JPS6358073B2 - - Google Patents
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- JPS6358073B2 JPS6358073B2 JP12329982A JP12329982A JPS6358073B2 JP S6358073 B2 JPS6358073 B2 JP S6358073B2 JP 12329982 A JP12329982 A JP 12329982A JP 12329982 A JP12329982 A JP 12329982A JP S6358073 B2 JPS6358073 B2 JP S6358073B2
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- JP
- Japan
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- welding
- groove
- joint
- present
- molten metal
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＴ継手の第２部材脚部の左右に均一な
裏波を形成するＴ継手溶接法に係る。
裏波を形成するＴ継手溶接法に係る。
第１図に示すように、溝状の開先２を有した第
１の部材１とこれにＴ型に接続される第２の部材
３を自動TIG溶接する場合、タングステン電極４
を開先２中心にあるとともに部材１と３が正確に
位置決めされた状態で溶接すると、第２図ａに示
すように左右均一な裏波が得られる。しかし溶接
中のタングステン電極４の位置や部材１，３の位
置決めがずれた場合は、第２図ｂに示すように片
方にのみ過大な裏波が形成されたり、溶け落ちた
りすることがあつた。
１の部材１とこれにＴ型に接続される第２の部材
３を自動TIG溶接する場合、タングステン電極４
を開先２中心にあるとともに部材１と３が正確に
位置決めされた状態で溶接すると、第２図ａに示
すように左右均一な裏波が得られる。しかし溶接
中のタングステン電極４の位置や部材１，３の位
置決めがずれた場合は、第２図ｂに示すように片
方にのみ過大な裏波が形成されたり、溶け落ちた
りすることがあつた。
本発明は、上記のような従来方法の欠点を排除
するべく、溝状開先を有する第１の部材の開先裏
側に第２の部材の端縁を直交するように当接して
Ｔ継手を溶接するにあたり、第１の部材の開先表
側における第２の部材の中心線上でアークを発生
せしめるとともに溶接部に交番磁界を与えながら
溶接することを特徴とするＴ継手溶接法を提供す
るものである。
するべく、溝状開先を有する第１の部材の開先裏
側に第２の部材の端縁を直交するように当接して
Ｔ継手を溶接するにあたり、第１の部材の開先表
側における第２の部材の中心線上でアークを発生
せしめるとともに溶接部に交番磁界を与えながら
溶接することを特徴とするＴ継手溶接法を提供す
るものである。
従つて本発明溶接法においては、溶接中に溶接
部に交番磁場を与えることによつて溶融金属を左
右に移動撹拌するので、電極位置調整や溶接部材
の位置決めにくいちがいがあつても、左右の裏波
を安定して均一に形成することができる。
部に交番磁場を与えることによつて溶融金属を左
右に移動撹拌するので、電極位置調整や溶接部材
の位置決めにくいちがいがあつても、左右の裏波
を安定して均一に形成することができる。
本発明溶接法をTIG溶接に適用した一実施例を
第３図〜第５図について説明する。
第３図〜第５図について説明する。
第３図は本発明実施例の装置態様を示し、１は
溝状開先２を有した第１の部材、３は第１の部材
１とその開先２の裏側において直交するようＴ型
に突合わされる第２の部材、４はタングステン電
極、５は溶接電源でありタングステン電極４と部
材１あるいは２に通電することによりアーク６が
部材２の中心線Ｙ上に発生する。７はトーチ本
体、８はトーチ本体７に巻いたエナメル銅線等の
コイル、９はコイル８に交番電流を流すための交
番電流発生電源である。１０はは溶接部を大気か
ら保護するためのアルゴンガス等のシールドガス
流である。
溝状開先２を有した第１の部材、３は第１の部材
１とその開先２の裏側において直交するようＴ型
に突合わされる第２の部材、４はタングステン電
極、５は溶接電源でありタングステン電極４と部
材１あるいは２に通電することによりアーク６が
部材２の中心線Ｙ上に発生する。７はトーチ本
体、８はトーチ本体７に巻いたエナメル銅線等の
コイル、９はコイル８に交番電流を流すための交
番電流発生電源である。１０はは溶接部を大気か
ら保護するためのアルゴンガス等のシールドガス
流である。
第４図は第３図の中央部の直交断面を示すもの
で、同図について作用効果を説明する。まずコイ
ル８に交番電流発生電源９から交番電流を流すと
コイル８の軸方向に交番磁界１２が発生する。次
にタングステン電極４と部材１あるいは２に溶接
電流を流すとアーク６が発生し部材あるいは図示
していない溶加棒が溶融して溶融金属１３が形成
される。なお溶接電流は図の下方に示すように溶
融金属１３及び部材１，３内を放射状に流れる。
で、同図について作用効果を説明する。まずコイ
ル８に交番電流発生電源９から交番電流を流すと
コイル８の軸方向に交番磁界１２が発生する。次
にタングステン電極４と部材１あるいは２に溶接
電流を流すとアーク６が発生し部材あるいは図示
していない溶加棒が溶融して溶融金属１３が形成
される。なお溶接電流は図の下方に示すように溶
融金属１３及び部材１，３内を放射状に流れる。
ここでこの溶接電流と交番磁界が直交するため
フレーミングの左手の法則に従つて溶融金属１３
に運動の力が働き溶融金属１３が左右に移動撹拌
される。しかして第５図に示すＡ―A′，Ｂ―B′，
Ｃ―C′断面のような状態で溶融金属１３が形成さ
れ、凝固溶接金属１４によるＴ継手溶接部ができ
る。このように溶融金属１３を撹拌させることに
よつてＴ継手の左右の脚部に均一な裏波を形成す
ることができる。
フレーミングの左手の法則に従つて溶融金属１３
に運動の力が働き溶融金属１３が左右に移動撹拌
される。しかして第５図に示すＡ―A′，Ｂ―B′，
Ｃ―C′断面のような状態で溶融金属１３が形成さ
れ、凝固溶接金属１４によるＴ継手溶接部ができ
る。このように溶融金属１３を撹拌させることに
よつてＴ継手の左右の脚部に均一な裏波を形成す
ることができる。
なお上記実施例TIG溶接について説明したが、
タングステン電極の代りに溶接ワイヤを用いる
MIG溶接についても同様のことがいえる。
タングステン電極の代りに溶接ワイヤを用いる
MIG溶接についても同様のことがいえる。
以下に本発明の具体例を説明する。
第３図に示すようなＴ継手を形成する板厚６mm
の軟鋼板をTIG溶接した。なおコイルは1000回巻
きとし、交番電流1Aで開先底部での磁場強度150
ガウスが得られ周波数は低周波、例えば２Hzとし
た。TIG溶接電流は200Aとしシールドガスはア
ルゴンガスを用いた。
の軟鋼板をTIG溶接した。なおコイルは1000回巻
きとし、交番電流1Aで開先底部での磁場強度150
ガウスが得られ周波数は低周波、例えば２Hzとし
た。TIG溶接電流は200Aとしシールドガスはア
ルゴンガスを用いた。
この状態でタングステン電極の先端位置を第２
の部材の中心線Ｙから図中右方に少しづつ移動さ
せて従来法（TIG溶接）と本発明法（磁気撹拌を
与えたTIG溶接）による裏波の形成状況を調べ
た。その結果を第６図に示す。従来法ではタング
ステン電極が0.25mmずれただけでも左右の裏波の
脚長比は0.5となり、１mmのずれで片方に裏波が
形成されないで脚長比０であるのに対し、本発明
法では0.75mmのずれで脚長比0.75、１mmのずれで
も脚長比0.5を得ることができた。
の部材の中心線Ｙから図中右方に少しづつ移動さ
せて従来法（TIG溶接）と本発明法（磁気撹拌を
与えたTIG溶接）による裏波の形成状況を調べ
た。その結果を第６図に示す。従来法ではタング
ステン電極が0.25mmずれただけでも左右の裏波の
脚長比は0.5となり、１mmのずれで片方に裏波が
形成されないで脚長比０であるのに対し、本発明
法では0.75mmのずれで脚長比0.75、１mmのずれで
も脚長比0.5を得ることができた。
第１図及び第２図は従来の溶接法の説明図、第
３図は本発明溶接法の一実施例の装置態様の要領
図、第４図は第３図の作用を示す説明図、第５図
は第４図のＡ―A′，Ｂ―B′，Ｃ―C′断面図、第
６図は本発明の具体例における電極のずれと脚長
比との関係の図表である。 １：第１の部材、２：溝状開先、３：第２の部
材、４：電極、６：アーク、７：トーチ本体、
８：コイル、９：交番電流発生電源、１３：溶融
金属、１４：凝固溶接金属。
３図は本発明溶接法の一実施例の装置態様の要領
図、第４図は第３図の作用を示す説明図、第５図
は第４図のＡ―A′，Ｂ―B′，Ｃ―C′断面図、第
６図は本発明の具体例における電極のずれと脚長
比との関係の図表である。 １：第１の部材、２：溝状開先、３：第２の部
材、４：電極、６：アーク、７：トーチ本体、
８：コイル、９：交番電流発生電源、１３：溶融
金属、１４：凝固溶接金属。
Claims (1)
- １ 溝状開先を有する第１の部材の開先裏側に第
２の部材の端縁を直交するように当接してＴ継手
を溶接するにあたり、第１の部材の開先表側にお
ける第２の部材の中心線上でアークを発生せしめ
るとともに溶接部に交番磁界を与えながら溶接す
ることを特徴とするＴ継手溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329982A JPS5913577A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｔ継手溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329982A JPS5913577A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｔ継手溶接法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913577A JPS5913577A (ja) | 1984-01-24 |
| JPS6358073B2 true JPS6358073B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=14857097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12329982A Granted JPS5913577A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｔ継手溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913577A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117372A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 磁気撹拌横向溶接方法 |
| FR2658117A1 (fr) * | 1990-02-13 | 1991-08-16 | Hydris | Panneau realise par extrusion et procede de soudage d'un tel panneau. |
| JP2003334680A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-25 | Suzuki Motor Corp | 溶接方法及びこれを用いて接合された構造体 |
| JP5153368B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2013-02-27 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | Ｔ型継手の貫通溶接方法及び貫通溶接構造物 |
| JP5234042B2 (ja) * | 2010-04-07 | 2013-07-10 | 株式会社デンソー | アーク溶接方法およびその装置 |
| DE102018120389A1 (de) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh | Baugruppe sowie Batteriegehäuse mit mehreren dieser Baugruppen |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12329982A patent/JPS5913577A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5913577A (ja) | 1984-01-24 |
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