JPS6353052A - グレイ・スケ−ルを有するドット印字方法 - Google Patents

グレイ・スケ−ルを有するドット印字方法

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JPS6353052A
JPS6353052A JP20619887A JP20619887A JPS6353052A JP S6353052 A JPS6353052 A JP S6353052A JP 20619887 A JP20619887 A JP 20619887A JP 20619887 A JP20619887 A JP 20619887A JP S6353052 A JPS6353052 A JP S6353052A
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JP
Japan
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ink
substrate
dot
ink droplets
ball
Prior art date
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Pending
Application number
JP20619887A
Other languages
English (en)
Inventor
Haashiyu Guregorii
グレゴリー・ハーシュ
Jiee Roido Uiriamu
ウィリアム・ジェー・ロイド
Dee Maiyaa Jiyon
ジョン・デー・マイヤー
Eichi Taubu Hawaado
ハワード・エイチ・タウブ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewlett Packard Japan Inc
Original Assignee
Yokogawa Hewlett Packard Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/024—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original
    • H04N1/032—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original for picture information reproduction
    • H04N1/034—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original for picture information reproduction using ink, e.g. ink-jet heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2121—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter
    • B41J2/2128—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は熱インクジェット・プリント技法に関し、特に
、グレイ・スケールを形成する熱インクジェット・プリ
ント技法に関する。
〔発明の技術的背景及びその問題点〕
熱インクジェット・プリンタはインク７商を射出するが
、これはここに参考のために挙げられた、ｒｌＥｌｅｃ
ｔｒｏｎｉｃ　　Ｄｅｖｉｃｅ　　ｌｌａｖｉｎｇ　　
Ａ　　Ｖａｒｉａｂｌｅ　　ＤｅｎｓｉｔｙＴｈｅｒｍ
ａｌ　Ｉｎｋ　Ｊｅｔ　ＲｅｃｏｒｄｅｒＪと題する米
国特許第４３５３０７９号およびｒＭｅｔｈｏｄ　Ａｎ
ｄ　Ａｐｐａｒａｔｕｓ　ＦｏｒＧｅｎｅｒａｔｉｎｇ
　Ａ　Ｇｒａｙ　５ｃａｌｅ　Ｗｉｔｈ　Ａ　ｌｌｉｇ
ｂ　ＳｐｅｅｄＴｈｅｒｍａｌ　Ｉｎｋ　Ｊｅｔ　Ｐｒ
１ｎＬｅｒ　Ｊと題する米国特許第４５０３４４４号（
特開昭５９−２０７２６５）　　とに述べられている。
米国特許第４３３９７６２号はグレイ・スケールを形成
する熱インクジェット・プリンタを開示している。これ
は、異なった量の熱を加熱表面に加え、その加２ノ１表
面に加えられた電気人力信号の強さによって、放出され
るインクの量を制御することによって達成される。この
方法は限定された領域内の体積を有するインク滴を形成
する。この方法はプリントされたドツト寸法の範囲を限
定する。また、この方法はド／ト寸法を正確に制御でき
ないし、プリントヘッドに過度の摩耗、ストレスを与え
る。
米国特許第４３５３０７９号はプレイ・スケールをプリ
ントするのに熱インクジェット・プリンタを用いること
を示している。異なった濃淡のグレイを有するドツトは
、複数のドツトを紙の同じ位置に射出することによって
得られる。複数のインク滴によって形成されるインクの
ひろがりによってドツト径が変化する。米国特許第４３
５３０７９号は、紙の湿っている時間の間に、すなわち
毛細管作用が始まらない時間の間にインク滴を射出する
ことを教示していない。その代りに、湿潤が始まった後
に、インクを広がらせる　（流れさせる）ことによって
ドツト径を増大することを教示している。このことは、
その前に射出したインク滴が１氏によって吸収された後
にい（つかのインク滴が射出されることを意味する。こ
の手順は大量のインクを用いるという欠点を持つ。これ
は紙をいためやすい。
また、不正確なドツト配置から生じるドツト寸法のラン
ダムな増加を防ぐには高度の正確さが要求される。
米国特許第４５０３４４４号は熱インクジェット・プリ
ンタ、およびグレイ・スケール・プリント形成のために
使用する方法を開示している。この特許は、飛行中に結
合されたままになっていて、この状態で紙上に達する一
連の結合インク滴を射出することを開示している。イン
ク滴が飛行中、結合されたままになっているためには、
それらは低速度で移動しなければならない。低速度で移
動するインク滴は軌跡が悪く、プリントの信頼性が悪（
なる。軌跡はプリントヘッドの欠陥やプリントヘッドの
移動速度の変化の影啓を受けやすい。プリントヘッド移
動速度が高ければ、低速度で移動する一群のインク滴は
、円形のドツトを形成しないで紙上で不鮮明になる。そ
れ故、特許第４５０３４４４号は紙に到達した後に融合
する一連の分離したインク滴を射出することを教示して
いない。
〔発明の目的〕
本発明は、少量のインクを使用するだけで良く、また、
基板（用紙）上に印字されるドツトの大きさが正確に制
御でき、用紙をいためず、印字の信頼性の高いド・ノド
印字方法を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
本発明は、基板（ｓｕｂｓ　ｔｒａ　ｔｅ）の）品温時
間内に基板上で１融合する一連のインク滴を射出するこ
とによってグレイ・スケールをプリントする方法である
。本発明は、第１図に示すように、広い範囲の速度で熱
インクジェット・プリント・ヘッド１５からインク滴を
射出する。インク滴７は高速度で、他のインク滴７に結
合しないで移動する。インク７丙７は基板３に到着した
とき、基板３の湿潤時間中、お互いに融合する。ド・ノ
ド寸法は、基板の湿潤時間の間にその基板上で融合して
半球状のインク玉を形成するインク滴の数を増大するこ
とによって増大される。（本発明の利点は、高速で移動
するインク小滴を使用することが可能であるということ
である。）これらの高速インク小滴は改良された軌跡と
、より大きなターゲット精度を有する。また、本発明は
インクを少ししか用いない。
インクが少な（てすむのは各小滴でドツト径の増加が生
じるからである。所定の寸法のドツトをプリントするの
にインクが少な（七いから基板は湿ったすせずに、その
強さを維持する。また、この手順によって、半球玉の直
径が正円のインクの体積とともに予測可能に増大するか
ら、ドツト寸法をより良（制御できる。ドツト寸法の改
良された制御によって所定の解像度に対して、より高品
質の像が得られる。
〔発明の実施例〕
インク−基板間の相互作用の観察および測定によって、
基板へのインクの吸収は第４Ａ図および第４Ｂ図に示さ
れた２つのステップで生しることがわかる。インク滴が
基板３に衝突すると、第４Ａ図に示した半球玉１を形成
する。この半球形状は基板３を含む材料がどんなもので
あっても生じる。基板が紙である場合は、半球玉形状１
は約１ミリ秒間続く。湿潤時間として呼ばれるこの時間
の間に、毛細管現象が始まる前段階として基板３の湿潤
をインク玉１が始める。毛細管現象は起つと、毛細管力
が生じ、インク１を基板３内に導きドツト５を形成する
。インク１が基板内に導かれると、それは横に広がって
ドツト５を拡大する。
インクの小満７がこの湿潤時間の間に玉１に到達する場
合、第２Ａ図及び第２Ｂ図に示されるように表面張力は
それを玉１の方へ引く。この作用は、玉ｌの半径を即座
に増大させ、拡がりや拡散を通じてさらに拡大される大
きな最初のドツト５の寸法を与えるのに重要な効果を有
している。第４Ｂ図に示したように、湿潤時間が終了し
た後にインク滴７がドツト５に到達する場合は、ドツト
５はそれ程大きくならない。代りに、基板３はさらに“
ぬれ”でしまう。また、湿潤時間後のインク滴７がドツ
ト５と正確に位置合わせされていない場合は、ドツト５
の寸法のランダムな増加が生じる。
基板３の湿潤時間内にその基板上にインク滴７を付着さ
せるためには、インク滴は可能な躍りの最高速度で熱イ
ンクジェット・プリントヘッドから射出されなければな
らない。この速度は、プリントヘッドの毛細管充填時間
、プリントヘッドの熱緩和時間、および第３図に示され
たインク蒸気泡１１の成長、崩壊サイクル時間によって
制御される。現存し、かつ広く用いられているプリント
ヘッドの毛細管再充填時間および熱緩和時間は射出速度
を制限するけれども、それらは本発明の実施を禁するも
のではない。本発明は現存のプリントヘッドで実施でき
る。これらのプリントヘッドのインク滴射出速度は、第
３図に示された蒸気泡の成長、崩壊サイクルに関連して
プリントヘッドの抵抗素子を正しく付勢することによっ
て増大される。
熱インクジェット・プリントヘッドの抵抗素子が蒸気泡
で覆われたときに付勢されると、プリントヘッドはイン
ク滴を射出しない。抵抗素子からの熱は蒸気泡によって
絶縁され、さらに蒸発を起させて次のインク滴を射出す
ることはできない。
一連のインク滴における（Ｎｌ）番目のインク滴に対応
した蒸気泡がもはや抵抗素子を覆わなくなった後のみ、
Ｎ番目のインク滴を射出することができる。第３図は一
連の蒸気泡の成長、崩壊サイクルを示す。蒸気泡２１の
体積が大きくなってブふ リンヘッドからインク小滴の射出を開始する。次に、蒸
気泡２１の体積が減少して、結局、インク滴が射出され
る。蒸気泡は時刻３２で示されるように完全に崩壊する
まで崩壊しつづける。時刻３２の後、プリントヘッドの
抵抗素子を付勢して次のインク滴２３の加熱を始めるこ
とができる。プリントヘッドの射出速度を増大させるた
めには、気泡３２の完全崩壊と次のインク滴２３の射出
のための抵抗素子の加熱の間の時間は最小化されるべき
である。この時間間隔１３は通常、０．１マイクロ秒〜
１．０ミリ秒の範囲内にある。この時間間隔を減少させ
ると、湿潤時間内に基板３に達することが可能なインク
滴７の数が増大する。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明を用いることにより、信頼
性の高い、高品質のドツト印字を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の一実施例を示す図、第２Ａ図及び第
２Ｂ図は本発明によって半球状インク玉が増大する様子
を示す図、第３図は熱インクジェット・プリントヘッド
における蒸気泡の成長及び崩壊サイクルを示す図、第４
Ａ図及び第４Ｂ図は基板へのインクの吸収を示す図であ
る。 １：半球状インク玉　３：基板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱インクジェット・プリントヘッドを使用して被
    印字部材上にドットを印字する場合に前記被印字部材の
    湿潤時間内に、前記熱インクジェット・プリントヘッド
    から複数のインク滴を射出する段階と、 前記被印字部材上の１位置に前記複数のインク滴を集め
    る段階 とを含むことを特徴とするドット印字方法。
  2. （２）前記複数のインク滴を射出する段階において、射
    出されるインク滴の数を制御することによって前記ドッ
    トの大きさを制御する段階を含むことを特徴とする特許
    請求の範囲第１項記載のドット印字方法。
JP20619887A 1986-08-22 1987-08-19 グレイ・スケ−ルを有するドット印字方法 Pending JPS6353052A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US89944786A 1986-08-22 1986-08-22
US899447 1986-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6353052A true JPS6353052A (ja) 1988-03-07

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ID=25410993

Family Applications (1)

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JP20619887A Pending JPS6353052A (ja) 1986-08-22 1987-08-19 グレイ・スケ−ルを有するドット印字方法

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EP (1) EP0259541A3 (ja)
JP (1) JPS6353052A (ja)

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