JPS635949A - Ink jet head - Google Patents
Ink jet headInfo
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- JPS635949A JPS635949A JP15227886A JP15227886A JPS635949A JP S635949 A JPS635949 A JP S635949A JP 15227886 A JP15227886 A JP 15227886A JP 15227886 A JP15227886 A JP 15227886A JP S635949 A JPS635949 A JP S635949A
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- head
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14362—Assembling elements of heads
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
弦豊公夏
本発明は、インクジェットヘッド、より詳細には、イン
クジェットヘッドにおけるヘッドボディとノズルプレー
トとの接合技術に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inkjet head, and more particularly to a technique for joining a head body and a nozzle plate in an inkjet head.
支來１４
第５図は、従来のインクジェットヘッドの一例を説明す
るための要部断面図で、図中、１はノズルパイプよりな
るヘッドボディ、２はインク流路、３はノズルプレート
、４はノズル孔、５はキャップで、ノズルパイプ１の先
端を平面にし、この平面にインク噴射ノズル孔４を有す
るノズルプレート３を載せ、このノズルプレート３をノ
ズルパイプ１に螺合したキャップ５で取付固定している
。Support 14 FIG. 5 is a sectional view of a main part for explaining an example of a conventional inkjet head. In the figure, 1 is a head body made of a nozzle pipe, 2 is an ink flow path, 3 is a nozzle plate, and 4 is a head body made of a nozzle pipe. A nozzle hole 5 is a cap, the tip of the nozzle pipe 1 is made flat, a nozzle plate 3 having an ink jet nozzle hole 4 is placed on this flat surface, and this nozzle plate 3 is attached and fixed with a cap 5 screwed onto the nozzle pipe 1. are doing.
しかしながら、上記インクジェットヘッドは、キャップ
５がねじ式にノズルパイプ１に螺合されているため、図
示しない振動子の伝達効率及びシール性が悪く、また、
コストが高い等の欠点があった。また、ノズルプレート
３とヘッドボディ１との接合において、ノズルプレート
３の外径Ｄ３がヘッドボディ１の外径Ｄ□より小さく、
ノズルプレート３のノズル孔４とヘッドボディ１のイン
ク流路２との同軸接合にバラツキを生じ、これが印字品
質、ヘッドの歩留り等に大きく影響し、コスト的に不利
であった。However, in the inkjet head, since the cap 5 is screwed onto the nozzle pipe 1, the transmission efficiency and sealing performance of the vibrator (not shown) are poor.
It had drawbacks such as high cost. Further, in joining the nozzle plate 3 and the head body 1, the outer diameter D3 of the nozzle plate 3 is smaller than the outer diameter D□ of the head body 1,
Variations occur in the coaxial connection between the nozzle holes 4 of the nozzle plate 3 and the ink channels 2 of the head body 1, which greatly affects print quality, head yield, etc., and is disadvantageous in terms of cost.
第６図に示した例は、ノズルプレート３を押えて補強す
るキャップ５を注入口（数箇所）６より注入される接着
剤にて接合するものであるが、このものは、接着剤を流
し込んで接合するものであるため、ヘッドボディ１の平
面度、ノズルプレート３の条件等により接着剤の拡散性
が不均一になり、接合にバラツキを生じ、コスト高にな
る等の欠点があった。In the example shown in Fig. 6, the cap 5 that presses and reinforces the nozzle plate 3 is joined with adhesive injected from the injection port (several locations) 6; Since the head body 1 is bonded with a flatness, the conditions of the nozzle plate 3, etc., the diffusion of the adhesive becomes non-uniform, resulting in variations in bonding, resulting in high costs.
第７図は、他のインクジェットヘッドの例を示す平面図
で、このものはヘッドボディ１の表面にくぼみ７を設け
、接着剤にて接合するようにしているが、ヘッドボディ
１の平面度によって接合強度にバラツキが生じ、接合強
度の耐久性、及び、コストの面で不利であった。FIG. 7 is a plan view showing another example of an inkjet head. This one has a recess 7 on the surface of the head body 1 and is bonded with adhesive, but depending on the flatness of the head body 1. This resulted in variations in bonding strength, which was disadvantageous in terms of durability of bonding strength and cost.
目 的
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
ヘッドボディとノズルプレートの位置決め精度を向」ニ
させること、ヘッドボディとノズルプレートと補強キャ
ップの接合精度を向上させること、及び、ヘッドボディ
とノズルプレートとの接合強度を向上させること等を目
的としてなされたものである。Purpose The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances.
The objectives are to improve the positioning accuracy of the head body and nozzle plate, to improve the joint accuracy of the head body, nozzle plate, and reinforcing cap, and to improve the joint strength between the head body and nozzle plate. It has been done.
構 成
本発明は、上記目的を達成するために、（１）ヘッドボ
ディと、該ヘッドボディに接合されたノズルプレートと
、該ノズルプレートを前記ヘッドボディに押え補強する
キャップとを有し、前記ノズルプレートとヘッドボディ
の外径とが同一であること、及び、（２）ヘッドボディ
と、該ヘッドボディに接合されたノズルプレートと、該
ノズルプレートを前記ヘッドボディに押え補強するキャ
ップとを有し、前記キャップは前記ノズルプレートの厚
さより小さい寸法で前記ノズルプレートを覆い、該ノズ
ルプレートの外径側において前記キャップの下面とヘッ
ドボディの上面との間に隙間を有し、該隙間に接着剤が
充填されていること、及び、（３）ヘッドボディと、該
ヘッドボディに接着されたノズルプレートとを有し、前
記ヘッドボディの表面に前記ノズルプレートの外径より
小さく、該ヘッドボディのインク流通路の径より大きい
範囲に溝を有し、該溝を通して接着剤が拡散されて前記
ノズルプレートとヘッドボディとが接合されていること
を特徴としたものである。以下、本発明の実施例に基い
て説明する。Configuration In order to achieve the above object, the present invention includes (1) a head body, a nozzle plate joined to the head body, and a cap that presses and reinforces the nozzle plate to the head body, and the nozzle The outer diameter of the plate and the head body are the same, and (2) the head body includes a nozzle plate joined to the head body, and a cap that presses and reinforces the nozzle plate against the head body. , the cap covers the nozzle plate with a dimension smaller than the thickness of the nozzle plate, and has a gap between the lower surface of the cap and the upper surface of the head body on the outer diameter side of the nozzle plate, and an adhesive is applied to the gap. (3) having a head body and a nozzle plate adhered to the head body, the surface of the head body having an outer diameter smaller than the outer diameter of the nozzle plate; The nozzle plate and the head body are bonded to each other by having a groove in an area larger than the diameter of the flow passage, through which the adhesive is diffused. Hereinafter, the present invention will be explained based on examples.
第１図は、本発明によるインクジェットヘッドの一実施
例を説明するための断面図で、この実施例は、第５図に
示した従来技術によるインクジェットヘッドを改良した
ものであり、図中、第５図に示したインクジェットヘッ
ドと同様の作用をする部分には、第５図の場合と同一の
参照番号が付しである。而して、この実施例においては
、ノズルプレート３の外径Ｄ３はヘッドボディ１の外径
Ｄ□と同一にして接合されており、更に補強キャップ５
で固定されている。従って、この実施例によると、第５
図に示した従来技術に比してノズルプレート３の外径Ｄ
３を大きくしてヘッドボディ１の外径Ｄ□と等しくした
ので同軸接合精度が向上し、その結果、インク噴射ジェ
ットが安定して印字品質、ヘッドの歩留りが向上し、コ
ストが低下する。FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining one embodiment of an inkjet head according to the present invention. This embodiment is an improved version of the conventional inkjet head shown in FIG. The same reference numerals as in the case of FIG. 5 are given to the parts having the same function as the inkjet head shown in FIG. In this embodiment, the outer diameter D3 of the nozzle plate 3 is the same as the outer diameter D□ of the head body 1, and the reinforcing cap 5 is
is fixed. Therefore, according to this embodiment, the fifth
Compared to the conventional technology shown in the figure, the outer diameter D of the nozzle plate 3 is
3 to be equal to the outer diameter D□ of the head body 1, the coaxial joining precision is improved, and as a result, the ink jet is stabilized, printing quality and head yield are improved, and costs are reduced.
第２図は、本発明によるインクジェットヘッドの他の実
施例を説明するための断面図で、この実施例は、第６図
に示した従来技術によるインクジェットヘッドを改良し
たもので、ノズルプレート３の厚さをｔｌとした時、補
強キャップ５の該ノズルプレート３にかかる深さを該ノ
ズルプレート３の厚さｔｌより浅くし、ノズルプレート
３の外径側においてヘッドボディ１の上面と該ノズルプ
レート３の下面との間に隙間ｔ２を設け、この隙間ｔ２
の間に接着剤注入口６より接着剤を注入して接合するよ
うにしたものである。従って、この実施例によると、ノ
ズルプレートと補強キャップの接合が安定化され、耐久
性がよく、バラツキの少ない接合ができ、インク噴射ジ
ェットを安定させることができる。FIG. 2 is a sectional view for explaining another embodiment of the inkjet head according to the present invention. This embodiment is an improved version of the conventional inkjet head shown in FIG. When the thickness is tl, the depth of the reinforcing cap 5 over the nozzle plate 3 is made shallower than the thickness tl of the nozzle plate 3, and the upper surface of the head body 1 and the nozzle plate are connected on the outer diameter side of the nozzle plate 3. A gap t2 is provided between the bottom surface of 3 and this gap t2.
An adhesive is injected from an adhesive injection port 6 between the two to bond the parts. Therefore, according to this embodiment, the bonding between the nozzle plate and the reinforcing cap is stabilized, and the bonding has good durability and little variation, and the ink jet can be stabilized.
第３図及び第４図は、それぞれ本発明の他の実施例を説
明するためのヘッド表面図で、これらの実施例は、第７
図に示した従来技術によるインクジェットヘッドを改良
したもので、第３図に示した実施例は、ヘッドボディ１
の表面に、ノズルプレート３の外径Ｄ３より小さく、イ
ンク流路２の直径Ｄ２より大きい範囲に溝８を設け、こ
の溝８を通して接着剤を注入し、ノズルプレートをつけ
て加圧して接合するようにしたものであり、第４図に示
した実施例は、更に、ヘッドボディ１の半径方向に溝９
を設け、ノズルプレートを機械的に押え、ヘッドボディ
１の注入口１０より接着剤を注入して接合するようにし
たものである。従って、この実施例によると、溝を通し
て接着剤を均一に拡散して接合するようにしたので、接
合強度が向上し、ヘッドの品質が向上する。3 and 4 are head surface views for explaining other embodiments of the present invention, and these embodiments are similar to the seventh embodiment.
The embodiment shown in FIG. 3 is an improved version of the conventional inkjet head shown in FIG.
A groove 8 is provided on the surface of the nozzle plate 3 in an area smaller than the outer diameter D3 of the nozzle plate 3 and larger than the diameter D2 of the ink flow path 2, and adhesive is injected through the groove 8, and the nozzle plate is attached and bonded by applying pressure. The embodiment shown in FIG. 4 further includes grooves 9 in the radial direction of the head body 1.
is provided, the nozzle plate is mechanically pressed, and adhesive is injected from the injection port 10 of the head body 1 to join the head body. Therefore, according to this embodiment, since the adhesive is uniformly diffused through the grooves for bonding, the bonding strength is improved and the quality of the head is improved.
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明によると、ノズ
ルプレートの位置決め精度を向上させ、インク噴射ジェ
ットを安定させ、印字品質を向上させ、ヘッドの歩留り
を向上させたインクジェットヘッドを提供することがで
きる。また、ノズルプレートと補強キャップの接合精度
を向上させ、耐久性があり、接合にバラツキのないイン
クジェットヘッドを提供することができる。更に、ヘッ
ドボディとノズルプレートの接合強度を向上させ、ヘッ
ド品質を向上させることができる等の利点がある。Effects As is clear from the above description, the present invention provides an inkjet head that improves the positioning accuracy of the nozzle plate, stabilizes the ink jet, improves print quality, and improves the yield of the head. be able to. Furthermore, it is possible to improve the bonding accuracy between the nozzle plate and the reinforcing cap, and provide an inkjet head that is durable and has no variation in bonding. Further, there are advantages such as the ability to improve the bonding strength between the head body and the nozzle plate and improve head quality.
第１図乃至第４図は、それぞれ本発明によるインクジェ
ットヘッドの実施例を説明するための図、第５図乃至第
７図は、従来のインクジェットヘッドの実施例を説明す
るための図である。
１・・・ヘッドボディ、２・・・インク流路、３・・・
ノズルプレート、４・・・ノズル孔、５・・・キャップ
、６・・・接着剤注入口、８，９・・・接着剤拡散溝。
特許出願人 株式会社 リコー
第 １ 図 第 ２ 図第
３図 第４図
第 ５ 図
第６図FIGS. 1 to 4 are diagrams for explaining embodiments of an inkjet head according to the present invention, and FIGS. 5 to 7 are diagrams for explaining embodiments of a conventional inkjet head. 1... Head body, 2... Ink channel, 3...
Nozzle plate, 4... Nozzle hole, 5... Cap, 6... Adhesive injection port, 8, 9... Adhesive diffusion groove. Patent applicant Ricoh Co., Ltd. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (3)
ノズルプレートと、該ノズルプレートを前記ヘッドボデ
ィに押え補強するキャップとを有し、前記ノズルプレー
トとヘッドボディの外径とが同一であることを特徴とす
るインクジェットヘッド。(1) It has a head body, a nozzle plate joined to the head body, and a cap that presses and reinforces the nozzle plate to the head body, and the outer diameters of the nozzle plate and the head body are the same. An inkjet head characterized by:
ノズルプレートと、該ノズルプレートを前記ヘッドボデ
ィに押え補強するキャップとを有し、前記キャップは前
記ノズルプレートの厚さより小さい寸法で前記ノズルプ
レートを覆い、該ノズルプレートの外径側において前記
キャップの下面とヘッドボディの上面との間に隙間を有
し、該隙間に接着剤が充填されていることを特徴とする
インクジェットヘッド。(2) A head body, a nozzle plate joined to the head body, and a cap that presses and reinforces the nozzle plate against the head body, and the cap has a dimension smaller than the thickness of the nozzle plate, and the nozzle plate is connected to the head body. An inkjet head that covers a plate and has a gap between a lower surface of the cap and an upper surface of the head body on the outer diameter side of the nozzle plate, and the gap is filled with an adhesive.
ノズルプレートとを有し、前記ヘッドボディの表面に前
記ノズルプレートの外径より小さく、該ヘッドボディの
インク流通路の径より大きい範囲に溝を有し、該溝を通
して接着剤が拡散されて前記ノズルプレートとヘッドボ
ディとが接合されていることを特徴とするインクジェッ
トヘッド。(3) having a head body and a nozzle plate adhered to the head body, the surface of the head body having an area smaller than the outer diameter of the nozzle plate and larger than the diameter of the ink flow path of the head body; An inkjet head characterized in that the nozzle plate and the head body are joined to each other by having a groove, through which an adhesive is diffused.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15227886A JPS635949A (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15227886A JPS635949A (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Ink jet head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635949A true JPS635949A (en) | 1988-01-11 |
Family
ID=15537015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15227886A Pending JPS635949A (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Ink jet head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635949A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5491499A (en) * | 1989-01-20 | 1996-02-13 | Stork X-Cel B.V. | Inkjet nozzle for an inkjet printer |
| JPH09216354A (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-19 | Canon Inc | Ink jet printer, head unit and ink jet cartridge |
| US6328421B1 (en) | 1995-08-22 | 2001-12-11 | Nec Corporation | Fluid drop projecting head using taper-shaped chamber for generating a converging surface wave |
| US6450615B2 (en) | 1997-02-19 | 2002-09-17 | Nec Corporation | Ink jet printing apparatus and method using a pressure generating device to induce surface waves in an ink meniscus |
| US6883895B2 (en) | 1996-02-13 | 2005-04-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection apparatus, head unit and ink-jet cartridge |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15227886A patent/JPS635949A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5491499A (en) * | 1989-01-20 | 1996-02-13 | Stork X-Cel B.V. | Inkjet nozzle for an inkjet printer |
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| JPH09216354A (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-19 | Canon Inc | Ink jet printer, head unit and ink jet cartridge |
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| US6450615B2 (en) | 1997-02-19 | 2002-09-17 | Nec Corporation | Ink jet printing apparatus and method using a pressure generating device to induce surface waves in an ink meniscus |
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