JPS6361092A - 水性エマルジヨンからなる金属加工油 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水性エマルジョンからなる金属圧延加工油など
の金属加工油に関する。

〔従来の技術〕

従来、常温で液状のエチレン・α−オレフィン共重合体
を合成潤滑油として使用することは知られていた。

特開昭５１−１１２８０９号公報には、プロピレン含量
が３７〜６０重量％、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が２５
？Ｌ下、３０℃でトルエン溶液として測定した極限粘度
が０．４〜１．５であるエチレン−プロピレン共重合体
を、粘度指数向上剤として含有する潤滑油組成物されて
いる。

特公昭４７−４２７２３号公報には、大きい割合を占め
る潤滑油と小さな割合を占めるエチレン・α−オレフィ
ン（Ｃｓ−Ｃ１，）共重合体とからなる潤滑油組成物が
開示されている。上記共重合体が７０〜９１そル％のエ
チレン含量、約３〜１８％の結晶化度、約４以下のＭｗ
／Ｍｎおよび約１万〜２０万の粘度平均分子量を有する
ことを特徴とする 特公昭４７−２１６５０号公報には、約９９℃の動粘度
が１〜６０センチストークス、粘度指数が１１０以上、
流動点が一３２℃以下そして２９〜７１モル％のエチレ
ンを含有スるエチレン°プロピレン共重合体を含有する
合成潤滑油が記載されている。

特開昭４８−６５２０５号公報には、大きい割合の潤滑
油と、小さい割合の１〜２５％の結晶化度の粘度指数向
上用のエチレン・プロピレン共重合体とを含む潤滑剤が
記載されている。

また、特開昭５７−１１７５９５号公報には、エチレン
含量３０〜７０モル％、数平均分子量３００〜２０００
％Ｑ値（ＭＹ／Ｍｎ）３以下テアって統計的な分子量分
布を有するエチレン・α−オレフィン共重合体合成潤滑
油が記載されている。

さらに、特開昭５２−１１３３５２号公報には、高粘度
鉱油に、流動点５℃以下、沃素価９０〜１１０の植物油
を２０〜５０％添加した混合油を水と物理的に攪拌して
調製した濃度０．０５〜１．０％のエマルジョンを製造
し、これを熱間圧延機の７−クロール入側ロール噛込み
部近傍に０．０５〜３．０Ｐ／ｍ”（混合油換算）の量
で施用する圧延油使用法が開示されている。

特開昭５９−２２７９８０号公報には、（ａ）油脂、鉱
物油および脂肪酸エステルから選ばれる潤滑油成分と、
（ｂ）塩基性窒素原子又は陽イオン性窒素原子を含む水
溶性高分子化合物とを必須成分として含有する金属加工
油組成物が記載されている。上記金属加工油組成物は該
潤滑油成分（ａ）が乳化していす従って水性エマルジョ
ンとは相違する。

また、特開昭５９−５３５９９号公報には、０．１〜６
０％の天然又は合成ワックス、０．１〜５０％の防錆剤
、０．１〜３０％の油性向上剤および０．１〜２０％の
乳化剤を含有する熱処理鋼管製造用多目的エマルジョン
型組成物が記載されている。

しかしながら、本発明者の知る限シ、常温で液体のエチ
レン・α−オレフィン共重合（するいは常温で液体ない
し半固体状のグラフト変性エチレン・α−オレフィン共
重合体を用いた水中油型の水性エマルジョンからなる金
属加工油、とくに金属圧延加工油は知られていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、常温で液体のエチレン・α−オレフィ
ン共重合体及び／又はグラフト変性エチレン・α−オレ
フィン共重合体を用いた水中油型の水性エマルジョンか
らなる金属圧延加工油などの金属加工油を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、金属表面に強固な油膜を形成し、
高い潤滑性を示す金属圧延加工油などの金属加工油を提
供することにある。

本発明のさらに他の目的は、金属加工面の目視判定が容
易に行える透明性の大きい金属圧延加工油などの金属加
工油を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、脱脂が容易であシ、しかも
凍結を解凍してもあるいは沸点よシも高い温度あるいは
低い温度あるいは低い温度に上げ下げしても安定な水性
エマルジョンから成る金属圧延加工油などの金属加工油
を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、防錆剤を含有しなくても防
錆性に優れ且つ発泡性も小さい金属圧延加工油などの金
属加工油を提供することにある。

本発明のさらに他の目的および利点は以下の説明から明
らかとなろう。

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明によ
れば、本発明のかかる目的および利点は、エチレン含有
量３０〜７０モル％、数平均分子！５００〜１０，００
０および常温で液体のエチレン・α−オレフィン共重合
体及び／又は幹ポリマーが上記エチレン・α−オレフィ
ン共重合体である常温で液体ないしは半固体状のグラフ
ト変性エチレン・α−オレフィン共重合体の水中油型の
水性エマルジョンから成る金属加工油によって達成され
、さらには該水中油型の水性エマルジョンからなる金属
圧延加工油によって達成される。

本発明において用いられるエチレン・α−オレフィン共
重合体は、エチレン含有量が３０〜７０モル％、好まし
くは４０〜６０モル％のものである。エチレン含有量が
３０モル％よシ少ないものあるいはエチレン含有量が７
０モル％より多いものは固体状となシ、切削油として充
分の潤滑性能を発揮しない傾向が強く、いずれも好まし
くない。

共重合成分であるα−オレフィンとしては、例、ｔハフ
’ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン
、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テト
ラデセン、１−へキサデセン、１−オクタデセン、４−
メチル−１−ペンテンの如き炭素数３〜２０のα−オレ
フィンを好ましいものとして挙げることができる。これ
らのうち、炭素数３〜１４のα−オレフィンがより好ま
しく、就中炭素数８〜１４のα−オレフィンが特に好ま
しい。これらのα−オレフィンは２種以上併用すること
ができる。

エチレン・α−オレフィン共重合体の数平均分子量は５
００〜１０，０００である。数平均分子量が５００より
小さいものは、引火点が低くまた切削油として使用した
際に強靭な油膜を形成し難い。

また、数平均分子量がｉｏ、ｏｏｏよシ大きいものは、
安定な水性エマルジョンを形成し難くなる０エチレン・
α−オレフィン共重合体はさらに常温で液状である必要
がある。常温で固体を形成する傾向の大きいものは常温
で安定な水中油型エマルジョンを形成し難くなる。

本発明で用いられる上記エチレン・α−オレフィン共重
合体は、好ましくは３以下のＱ値（重量平均分子量／数
平均分子量）、さらに好ましくは２．８以下のＱ値を有
している。

なお、エチレン・α−オレフィン共重合体中のエチレン
含有量は”Ｃ−ＮＭＲ分析により測定できる。また、エ
チレン・α−オレフィン共重合体の数平均分子量は分子
量既知の標準物質（単分散ポリスチレン及びスクアラン
）を用いて予め較正されたＧＰＣ（Ｇｅｌ　Ｐｅｒｍｅ
ａｔｉｏｎ　Ｃｈｒｏｍａｔ　−ｏｇｒａｐｈ）によっ
て測定される。さらに、エチレン・α−オレフィン共重
合体のＱ値は、分子量既知の標準物質（単分散ポリスチ
レン、Ｍｗ＝　ｓｏ。

〜８４０Ｘ１０’、１６個）を使用してＧＰＣカウント
を測定することによシ予め分子量とＥＶ（Ｅｌｕｔｉｏ
ｎ　ｖｏｌｕｍｅ）の相関図（較正曲線）を作成してお
き、この相関図を用いてＱ値を求めようとする共重合体
のＧＰＣパターンからその分子量を求め算出する。

本発明において用いられる上記の如きエチレン・α−オ
レフィン共重合体は例えば水素の共存下、可溶性バナジ
ウム化合物と有機アルミニウム化合物とから形成される
触媒を用いて、液相中でエチレンとα−オレフィンを連
続的に共重合させ、その際重合系におけるバナジウム化
合物濃度を液相１を当り０．３　ミＩＪモル以上とし、
かつ重合系に供給するバナジウム化合物は、重合系のバ
ナジウム化合物濃度の５倍以下の濃度となるように重合
媒体に希釈して供給する方法がある。

バナジウム化合物としては、ｖＯＣ１８、ｖＯ（ＱＣ，
Ｈ，）ＣＩ、　、ＶＯ（ＱＣ，Ｈ，）、ＣＩ、　、ＭＣ
Ｉ。

の如き、一般式ＶＯ（ＯＲ）ｎＸ、−ｎ又はＶＸ。

（Ｒは脂肪族炭化水素基、Ｘは）・ロゲン、０≦ｎ≦３
）で示される化合物が使用できる。また有機アルミニウ
ム化合物としては、（ＣｔＨｓ）ｓ”１（ＣｚＨｓ　）
　ｔ　Ａｌ’Ｃ’　ｓ　（Ｃ２Ｈ４）　１．ａ　ＡｌＣ
ｌ　＋、ｓ　、（’　”−Ｃ４Ｈ，）、、、ＡｌＣｌ、
、い（Ｃ，Ｈ，）ＡＩＣＩ、、これらの混合物の如き一
般弐Ｒ’ｍＡＩＸ’　ｓ−ｍ　　（こ２にＲ′は脂肪族
炭化水素基、Ｘｌは）・ロゲン、１≦ｍ≦３）で示され
る化合物が使用できる。

重合媒体としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、灯
油、シクロヘキサン、トルエンのような炭化水素類が使
用できる。液相中のバナジウム化合物濃度は、０．３ミ
リモル／１以上、好ましくは０．５ないし２０ミリモル
／１、又、有機アルミニウム化合物濃度は、Ａｌ／Ｖ（
原子比）が２ないし５０、とくに３ないし２０の範囲と
なるようにすればよい。

共重合温度は０ないし１００℃、とくに２０ないし８０
℃、重合圧力はＯないし５０ゆ／ｃｒｒＬ！（ゲージ圧
）、とくに０ないし３０ｋｇ／α２　（ゲージ圧）、平
均滞留時間は５ないし３００分、とくに１０ないし２５
０分とするような重合条件を採用すればよい。

また、本発明において用いられるグラフト変性エチレン
・α−オレフィン共重合体は上記と同じエチレン・α−
オレフィン共重合を幹ポリマーとし、これをグラフト変
性することによって製造されたものである。グラフト変
性は、例えばエチレン・α−オレフィン共重合体をラジ
カル発生剤である例えば過酸化物の存在下にグラフトモ
ノマー成分と反応せしめることにより容易に実施できる
。

このようにして得られたグラフト変性反応生成物を、水
性エマルジョン化処理に先立って例えば苛性ソーダ、苛
性カリの如き無機塩基性化合物あるいはアンモニア、モ
ノ−、ジーもしくはトリーアルキルアミン例えば−メチ
ルアミン、−エチルアミン、あるいはモノ−、ジーもし
くはトリーエタノールアミンまたはモルホリンの如き有
機塩基性化合物で処理して、該グラフトモノマー成分の
１部分または全部が中和された形態のカルボキシレート
基を生成させることができるし、後記エマルジョン化処
理を上記アルカリの存在下に行うことにより該グラフト
モノマー成分の１部分または全部が中和された形態のカ
ルボキシレート基を生成声せることも可能である。従っ
て、本発明におけるグラフト変性エチレン・α−オレフ
ィン共重合体には、上記の如きカルボキシレート基を有
するものも包含されると理解すべきであるＯ本発明にお
いて好ましく用いられるグラフト変性エチレン・α−オ
レフィン共重合体は、例えばグラフト変性成分に換算し
て約１〜２０重量％、さらに好ましくは約３〜１！ｌＪ
ｔ％のグラフト変性成分を有している。

本発明の水性ディスパージョンのグラフト変性エチレン
・α−オレフィン共重合体を構成するグラフト変性成分
としては例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、ビシクロ
（２，２，１１ペプトー２−エンーＳ、ａ−ジカルボン
Ｌ　ｍ水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン
酸、ビシクロ（２，２，１）ヘプト−２−エン−５，６
−ジカルボン酸無水物などの不飽和カルボン酸またはそ
の無水物を挙げることができる。

該グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体は、
キの数平均分子量（Ｍｎ）が好ましくは５００〜１０，
０００、とくに好ましくは６００ないし５，０００の範
囲にあシ、そのＱ値（重量平均分子量／数平均分子量）
が好ましくは３以下、とくに好ましくは２．８以下の範
囲にあシ、その性状は常温で液体ないしは半固体状の共
重合体であるが、常温で液体のグラフト変性エチレン・
α−オレフィン共重合体が好ましい。

本発明における上記の如き重合体の水中油型エマルジョ
ンは必要に応じて重合体を界面活性剤により乳化させる
ことができるが、グラフト変性エチレン・α−オレフィ
ン共重合体はこれ自体界面活性能力を有しているため、
別に界面活性剤を使用しなくても水性エマルジョンを与
えることができる。

本発明において用いられる界面活性剤は、非イオン系界
面活性剤、陰イオン系界面活性剤および陽イオン系界面
活性剤のいずれであってもよい。

非イオン系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチ
レンアルキルエーテルホリオキシエチレンアルキルアリ
ルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステルグリセリン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等を用
いることができる。陰イオン界面活性剤としては、例え
ば脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼ
ンスルフォン酸塩、アルキルフェニルエーテルジスルフ
オン酸塩、硫酸エステル塩を用いることができる。

さらに陽イオン界面活性剤としては、例えば４級アンモ
ニウム塩、等を用いることができる。これらのうち非イ
オン系界面活性剤が好ましく用いられ、特にＨＬＢ５〜
１９、就中１０〜１５の非イオン系界面活性剤がより好
ましく用いられる。

本発明の水性エマルジョンは、上記の如きエチレン・α
−オレフィン系共重合体及び／又はそのグラフト変性エ
チレン・α−オレフィン共重合体と必要に応じて界面活
性剤とを、例えば攪拌型乳化機、コロイドミルあるいは
超音波乳化機の如き装置を用いて、水の存在下に、例え
ば室温ないし１００℃の温度条件下に、例えば室温ない
し１００℃の温度条件下で処理することによりｓ造する
ことができる。

また、グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体
の場合には、該共重合体を上記の如き装置と条件下で処
理することによって製造することもできる。この場合に
も、もちろん界面活性剤を使用することもできる。例え
ばグラフト変性の度合が小さい場合やあるいはグラフト
変性しないエチレン・α−オレフィン共重合体を本発明
のグラフト変性共重合体を併用する場合等においては、
界面活性剤を使用した方が乳化は容易であシまたイン共
重合体および／ｉたはそのグラフト変性共重合体と水と
の合計重量に基づいて、該共重合体を１０〜９０重量％
、よシ好ましくは２０〜５０重量％の割合で含有するこ
とができ、また界面活性剤を０〜５０重景％景気シ好ま
しくは１０〜３０重景％で景気することができる。また
、水は同じ基準に基づいて９０〜１０重量％、よシ好ま
しくは８０〜５０重量％で含有することができる。

本発明の水性エマルジョンは水中油型のエマルジョンで
あシ、特別に着色等をしなければ、通常半透明ないし乳
白色を呈している。エマルジョンの粒子径は例えば０．
０１〜ｌＯμｍ１　より好ましくは０．０５〜３μｍ程
度にある。

本発明の金属圧延加工油は、上記水性エマルジョンに、
必要に応じ、防錆剤、防腐剤、消泡剤例えばシリコンオ
イル等々の種々の添加剤を添加することＫよって調製す
ることができる。これらは通常数％以下、例えば２％以
下で使用される。

以下に実施例を挙げ、本発明をさらに詳述する。

実施例１） エチレン含量５０ｍｃ＞１％、Ｍｎ＝８１０、Ｑ値（Ｍ
ｗ　／　Ｍ　ｎの比）＝１．４０のエチレン・プロピレ
ン共重合体１００重量部に対し、界面活性剤（ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテルＨＬＢ＝１０．７）
２０重量部を添加して油相とした。次いで、との油相に
油：水比＝５０：５０（重量比）の割合いで水を注入し
、ホモミキサーで８０℃、１２００ＯＲＰＭの条件で乳
化した。得られた乳化物をリーズ・ノースラップ社のマ
イクロ・トラック゛粒径分布測定装置で測定したところ
、平均粒径１ミクロンの乳白色安定な乳化液であった。

ついで、本乳化液の性能を評価する為に、防衛庁暫定規
格ＮＤＳ　ＸＸＫ２７４０　　油膜強度試験方法（曽田
四球式試験法）に準じて焼付加重の測定を行った。測定
に当って本試料を蒸溜水で２０倍に希釈して用いた。結
果は第１表の通シである。

実施例２） エチレン含量５Ｑｍｏ１％、Ｍｎ＝１５００、Ｑ値＝１
．６５のエチレン・プロピレン共重合体１００重量部に
対し、界面活性剤（ポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルＨＬＢ＝１２．４）２０重量部を添加して油相
とした。次いで、この油相に油：水比＝４０：６０（重
量比）の割合いで水ｔ−注入し、ホモミキサーで８０℃
、１２０００ＲＰＭの条件で乳化した。得られた乳化物
は平均粒径１ミクロンの乳白色安定な乳化液であった。

本乳化液の性能を実施例１と同様に評価した。

結果は第１表の通りである。

実施例３） エチレン含量５９ｍｏ１％、Ｍｎ＝８１０、Ｑ値＝１．
４０のエチレン・プロピレン共重合体１００重量部に対
し、グラフト変性成分として、１４重量部の無水マレイ
ン酸と３．３重量部のジ・ターシャリ−ブチル・パーオ
キサイドを混合し、弱攪拌下で１６０℃４時間反応させ
て、淡黄色液状のエチレン・プロピレン共重合体マレイ
ン酸グラフト変性物を得た。この変性物中のマレイン酸
含量は、赤外分光分析法で定量した所１０．１ｉ量％で
あった。また、変性後のＭｎ、Ｑ値は変性前と比べて変
化していなかった。

ついで、この変性体１００部に対して、２規定ＫＯＨ水
１００部を混合し、ホモミキサーで８０ｔｌ：、１２０
００ＲＰＭの条件で乳化した。得られた乳化物をリーズ
・ノースラップ社のマイクロ・トラック粒径分布測定装
置にかけて測定した所、平均粒径０．９ミクロンの乳白
色安定な乳化液であった。

本乳化液の性能を実施例１と同様に評価した。

結果は第１表の通りである。

実施例４） 実施例３と同様の処方で得たエチレン・プロピレン共重
合体マレイン酸グラフト変性物１００重量部に対してモ
ルフォリン１８重を部を８０℃で混練した。ついでこの
混合物に蒸溜水を１１８重量部加え、８０℃で緩かに攪
拌して淡黄色透明のマイクロエマルジョンを得た。本乳
化液をバイアツク社ナイコムＰ２Ｏ０ｍ１粒径分布分析
装置を用いて平均粒径を測定したところ、０．０７．Ｓ
クロンであった。

本乳化液の性能を、実施例１と同様の方法で評価して第
１表の結果を得た。

実施例５） エチレン含量５Ｑｍｏ１％、Ｍｎ＝１５０ｏ、Ｑｉ＝１
．６５のエチレン・プロピレン共重合体１００重量部に
対し、グラフト変性成分として、１４重量部の無水マレ
イン酸と３．３重量部のジ・ターシャリ−ブチル・パー
オキサイドを混合し、弱攪拌下で１６０℃４時間反応さ
せて、淡黄色液状のエチレン・プロピレン共重合体マレ
イン酸グラフト変性物を得た。この変性物中のマレイン
酸含量は、赤外分光分析法で定量した所９．５重量％で
あった。

また、変性後のＭｎ、Ｑ値は変性前と比べて変化してい
なかった。

次にこのエチレン・プロピレン共重合体マレイン酸グラ
フト変性物１００重量部に対してモルフォリン１８重量
部を８０℃で混練した。ついでこの混合物に蒸溜水を１
１８重量部加え、８０℃で緩かに攪拌して淡黄白色の水
性エマルジョンを得た。得られた水性エマルジョンを光
学顕微鏡で観察したところ、リンベン状の分散物が散見
された。

ｔた、０．２ミクロンのテフロン製濾過膜（ミリボア・
フィルター）を用いてこの分散物を分離した後の水性エ
マルジョンの平均粒径をバイアツク社ナイコムＰ２Ｏ０
型粒径分布分析装置を用いて測定したところ、０．１ミ
クロンであった。

本乳化液の性能を、実施例１と同様の方法で評価して第
１表の結果を得た。

実施例６） エチレン含量４Ｑｍｏ１％、Ｍｎ＝９００１　Ｑ値＝１
．６５のエチレン・ヘキセン−１共重合体１００重量部
に対し、実施例１と同様の方法でマレイン酸グラフト変
性し、重量で等量のＫＯＨ水で乳化した０得られた乳化
物の平均粒径は１．１ミクロンであった。

本乳化液の性能を、実施例１と同様の方法で評価して第
１表の結果を得た。

実施例７） エチレン含量５Ｑｍｏ１％、Ｍｎ＝８１０、Ｑ値＝１．
４０のエチレン・プロピレン共重合体１００重量部に対
し、グラフト変性成分として、２０重量部のアクリル酸
と３．３重量部のジ・ターシャリ−ブチル・パーオキサ
イドを用いた。まず、エチレン・プロピレン共重合体を
１４０℃で弱攪拌し、とｔＬＫアクリル酸とパーオキサ
イドを８時間かけて徐々に滴下してグラフト反応させた
結果、淡黄色液状のエチレン・プロピレン共重合体アク
リル酸グラフト変性物を得た。この変性物中のアクリル
酸含有量は、赤外分光分析法で定量したところ１５．０
重量％であった。また、変性後のＭｎ、Ｑ値は変性前と
比べて変化していなかった。

ついで、この変性体１００重量部に対して、３規定ＫＯ
Ｈ水１００重量部を混合し、ホモミキサーで８０℃、１
２０００ＲＰＭの条件で乳化した。

得られた乳化物をリーズ・ノースラップ社のマイクロ・
トラック粒径分布測定装置にかけて測定した所、平均粒
径１．２ミクロンの乳白色安定な乳化液であった。

本乳化液の性能を実施例１と同様の方法で評価し、第１
表の結果を得た。

比較例１） スピンドル油７０重量部とステアリン酸オクチル・エス
テル３０重量部の混合液に界面活性剤としてオレイン酸
、及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルを各
々５部量部及び２重量部添加した。更にこれに酸化防止
剤として２，６ジ・ターシャリ−・ブチル・フェノール
を１部加えて、油：水比＝５０：５０で乳化して比較品
を得た。

この比較品を実施例１と同様に評価したところ、第１表
に記した結果となった。

比較例２） スピンドル油７０重量部とステアリン酸オクチル・エス
テル３０重量部の混合液に界面活性剤としてオレイン酸
、及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルを各
々５重量部及び２重量部添加した。更にこれに極圧添加
剤としてトリフェニル７オスフエイトを１部加えて、油
：水比＝５０＝５０で乳化して比較品を得た。

この比較品を実施例１と同様に評価したところ、第１表
に記した結果となった。

以上の結果から、本発明の優位性が明らかとなった。

第１表 手続補正書 Ｉｆ／（和６１年１０月１６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エチレン含有量３０〜７０モル％、数平均分子量５
   ００〜１０，０００および常温で液体のエチレン・α−
   オレフィン共重合体及び／又は幹ポリマーが上記エチレ
   ン・α−オレフィン共重合体である常温で液体ないしは
   半固体状のグラフト変性エチレン・α−オレフィン共重
   合体の水中油型の水性エマルジョンから成る金属加工油
   。 ２、上記水性エマルジョンが上記エチレン・α−オレフ
   ィン共重合体、界面活性剤および水を含有する水中油型
   エマルジョンである特許請求の範囲第１項に記載の金属
   加工油。 ３、上記水性エマルジョンが上記グラフト変性エチレン
   −α−オレフィン共重合体の水中油型エマルジョンであ
   る特許請求の範囲第１項に記載の金属加工油。 ４、グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体が
   エチレン・α−オレフィン共重合体と不飽和カルボン酸
   またはその酸無水物のグラフト化物のグラフト成分の１
   部分または全部をアルカリで中和したものである特許請
   求の範囲第１項又は第３項に記載の金属加工油。 ５、グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体が
   無水マレイン酸に換算して約１〜２０重量％のマレイン
   化変性部分を有している特許請求の範囲第１項、第３項
   又は第４項に記載の金属加工油。 ６、エチレン含有量３０〜７０モル％、数平均分子量５
   ００〜１０，０００および常温で液体のエチレン・α−
   オレフィン共重合体及び／又は幹ポリマーが上記エチレ
   ン・α−オレフィン共重合体である常温で液体ないしは
   半固体状のグラフト変性エチレン・α−オレフィン共重
   合体の水中油型の水性エマルジョンから成る金属圧延加
   工油。 ７、上記水性エマルジョンが上記エチレン・α−オレフ
   ィン共重合体、界面活性剤および水を含有する水中油型
   エマルジョンである特許請求の範囲第６項に記載の金属
   圧延加工油。 ８、上記水性エマルジョンが上記グラフト変性エチレン
   −α−オレフィン共重合体の水中油型エマルジョンであ
   る特許請求の範囲第６項に記載の金属圧延加工油。 ９、グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体が
   エチレン・α−オレフィン共重合体と不飽和カルボン酸
   またはその酸無水物のグラフト化物のグラフト成分の１
   部分または全部をアルカリで中和したものである特許請
   求の範囲第６項又は第８項に記載の金属圧延加工油。 １０、グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体
   が無水マレイン酸に換算して約１〜２０重量％のマレイ
   ン化変性部分を有している特許請求の範囲第６項、第８
   項又は第９項に記載の金属圧延加工油。