JPS635342B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635342B2 JPS635342B2 JP57016248A JP1624882A JPS635342B2 JP S635342 B2 JPS635342 B2 JP S635342B2 JP 57016248 A JP57016248 A JP 57016248A JP 1624882 A JP1624882 A JP 1624882A JP S635342 B2 JPS635342 B2 JP S635342B2
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- glass
- mol
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- optical fiber
- component
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/32—Non-oxide glass compositions, e.g. binary or ternary halides, sulfides or nitrides of germanium, selenium or tellurium
- C03C3/325—Fluoride glasses
- C03C3/326—Fluoride glasses containing beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/041—Non-oxide glass compositions
- C03C13/042—Fluoride glass compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/10—Compositions for glass with special properties for infrared transmitting glass
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
本発明は低屈折率で低損失特性を有しかつ吸湿
性のない光フアイバ用ガラスに関する。 従来、光フアイバには石英(SiO2)系ガラス
が使用されてきた。しかし、光フアイバの損失特
性には、それを構成するガラス材料の固有損失
(電子遷移に起因する紫外吸収損失、原子振動に
起因する赤外吸収損失及び屈折率揺らぎに起因す
るレーリ散乱損失)が反映されるため、SiO2系
ガラスでは、低損失な伝送波長域は0.6〜1.7μm
の可視域から近赤外域に限られ、損失も0.2dB/
Kmが下限でそれ以上の低損失化は実現できなかつ
た。 一方、ハライドガラスは、その赤外吸収が
SiO2系ガラスより長波長側にあるので、SiO2系
ガラスと比べてより長波長まで光を透過し、波長
2μm以上の光フアイバ素材として使用できるこ
とが知られている。特に、BeF2ガラスは、SiO2
系ガラスと比較して赤外吸収端が0.8μm程度長波
長側にあるため、BeF2系光フアイバでは、低損
失な伝送波長域が長波長側に拡大されると共に、
屈折率が小さいため、レーリ散乱が小さくなり、
一層の低損失化が期待できることが知られてい
る。しかしながら、BeF2ガラスには潮解性があ
るため、湿気による経時変化、すなわち、水のO
―H結合に起因する赤外吸収損失の増大が予測さ
れ、光フアイバ用素材としては信頼性の面で問題
があつた。 ところで、BeF2はフツ化物の間で最もガラス
化傾向が大きく、かつ単体でガラス化できる唯一
のフツ化物として知られていたが、上記した潮解
性の問題があるため、従来からBeF2の含有量を
低下させた低吸湿性多成分ガラスの開発が行われ
てきた。それによると、ガラス化に必要なBeF2
の割合は、LiF、KF、RbF及びCsF等のアルカリ
金属フツ化物又はMgF2、CaF2、SrF2及びBaF2
等のアルカリ土類金属フツ化物とBeF2との多成
分系では少なくとも40モル%、又、これらの系に
AlF3を含有させた多成分系では少なくとも20モ
ル%、そして更に、AlF3と同時にPbF2又はCdF2
を含有させた多成分系では10モル%以上必要であ
つた。これらの多成分系ガラスの吸湿性はBeF2
の含有量と共に低下、改善され、10モル%の
BeF2を含有する多成分系ガラスではほとんど吸
湿性がなくなると言われている。しかし、これら
の吸湿性のない多成分系ガラスは、上記したよう
なPbF2又はCdF2を含有するため、屈折率がSiO2
系ガラスより大きくなり、BeF2ガラスの特質で
ある低屈折率が失われるという欠点があつた。 このように、従来のBeF2系ガラスでは、低吸
湿性と低屈折率が同時に達成されていないため、
光フアイバへの応用ができなかつた。 本発明はこのような現状に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、低屈折率で低損失特性を有
し、かつ吸湿性のない光フアイバ用ガラスを提供
することである。 本発明につき概説すれば、本発明の光フアイバ
用ガラスは、(a)MgF2、CaF2、SrF2及びBaF2よ
りなる群から選ばれた少なくとも1種のフツ化物
10〜65モル%、(b)YF30.5〜50モル%、(c)AlF320
〜65モル%及び(d)BeF20.5〜15モル%よりなるこ
とを特徴とするものである。 本発明の光フアイバ用ガラスは、上記(a)、(b)、
(c)及び(d)成分の上記所定量を含有する。これらの
基本的なガラス構成成分のうち、(d)成分以外には
吸湿性がなく、かつそれらの成分がガラス全体の
85〜99.5モル%を占めるので、従来のBeF2系ガ
ラスにおけるような吸湿性の問題が解決されると
共に、PbF2又はCdF2等の高屈折率成分を含有し
ないで、低屈折率のガラスを得ることができる。 又、上記(a)成分、(c)成分及び(d)成分のみからな
る従来のガラスでは、20モル%以上のBeF2〔(d)成
分〕が必要であつたが、本発明におけるように
YF3〔(b)成分〕を用いることにより結晶化に対す
る安定性を増大させることができるため、BeF2
の含有率を15モル%以下に減少させることが可能
である。 本発明における上記各成分の混合割合すなわち
組成は、(a)成分10〜65モル%、(b)成分0.5〜50モ
ル%、(c)成分20〜65モル%及び(d)成分0.5〜15モ
ル%とすることが適当である。(a)成分の割合がこ
の範囲を外れると、白濁して結晶化し、望ましく
ない。又、(b)成分の割合が上記範囲未満では微結
晶が析出する傾向が増大し、又、上記の範囲を越
えると白濁して結晶化し、望ましくない。又、(c)
成分の割合が上記範囲未満では結晶化が起り、上
記の範囲を越えるとガラス質にはなるが、乳白化
して透明にならないので望ましくない。更に又、
(d)成分の割合が上記範囲未満では、透明ガラスは
得られるが、熱に対する安定性が小さく、又、上
記の範囲を越えると、ガラスの吸湿性が増大する
傾向があり、望ましくない。 本発明の光フアイバ用ガラスの作製に当つて
は、前記組成の各フツ化物粉末を白金るつぼ等の
耐熱耐薬品性容器に入れて混合し、アルゴンガス
等の不活性ガス雰囲気下において1000℃程度の温
度に加熱して溶融し、次いで水等により容器底部
を冷却して容易にガラス化することができる。 次に、本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれらによりなんら限定されるものではな
い。 実施例 1 後記第1表に示す所定の組成を有するフツ化物
の混合粉末約3gを白金るつぼに入れ、アルゴン
ガス雰囲気下において1000℃で溶融した。次い
で、これらのるつぼの底を水に浸して冷却するこ
とにより、透明にガラス化した厚さ約1mmの13種
の光フアイバ用素材を得た。これらのガラスの屈
折率(nD)を同第1表に併記する。
性のない光フアイバ用ガラスに関する。 従来、光フアイバには石英(SiO2)系ガラス
が使用されてきた。しかし、光フアイバの損失特
性には、それを構成するガラス材料の固有損失
(電子遷移に起因する紫外吸収損失、原子振動に
起因する赤外吸収損失及び屈折率揺らぎに起因す
るレーリ散乱損失)が反映されるため、SiO2系
ガラスでは、低損失な伝送波長域は0.6〜1.7μm
の可視域から近赤外域に限られ、損失も0.2dB/
Kmが下限でそれ以上の低損失化は実現できなかつ
た。 一方、ハライドガラスは、その赤外吸収が
SiO2系ガラスより長波長側にあるので、SiO2系
ガラスと比べてより長波長まで光を透過し、波長
2μm以上の光フアイバ素材として使用できるこ
とが知られている。特に、BeF2ガラスは、SiO2
系ガラスと比較して赤外吸収端が0.8μm程度長波
長側にあるため、BeF2系光フアイバでは、低損
失な伝送波長域が長波長側に拡大されると共に、
屈折率が小さいため、レーリ散乱が小さくなり、
一層の低損失化が期待できることが知られてい
る。しかしながら、BeF2ガラスには潮解性があ
るため、湿気による経時変化、すなわち、水のO
―H結合に起因する赤外吸収損失の増大が予測さ
れ、光フアイバ用素材としては信頼性の面で問題
があつた。 ところで、BeF2はフツ化物の間で最もガラス
化傾向が大きく、かつ単体でガラス化できる唯一
のフツ化物として知られていたが、上記した潮解
性の問題があるため、従来からBeF2の含有量を
低下させた低吸湿性多成分ガラスの開発が行われ
てきた。それによると、ガラス化に必要なBeF2
の割合は、LiF、KF、RbF及びCsF等のアルカリ
金属フツ化物又はMgF2、CaF2、SrF2及びBaF2
等のアルカリ土類金属フツ化物とBeF2との多成
分系では少なくとも40モル%、又、これらの系に
AlF3を含有させた多成分系では少なくとも20モ
ル%、そして更に、AlF3と同時にPbF2又はCdF2
を含有させた多成分系では10モル%以上必要であ
つた。これらの多成分系ガラスの吸湿性はBeF2
の含有量と共に低下、改善され、10モル%の
BeF2を含有する多成分系ガラスではほとんど吸
湿性がなくなると言われている。しかし、これら
の吸湿性のない多成分系ガラスは、上記したよう
なPbF2又はCdF2を含有するため、屈折率がSiO2
系ガラスより大きくなり、BeF2ガラスの特質で
ある低屈折率が失われるという欠点があつた。 このように、従来のBeF2系ガラスでは、低吸
湿性と低屈折率が同時に達成されていないため、
光フアイバへの応用ができなかつた。 本発明はこのような現状に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、低屈折率で低損失特性を有
し、かつ吸湿性のない光フアイバ用ガラスを提供
することである。 本発明につき概説すれば、本発明の光フアイバ
用ガラスは、(a)MgF2、CaF2、SrF2及びBaF2よ
りなる群から選ばれた少なくとも1種のフツ化物
10〜65モル%、(b)YF30.5〜50モル%、(c)AlF320
〜65モル%及び(d)BeF20.5〜15モル%よりなるこ
とを特徴とするものである。 本発明の光フアイバ用ガラスは、上記(a)、(b)、
(c)及び(d)成分の上記所定量を含有する。これらの
基本的なガラス構成成分のうち、(d)成分以外には
吸湿性がなく、かつそれらの成分がガラス全体の
85〜99.5モル%を占めるので、従来のBeF2系ガ
ラスにおけるような吸湿性の問題が解決されると
共に、PbF2又はCdF2等の高屈折率成分を含有し
ないで、低屈折率のガラスを得ることができる。 又、上記(a)成分、(c)成分及び(d)成分のみからな
る従来のガラスでは、20モル%以上のBeF2〔(d)成
分〕が必要であつたが、本発明におけるように
YF3〔(b)成分〕を用いることにより結晶化に対す
る安定性を増大させることができるため、BeF2
の含有率を15モル%以下に減少させることが可能
である。 本発明における上記各成分の混合割合すなわち
組成は、(a)成分10〜65モル%、(b)成分0.5〜50モ
ル%、(c)成分20〜65モル%及び(d)成分0.5〜15モ
ル%とすることが適当である。(a)成分の割合がこ
の範囲を外れると、白濁して結晶化し、望ましく
ない。又、(b)成分の割合が上記範囲未満では微結
晶が析出する傾向が増大し、又、上記の範囲を越
えると白濁して結晶化し、望ましくない。又、(c)
成分の割合が上記範囲未満では結晶化が起り、上
記の範囲を越えるとガラス質にはなるが、乳白化
して透明にならないので望ましくない。更に又、
(d)成分の割合が上記範囲未満では、透明ガラスは
得られるが、熱に対する安定性が小さく、又、上
記の範囲を越えると、ガラスの吸湿性が増大する
傾向があり、望ましくない。 本発明の光フアイバ用ガラスの作製に当つて
は、前記組成の各フツ化物粉末を白金るつぼ等の
耐熱耐薬品性容器に入れて混合し、アルゴンガス
等の不活性ガス雰囲気下において1000℃程度の温
度に加熱して溶融し、次いで水等により容器底部
を冷却して容易にガラス化することができる。 次に、本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれらによりなんら限定されるものではな
い。 実施例 1 後記第1表に示す所定の組成を有するフツ化物
の混合粉末約3gを白金るつぼに入れ、アルゴン
ガス雰囲気下において1000℃で溶融した。次い
で、これらのるつぼの底を水に浸して冷却するこ
とにより、透明にガラス化した厚さ約1mmの13種
の光フアイバ用素材を得た。これらのガラスの屈
折率(nD)を同第1表に併記する。
【表】
【表】
実施例 2
後記第2表に示す所定の組成を有するフツ化物
の混合粉末約20gを白金るつぼに入れ、アルゴン
ガス雰囲気下において1000℃で溶融した。次い
で、これらの融液を250℃に予熱した真鍮製鋳型
に流し込み、室温まで徐冷して透明にガラス化
し、直径8mm、長さ100mmの6種の光フアイバ用
素材を得た。これらのガラスの屈折率を同第2表
に併記する。
の混合粉末約20gを白金るつぼに入れ、アルゴン
ガス雰囲気下において1000℃で溶融した。次い
で、これらの融液を250℃に予熱した真鍮製鋳型
に流し込み、室温まで徐冷して透明にガラス化
し、直径8mm、長さ100mmの6種の光フアイバ用
素材を得た。これらのガラスの屈折率を同第2表
に併記する。
【表】
実施例 3
後記第3表に示す所定の組成を有するフツ化物
の混合粉末約20gを白金るつぼに入れ、アルゴン
ガス雰囲気下において1000℃で溶融した。次い
で、これらの融液を330℃に予熱した真鍮製鋳型
に流し込み、室温まで徐冷して透明にガラス化
し、直径8mm、長さ100mmの6種の光フアイバ用
素材を得た。これらのガラスの屈折率を同第3表
に併記する。
の混合粉末約20gを白金るつぼに入れ、アルゴン
ガス雰囲気下において1000℃で溶融した。次い
で、これらの融液を330℃に予熱した真鍮製鋳型
に流し込み、室温まで徐冷して透明にガラス化
し、直径8mm、長さ100mmの6種の光フアイバ用
素材を得た。これらのガラスの屈折率を同第3表
に併記する。
【表】
【表】
前記実施例1〜3(試料番号1〜25)で得たガ
ラスは、いずれも潮解性がなく、室温において3
か月放置しても結晶化せず、湿気による劣化も観
察されなかつた。又、これらの試料の屈折率は第
1〜3表に示すように、SiO2ガラスの屈折率
1.458に比較して小さいことが判明した。又、こ
れらのガラスはいずれも0.2〜5.2μmの紫外域か
ら赤外域の広い波長領域において透明であり、そ
の透過波長域はSiO2ガラスより長波長側に広い
ことも判明した。ちなみに、実施例3の試料番号
21についての透過特性(測定長38.5mm)を添付図
面に示す。すなわち、図面は本発明の実施例3の
試料番号21による光フアイバ用ガラスの透過特性
を、波長(μm)(横軸)と透過率(%)(縦軸)
との関係で示したグラフである。図面から明らか
なように、透過波長域は0.2〜5.2μmとSiO2ガラ
ス(0.6〜1.7μm)より長波長側に広い。なお、
図面において、波長2.8μmにある吸収ピークはO
―Hに起因するものであるが、このピークの大き
さは、同試料を大気中に3か月間放置しても変化
しなかつたので吸湿性に問題のないことがわかつ
た。又、同様の試験を他の試料について行つた結
果、ほぼ同じ結果が得られた。 以上説明したように、本発明の光フアイバ用ガ
ラスは、従来のSiO2系ガラスと比べて、低屈折
率を有し約5.2μmという長波長領域まで光を透過
することができるので、極低損失の実現が可能で
あり、又、吸湿性がないので、湿気による特性の
劣化もなく、信頼性が高いという利点を有する。
ラスは、いずれも潮解性がなく、室温において3
か月放置しても結晶化せず、湿気による劣化も観
察されなかつた。又、これらの試料の屈折率は第
1〜3表に示すように、SiO2ガラスの屈折率
1.458に比較して小さいことが判明した。又、こ
れらのガラスはいずれも0.2〜5.2μmの紫外域か
ら赤外域の広い波長領域において透明であり、そ
の透過波長域はSiO2ガラスより長波長側に広い
ことも判明した。ちなみに、実施例3の試料番号
21についての透過特性(測定長38.5mm)を添付図
面に示す。すなわち、図面は本発明の実施例3の
試料番号21による光フアイバ用ガラスの透過特性
を、波長(μm)(横軸)と透過率(%)(縦軸)
との関係で示したグラフである。図面から明らか
なように、透過波長域は0.2〜5.2μmとSiO2ガラ
ス(0.6〜1.7μm)より長波長側に広い。なお、
図面において、波長2.8μmにある吸収ピークはO
―Hに起因するものであるが、このピークの大き
さは、同試料を大気中に3か月間放置しても変化
しなかつたので吸湿性に問題のないことがわかつ
た。又、同様の試験を他の試料について行つた結
果、ほぼ同じ結果が得られた。 以上説明したように、本発明の光フアイバ用ガ
ラスは、従来のSiO2系ガラスと比べて、低屈折
率を有し約5.2μmという長波長領域まで光を透過
することができるので、極低損失の実現が可能で
あり、又、吸湿性がないので、湿気による特性の
劣化もなく、信頼性が高いという利点を有する。
図面は本発明の実施例3の試料番号21による光
フアイバ用ガラスの透過特性(測定長38.5μm)
を示したグラフである。
フアイバ用ガラスの透過特性(測定長38.5μm)
を示したグラフである。
Claims (1)
- 1 (a)MgF2、CaF2、SrF2及びBaF2よりなる群
から選ばれた少なくとも1種のフツ化物10〜65モ
ル%、(b)YF30.5〜50モル%、(c)AlF320〜65モル
%及び(d)BeF20.5〜15モル%よりなることを特徴
とする光フアイバ用ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57016248A JPS58135152A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 光フアイバ用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57016248A JPS58135152A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 光フアイバ用ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135152A JPS58135152A (ja) | 1983-08-11 |
| JPS635342B2 true JPS635342B2 (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=11911253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57016248A Granted JPS58135152A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 光フアイバ用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135152A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7050287B2 (ja) * | 2018-02-28 | 2022-04-08 | 株式会社住田光学ガラス | 低分散ガラス |
| WO2024128294A1 (ja) * | 2022-12-16 | 2024-06-20 | 日本電気硝子株式会社 | ハロゲン化物ガラス及び光学素子 |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP57016248A patent/JPS58135152A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58135152A (ja) | 1983-08-11 |
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