JPS6355113A - アルミナ水和物粒子及びその製造方法 - Google Patents
アルミナ水和物粒子及びその製造方法Info
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- JPS6355113A JPS6355113A JP62176057A JP17605787A JPS6355113A JP S6355113 A JPS6355113 A JP S6355113A JP 62176057 A JP62176057 A JP 62176057A JP 17605787 A JP17605787 A JP 17605787A JP S6355113 A JPS6355113 A JP S6355113A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
- A62D1/0007—Solid extinguishing substances
- A62D1/0014—Powders; Granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
- C01F7/023—Grinding, deagglomeration or disintegration
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/46—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/407—Aluminium oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
- C01P2004/52—Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は通常ＡＴＨとして知られる水酸化アルミニウム
に関する。水酸化アルミニウムは他にも種々の名称を有
しその化学式は通常んすｏ３・ｘＨ２Ｏとして表わされ
、この式でＸば１ないし３の全値をとることができこ＼
で用いられるＡＴＨ”はそのようなＸの値を有する全て
の水酸化アルミニウムを含む。
に関する。水酸化アルミニウムは他にも種々の名称を有
しその化学式は通常んすｏ３・ｘＨ２Ｏとして表わされ
、この式でＸば１ないし３の全値をとることができこ＼
で用いられるＡＴＨ”はそのようなＸの値を有する全て
の水酸化アルミニウムを含む。
微細に分けられたＡＴＨは紙、ゴム、及びプラスチック
組成物のような多くの材料の中で゛充填材。
組成物のような多くの材料の中で゛充填材。
ｆｌｌｌｅｒ”トシて用いられケーブルシース、コンベ
アベルト、熱可塑性成形、接着剤及び塩化ポリビニル及
びゴム衷品を含む種々の応用にみられる。
アベルト、熱可塑性成形、接着剤及び塩化ポリビニル及
びゴム衷品を含む種々の応用にみられる。
ＡＴＥ充填剤はそのような材料の機械的そして電気的特
性を改良でき雛燃剤／燃焼抑制物質及び煙抑制剤として
も作用する。
性を改良でき雛燃剤／燃焼抑制物質及び煙抑制剤として
も作用する。
ＡＴＨはゴーキサイドからＡｌｕｍｌｎａの抽出のため
のＢａｙｅ ｒ法によシ得られ、その抽出工程中に得ら
れたソーダで汚染される。Ａくつかのソーダは水を用い
た簡単な洗浄により除かれるがほとんどのソーダは除か
れず残ったソーダはＡＴＨの特性に影響を与える。
のＢａｙｅ ｒ法によシ得られ、その抽出工程中に得ら
れたソーダで汚染される。Ａくつかのソーダは水を用い
た簡単な洗浄により除かれるがほとんどのソーダは除か
れず残ったソーダはＡＴＨの特性に影響を与える。
多くの巻合５ミクロンを超える粒度の比較的粗いランク
が用いられる。しかしながら、細かく粉砕された形のＡ
ＴＨが要求される明らかに充填されたエラストマーも適
用範囲にある。従来技術は約４−１２ＦＦ！ス／ｌの表
面積と約２−０．５ミクロンの平均粒度を有するＡＴ）
ｉを製造する析出法を開示した。微粉砕したＡＴＨの他
の製造方法は例えば攪拌側粉砕機（ミル）又はジェット
超微粉砕機での微粉砕を含む。これらの従来技術の方法
は所定の表面積が容易に達成されるがその方法は広い粒
度分布の製品をつ＜シ、広い粒度分布は充填されたポリ
マーの機械的特性に有害な影響を有する。
が用いられる。しかしながら、細かく粉砕された形のＡ
ＴＨが要求される明らかに充填されたエラストマーも適
用範囲にある。従来技術は約４−１２ＦＦ！ス／ｌの表
面積と約２−０．５ミクロンの平均粒度を有するＡＴ）
ｉを製造する析出法を開示した。微粉砕したＡＴＨの他
の製造方法は例えば攪拌側粉砕機（ミル）又はジェット
超微粉砕機での微粉砕を含む。これらの従来技術の方法
は所定の表面積が容易に達成されるがその方法は広い粒
度分布の製品をつ＜シ、広い粒度分布は充填されたポリ
マーの機械的特性に有害な影響を有する。
本発明の１つの特徴によれば２ないし１５ｍ”／Ｊの表
面積と０，３を超えない多分散率と０．０２係を超えな
い可溶ソーダ量を有するアルミナ水和物が提供される。
面積と０，３を超えない多分散率と０．０２係を超えな
い可溶ソーダ量を有するアルミナ水和物が提供される。
本発明の他の特徴によれば１５ｍ２／ｇ以上の表面積と
０．３５％を超えない多分散率を有するアルミナ水和物
粒子が提供される。
０．３５％を超えない多分散率を有するアルミナ水和物
粒子が提供される。
更に本発明の特徴によれば少なくとも２−／Ｉの表面積
と０．３５を超えない多分散率を有するアルミナ水和物
粒子が提供される。
と０．３５を超えない多分散率を有するアルミナ水和物
粒子が提供される。
粒子の多分散度は
の大きさで示される。
こ＼でム＝常用対数
ｄ５０ｎ＝中間粒度
Ｎ−粒子数
σ−幅・ぐラメータで粒度の標準ばらつき上記第２．第
３の特徴の粒子は０１０２係を趨えない可溶ソー４を有
してもよい。上記全ての特徴の粒子は０．０１ ％を超
えない、好ましくは０．００５係を超えない可溶ソーダ
量を有してもよい。
３の特徴の粒子は０１０２係を趨えない可溶ソー４を有
してもよい。上記全ての特徴の粒子は０．０１ ％を超
えない、好ましくは０．００５係を超えない可溶ソーダ
量を有してもよい。
その粒子は陰イオン分散剤のような分散剤の表面皮膜を
してもよい。
してもよい。
こ＼で用いられる表面積はＰａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅ
Ｍ＠ａｓｕｒａｍｅ ｎ ｔ”３９０ページ、Ｔｏｒｅ
ｎｅｅ Ａ１１ｅｎ。
Ｍ＠ａｓｕｒａｍｅ ｎ ｔ”３９０ページ、Ｔｏｒｅ
ｎｅｅ Ａ１１ｅｎ。
Ｃｈａｐｍａｎ ＆ Ｈａｌｌ Ｌｔｄ １９７５年、
に記載した標準５ｔｒｏｈｌｅｉｎ法によって測定され
る。
に記載した標準５ｔｒｏｈｌｅｉｎ法によって測定され
る。
可溶ソーダ量は過剰水でＡＴＨから容易に抽出されるナ
トリウム量でちる（酸化ナトリウム重量・臂−セントで
示される）。この゛′ソーダは粒子表面あるいは非常に
近くにちシ、ＡＴＨ特性と充填されたポリマーの特性に
対し粒子体内に捕ａされたナトリウムよυ、よシ明確に
反対の影響を与える。
トリウム量でちる（酸化ナトリウム重量・臂−セントで
示される）。この゛′ソーダは粒子表面あるいは非常に
近くにちシ、ＡＴＨ特性と充填されたポリマーの特性に
対し粒子体内に捕ａされたナトリウムよυ、よシ明確に
反対の影響を与える。
可溶ソーダ量はＡＴＨを脱イオン水で抽出し、火炎を通
して得た溶液を通し、そして火炎で発生した元の強さを
ナトリウムの波長特性で測定することによシ判定される
。ＡＴＨの６多分散率“は粒度分布幅の測定であり、以
下に説明するＭａｌｖｅｒｎレーデ光子中和剤のような
レーデ光子中和剤を用いながら粒度測定から得てもよい
。
して得た溶液を通し、そして火炎で発生した元の強さを
ナトリウムの波長特性で測定することによシ判定される
。ＡＴＨの６多分散率“は粒度分布幅の測定であり、以
下に説明するＭａｌｖｅｒｎレーデ光子中和剤のような
レーデ光子中和剤を用いながら粒度測定から得てもよい
。
本発明の他の特徴によれば攪拌媒体ミル中でより大きな
アルミナ水和物の懸濁液を粉砕しくｍ１ｌｌ）、該粉砕
された懸濁液を分級して大きな粒度の粗い部分と小さな
粒度の微粒部分に分け、該粗い部分をミル入口に再循環
しそして該微粒部分を連続分級工程に再循環させるアル
ミナ水和物粒子の製造方法が提供され、必要なら更に粒
子内の可溶ソーダ量を減らすために該粉砕懸濁物をイオ
ン交換にかけ続いて該懸濁液を乾燥虜せる。懸濁液の液
相は一般的に水である。それはアルコール、ドルオール
、キシレン、エチルアセテート、ブチルアセテートとメ
チルイソブチルケトン、パラフィンとフタレートのよう
な非水性液でもよい。
アルミナ水和物の懸濁液を粉砕しくｍ１ｌｌ）、該粉砕
された懸濁液を分級して大きな粒度の粗い部分と小さな
粒度の微粒部分に分け、該粗い部分をミル入口に再循環
しそして該微粒部分を連続分級工程に再循環させるアル
ミナ水和物粒子の製造方法が提供され、必要なら更に粒
子内の可溶ソーダ量を減らすために該粉砕懸濁物をイオ
ン交換にかけ続いて該懸濁液を乾燥虜せる。懸濁液の液
相は一般的に水である。それはアルコール、ドルオール
、キシレン、エチルアセテート、ブチルアセテートとメ
チルイソブチルケトン、パラフィンとフタレートのよう
な非水性液でもよい。
粉砕（ｍｉｌｌｉｎｇ ）は周知タイプのミルで行なわ
れ連続分級を得るため粉砕された懸濁液を連続分級装置
を通し粗い部分と微細な部分に分けてもよく、粗い部分
はミル入口に再循環され微細な部分は分級装置の入口に
再循環される。粉砕は、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積
及び任意に１５ ｍ”／ ｉよシ大きな表面積を与えな
がら所定の平均粒度を得る迄続けられる。この粉砕工程
は望ましい狭い粒度分布、０．３５よシ小さな、より好
ましくは０．３０より小さな分布を与えることができる
。
れ連続分級を得るため粉砕された懸濁液を連続分級装置
を通し粗い部分と微細な部分に分けてもよく、粗い部分
はミル入口に再循環され微細な部分は分級装置の入口に
再循環される。粉砕は、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積
及び任意に１５ ｍ”／ ｉよシ大きな表面積を与えな
がら所定の平均粒度を得る迄続けられる。この粉砕工程
は望ましい狭い粒度分布、０．３５よシ小さな、より好
ましくは０．３０より小さな分布を与えることができる
。
コスト効率を改善するためにＡＴＨＯ高濃度のスラリー
を用いながら粉砕が有利になされる。この粘度の増加は
スラリーに粘度調節剤を添加することによシ防止されあ
るいは減少される。水適スラリーとして適当な粘度調節
剤は１例えばある種のポリアクリル酸ナトリウムの市販
陰性高分子分散剤の中から通常選択される。非水性スラ
リーでは他の種類の粘度調節剤が選択される。何ら特定
の理論に限定されるのを望まず、ポリアクリル酸ナトリ
ウムのようなイオンの粘度調節剤が水性懸濁液中でイオ
ン化し負に帯電したイオンは正に帯電する微細なＡＴＨ
粒子の表面に吸収される。吸収されたイオンは妨害とイ
オン反発によシ粒子を分散しがちであシ、それで吸蔵に
よシ懸濁液の液体を吸収する微細粒子の凝集の形成を防
止する。懸濁液中の粘度調節剤の濃度は懸濁液の所定の
粘度に依存しながら、ＡＴＨの濃度に０ないし１０！量
係で変化してもよい。
を用いながら粉砕が有利になされる。この粘度の増加は
スラリーに粘度調節剤を添加することによシ防止されあ
るいは減少される。水適スラリーとして適当な粘度調節
剤は１例えばある種のポリアクリル酸ナトリウムの市販
陰性高分子分散剤の中から通常選択される。非水性スラ
リーでは他の種類の粘度調節剤が選択される。何ら特定
の理論に限定されるのを望まず、ポリアクリル酸ナトリ
ウムのようなイオンの粘度調節剤が水性懸濁液中でイオ
ン化し負に帯電したイオンは正に帯電する微細なＡＴＨ
粒子の表面に吸収される。吸収されたイオンは妨害とイ
オン反発によシ粒子を分散しがちであシ、それで吸蔵に
よシ懸濁液の液体を吸収する微細粒子の凝集の形成を防
止する。懸濁液中の粘度調節剤の濃度は懸濁液の所定の
粘度に依存しながら、ＡＴＨの濃度に０ないし１０！量
係で変化してもよい。
粉砕後、懸濁液はイオン交換によシ処理し、ナトリウム
イオンを水素イオンに交換するのにビードの形でダイヤ
モンドジャムロックで製造されたデュオライトＣ２５５
Ｈ＋のような公知のイオン交換剤を用いながらソーダ量
を減らしてもよい。イオン交換懸濁液をイオン交換剤と
接触させて実施してもよく、その上懸濁液中のナトリウ
ムがイオン交換剤に吸収され水素イオンで誼換されるに
つれ初めのアルカリ懸濁液のμ値は減少する。理論的に
要求される量を超えた過剰のイオン交換剤は反応を加速
し、懸濁液とイオン交換剤の混合物は連続的又は定期的
に攪拌してもよい。イオン交換剤のビード１．ＯｌはＡ
ＴＨ７０重ｔ／体積係を含有する懸濁液のビード１００
１につきよく用いられる。
イオンを水素イオンに交換するのにビードの形でダイヤ
モンドジャムロックで製造されたデュオライトＣ２５５
Ｈ＋のような公知のイオン交換剤を用いながらソーダ量
を減らしてもよい。イオン交換懸濁液をイオン交換剤と
接触させて実施してもよく、その上懸濁液中のナトリウ
ムがイオン交換剤に吸収され水素イオンで誼換されるに
つれ初めのアルカリ懸濁液のμ値は減少する。理論的に
要求される量を超えた過剰のイオン交換剤は反応を加速
し、懸濁液とイオン交換剤の混合物は連続的又は定期的
に攪拌してもよい。イオン交換剤のビード１．ＯｌはＡ
ＴＨ７０重ｔ／体積係を含有する懸濁液のビード１００
１につきよく用いられる。
イオン交換処理の工程は懸濁液゛の−を観察することに
よシモニターされる。初めの−は１０のオーダであシ、
ナトリウムイオンが除かれると声は７以下一般的に約５
に落ちる。
よシモニターされる。初めの−は１０のオーダであシ、
ナトリウムイオンが除かれると声は７以下一般的に約５
に落ちる。
ポリアクリル酸ナトリウムが粉砕工程中に存在しイオン
交換工程に持ち越されるとイオン交換中の懸濁液の粘度
が声約７の時に最大になシーが更に減少するにつれ落ち
ることがわかった。イオン交換中ポリアクリル酸ナトリ
ウムが分散剤として作用するポリアクリル酸に代わる。
交換工程に持ち越されるとイオン交換中の懸濁液の粘度
が声約７の時に最大になシーが更に減少するにつれ落ち
ることがわかった。イオン交換中ポリアクリル酸ナトリ
ウムが分散剤として作用するポリアクリル酸に代わる。
他の陰イオン高分子電解質は同じ動作をすることがわか
った。
った。
粗いＡＴＨの粉砕工程への供給は通常的０．０１％の可
溶ソーダ量を有する。粉砕中、可溶ソーダはＡＴＨ粒子
内に捕獲されたナトリウムの解放を通して増加する。ナ
トリウムはスラリーの液体成分（例えば主に水）中に不
純物としてその系に粘度調節剤から添加されもする。こ
のソーダレベルを制限するために補助的方法が用いられ
る。例えば低い総ソーダのＡＴＨ供給が用いられ非ナト
リウム基粘度調節剤が選択される。しかしながら、イオ
ン交換方法で達成された可溶ソーダの低い最終レベルは
これらの補助的改良とは実際かなシ独立している。粉砕
工程の製品は通常０．１係可溶ソ一ダ以上含有する。粉
砕後のイオン交換処理によシ可溶ソーダ量を０．０２’
１以下、一般的には０．０１４以下に容易に減少し得る
。
溶ソーダ量を有する。粉砕中、可溶ソーダはＡＴＨ粒子
内に捕獲されたナトリウムの解放を通して増加する。ナ
トリウムはスラリーの液体成分（例えば主に水）中に不
純物としてその系に粘度調節剤から添加されもする。こ
のソーダレベルを制限するために補助的方法が用いられ
る。例えば低い総ソーダのＡＴＨ供給が用いられ非ナト
リウム基粘度調節剤が選択される。しかしながら、イオ
ン交換方法で達成された可溶ソーダの低い最終レベルは
これらの補助的改良とは実際かなシ独立している。粉砕
工程の製品は通常０．１係可溶ソ一ダ以上含有する。粉
砕後のイオン交換処理によシ可溶ソーダ量を０．０２’
１以下、一般的には０．０１４以下に容易に減少し得る
。
粉砕及び任意のイオン交換処理後、懸濁液が従来法で乾
燥せしめられる。スプレー乾燥は良好な粉末流特性、低
塵化、高容積度を有する乾燥ＡＴＩ（を得るのによく用
いられる。
燥せしめられる。スプレー乾燥は良好な粉末流特性、低
塵化、高容積度を有する乾燥ＡＴＩ（を得るのによく用
いられる。
本発明に係る微細ＡＴＨは多くの好ましい特性を有する
。それらの微細さ、微小分布によシ成形熱可胆性品の充
填材、ケーブルシース（ｓｈｅａｔｈ）や他のグラスチ
ックＩＣ−８１品としての使用に好適である。充填材と
して用いられると関連製品に公知のＡＴＨ充填材よシ良
好な引張シ特性を与えられる。
。それらの微細さ、微小分布によシ成形熱可胆性品の充
填材、ケーブルシース（ｓｈｅａｔｈ）や他のグラスチ
ックＩＣ−８１品としての使用に好適である。充填材と
して用いられると関連製品に公知のＡＴＨ充填材よシ良
好な引張シ特性を与えられる。
得られる引張シ、破断強度は粘度調節剤が粉砕中に懸濁
液に添加されると更に向上し得ることがわかった。ポリ
マーに一体化されるとその製品は公知のＡＴＥ品よシ水
中への浸漬ちるいは湿気性雰囲気からの水分吸収が少な
く、この改良は製品がケーブルシースに用いられるよう
な電気部品用の充填剤として用いられる温合特に重要で
ある。難燃剤として本発明の製品を含有する可燃製品の
耐火性は同じ重量ノーセント負荷で他のＡＴＨ１１品よ
シ大きい。
液に添加されると更に向上し得ることがわかった。ポリ
マーに一体化されるとその製品は公知のＡＴＥ品よシ水
中への浸漬ちるいは湿気性雰囲気からの水分吸収が少な
く、この改良は製品がケーブルシースに用いられるよう
な電気部品用の充填剤として用いられる温合特に重要で
ある。難燃剤として本発明の製品を含有する可燃製品の
耐火性は同じ重量ノーセント負荷で他のＡＴＨ１１品よ
シ大きい。
望ましければ得られた微粒ＡＴＨはその特性を改良する
ために皮膜剤で皮膜してもよい。例えばシラン−基塗料
を用いて粒子を公知方法で皮膜し、粒子を疎水性にし更
に水分吸収傾向を減少させる。
ために皮膜剤で皮膜してもよい。例えばシラン−基塗料
を用いて粒子を公知方法で皮膜し、粒子を疎水性にし更
に水分吸収傾向を減少させる。
本発明を以下の実施例により説明する。
ヱ
以下の例ではＡＴＨの可溶ソーダ量は脱イオン水の知ら
れた体積のＡＴＨの測定量を引き出し、火炎を通して得
られた溶液を通し、分光光度計によってナトリウムの波
長特性で得られた火炎彩色の強度を測定することによシ
測定される。この強度の値は粒子中の可溶ソーダ量の函
数である。
れた体積のＡＴＨの測定量を引き出し、火炎を通して得
られた溶液を通し、分光光度計によってナトリウムの波
長特性で得られた火炎彩色の強度を測定することによシ
測定される。この強度の値は粒子中の可溶ソーダ量の函
数である。
ＡＴＩ（粒子の平均粒度と多分散率がレーデ光子コリレ
ータ（ｃｏｒｒ＠１ａｔｏｒ） （Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉ
ｎｓｔｒｕｍｅｎｔＬｔｄ供給）を用いて標準法で測定
される。この方法で水中の非常に薄い粒子の懸濁が形成
され、レーデからの多くの元のパルスが懸濁中を通シ、
レーデで発せられたパルスにある角度で置かれた検出器
は粒子からの反射光を検出し、そしてその検出器によっ
て受光された光は粒子のブラウン運動の函数こ＼ではそ
れらの質量である量を得るためにディジタル分析器を用
いて分析される。ディジタル分析器は、（１）平均粒度
（すなわち球として示された平均粒度の直径でちる）及
び（２）懸濁の多分散率（すなわち、粒度分布幅の測定
、よシ広い粒度分布を示す高分散率）として得られた結
果を示す。粒子の表面積は標準５ｔｒｏｈＬｅｌｎ法を
用いながら測定される。
ータ（ｃｏｒｒ＠１ａｔｏｒ） （Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉ
ｎｓｔｒｕｍｅｎｔＬｔｄ供給）を用いて標準法で測定
される。この方法で水中の非常に薄い粒子の懸濁が形成
され、レーデからの多くの元のパルスが懸濁中を通シ、
レーデで発せられたパルスにある角度で置かれた検出器
は粒子からの反射光を検出し、そしてその検出器によっ
て受光された光は粒子のブラウン運動の函数こ＼ではそ
れらの質量である量を得るためにディジタル分析器を用
いて分析される。ディジタル分析器は、（１）平均粒度
（すなわち球として示された平均粒度の直径でちる）及
び（２）懸濁の多分散率（すなわち、粒度分布幅の測定
、よシ広い粒度分布を示す高分散率）として得られた結
果を示す。粒子の表面積は標準５ｔｒｏｈＬｅｌｎ法を
用いながら測定される。
ポリマーを充填したＡＴＥの水含浸特性は例えばＵＫＮ
ａｖａｌ工業標準規格ＮＦＳ５１８の適当なテスト法に
よって測定される。
ａｖａｌ工業標準規格ＮＦＳ５１８の適当なテスト法に
よって測定される。
機械的特性（引裂強さ、引張強さ、破断時伸び）は国際
規格ＩＳＯ３７とＩＳＯ３４によシ測定される。
規格ＩＳＯ３７とＩＳＯ３４によシ測定される。
難燃特性は英国標準規格ＢＳ ２７８２によシ臨界酸素
指数（ＣＯＩ）を記録することによシ測定される。
指数（ＣＯＩ）を記録することによシ測定される。
実施例１
Ｂａｙｅｒ法で得た約５０ミクロンの平均粒度と０、Ｏ
１重量幅を超えたソーダ量を有するＡＴＨを水中で懸濁
させ７００１１／ｌの濃度の懸濁液を得る。
１重量幅を超えたソーダ量を有するＡＴＨを水中で懸濁
させ７００１１／ｌの濃度の懸濁液を得る。
ポリアクリル酸ナトリウム粘度調節材をＡＴＨの２．５
重量係の量の懸濁液に添加する。
重量係の量の懸濁液に添加する。
その懸濁液を、セラミックビードでロードを与えた公知
のタイプの攪拌ミルに通し、連続的な分級を介してミル
から排出した懸濁液を通しそれを粗と微細の部分に分け
、微細部分を分級装置に再循環することによってミルす
る。再循環でのミリングをＡＴＩ（の所定の表面積が得
られる迄続ける。
のタイプの攪拌ミルに通し、連続的な分級を介してミル
から排出した懸濁液を通しそれを粗と微細の部分に分け
、微細部分を分級装置に再循環することによってミルす
る。再循環でのミリングをＡＴＩ（の所定の表面積が得
られる迄続ける。
ミリング後、ナトリウムイオンと水素イオンを交換でき
るデュオライトＣ２５５Ｈ＋イオン交換ビードの懸濁液
１００１につき１０１含有する容器に懸濁液を装入する
。懸濁液を時々攪拌させてビードと接触させて残し、懸
濁液をμメータを使用しながらモニタする。声が安定値
ｐＨ７以下に落ちると、懸濁液を濾過と乾式スプレーに
よシビードから取υ除く。
るデュオライトＣ２５５Ｈ＋イオン交換ビードの懸濁液
１００１につき１０１含有する容器に懸濁液を装入する
。懸濁液を時々攪拌させてビードと接触させて残し、懸
濁液をμメータを使用しながらモニタする。声が安定値
ｐＨ７以下に落ちると、懸濁液を濾過と乾式スプレーに
よシビードから取υ除く。
このようにＡＴＨ１２）異なったパッチを処理し、ミリ
ングを種々の時間続は異なりた平均粒度を作る。
ングを種々の時間続は異なりた平均粒度を作る。
得られた製品の特性を比較のために公知のＡＴＥ粉末特
性と共に第１表に示す。第１表でサングルＡ１、Ａ２及
びＡ３は本発明に係るＡＴＥでおる。サンプルＢ１とＢ
２は連続的な分級やイオン交換も表くミリング法で調整
した。
性と共に第１表に示す。第１表でサングルＡ１、Ａ２及
びＡ３は本発明に係るＡＴＥでおる。サンプルＢ１とＢ
２は連続的な分級やイオン交換も表くミリング法で調整
した。
第 １ 表
Ａｌ ２５ ０．３０ ０．０１
Ａ２ ２５ ０．３０ ０．２２
Ａ３ ４５ ０．３４ ０．０２
Ｂｌ ２４ ０．３８ ０．２
Ｂ２ ４５ ０．４０ ０．１１
上記データは環元された可溶ソーダ量と本発明の方法に
よりてもたらされた狭い粒度分布との組合せを示す。
よりてもたらされた狭い粒度分布との組合せを示す。
ＡＴＨで充填された熱可塑性樹脂の機械的特性をテスト
するためにエチレン−ビニルアセテートコポリマー１０
幅、ポリエチレン４０％及びエチレン−プロピレンディ
エンモノマーｓ ｏ ％カラ調整された従来の熱可塑性
樹脂組成物をＡＴＨの１００につき１５０で充填する。
するためにエチレン−ビニルアセテートコポリマー１０
幅、ポリエチレン４０％及びエチレン−プロピレンディ
エンモノマーｓ ｏ ％カラ調整された従来の熱可塑性
樹脂組成物をＡＴＨの１００につき１５０で充填する。
充填した成分は本体に形成されその機械的特性を測定す
る。サンプＮＡ１とサンプルＣ１，表面積７ｍ”／Ｉの
従来の沈殿ＡＴＨを用いながら得られた結果を第２表に
まとめる。
る。サンプＮＡ１とサンプルＣ１，表面積７ｍ”／Ｉの
従来の沈殿ＡＴＨを用いながら得られた結果を第２表に
まとめる。
Ａｌ １９．３ ３．６ １４
０ＣＩ ６．７ ３．３
５５上記含有サンプルＡ１と０１を記載した組成物の難
燃性をＢＳ ２７８２に従ってテストしその結果は以下
の通シである。
０ＣＩ ６．７ ３．３
５５上記含有サンプルＡ１と０１を記載した組成物の難
燃性をＢＳ ２７８２に従ってテストしその結果は以下
の通シである。
以下余Ｂ
第３表
試 料 臨界酸素率
Ａｌ ３１．８係
ＣＩ ２９．３係
実施例２
実施例１で記載した方法を用い５ｔｏｈｌ＠ｎ表面積７
ｍ”／１１のＡＴＨ材料を調整する。粘度調節剤を添加
しない。この材料、サンプルＤ１を実施例１で記載した
従来技術の材料と第４表で比較する。
ｍ”／１１のＡＴＨ材料を調整する。粘度調節剤を添加
しない。この材料、サンプルＤ１を実施例１で記載した
従来技術の材料と第４表で比較する。
（ｍ／１１） （％）
ＣＩ ７ ０．０３０ＤＩ
７ ０．００２以下余白
７ ０．００２以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、２ないし１５ｍ＾２／ｇの表面積と０．３を超えな
い多分散率と０．０２％を超えない可溶ソーダ量を有す
るアルミナ水和物粒子。 ２、１５ｍ＾２／ｇ以上の表面積と０．３５％を超えな
い多分散率を有するアルミナ水和物粒子。 ３、少なくとも２ｍ＾２／ｇの表面積と０．３５を超え
ない多分散率を有するアルミナ水和物粒子。 ４、０．０２重量％を超えない可溶ソーダ量を有する特
許請求の範囲第２項又は第３項記載のアルミナ水和物粒
子。 ５、０．０１重量％を超えない可溶ソーダ量を有する請
求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載の
アルミナ水和物粒子。 ６、０．００５重量％を超えない可溶ソーダ量を有する
特許請求の範囲第５項記載のアルミナ水和物粒子。 ７、攪拌媒体ミル中でより大きなアルミナ水和物の懸濁
液を粉砕し、該粉砕された懸濁液を分級して大きな粒度
の粗い部分と小さな粒度の微粒部分に分け、該粗い部分
をミル入口に再循環しそして該微粒部分を連続分級工程
に再循環させるアルミナ水和物粒子の製造方法。 ８、該粉砕された懸濁液をイオン交換にかけ粒子中に可
溶ソーダ量を減少させる特許請求の範囲第７項記載の方
法。 ９、粘度調節剤を粒子１０重量％以下の量で該懸濁液に
添加する特許請求の範囲第７項又は第８項記載の方法。 １０、該粉砕された懸濁液をスプレー乾燥する特許請求
の範囲第７項から第９項までのいずれか１項に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868617387A GB8617387D0 (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Alumina hydrates |
| GB8617387 | 1986-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355113A true JPS6355113A (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=10601169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62176057A Pending JPS6355113A (ja) | 1986-07-16 | 1987-07-16 | アルミナ水和物粒子及びその製造方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5378753A (ja) |
| EP (1) | EP0253635B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6355113A (ja) |
| AT (1) | ATE65769T1 (ja) |
| BR (1) | BR8703695A (ja) |
| CA (1) | CA1331504C (ja) |
| DE (1) | DE3771796D1 (ja) |
| DK (1) | DK371787A (ja) |
| FI (1) | FI84590C (ja) |
| GB (1) | GB8617387D0 (ja) |
| IN (1) | IN169936B (ja) |
| NO (1) | NO174619C (ja) |
| ZA (1) | ZA875122B (ja) |
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| JP2003519617A (ja) * | 2000-01-10 | 2003-06-24 | アルベマール・コーポレーシヨン | 改善された熱安定性水酸化アルミニウムの製造方法 |
| JP2010507547A (ja) * | 2006-06-21 | 2010-03-11 | マルテインスベルク・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 水酸化アルミニウムの製造方法 |
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| US5171631A (en) * | 1990-07-19 | 1992-12-15 | Aluminum Company Of America | Spacer/extender for titanium dioxide in pigment systems for coatings |
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