JPS6359966A - 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 - Google Patents
抗血液凝固性高分子材料およびその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は抗血液凝固性高分子材料およびその製法に関す
るものであシ、さらに詳しくは、本発明は機械的強度の
改善された高分子ポリイオンコンプレックスを主成分と
する抗血液凝固性高分子材料およびその製法に関する。
るものであシ、さらに詳しくは、本発明は機械的強度の
改善された高分子ポリイオンコンプレックスを主成分と
する抗血液凝固性高分子材料およびその製法に関する。
本発明の高分子材料は血液と接しても血液に凝固を起さ
せず、機械的強度が優れているので人工血管、人工臓器
、体列補助循環装置等の医用材料として有用である。
せず、機械的強度が優れているので人工血管、人工臓器
、体列補助循環装置等の医用材料として有用である。
従来から人工血管、人工臓器などをけじめとして各種カ
テーテル、カニユーレ、チューブ類、血液保存容器、注
射器等多くの医療機器の分野で種々のプラスチック材料
が使用されているが、それらの材料が血液と接触した場
合、血液の凝固をひき起こす問題があった。この問題を
解決する手段として、抗凝固作用を有するヘパリンを高
分子材料にブレンドしたり結合させたりする方法が知ら
れている。しかしながら高分子材料の表面にヘパリンを
結合させることはその官能基の一部を材料との結合のた
めに消費してしまうため、へ7J?リンの抗凝固活性が
低下し、また生産加工性も乏しい。
テーテル、カニユーレ、チューブ類、血液保存容器、注
射器等多くの医療機器の分野で種々のプラスチック材料
が使用されているが、それらの材料が血液と接触した場
合、血液の凝固をひき起こす問題があった。この問題を
解決する手段として、抗凝固作用を有するヘパリンを高
分子材料にブレンドしたり結合させたりする方法が知ら
れている。しかしながら高分子材料の表面にヘパリンを
結合させることはその官能基の一部を材料との結合のた
めに消費してしまうため、へ7J?リンの抗凝固活性が
低下し、また生産加工性も乏しい。
ブレンドする場合はヘパリンが血液との接触面にないと
効果がなく、またその場合V−は血液中にヘパリンが溶
出するので長時間抗血液凝固作用を維持させることは困
難であった。このような問題点を解決するため、本発明
者等は先に多価カチオンセルロース誘導体と多価アニオ
ンセルロース誘導体とから形成さjたセルロースポリイ
オンコンプレックスを主成分とする抗血液凝固性高分子
材料を提案した(特開昭60−203265号公報)。
効果がなく、またその場合V−は血液中にヘパリンが溶
出するので長時間抗血液凝固作用を維持させることは困
難であった。このような問題点を解決するため、本発明
者等は先に多価カチオンセルロース誘導体と多価アニオ
ンセルロース誘導体とから形成さjたセルロースポリイ
オンコンプレックスを主成分とする抗血液凝固性高分子
材料を提案した(特開昭60−203265号公報)。
上記のセルロースポリイオンコンプレックスからなる高
分子材料は、抗血液凝固作用が優れており活性成分の溶
出の問題もなく、製造も容易であるという特長を有して
いる。しかしながら他方において機械的強度が弱(、水
分によって膨潤するのでこのもの自体で医療器機を作製
することはできず被覆用等に用途が限定されていた。そ
こで本発明は上記高分子材料の優れた抗血液凝固活性を
維持しつつ、その機械的強度や膨潤性の問題を解決せん
とするものである。
分子材料は、抗血液凝固作用が優れており活性成分の溶
出の問題もなく、製造も容易であるという特長を有して
いる。しかしながら他方において機械的強度が弱(、水
分によって膨潤するのでこのもの自体で医療器機を作製
することはできず被覆用等に用途が限定されていた。そ
こで本発明は上記高分子材料の優れた抗血液凝固活性を
維持しつつ、その機械的強度や膨潤性の問題を解決せん
とするものである。
本発明は上記の目的を達成するため下記の構成よシなる
。
。
即ち多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分子化
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、上記
多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少なく
とも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする抗
血液凝固性高分子材料である。
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、上記
多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少なく
とも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする抗
血液凝固性高分子材料である。
具体的な態様として多価カチオン高分子化合物が実質的
に水不溶性のポリヒドロキシ高分子化合物のアミン化物
または4級アンモニウム塩である抗血液凝固性高分子材
料である。
に水不溶性のポリヒドロキシ高分子化合物のアミン化物
または4級アンモニウム塩である抗血液凝固性高分子材
料である。
さらに、ポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム
塩カセルロース4Rアンモニウム塩である抗血液凝固性
高分子材料である。
塩カセルロース4Rアンモニウム塩である抗血液凝固性
高分子材料である。
さらに多価アニオン高分子化合物がカルボキシメチルセ
ルロースまたはセルロースサルファイトである抗崩液凝
固性高分子材料である。
ルロースまたはセルロースサルファイトである抗崩液凝
固性高分子材料である。
更にまた、多価アニオン高分子化合物の溶液に実質的に
水不溶性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子
ポリイオンエンブレックスを製造することを特徴とする
抗崩液凝固性高分子材料の製法である。
水不溶性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子
ポリイオンエンブレックスを製造することを特徴とする
抗崩液凝固性高分子材料の製法である。
さらにカルボキシメチルセルロース筐たはセルロースサ
ルファイドの水溶液に実質的に水工m 性o ポリヒド
ロキシ高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分
子ポリイオンコンプレックスを製造することを特徴とす
る抗血液凝同性高分子材料の製法である。
ルファイドの水溶液に実質的に水工m 性o ポリヒド
ロキシ高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分
子ポリイオンコンプレックスを製造することを特徴とす
る抗血液凝同性高分子材料の製法である。
本発明で使用する多価カチオン−もしくはアニオン高分
子化合物とは、分子内に多数の水酸基、アばノ基または
カルボキシル基を有する高分子化合物をそれ自体公知の
方法によってカチオンもしくはアニオン化したものを意
味する。
子化合物とは、分子内に多数の水酸基、アばノ基または
カルボキシル基を有する高分子化合物をそれ自体公知の
方法によってカチオンもしくはアニオン化したものを意
味する。
多価カチオン高分子化合物は例えば上記高分子化合物に
アミクイ1″、剤例えばジエチルアミンエチルクロライ
ド、アミノエチル硫酸などを反応させるか、第4級アン
モニウム基型のカチオン化剤、例えばグリシジルトリメ
チルアンモニウムハライト、クリシジルトリエチルアン
モニウムハライド、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピ
ルトリメチルアンモニウムハライド、アリールトリメチ
ルアンモニウムハライドなどな反応させて得られる。グ
リシジルトリエチルアンモニウムクロライド、グリシジ
ルトリメチルアンモニウムクロライドなどエポキシ基を
有する4級アンモニウム塩を使用する場合はルイス酸、
第3アミン、水酸化ナトリウムなどの存在下で反応させ
るが操作性、毒性などの点から水酸化ナトリウムを使用
するのが好ましい。反応に使用する溶媒として高分子化
合物に難溶性を示し、エホキシ基を有する4級アンモニ
ウム塩を溶解し、実質的に非反応性のものが好ましく、
例えば水、低級アルコール、ジメチルホルムアミド等が
好適である。水酸化す) IJウムを使用する場合のそ
の濃度はI X 10−6〜1x1ON%好ましく汀I
X 10−4〜lX1O−INであ夛、反応温度は2
00℃以下好箇しくけ室温から80℃である。
アミクイ1″、剤例えばジエチルアミンエチルクロライ
ド、アミノエチル硫酸などを反応させるか、第4級アン
モニウム基型のカチオン化剤、例えばグリシジルトリメ
チルアンモニウムハライト、クリシジルトリエチルアン
モニウムハライド、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピ
ルトリメチルアンモニウムハライド、アリールトリメチ
ルアンモニウムハライドなどな反応させて得られる。グ
リシジルトリエチルアンモニウムクロライド、グリシジ
ルトリメチルアンモニウムクロライドなどエポキシ基を
有する4級アンモニウム塩を使用する場合はルイス酸、
第3アミン、水酸化ナトリウムなどの存在下で反応させ
るが操作性、毒性などの点から水酸化ナトリウムを使用
するのが好ましい。反応に使用する溶媒として高分子化
合物に難溶性を示し、エホキシ基を有する4級アンモニ
ウム塩を溶解し、実質的に非反応性のものが好ましく、
例えば水、低級アルコール、ジメチルホルムアミド等が
好適である。水酸化す) IJウムを使用する場合のそ
の濃度はI X 10−6〜1x1ON%好ましく汀I
X 10−4〜lX1O−INであ夛、反応温度は2
00℃以下好箇しくけ室温から80℃である。
反応時間は反応温度によるが、通常5秒から50時間程
度である。
度である。
多価カチオン高分子化合物の例としては、水溶性のもの
として(β−ヒドロキシ−γ−トリメチルアンモニオプ
ロピル〕セルロースクロライド、(β−ヒドロキシ−γ
−トリメチルアンモニオフロビル)ヒドロキシエチルセ
ルロースクロライド、アミノエチルセルロース、ジエチ
ルアミノエチルセルロース等があげられ、水不溶性のも
のとして、 ポリアクリルアミド、ポリビニルアミンおよびフィブロ
イン;並びにキトサン、コラーゲン、ポリメタクリル酸
、ポリアクリル酸、ポリグルタミン酸、ハイドロキシエ
チルメタクレート、ポリエチレンビニルアルコール共重
合体、キチン、セルロース等ヲ4 級アンモニウム塩と
した訊導体 智があげられる。
として(β−ヒドロキシ−γ−トリメチルアンモニオプ
ロピル〕セルロースクロライド、(β−ヒドロキシ−γ
−トリメチルアンモニオフロビル)ヒドロキシエチルセ
ルロースクロライド、アミノエチルセルロース、ジエチ
ルアミノエチルセルロース等があげられ、水不溶性のも
のとして、 ポリアクリルアミド、ポリビニルアミンおよびフィブロ
イン;並びにキトサン、コラーゲン、ポリメタクリル酸
、ポリアクリル酸、ポリグルタミン酸、ハイドロキシエ
チルメタクレート、ポリエチレンビニルアルコール共重
合体、キチン、セルロース等ヲ4 級アンモニウム塩と
した訊導体 智があげられる。
多価アニオン高分子化合物の例としては、水溶性のもの
として、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ナト
リウムセルロースオキシプロピオネート、ナトリウムセ
ルロースサルフェート、セルロースフォスフェートなど
のセルロースエーテルまたはセルロースエーテルカアケ
られ、水不溶性のものとして ポリメタクリル酸及びその共重合体、ポリアクリル酸及
びその共1゛合体、ポリグルタミン酸等があげられ、 これらの多価アニオン高分子化合物はそれ自体公知の方
法に従って前駅の高分子化合物に7ニオン基を導入する
ことによって製造される。
として、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ナト
リウムセルロースオキシプロピオネート、ナトリウムセ
ルロースサルフェート、セルロースフォスフェートなど
のセルロースエーテルまたはセルロースエーテルカアケ
られ、水不溶性のものとして ポリメタクリル酸及びその共重合体、ポリアクリル酸及
びその共1゛合体、ポリグルタミン酸等があげられ、 これらの多価アニオン高分子化合物はそれ自体公知の方
法に従って前駅の高分子化合物に7ニオン基を導入する
ことによって製造される。
本発明の高分子ポリイオンコンプレックスはそれ自体公
知の方法によって製造される。即ち、多価カチオン−お
よび多価アニオン高分子化合物の共通の溶媒、例えばト
リフルオロ酢酸、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシドなどにそれぞれ溶解しておき、両溶液を混合す
ることによってポリイオンコンプレックスを生成させる
ことができる。あるいけ一方の高分子化合物を溶かし、
他方の高分子化合物を溶かさない溶剤例えば水を用いて
一方の高分子化合物溶液に他方の晶分子化合物を浸漬す
ることによってポリイオンコンプレックスを製造すると
とができる。
知の方法によって製造される。即ち、多価カチオン−お
よび多価アニオン高分子化合物の共通の溶媒、例えばト
リフルオロ酢酸、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシドなどにそれぞれ溶解しておき、両溶液を混合す
ることによってポリイオンコンプレックスを生成させる
ことができる。あるいけ一方の高分子化合物を溶かし、
他方の高分子化合物を溶かさない溶剤例えば水を用いて
一方の高分子化合物溶液に他方の晶分子化合物を浸漬す
ることによってポリイオンコンプレックスを製造すると
とができる。
かくして得られたポリイオンコンプレックスは常法に従
ってフィルム、チューブその他の所望の形に成形される
。
ってフィルム、チューブその他の所望の形に成形される
。
次に実施例および試験例を示して本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
実施例 1
1)水酸化ナトリウムを用いてpI(13に調製した水
溶液に再生セルロースおよびグリシジルトリメチルアン
モニウムクロライドをそれぞれ等モルずつ加え、この混
合液を80℃に設定した振盪器を用いて5時間反応させ
る。
溶液に再生セルロースおよびグリシジルトリメチルアン
モニウムクロライドをそれぞれ等モルずつ加え、この混
合液を80℃に設定した振盪器を用いて5時間反応させ
る。
反応終了後、蒸留水で生成物を十分に洗浄してポリカチ
オン化セルロースを得る。
オン化セルロースを得る。
2)置換度が1.94または2.74の1 w/v係カ
ルボキシメチルセルロース(CMり水溶液および置換度
が1,25の1w/v%セルロースサルフエイト水溶液
を各々作製し、%N水酸化ナトリウム水溶液で〆(8に
調整し、上記1)で得られたポリカチオン化セルロース
を24時間浸漬する。浸漬後、生成物を蒸留水で十分洗
浄して目的とする水不溶性のセルロースポリイオンコン
プレックスを得る。
ルボキシメチルセルロース(CMり水溶液および置換度
が1,25の1w/v%セルロースサルフエイト水溶液
を各々作製し、%N水酸化ナトリウム水溶液で〆(8に
調整し、上記1)で得られたポリカチオン化セルロース
を24時間浸漬する。浸漬後、生成物を蒸留水で十分洗
浄して目的とする水不溶性のセルロースポリイオンコン
プレックスを得る。
ヘパリンナトリウム(151工U/mg )を生理食塩
水に溶解し、溶液濃度a 2 % C′502工U/m
t)の溶液を作製する。この溶液に上記1)で作製した
ポリカチオン化セルロースを24時間浸漬し、ヘパリン
を結合させる。処理後生理食塩水で十分洗浄し、対照材
料とする。
水に溶解し、溶液濃度a 2 % C′502工U/m
t)の溶液を作製する。この溶液に上記1)で作製した
ポリカチオン化セルロースを24時間浸漬し、ヘパリン
を結合させる。処理後生理食塩水で十分洗浄し、対照材
料とする。
試験例 1
上記の本発明旧料および対照材料のシート(IXlcg
L)について以下の方法で血小板拡張能試験を行なった
。健常人の静脈血4.5−を&8係クエン酸ナトリウム
075t111.’&収容したプラスチック注射器で採
血し、プシスナック試験管に移し、800rpmで5分
間遠心する。稈られた多崩小板崩漿(PRP )を希釈
液(6,8%クエン酸ナトリウム:生理食塩水=179
)で崩小板数を6万個/wx3に調整し、血小板浮遊液
をつくる。
L)について以下の方法で血小板拡張能試験を行なった
。健常人の静脈血4.5−を&8係クエン酸ナトリウム
075t111.’&収容したプラスチック注射器で採
血し、プシスナック試験管に移し、800rpmで5分
間遠心する。稈られた多崩小板崩漿(PRP )を希釈
液(6,8%クエン酸ナトリウム:生理食塩水=179
)で崩小板数を6万個/wx3に調整し、血小板浮遊液
をつくる。
試料シートに上記血小板浮遊液を滴下し、室温下で60
分間接触させる。接触後各試料を上記希釈液にて軽く洗
浄し、′L5%ゲルタールアルデヒドで固定し、エタノ
ールで乾燥した。試料に固定化された血小板の付着蓋お
よび形態変化を走査型電子顕微硯で仙察した。結果を表
1に示す。
分間接触させる。接触後各試料を上記希釈液にて軽く洗
浄し、′L5%ゲルタールアルデヒドで固定し、エタノ
ールで乾燥した。試料に固定化された血小板の付着蓋お
よび形態変化を走査型電子顕微硯で仙察した。結果を表
1に示す。
形態変化は以下の6種に分類した。
I型:正常形態である円盤形から球状化して3本の偽足
を形成したもの。
を形成したもの。
■型:4本以上の偽足な伸はし、偽足の長さの半分まで
胞体な拡けだもの。
胞体な拡けだもの。
■型:偽足の長さの半分以上に薄い胴体を拡げたものか
らはy光合に胞体を拡張したもの。
らはy光合に胞体を拡張したもの。
表 1
本発明材料A 64.5 35.5 0
107F B 77.5 225 0 120y
O69,530,80127 対照材料 6α7 3B、9 0.6 545未
処理材料 4a8 47.7 &5 66
2本発本発明材料C:ポリカチオン化セルロース換度1
.94のcMO水溶液で処理したもの 本発明材料B:ポリカチオン化ナセルロース置換1i2
.74の皇水溶液で処理したもの 本発明材料C:ポリカチオン化セルロースを置換度1.
25のセルロースサルファイドで処理したもの表1から
本発明の詞書は、へ・ぞリン処理した対照旧科または未
処理材料に比較して廂小板の変形が少なく、またその付
着数も少ないことが明らかである。これらのこ乏は本発
明の材料(衝崩小板を活性化せず、血液凝固を惹起しに
くいことな示している。
107F B 77.5 225 0 120y
O69,530,80127 対照材料 6α7 3B、9 0.6 545未
処理材料 4a8 47.7 &5 66
2本発本発明材料C:ポリカチオン化セルロース換度1
.94のcMO水溶液で処理したもの 本発明材料B:ポリカチオン化ナセルロース置換1i2
.74の皇水溶液で処理したもの 本発明材料C:ポリカチオン化セルロースを置換度1.
25のセルロースサルファイドで処理したもの表1から
本発明の詞書は、へ・ぞリン処理した対照旧科または未
処理材料に比較して廂小板の変形が少なく、またその付
着数も少ないことが明らかである。これらのこ乏は本発
明の材料(衝崩小板を活性化せず、血液凝固を惹起しに
くいことな示している。
実施例 2
精練済みポリエステル繊維(日腸工業株式会社製、国際
規格1−0号)を6%セルローストリアセテート/塩化
メチレン溶液に浸漬し、脱気し、室温下でコーティング
する。ポリエステル繊維を溶液から引き上げ、さらVこ
15%アンモニア水溶液中に浸漬してコートしたセルロ
ーストリアセテートな脱アセチル化する。水酸化ナトリ
ウムを用いて1罰16に調整した水溶液中に上記セルロ
ースコートポリエステル繊維およびグリシジルトリメチ
ルアンモニウムクロライドを等モル量加えさらに80’
CK設定した振盪器を用いて5時間反応させる。反応終
了後、蒸留水で十分洗浄してカチオン化セルロースコー
トsl!維を得るck置換度t94のカルボキシメチル
セルロース1 w/v%水溶液および置換度z5のセル
ロースサルファイ) 1 w/v%水溶液を各々作製し
、水酸化ナトリウムで≠8に調整し、これらの水溶液に
カチオン化セルロースコート繊維を24時間浸漬し、目
的とする水不溶性のポリイオンコンプレックス繊維を得
る。
規格1−0号)を6%セルローストリアセテート/塩化
メチレン溶液に浸漬し、脱気し、室温下でコーティング
する。ポリエステル繊維を溶液から引き上げ、さらVこ
15%アンモニア水溶液中に浸漬してコートしたセルロ
ーストリアセテートな脱アセチル化する。水酸化ナトリ
ウムを用いて1罰16に調整した水溶液中に上記セルロ
ースコートポリエステル繊維およびグリシジルトリメチ
ルアンモニウムクロライドを等モル量加えさらに80’
CK設定した振盪器を用いて5時間反応させる。反応終
了後、蒸留水で十分洗浄してカチオン化セルロースコー
トsl!維を得るck置換度t94のカルボキシメチル
セルロース1 w/v%水溶液および置換度z5のセル
ロースサルファイ) 1 w/v%水溶液を各々作製し
、水酸化ナトリウムで≠8に調整し、これらの水溶液に
カチオン化セルロースコート繊維を24時間浸漬し、目
的とする水不溶性のポリイオンコンプレックス繊維を得
る。
試験例 2
実施例2で得られた本発明のポリイオンコンプレックス
繊維!維を末梢静脈内に挿入し、1日経過後、ヘパリン
化して脱崩し、静脈を切開し、生理食塩水で洗浄した後
表面状態を肉眼で観察して評価した。結果を表2に示す
。
繊維!維を末梢静脈内に挿入し、1日経過後、ヘパリン
化して脱崩し、静脈を切開し、生理食塩水で洗浄した後
表面状態を肉眼で観察して評価した。結果を表2に示す
。
−lツー
表 2
本発明材料 D −
E −
本発明材料D:カチオン化セルロースコート繊維を置換
度194のallIOで処理したもの 本発明材料E:カチオン化セルロースコート繊維を置換
度25のセルロースサルファイドで処理したもの一:崩
栓形成なし +ニ一部血栓形成 升:全表面で血栓形成 表2からセルロースコートしたポリエステル繊維が血栓
を生じるのに対して、ポリイオンコンプレックスでコー
トされた本発明の材料は血栓を形成しないことが明らか
である。
度194のallIOで処理したもの 本発明材料E:カチオン化セルロースコート繊維を置換
度25のセルロースサルファイドで処理したもの一:崩
栓形成なし +ニ一部血栓形成 升:全表面で血栓形成 表2からセルロースコートしたポリエステル繊維が血栓
を生じるのに対して、ポリイオンコンプレックスでコー
トされた本発明の材料は血栓を形成しないことが明らか
である。
本発明は多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分
子化合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレッ
クスを主成分とする抗血液凝固性高分子材料において、
上記多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少
なくとも一方が水不溶性である抗崩液凝固性高分子材料
からなり、人工m管、人工臓器、カテーテル、採血管、
崩液保存容器等崩液と接する医用機器の材料として有用
である。
子化合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレッ
クスを主成分とする抗血液凝固性高分子材料において、
上記多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少
なくとも一方が水不溶性である抗崩液凝固性高分子材料
からなり、人工m管、人工臓器、カテーテル、採血管、
崩液保存容器等崩液と接する医用機器の材料として有用
である。
本発明の高分子材料は抗血液凝固活性が優れている。
さらに、本発明の高分子材料は、多価カチオン−もしく
はアニオン高分子化合物の少なくとも一方が水不溶性で
あるため、そのポリイオンコンプレックスは水分によっ
て膨潤することがなく、機械的強度も優れている。従っ
て本発明の高分子材料自体で前述した各種の医用機器を
作製することができる。
はアニオン高分子化合物の少なくとも一方が水不溶性で
あるため、そのポリイオンコンプレックスは水分によっ
て膨潤することがなく、機械的強度も優れている。従っ
て本発明の高分子材料自体で前述した各種の医用機器を
作製することができる。
手続補正書
昭和62年 2月27日
特許庁長官 黒 1)明 雄 殿
1、事件の表示
昭和61年特許願第203620号
2、発明の名称
抗血液凝固性高分子材料およびその製法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目44番1号名称 チル
千株式会社 4代理人 5、補正命令の日令j (自発) 7、 M止の同各 1)特許請求の範囲を別紙のとおりに補正する。
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目44番1号名称 チル
千株式会社 4代理人 5、補正命令の日令j (自発) 7、 M止の同各 1)特許請求の範囲を別紙のとおりに補正する。
2)第6頁末行〜第7頁第1行、第7頁第8行−第17
頁第6行および第18頁第9行の「ザルファイト」を「
サルフエイト」と補正する。
頁第6行および第18頁第9行の「ザルファイト」を「
サルフエイト」と補正する。
3)第7頁第4行の「エンプレックス」ヲ「コンプレッ
クス」と補正する。
クス」と補正する。
4)第9頁下から第2行の「氷」を「水」と補正する。
5)第10頁第1〜7行の「ポリアクリルアミド、・・
・・・・とした誘導体」を次のとおりに補正する。
・・・・とした誘導体」を次のとおりに補正する。
「 低カチオン化並びに分子鎖の一部をカチオン化した
上記セルロース誘導体、およびフィブロイン、コラーゲ
ン、キチン、キトサン、ポリエチレンビニルアルコール
共重合体などのカチオン化した誘導体」 5)第11負第8行の1例えば」の次に「ギ酸、」を加
入する。
上記セルロース誘導体、およびフィブロイン、コラーゲ
ン、キチン、キトサン、ポリエチレンビニルアルコール
共重合体などのカチオン化した誘導体」 5)第11負第8行の1例えば」の次に「ギ酸、」を加
入する。
6)第12頁第9行の「および」を「を浸漬し、」と補
正する。
正する。
7)同頁第10〜11行の「それぞれ等モルずっ加え、
」を「セルロースの水酸基に対し等モル加え、」と補正
する。
」を「セルロースの水酸基に対し等モル加え、」と補正
する。
8)第16頁第8行ないし下から第2行の「精練済み・
・・・・・繊維および」を次のとおりに補正する。
・・・・・繊維および」を次のとおりに補正する。
[精練済みポリエステル製手術糸(日腸工業株式会社製
、国際規格1−0号)の表面にセルローストリアセテー
トを塩化メチレン溶液がら溶媒蒸発法によりコーティン
グする。コーティングされたセルローストリアセテート
を15%アンモニア水溶液中での脱アセチル化処理によ
りセルロースに再生する。水酸化ナトリウムを用いてp
H13に調整した水溶液中に上記セルロースコートポリ
エステル製手術糸および」 9)第17頁第1〜2行の1−を等モル等加え・・・・
・・を用いて」を「をセルロースの水酸基と等モル量加
えさらに80℃、振盪下で」と補正する。
、国際規格1−0号)の表面にセルローストリアセテー
トを塩化メチレン溶液がら溶媒蒸発法によりコーティン
グする。コーティングされたセルローストリアセテート
を15%アンモニア水溶液中での脱アセチル化処理によ
りセルロースに再生する。水酸化ナトリウムを用いてp
H13に調整した水溶液中に上記セルロースコートポリ
エステル製手術糸および」 9)第17頁第1〜2行の1−を等モル等加え・・・・
・・を用いて」を「をセルロースの水酸基と等モル量加
えさらに80℃、振盪下で」と補正する。
10)同頁下から第4行の「末梢静脈内」の前に「犬の
」を加入する。
」を加入する。
11)第18頁下から第8行の「一部」を削除する。
12)同頁下から第7行の[→(−:全表面で血栓形成
」を削除する。
」を削除する。
以上
2、特許請求の範囲
1)多価カヂオン高分子化合物と多価アニオン高分子化
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、上記
゛多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少な
くとも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする
抗血液凝固性高分子材料。
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、上記
゛多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少な
くとも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする
抗血液凝固性高分子材料。
2)多価カチオン高分子化合物が実質的に水下B’tJ
=のポリヒドロキシ高分子化合物のアミン化物または4
級アンモニウム塩である特許請求の範囲第1項記載の抗
血液凝固性高分子材料。
=のポリヒドロキシ高分子化合物のアミン化物または4
級アンモニウム塩である特許請求の範囲第1項記載の抗
血液凝固性高分子材料。
5)ポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム塩が
セルロース4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第
2項記載の抗血液凝固性高分子材料。
セルロース4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第
2項記載の抗血液凝固性高分子材料。
4)多価アニオン高分子化合物がカルボキシメチルセル
ロースまたはセルロースサルフェイトである特許請求の
範囲第1項記載の抗血液凝固性高分子材料。
ロースまたはセルロースサルフェイトである特許請求の
範囲第1項記載の抗血液凝固性高分子材料。
5)多価アニオン高分子化合物の溶液に実質的に水不溶
性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子ポリイ
オンコンプレックスを製造することを特徴とする抗血液
凝固性高分子材料の製法。
性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子ポリイ
オンコンプレックスを製造することを特徴とする抗血液
凝固性高分子材料の製法。
6)カルボキシメチルセルロースまたはセルロースサル
フエイトの水溶液に実質的に水不溶性のN +)ヒドロ
キシ高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子
ポリイオンコンプレックスを製造することを特徴とする
特許請求の範囲第5項に記載の抗血液凝固性高分子材料
の製法。
フエイトの水溶液に実質的に水不溶性のN +)ヒドロ
キシ高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子
ポリイオンコンプレックスを製造することを特徴とする
特許請求の範囲第5項に記載の抗血液凝固性高分子材料
の製法。
手続補正書
昭和62年3月90
特許庁長官 黒 1)明 雄 殿
1、事件の表示
昭和61年特許願第203620号
2、発明の名称
抗血液凝固性高分子材料およびその製法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目44番1号名称 テル
モ株式会社 4、代理人 7、補正の内容 明細書を別紙訂正明細書のとおり全文補正します(なお
これは明細書を昭和62年2月2′7[1付t:I提出
の手続補正書でなj7カ―補11−)事項に基き浄書し
たものであります)。
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目44番1号名称 テル
モ株式会社 4、代理人 7、補正の内容 明細書を別紙訂正明細書のとおり全文補正します(なお
これは明細書を昭和62年2月2′7[1付t:I提出
の手続補正書でなj7カ―補11−)事項に基き浄書し
たものであります)。
以 −L
=T丁E明糸「I書
1、発明の名称 抗血液凝固性高分子材料およびそ
の製法 2、特許請求の範囲 〕)多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分子化
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、」1
記多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少な
くとも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする
抗血液凝固性高分子材料。
の製法 2、特許請求の範囲 〕)多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分子化
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、」1
記多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少な
くとも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする
抗血液凝固性高分子材料。
2)多価カチオン高分子化合物が実質的に水不溶性のポ
リヒドロキシ高分子化合物のアミノ化物または4級アン
モニウム塩である特許請求の範囲第1項記載の抗血液凝
固性高分子材料。
リヒドロキシ高分子化合物のアミノ化物または4級アン
モニウム塩である特許請求の範囲第1項記載の抗血液凝
固性高分子材料。
3)ポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム塩が
セルロース4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第
2項記載の抗血液凝固性高分子材料。
セルロース4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第
2項記載の抗血液凝固性高分子材料。
4)多価アニオン高分子化合物がカルボキシメチルセル
ロースまたはセルロースザルフェイトである特許請求の
範囲第1項記載の抗血液凝固性高分子材料。
ロースまたはセルロースザルフェイトである特許請求の
範囲第1項記載の抗血液凝固性高分子材料。
5)多価アニオン高分子化合物の溶液に実質的に水不溶
性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子ポリイ
オンコンプレックスを製造することを特徴とする抗血液
凝固性高分子材料の製法。
性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子ポリイ
オンコンプレックスを製造することを特徴とする抗血液
凝固性高分子材料の製法。
6)カルボキシメチルセルロースまたはセルロースザル
フェイトの水溶液に実質的に水不溶性のポリヒドロキシ
高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子ポリ
イオンコンプレックスを製造することを特徴とする特許
請求の範囲第5項に記載の抗血液凝固性高分子材料の製
法。
フェイトの水溶液に実質的に水不溶性のポリヒドロキシ
高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子ポリ
イオンコンプレックスを製造することを特徴とする特許
請求の範囲第5項に記載の抗血液凝固性高分子材料の製
法。
3、発明の詳細な説明
「産業上の利用分野]
本発明は抗血液凝固性高分子材料およびその製法に関す
るものであり、さらに詳しくは、本発明は機械的強度の
改善された高分子ポリイオンコンプレックスを主成分と
する抗血液凝固性高分子材料およびその製法に関する。
るものであり、さらに詳しくは、本発明は機械的強度の
改善された高分子ポリイオンコンプレックスを主成分と
する抗血液凝固性高分子材料およびその製法に関する。
本発明の高分子材料は血液と接しても血液に凝固を起さ
せず、機械的強度が優れているので人工血管、人工臓器
、体外補助循環製置等の医用材料としてa用である。
せず、機械的強度が優れているので人工血管、人工臓器
、体外補助循環製置等の医用材料としてa用である。
[従来の技術]
従来から人工血管、人工臓器などをはじめとして各種カ
テーテル、カニユーレ、チューブ類、血液保存容器、注
射器等多くの医療機器の分野で種々のプラスチック材料
が使用されているが、それらの材料が血液と接触した場
合、血液の凝固をひき起こす問題があった。この問題を
解決する手段として、抗凝固作用を有するヘパリンを高
分子材料にブレンドしたり結合させたりする方法が知ら
れている。しかしながら高分子材料の表面にヘパリンを
結合させることはその官能基の一部を材料との結合のた
めに消費してしまうため、ヘパリンの抗凝固活性が低下
し、また生産加]二性も乏しい。
テーテル、カニユーレ、チューブ類、血液保存容器、注
射器等多くの医療機器の分野で種々のプラスチック材料
が使用されているが、それらの材料が血液と接触した場
合、血液の凝固をひき起こす問題があった。この問題を
解決する手段として、抗凝固作用を有するヘパリンを高
分子材料にブレンドしたり結合させたりする方法が知ら
れている。しかしながら高分子材料の表面にヘパリンを
結合させることはその官能基の一部を材料との結合のた
めに消費してしまうため、ヘパリンの抗凝固活性が低下
し、また生産加]二性も乏しい。
ブレンドする場合はヘパリンが血液との接触面にないと
効果がなく、またその場合には血液中にヘパリンが溶出
するので長時間抗血液凝固作用を維持させることは困難
であった。このような問題点を解決するため、本発明者
等は先に多価カチオンセルロース誘導体と多価アニオン
セルロース誘導体とから形成されたセルロースポリイオ
ンコンプレックスを主成分とする抗血液凝固性高分子材
料を提案した(特開昭[io −2032[45号公報
)。
効果がなく、またその場合には血液中にヘパリンが溶出
するので長時間抗血液凝固作用を維持させることは困難
であった。このような問題点を解決するため、本発明者
等は先に多価カチオンセルロース誘導体と多価アニオン
セルロース誘導体とから形成されたセルロースポリイオ
ンコンプレックスを主成分とする抗血液凝固性高分子材
料を提案した(特開昭[io −2032[45号公報
)。
[発明が解決しようとする問題点]
上記のセルロースポリイオンコンプレックスからなる高
分子材料は、抗血液凝固作用が優れており活性成分の溶
出の問題もなく、製造も容易であるという特長を有して
いる。しかしながら他方において機械的強度が弱く、水
分によって膨潤するのでこのもの自体で医療器機を作製
することはできず被覆用等に用途が限定されていた。そ
こで本発明は−1−2高分子材料の優れた抗血液凝固活
性を維持しつつ、その機械的強度や膨潤性の問題を解決
せんとするものである。
分子材料は、抗血液凝固作用が優れており活性成分の溶
出の問題もなく、製造も容易であるという特長を有して
いる。しかしながら他方において機械的強度が弱く、水
分によって膨潤するのでこのもの自体で医療器機を作製
することはできず被覆用等に用途が限定されていた。そ
こで本発明は−1−2高分子材料の優れた抗血液凝固活
性を維持しつつ、その機械的強度や膨潤性の問題を解決
せんとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は」1記の目的を達成するため下記の構成よりな
る。
る。
即ち多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分子化
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、上記
多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少なく
とも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする抗
血液凝固性高分子オイ料である。
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であって、上記
多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少なく
とも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする抗
血液凝固性高分子オイ料である。
具体的な態様として多価カチオン高分子化合物が実質的
に水不溶性のポリヒドロキシ高分子化合物のアミノ化物
または4級アンモニウム塩である抗血液凝固性高分子材
料である。
に水不溶性のポリヒドロキシ高分子化合物のアミノ化物
または4級アンモニウム塩である抗血液凝固性高分子材
料である。
さらに、ポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム
塩がセルロース4級アンモニウム塩である抗血液凝固性
高分子材料である。
塩がセルロース4級アンモニウム塩である抗血液凝固性
高分子材料である。
さらに多価アニオン高分子化合物がカルボキシメチルセ
ルロースまたはセルロースザルフェイトである抗血液凝
固性高分子材料である。
ルロースまたはセルロースザルフェイトである抗血液凝
固性高分子材料である。
更にまた、多価アニオン高分子化合物の溶液に実質的に
水不溶性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子
ポリイオンコンプレックスを製造することを特徴とする
抗血液凝固性高分子材料の製法である。
水不溶性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子
ポリイオンコンプレックスを製造することを特徴とする
抗血液凝固性高分子材料の製法である。
さらにカルボキシメチルセルロースまたはセルロースサ
ルフェイトの水溶液に実質的に水不溶性のポリヒドロキ
シ高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子ポ
リイオンコンプレックスを製造することを特徴とする抗
血液凝固性高分子材料の製法である。
ルフェイトの水溶液に実質的に水不溶性のポリヒドロキ
シ高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子ポ
リイオンコンプレックスを製造することを特徴とする抗
血液凝固性高分子材料の製法である。
本発明で使用する多価カチオン−もしくはアニオン高分
子化合物とは、分子内に多数の水酸基、アミノ基または
カルボキシル基を有する高分子化合物をそれ自体公知の
方法によってカチオンもしくはアニオン化したものを意
味する。多価カチオン高分子化合物は例えば上記高分子
化合物にアミノ化剤例えばジエチルアミノエチルクロラ
イド、アミノエチル硫酸などを反応させるか、第4級ア
ンモニウム塩型のカチオン化剤、例えばグリシジルトリ
メチルアンモニウムハライド、グリシジルトリエチルア
ンモニウムハライド、3−クロロ−2−ヒドロキシプロ
ピルトリメチルアンモニウムハライド、アリールトリメ
チルアンモニウムノーライドなどを反応させて得られる
。グリシジルトリエチルアンモニウムクロライド、グリ
シジルトリメチルアンモニウムクロライドなどエポキシ
基を有する4級アンモニウム塩を使用する場合はルイス
酸、第3アミン、水酸化すI−リウムなどの存在下で反
応させるが操作性、毒性などの点から水酸化ナトリウム
を使用するのが好ましい。反応に使用する溶媒として高
分子化合物に難溶性を示し、エポキシ基ををする4級ア
ンモニウム塩を溶解し、実質的に非反応性のものが好ま
しく、例えば水、低級アルコール、ジメチルホルムアミ
ド等が好適である。水酸化ナトリウムを使用する場合の
その濃度はlXl0’〜1.Xl0N、好ましくはlX
1O〜lX10’Nであり、反応温度は200℃以下好
ましくは室温から80℃である。反応時間は反応温度に
よるが、通常5秒から50時間程度である。
子化合物とは、分子内に多数の水酸基、アミノ基または
カルボキシル基を有する高分子化合物をそれ自体公知の
方法によってカチオンもしくはアニオン化したものを意
味する。多価カチオン高分子化合物は例えば上記高分子
化合物にアミノ化剤例えばジエチルアミノエチルクロラ
イド、アミノエチル硫酸などを反応させるか、第4級ア
ンモニウム塩型のカチオン化剤、例えばグリシジルトリ
メチルアンモニウムハライド、グリシジルトリエチルア
ンモニウムハライド、3−クロロ−2−ヒドロキシプロ
ピルトリメチルアンモニウムハライド、アリールトリメ
チルアンモニウムノーライドなどを反応させて得られる
。グリシジルトリエチルアンモニウムクロライド、グリ
シジルトリメチルアンモニウムクロライドなどエポキシ
基を有する4級アンモニウム塩を使用する場合はルイス
酸、第3アミン、水酸化すI−リウムなどの存在下で反
応させるが操作性、毒性などの点から水酸化ナトリウム
を使用するのが好ましい。反応に使用する溶媒として高
分子化合物に難溶性を示し、エポキシ基ををする4級ア
ンモニウム塩を溶解し、実質的に非反応性のものが好ま
しく、例えば水、低級アルコール、ジメチルホルムアミ
ド等が好適である。水酸化ナトリウムを使用する場合の
その濃度はlXl0’〜1.Xl0N、好ましくはlX
1O〜lX10’Nであり、反応温度は200℃以下好
ましくは室温から80℃である。反応時間は反応温度に
よるが、通常5秒から50時間程度である。
多価カチオン高分子化合物の例としては、水溶−7=
性のものとして(β−ヒドロキシ−γ−トリメチルアン
モニオプロピル)セルロースクロライド、(β−ヒドロ
キシ−γ−トリメチルアンモニオプロピル)ヒドロキシ
エチルセルロースクロライド、アミノエチルセルロース
、ジエチルアミノエチルセルロース等があげられ、水不
溶性のものとして、低カチオン化並びに分子鎖の一部を
カチオン化した上記セルロース誘導体、およびフィブロ
イン、コラーゲン、キチン、キトサン、ポリエチレンビ
ニルアルコール共重合体などのカチオン化した誘導体 等があげられる。
モニオプロピル)セルロースクロライド、(β−ヒドロ
キシ−γ−トリメチルアンモニオプロピル)ヒドロキシ
エチルセルロースクロライド、アミノエチルセルロース
、ジエチルアミノエチルセルロース等があげられ、水不
溶性のものとして、低カチオン化並びに分子鎖の一部を
カチオン化した上記セルロース誘導体、およびフィブロ
イン、コラーゲン、キチン、キトサン、ポリエチレンビ
ニルアルコール共重合体などのカチオン化した誘導体 等があげられる。
多価アニオン高分子化合物の例としては、水溶性のもの
として、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ナト
リウムセルロースオキシプロピオネート、ナトリウムセ
ルロースサルフェイト、セルロースフォスフェートなど
のセルロースエーテルまたはセルロースエステルがあげ
られ、水不溶性のものとして、 ポリメタクリル酸及びその共重合体、ポリアクリル酸及
びその共重合体、ポリグルタミン酸等があげられ、 これらの多価アニオン高分子化合物はそれ自体公知の方
法に従って前記の高分子化合物にアニオン基を導入する
ことによって製造される。
として、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ナト
リウムセルロースオキシプロピオネート、ナトリウムセ
ルロースサルフェイト、セルロースフォスフェートなど
のセルロースエーテルまたはセルロースエステルがあげ
られ、水不溶性のものとして、 ポリメタクリル酸及びその共重合体、ポリアクリル酸及
びその共重合体、ポリグルタミン酸等があげられ、 これらの多価アニオン高分子化合物はそれ自体公知の方
法に従って前記の高分子化合物にアニオン基を導入する
ことによって製造される。
本発明の高分子ポリイオンコンプレックスはそれ自体公
知の方法によって製造される。即ち、多価カチオン−お
よび多価アニオン高分子化合物の共通の溶媒、例えばギ
酸、トリフルオロ酢酸、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホキシドなどにそれぞれ溶解しておき、再溶液を
混合することによってポリイオンコンプレックスを生成
させることができる。あるいは一方の高分子化合物を溶
かし、他方の高分子化合物を溶かさない溶剤例えば水を
用いて一方の高分子化合物溶液に他方の高分子化合物を
浸漬することによってポリイオンコンプレックスを製造
することができる。
知の方法によって製造される。即ち、多価カチオン−お
よび多価アニオン高分子化合物の共通の溶媒、例えばギ
酸、トリフルオロ酢酸、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホキシドなどにそれぞれ溶解しておき、再溶液を
混合することによってポリイオンコンプレックスを生成
させることができる。あるいは一方の高分子化合物を溶
かし、他方の高分子化合物を溶かさない溶剤例えば水を
用いて一方の高分子化合物溶液に他方の高分子化合物を
浸漬することによってポリイオンコンプレックスを製造
することができる。
かくして得られたポリイオンコンプレックスは常法に従
ってフィルム、チューブその他の所望の形に成形される
。
ってフィルム、チューブその他の所望の形に成形される
。
次に実施例および試験例を示し、て本発明をさらに具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例 1
本発明高分子材料の作製
1)水酸化ナトリウムを用いてpH13に調製した水溶
液に再生セルロースを浸漬し、グリシジルトリメチルア
ンモニウムクロライドをセルロースの水酸基に対し等モ
ル加え、この混合液を80℃に設定した振盪器を用いて
5時間反応させる。
液に再生セルロースを浸漬し、グリシジルトリメチルア
ンモニウムクロライドをセルロースの水酸基に対し等モ
ル加え、この混合液を80℃に設定した振盪器を用いて
5時間反応させる。
反応終了後、蒸留水で生成物を十分に洗浄してポリカチ
オン化セルロースを得る。
オン化セルロースを得る。
2)置換度が1.94または2.74の1 w/v%カ
ルボキシメチルセルロース(CMC)水溶液および置換
度が1.25の1 w/v%セルロースサルフエイト水
溶液を各々作製し、’/ N水酸化ナトリウム水溶液
でpH8に調整し、上記])で得られたポリカチオン化
セルロースを24時間浸漬する。
ルボキシメチルセルロース(CMC)水溶液および置換
度が1.25の1 w/v%セルロースサルフエイト水
溶液を各々作製し、’/ N水酸化ナトリウム水溶液
でpH8に調整し、上記])で得られたポリカチオン化
セルロースを24時間浸漬する。
浸漬後、生成物を蒸留水で十分洗浄して目的とする水不
溶性のセルロースポリイオンコンプレックスを得る。
溶性のセルロースポリイオンコンプレックスを得る。
スナ照材料の作製
ヘパリンナトリウム(1511U/mg)を生理食塩水
に溶解し、溶液濃度0.2%(30210/ml)の溶
液を作製する。この溶液に上記1)で作製したポリカチ
オン化セルロースを24時間浸漬し、ヘパリンを結合さ
せる。処理後生理食塩水で十分洗浄し、対照材料とする
。
に溶解し、溶液濃度0.2%(30210/ml)の溶
液を作製する。この溶液に上記1)で作製したポリカチ
オン化セルロースを24時間浸漬し、ヘパリンを結合さ
せる。処理後生理食塩水で十分洗浄し、対照材料とする
。
試験例 1
−1−記の本発明材料および対照材料のシート(IXl
cm)について以下の方法で血小板拡張能試験を行なっ
た。健常人の静脈血4.5mlを3.8%クエン酸ナト
リウム0.5mlを収容したプラスチック注射器で採血
し、プラスチック試験管に移し、800rpmで5分間
遠心する。得られた多血小板血漿(PRP)を希釈液(
3,8%クエン酸ナトリウム:生理食塩水=1:9)で
血小板数を6万個/−に調整し、血小板浮遊液をつくる
。試料シートに上記血小板浮遊液を滴下し、室温下で3
0分間接触させる。接触後者試料を」−2希釈液にて軽
く洗浄し、2.5%ゲルタールアルデヒドで固定し2、
エタノ−ルで乾燥した。試料に固定化された血小板の付
着量および形態変化を走査型電子顕微鏡で観察した。
cm)について以下の方法で血小板拡張能試験を行なっ
た。健常人の静脈血4.5mlを3.8%クエン酸ナト
リウム0.5mlを収容したプラスチック注射器で採血
し、プラスチック試験管に移し、800rpmで5分間
遠心する。得られた多血小板血漿(PRP)を希釈液(
3,8%クエン酸ナトリウム:生理食塩水=1:9)で
血小板数を6万個/−に調整し、血小板浮遊液をつくる
。試料シートに上記血小板浮遊液を滴下し、室温下で3
0分間接触させる。接触後者試料を」−2希釈液にて軽
く洗浄し、2.5%ゲルタールアルデヒドで固定し2、
エタノ−ルで乾燥した。試料に固定化された血小板の付
着量および形態変化を走査型電子顕微鏡で観察した。
結果を表1に示す。
形態変化は以下の3種に分類した。
I型:正常形態である円盤形から球状化して3本の偽足
を形成したもの。
を形成したもの。
■型:4本以上の偽足を伸ばし、偽足の長さの半分まで
胞体を拡げたもの。
胞体を拡げたもの。
■型:偽足の長さの半分以上に薄い胴体を拡げたものか
らはゾ完全に胞体を拡張したもの。
らはゾ完全に胞体を拡張したもの。
(以下余白)
表 1
本発明材料A B4.5 35.5 0 107〃
B 77.522.50120 〃C69,330,80127 対照材料60.738.90.6 545未処理祠料
48.847.73.5 662本発本発明材料C:ポ
リカチオン化セルロース換度1゜94のCMC水溶液で
処理した もの 本発明材料B:ポリカチオン化セルロースを置換度2.
74のCMC水溶液で処理した もの 本発明材料C:ポリカチオン化セルロースを置換度1.
25のセルロースザルフェイト で処理したもの 表1から本発明の材料は、ヘパリン処理した対照材料ま
たは未処理材料に比較して血小板の変形が少なく、また
その付着数も少ないことが明らかである。これらのこと
は本発明の材料は血小板を活性化せず、血液凝固を惹起
しにくいことを示している。
B 77.522.50120 〃C69,330,80127 対照材料60.738.90.6 545未処理祠料
48.847.73.5 662本発本発明材料C:ポ
リカチオン化セルロース換度1゜94のCMC水溶液で
処理した もの 本発明材料B:ポリカチオン化セルロースを置換度2.
74のCMC水溶液で処理した もの 本発明材料C:ポリカチオン化セルロースを置換度1.
25のセルロースザルフェイト で処理したもの 表1から本発明の材料は、ヘパリン処理した対照材料ま
たは未処理材料に比較して血小板の変形が少なく、また
その付着数も少ないことが明らかである。これらのこと
は本発明の材料は血小板を活性化せず、血液凝固を惹起
しにくいことを示している。
実施例 2
精練済みポリエステル製手術糸(日腸工業株式会社製、
国際規格1−0号)の表面にセルローストリアセテート
を塩化メチレン溶液から溶媒蒸発法によりコーティング
する。コーティングされたセルローストリアセテートを
15%アンモニア水溶液中での脱アセチル化処理により
セルロースに再生する。水酸化ナトリウムを用いてpn
i3に調整した水溶液中に上記セルロースコートポリエ
ステル製手術糸およびグリシジルトリメチルアンモニウ
ムクロライドをセルロースの水酸基と等モル星加えさら
に80℃、振盪下で5時間反応させる。反応終了後、蒸
留水で十分洗浄してカチオン化セルロースコート繊維を
得る。置換度1.94のカルホキジメチルセルロース1
.w/v%水溶液および置換度2.5のセルロースサル
フェイト1.w/v%水溶液を各々作製し、水酸化ナト
リウムでpngに調整し、これらの水溶液にカチオン化
セルロースコート繊維を24時間浸漬し、目的とする水
不溶性のポリイオンコンプレックス繊維を得る。
国際規格1−0号)の表面にセルローストリアセテート
を塩化メチレン溶液から溶媒蒸発法によりコーティング
する。コーティングされたセルローストリアセテートを
15%アンモニア水溶液中での脱アセチル化処理により
セルロースに再生する。水酸化ナトリウムを用いてpn
i3に調整した水溶液中に上記セルロースコートポリエ
ステル製手術糸およびグリシジルトリメチルアンモニウ
ムクロライドをセルロースの水酸基と等モル星加えさら
に80℃、振盪下で5時間反応させる。反応終了後、蒸
留水で十分洗浄してカチオン化セルロースコート繊維を
得る。置換度1.94のカルホキジメチルセルロース1
.w/v%水溶液および置換度2.5のセルロースサル
フェイト1.w/v%水溶液を各々作製し、水酸化ナト
リウムでpngに調整し、これらの水溶液にカチオン化
セルロースコート繊維を24時間浸漬し、目的とする水
不溶性のポリイオンコンプレックス繊維を得る。
試験例 2
実施例2で得られた本発明のポリイオンコンプレックス
繊維を犬の末梢静脈内に挿入【7.1日経過後、ヘパリ
ン化して脱血し、静脈を切開し、生理食塩水で洗浄した
後表面状態を肉眼で観察して評価した。結果を表2に示
す。
繊維を犬の末梢静脈内に挿入【7.1日経過後、ヘパリ
ン化して脱血し、静脈を切開し、生理食塩水で洗浄した
後表面状態を肉眼で観察して評価した。結果を表2に示
す。
(以下余白)
= 15−
表 2
試 料 評 価本発明材料D
− // E − ポリエステル繊維 本発明材料D:カチオン化セルロースコート繊維を置換
度1.94のCMCで処理した もの 本発明材料Eニカチオン化セルロースコート繊維を置換
度2.5のセルロースザル フエイトで処理したもの −二 血栓形成なし 十 :血栓形成 表2からセルロースコートシたポリエステル繊維が血栓
を生じるのに対して、ポリイオンコンプレックスでコー
トされた本発明の+イ料は血栓を形成しないことが明ら
かである。
− // E − ポリエステル繊維 本発明材料D:カチオン化セルロースコート繊維を置換
度1.94のCMCで処理した もの 本発明材料Eニカチオン化セルロースコート繊維を置換
度2.5のセルロースザル フエイトで処理したもの −二 血栓形成なし 十 :血栓形成 表2からセルロースコートシたポリエステル繊維が血栓
を生じるのに対して、ポリイオンコンプレックスでコー
トされた本発明の+イ料は血栓を形成しないことが明ら
かである。
「発明の効果コ
本発明は多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分
子化合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレッ
クスを主成分とする抗血液凝固性高分子材料において、
上記多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少
なくとも一方が水不溶性である抗血液凝固性高分子材料
からなり、人工血管、人工臓器、カテーテル、採血管、
血液保存容器等血液と接する医用機器の材料どして有用
である。
子化合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレッ
クスを主成分とする抗血液凝固性高分子材料において、
上記多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少
なくとも一方が水不溶性である抗血液凝固性高分子材料
からなり、人工血管、人工臓器、カテーテル、採血管、
血液保存容器等血液と接する医用機器の材料どして有用
である。
本発明の高分子材料は抗血液凝固活性が優れている。
さらに、本発明の高分子材料は、多価カチオン−もしく
はアニオン高分子化合物の少なくとも一方が水不溶性で
あるため、そのポリイオンコンプレックスは水分によっ
て膨潤することかなく、機械的強度も優れている。従っ
て本発明の高分子材料自体で前述した各種の医用機器を
作製することができる。
はアニオン高分子化合物の少なくとも一方が水不溶性で
あるため、そのポリイオンコンプレックスは水分によっ
て膨潤することかなく、機械的強度も優れている。従っ
て本発明の高分子材料自体で前述した各種の医用機器を
作製することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高分子化
合物とから形成された高分子ポリイオンコンプレックス
を主成分とする抗血液凝固性高分子材料であつて、上記
多価カチオン−もしくはアニオン高分子化合物の少なく
とも一方が実質的に水不溶性であることを特徴とする抗
血液凝固性高分子材料。 2)多価カチオン高分子化合物が実質的に水不溶性のポ
リヒドロキシ高分子化合物のアミノ化物または4級アン
モニウム塩である特許請求の範囲第1項記載の抗血液凝
固性高分子材料。 3)ポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム塩が
セルロース4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第
2項記載の抗血液凝固性高分子材料。 4)多価アニオン高分子化合物がカルボキシメチルセル
ロースまたはセルロースサルファイドである特許請求の
範囲第1項記載の抗血液凝固性高分子材料。 5)多価アニオン高分子化合物の溶液に実質的に水不溶
性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して高分子ポリイ
オンコンプレックスを製造することを特徴とする抗血液
凝固性高分子材料の製法。 6)カルボキシメチルセルロースまたはセルロースサル
ファイドの水溶液に実質的に水不溶性のポリヒドロキシ
高分子化合物4級アンモニウム塩を浸漬して高分子ポリ
イオンコンプレツクスを製造することを特徴とする特許
請求の範囲第5項に記載の抗血液凝固性高分子材料の製
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61203620A JPS6359966A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61203620A JPS6359966A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6359966A true JPS6359966A (ja) | 1988-03-15 |
JPH0154061B2 JPH0154061B2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=16477061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61203620A Granted JPS6359966A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6359966A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6379667A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | 妹尾 三郎 | 抗血栓性材料 |
JPH03501721A (ja) * | 1989-03-28 | 1991-04-18 | ペシネ・ルシエルシユ | 高い比表面積を有する重金属炭化物の製造方法 |
WO2000006651A1 (fr) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | M & M Laboratory Co., Ltd. | Complexe ionique, materiau de revetement et procede de revetement |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP61203620A patent/JPS6359966A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6379667A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | 妹尾 三郎 | 抗血栓性材料 |
JPH03501721A (ja) * | 1989-03-28 | 1991-04-18 | ペシネ・ルシエルシユ | 高い比表面積を有する重金属炭化物の製造方法 |
WO2000006651A1 (fr) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | M & M Laboratory Co., Ltd. | Complexe ionique, materiau de revetement et procede de revetement |
US6555225B1 (en) | 1998-07-27 | 2003-04-29 | M&M Laboratory Co., Ltd. | Ion complex, coated product and coating method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0154061B2 (ja) | 1989-11-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |