JPS6354142A

JPS6354142A - 清掃用バフ

Info

Publication number: JPS6354142A
Application number: JP19852086A
Authority: JP
Inventors: 臼井　清三
Original assignee: NIPPON UESUTON KK
Current assignee: NIPPON UESUTON KK
Priority date: 1986-08-25
Filing date: 1986-08-25
Publication date: 1988-03-08
Also published as: JPH0510934B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）本発明は例えば航空機、自動車あるいは生産数域等の各
種物品の表面を清掃するための清掃用バフに関するもの
である。

（従来の技術）従来、清掃用バフは細かく織り込んだ布地を多数重ね合
わせて縫製により円盤状に成形し、その外周表面の比較
的硬い部分で、航空機等の被清掃物の表面を回転研磨す
るようになっていた。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、前記従来の清掃用バフは外周表面が硬いため
に、戦闘機のジュラルミンあるいはチタン合金等よりな
る胴体の表面の最終仕上げを行うと、同表面に磨り傷が
多数重じるため、同胴体の清掃には適さないという問題
があった。このため、実際には回転式のバフを使用する
ことはな（、清掃布で表面の汚れを手作業により拭きと
っていたので、作業時間が多くなり、作業コストの低減
を図ることができないという問題があった。

発明の構成（問題点を解決するための手段）本発明は前記問題点を解消するため、経糸と緯糸のそれ
ぞれのピッチを約０．５〜２．５とし、緯糸を織布端部
で折り返して連続させ、さらに複数段に同時織成した各
織布層を経糸と緯糸とにより互いに部分的に折り込んで
離間不能にしてなる帯状の織布を複数回円環状に巻き重
ねてドーナッツ状のバフ本体を形成し、同バフ本体の内
周縁をクランプ部材により把持し、さらに外周部の経糸
を切断除去するという手段を採っている。

（作用）本発明は前記手段を採ったことにより、次のように作用
する。

バフ本体の経糸と緯糸のそれぞれのピッチが粗く、かつ
同バフ本体の外周部の経糸を切断除去しであるため、被
清掃物の表面に対する接触がソフトになり、被清掃物の
表面が傷つくことはない。

又、回転清掃が可能となるので、清掃作業の能率が向上
する。

（実施例）以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。

第３図は本発明の清掃用ハフ全体を示し、円板状をなす
取付金具ｌの外周面には両側に多数のクランプ舌片２ａ
を形成したクランプ部材としてのクランプ金具２が嵌合
され、同クランプ金具２により後述する織布４により形
成されたバフ本体３の内周縁をクランプ把持するように
なっている。

前記クランプ金具２は第２図に示すように取付金具１の
外周部を切り起こしてなる把持片１ａとプレス成形され
た把持片１ｂとにより両側から決着把持されている。

次に、前記清掃用のバフ本体３の製造方法について説明
する。

この実施例のバフ本体３に使用される織布４は第４図に
示すように第１布層５〜第３布層７の３つの布層によっ
て形成され、各層の両側端部は第５図（ｃ）に示すよう
に緯糸９の折り返し部によって互いに接続され、さらに
第１〜第３布層５〜７は有径織機における織成動作時に
同時織成されるとともに、互いに異なる布石の経糸と緯
糸とを部分的に、かつ間欠的に折り込んで各布層５〜７
が離れないようにしている。そこで、第５図（ａ）〜（
ご）及び第６図により織布４の製造方法を詳細に説明す
る。

まず、最初に第５図（ａ）に示すように多数の経糸８ａ
〜８ｄを０．５酊のピッチＰ１で多数配設する。そして
、この実施例では経糸として２０〜３０番手の綿糸を使
用し、８ａ〜８ａ、８ｂ〜８ｂ及び８ｃ〜８ｃは前記第
１布ｙ５５、第２布層６及び第３布層７を構成する経糸
となり、左右両端の経糸８ｄ、８ｄは第１〜第３の布石
５〜７の両側縁部を１つの布石に接続する経糸となる。

次に、第５図（ｂ、）に示すように緯糸９を経糸８ａ〜
８ａに折り込んでいって、右端部の経糸８ｄへきたら緯
糸９を折り返して経糸８ｂ〜８ｂに折り込み、さらに左
端部の経糸８ｄにて折り返した後、経糸８ｃ〜８ｃに緯
糸９を交互に折り込んでいく。そして、この緯糸９が再
び右端部の経糸８ｄに折り返されたら、第５図（Ｃ）に
示すように経糸８ａ〜８ａに緯糸９を交互に折り込んで
いき、左端部の経糸８ｄ側で折り返されたら経糸８ｂ〜
８ｂに緯糸９を交互に折り込み、さらに右端部の経糸８
ｄにて折り返されたら、経糸８ｃ〜８Ｃに緯糸９を交互
に折り込んでい（。この実施例では緯糸として８〜１５
番手の綿糸が使用され、又、第６図に示す緯糸９の折り
込みピッチＰ２を１．３酊としている。

又、経糸８ａ〜８ｄ及び緯糸９の織成動作中において、
第１〜第３の布層５〜７は、例えば第１布層５の織成時
において第２布層６例の一部の経糸８ｂが第１布層５側
の経糸８ａ側へ移動されて第１布層５に第２布層６の経
糸８ｂが部分的に折り込まれて第１及び第２の布層５．
６が互いに離間不能に織成されることにより、一体状に
織成される。

このようにして所定幅（この実施例では約２５〜３０ｃ
ｍ）の長い織布４の織成が連続して行われるが、第１〜
第３の布層５〜７のそれぞれの経糸８ａ〜８ｃ及び緯糸
９のピッチＰＩ’及びＰ２’は、前述したピッチＰ１及
びＰ２のそれぞれの３倍となる。従ってこの実施例では
ピッチＰＩ’が１．５ｎとなり、ピッチＰ２’が３．９
１１となる。

次に、前記のように構成した織布４を第７図（ａ）に示
すように所定長さくこの実施例では例えば３〜４ｍ）に
切断した後、同図（ｂ）に示すように長手方向中央部で
二つ折りに重ね合わせる。

その後、これを第８図に示すように円環状に複数回連続
して巻き重ねたら、中間部の三箇所を同心状にミシン縫
いして縫着部１０を形成し、こうしてドーナッツ状のバ
フ本体３を形成し、同バフ本体３の内周縁を前記クラン
プ金具２のクランプ舌片２ａ〜２ａにより両側から挾持
する。さらに、バフ本体３の外周縁全体を裁断（第１図
の二点鎖線位置参照）して最外側の経糸８ｄを除去する
。

このようにして第３図に示すような清掃用ハフを形成す
る。

さて、本発明実施例においては経糸８ａ〜８ｂと緯糸９
により第１〜第３の布層５〜７を同時織成するとともに
、各布層５〜７を経糸と緯糸の部分的折り込みにより離
間不能に織成した織布４をドーナフッ状に巻き重ねてハ
フ本体３を形成し、その外周部の縦糸９を切断して緯糸
８ｄを除去し清掃用バフを形成したので、このバフを回
転装置（図示略）に装着して回転させ、その外周面を航
空機の胴体等の被清掃物の表面に接触させると、表面が
傷つけられることなく清掃され、清掃作業が迅速に行な
われる。すなわち、バフ本体３の外周面は緯糸９と経糸
８ａ〜８ｃとが粗いピッチで織成され、かつ回転中に経
糸８ａ〜８ｃ及び緯糸９が適度に飛散していくので、胴
体表面に対する接触がソフトとなり、この結果被清掃物
の表面が傷つけられることなく清掃される。

なお、本発明は次のような実施例で具体化することもで
きる。

（１）経糸８ａ〜８ｄのピッチＰ１を約０．５〜２．０
ｍ′１ｍとし、緯糸９のピッチＰ２を０．５〜２゜０ｍ
ｍにすること。

（２）織布４の布層を２層又は４〜８層にすること。

（３）織布４を二つ折りしないでドーナソッ状に巻き重
ねてバフ本体３を形成すること。

発明の効果以上詳述したように、本発明は航空機の胴体等の被清掃
物の表面を傷つけることなく、迅速に清掃して作業能率
を向上することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図のＰ部の拡大断面図、第２図は第３図の
Ａ−Ａ線拡大断面図、第３図は本発明の清掃用バフ全体
を示す正面図、第４図は本発明の清掃用バフに使用され
る織布を示す路体斜視図、第５図（ａ）〜（ｃ）は織布
の製造方法を説明するための断面図、第６図は第５図（
ｃ）のＢ−Ｂ線断面図、第７図（ａ）、　　（ｂ）及び
第８図はそれぞれバフ本体の製造工程を示す斜視図であ
る。ハフ本体３、織布４、第１〜第３の布層５〜７、経糸８
ａ〜８ｄ、９９糸９、経糸のピッチＰＩ、緯糸のピッチ
Ｐ２゜

Claims

【特許請求の範囲】

１、経糸と緯糸のそれぞれのピッチを約０．５〜２．５
とし、緯糸を織布端部で折り返して連続させ、さらに複
数段に同時織成した各織布層を経糸と緯糸とにより互い
に部分的に折り込んで離間不能にしてなる帯状の織布を
複数回円環状に巻き重ねてドーナッツ状のバフ本体を形
成し、同バフ本体の内周縁をクランプ部材により把持し
、さらに外周部の経糸を切断除去したことを特徴とする
清掃用バフ。