JPS6357113A - 複合エンドミル - Google Patents

複合エンドミル

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Publication number
JPS6357113A
JPS6357113A JP20286286A JP20286286A JPS6357113A JP S6357113 A JPS6357113 A JP S6357113A JP 20286286 A JP20286286 A JP 20286286A JP 20286286 A JP20286286 A JP 20286286A JP S6357113 A JPS6357113 A JP S6357113A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
end mill
ticn
composite end
cutting
based cermet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20286286A
Other languages
English (en)
Inventor
Hironori Yoshimura
吉村　寛範
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Metal Corp
Original Assignee
Mitsubishi Metal Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Metal Corp filed Critical Mitsubishi Metal Corp
Priority to JP20286286A priority Critical patent/JPS6357113A/ja
Publication of JPS6357113A publication Critical patent/JPS6357113A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1081—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with permanently fixed cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/16—Cermet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/84—Steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • B23C2224/20—Tantalum carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • B23C2224/32—Titanium carbide nitride (TiCN)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、優れた耐摩耗性を示し、精度のぷい仕上げ
加工面を出せる複合エンドミルに関するものである。
〔従来の技術〕
従来、径の大きい複合エンドミルとして炭Ｃヒタングス
テン（以下ＷＣで示す）超超硬合金製切刃を鋼シャンク
にろう付けしてなる複合エンドミルが知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、上記従来のＷＣＣ超超硬合金製切刃鋼の面粗さ
も３８程度と低いという問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明者は、上記問題点を解決すべく研究を行
なった結果、サーメツト製切刃をろう付けした複合エン
ドミルが高速切削時に７耗が少なく、高い精度で、かつ
平滑な被削面が得られ、上記ナーメットの中でも特に炭
窒化チタン（以下ＴｉＣＮで示す）基サーメット製切刃
をろう付けした複合エンドミルが募速切削において摩耗
が少なく、また、この複合エンドミルによる被削面は、
極めて平滑で精度が晶いという知見を得たのである。
この発明は、かかる知見にもとづいてなされたものであ
って、綱シャンクにＴｉＣＮ基サーメット製切刃をろう
付けしてなる複合エンドミルに特徴を有するものであっ
て、上記ＴｉＣＮ基サーメットとしては、重１％で、　
２ ＷＣ：５〜３０％、 ＴａＣ：　５〜２０　％、 Ｍｏ２Ｃ：　５〜２０　％、 Ｎｉ：１〜２０％、 Ｃｏ：１〜２０％、 を含有し、残りがＴｉＣＮと不可避不純物からなる組成
を有するものが最適である。
〔実施例〕
つぎに、この発明の複合エンドミルを実施例により説明
する。
第１図（二示される形状を有し、かつ１計９６で、５６
　％　Ｔｉ　ＣＮ−１０％ＷＣ−８％　ＴａＣ−８％Ｍ
ｏ２Ｃ−５％Ｎｉ−１３％ＣＯの組成を有するＴｉＣＮ
基サーメット製切刃と、同じ形状を有するが、組成が９
４％ｗＣ−６％ＣｏのＷＣＣ超超硬合金製切刃を、通常
の粉末冶金法にて調製し、これら切刃をそれぞれ鋼シャ
ンクにろう付けすることにより、直径：３０ｍｍＸ長さ
：１２０＋Ｉ！１１の寸法を有する２枚刃の本発明複合
エンドミルと従来複合エンドミルを製造した。
なお、第１図において、１が鋼シャンク、２が切刃であ
る。
ついで、これらの複合エンドミルな用いて、破削材：５
ＫＤ６１　（ＨＲＣ：４０）、切削速度：　９０ｍ／聰
、 送り：０．０２醪／刃、 切込み：１．Ｏ簡、 切削長：２０ｍ。
の条件で切削試験を行ない、切刃の外周２番摩耗幅と、
彼削材の面粗さを測定した。この結果を第１表に示した
。
第　　１　　表 〔発明の効果〕 第１表に示された結果から、Ｔｉ　ＣＮＮササ−ッけし
た従来複合エンドミルの外周２番マ耗福よりも小さく、
さら（＝、上記本発明複合エンドミルな用いて切削した
被削面の粗さは、上記従来複合エンドミルな用いて切削
した被削面の粗さよりも優れていることが明らかである
。
したがって、複合エンドミルの切刃の材料としてＴｉ　
ＣＮ　恭サーメットを選び、このＴｉＣＮ基サーメット
製切刃を鋼シャンクにろう付けして製造した複合エンド
ミルは、従来の複合エンドミルと比較して寿命が長く、
しかも切削仕上り面が精密となるので、複合エンドミル
交換の頻度が少なく、また後処理としての表面仕上げ工
程を省略できる等の工業的に優れた効果をもたらすもの
である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、複合エンドミルの概略図である。 １・・・鋼シャンク、　　２・・・切刃。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）炭窒化チタン基サーメツト製切刃を鋼シヤンクに
    ろう付けしてなることを特徴とする複合エンドミル。
  2. （２）上記炭窒化チタン基サーメツトは、重量％で、 ＷＣ：５〜３０％、 ＴａＣ：５〜２０％、 Ｍｏ＿２Ｃ：５〜２０％、 Ｎｉ：１〜２０％、 Ｃｏ：１〜２０％、 を含有し、残りがＴｉＣＮと不可避不純物からなる組成
    を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    複合エンドミル。
JP20286286A 1986-08-29 1986-08-29 複合エンドミル Pending JPS6357113A (ja)

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JPS6357113A true JPS6357113A (ja) 1988-03-11

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FR2704792A1 (fr) * 1993-05-03 1994-11-10 Belin Sa Yvon Fraise de finition à grande vitesse.
FR2773731A1 (fr) * 1998-01-20 1999-07-23 Jose Auguste Fernand Pagnon Geometrie specifique d'outils tranchants caracterisee par une face de coupe droite generee par une helice a droite ou a gauche

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