランジ部と
がなす断面Ｌ字角部を挟持する断面Ｌ字状の挟持
片を固着した構成にしたものである。

（作用） 上記構成によれば、対のクランプ体の上下の両
あご部に固着される断面円筒状の挟持筒と断面Ｌ
字状の挟持片とによつて、天蓋の天板部と側縁フ
ランジ部とがなすＬ字角部が確実に挟持される。
そして、この状態において天蓋が片持ち状に吊上
げる。天蓋の吊上げ時において、天蓋の水平状態
から鉛直状態及び鉛直状態から水平状態の変位に
追従して、対のクランプ体が本体フレームの支持
杆の回りに対し、挟持筒を中心として回動する。
この結果、前記天蓋の天板部と側縁フランジ部と
がなすＬ字角部が、常に前記対のクランプ体によ
つて確実に挟持される。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

梱包箱Ａの天蓋Ｂ用吊上げ治具を斜視図で表わ
した第１図において、丸棒材、パイプ材等の折曲
加工によつて形成された本体フレーム１は、一方
が高く、他方が低い脚杆２ａ，２ｂをそれぞれ備
えて略Ｕ字状をなす左右の両脚部２，２と、これ
ら両脚部２，２の高い方の脚杆２ａ，２ａの上端
間で水平状をなす吊上げ杆３と、低い方の脚杆２
ｂ，２ｂの上端間で水平状をなす支持杆４とによ
り構成されている。そして、吊上げ杆３上面の所
定位置には、ホイストクレーン等の吊上げ装置に
おける吊上げワイヤ先端のフツクに対応するフツ
クリング５が固着されている。また、本体フレー
ム１の支持杆４の外周には、円筒状の挟持筒６が
回動自在に遊嵌されている。

一方、上下のあご部１０ａ，１１ａを相互に有
し、あご部の基端部においてピン７によつて開閉
可能に連結されかつトルクばね８によつて常に閉
鎖方向へ付勢された１対のクランプ体１０，１１
のうち、一方のクランプ体１０の下あご部１０ａ
上面と前記挟持筒６の外周面下部とが溶接などに
よつて固着されている。他方のクランプ体１１の
上あご部１１ａ下面には、挟持筒６と協働して梱
包箱Ａの天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃを挟持する断
面Ｌ字状の挟持片９が固着されている。

この実施例の吊上げ治具は、上述したように構
成されるものであり、したがつて梱包箱Ａに対
し、天蓋Ｂを覆蓋する作業において、天蓋Ｂを吊
上げる場合、まず、１対のクランプ体１０，１１
のグリツプ部１０ｂ，１１ｂを把持して、第２図
中、鎖線に示すように、下あご部１０ａの挟持筒
６に対し上あご部１１ａの挟持片９を拡開させ
る。次に、挟持筒６を天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃ
の内面に当てて、前記１対のクランプ体１０，１
１のグリツプ部１０ｂ，１１ｂを解放する。する
と、トルクばね８の付勢力によつて下あご部１０
ｂの挟持筒６に対し上あご部１１ａの挟持片９が
閉鎖され、これら挟持筒６と挟持片９との協働に
よつて天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃが、第２図に示
すように挟持される。

上記した状態のもとで、吊上げ装置（図示しな
い）によつて、本体フレーム１とともに、天蓋Ｂ
が、第３図に示すように片持ち状に吊上げられ
る。この天蓋Ｂの吊上げ時において、天蓋Ｂの吊
上げ初期には、天蓋Ｂは水平状態から鉛直状態へ
変位する。この天蓋Ｂの変位にともなつて、本体
フレーム１の支持杆４回りに対し、挟持筒６とと
もに、１対のクランプ体１０，１１が回動する。
このため、天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃが、挟持筒
６と挟持片９とによつて常に良好に挟持保持され
るとともに、天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃが損傷さ
れることが防止される。

その後、第４図に示すように梱包箱Ａの開口部
に対し天蓋Ｂを閉鎖するときには、天蓋Ｂを鉛直
状態から水平状態へ変位する。この天蓋Ｂの変位
にともなつて、本体フレーム１の支持杆４回りに
対し、挟持筒６とともに、１対のクランプ体１
０，１１が回動し、天蓋Ｂの側縁フランジ部Ｃの
損傷が防止される。

なお、上記実施例では、１対のクランプ体１
０，１１の上下動のあご部１０ａ，１１ａに、挟
持筒６と挟持片９とをそれぞれ固着して天蓋Ｂの
側縁フランジ部Ｃを挟持する構成になしたが、天
蓋Ｂが大きいときには、第５図に示すように、左
右各１対のクランプ体１０，１１及び１１，１０
の上下のあご部に挟持筒６と挟持片９とを固着し
てもよい。ただし挟持筒６や挟持片９は一体であ
つてもよく、別体で分離されていてもよい。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば、本体フ
レームの支持杆に回動自在に嵌装されかつ一方の
クランプ体の下あご部に固着された断面円筒状の
挟持筒と、他方のクランプ体の上あご部に固着さ
れた断面Ｌ字状の挟持筒との協働によつて天蓋の
天板部と側縁フランジ部とがなす断面Ｌ字角部を
挟持して片持ち状に吊上げるものであるから、構
造が簡単で安価に提供することができる。しか
も、天蓋の吊上げ時において、天蓋の変位に追従
して、本体フレームに対し、挟持筒を中心として
対のクランプ体が回動するため、天蓋の天板部と
側縁フランジ部とがなす断面Ｌ字角部を前記挟持
筒と挟持片によつて常に良好かつ確実に挟持する
ことができる。このことから、天蓋の天板部と側
縁フランジ部とがなす断面Ｌ字角部の損傷を防止
することができるとともに、天蓋の落下事故も防
止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は天蓋用吊上げ治具を示す斜視図、第２図は第
１図の−線拡大断面図、第３図と第４図は梱
包箱に天蓋を覆蓋するときの天蓋の吊上げ状態を
順次に示す側面図、第５図は他の実施例を示す斜
視図である。従来のものを示す第６図と第７図は
梱包箱に天蓋を覆蓋するときの天蓋の吊上げ状態
を順次に示す側面図である。 １……本体フレーム、６……挟持筒、７……ピ
ン、８……トルクばね、９……挟持片、１０，１
１……クランプ体、Ａ……梱包箱、Ｂ……天蓋、
Ｃ……側縁フランジ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 梱包箱の天蓋を片持ち状に吊上げるための治具
   であつて、吊上げ装置によつて吊上げられる本体
   フレームに形成された水平方向の支持杆には、断
   面円筒状の水平方向の挟持筒を回動自在に嵌装
   し、ピンによつて開閉可能に連結されかつばねに
   よつて常に閉鎖方向へ付勢された対のクランプ体
   のうち、一方のクランプ体の下あご部上面と前記
   挟持筒の外周下部とを固着し、他方のクランプ体
   の上あご部下面には、前記挟持筒の外周面と協働
   して前記天蓋の天板部と側縁フランジ部とがなす
   断面Ｌ字角部を挟持する断面Ｌ字状の挟持片を固
   着したことを特徴とする梱包箱の天蓋用吊上げ治
   具。