JPS635296A - 支持格子 - Google Patents
支持格子Info
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- JPS635296A JPS635296A JP61149045A JP14904586A JPS635296A JP S635296 A JPS635296 A JP S635296A JP 61149045 A JP61149045 A JP 61149045A JP 14904586 A JP14904586 A JP 14904586A JP S635296 A JPS635296 A JP S635296A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 46
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、原子炉用燃料集合体の支持格子に関するもの
である。
である。
[従来の技術]
原子炉に装荷される燃料集合体は、多数の短い円柱状の
ペレットを密封した多数の長い円筒状の燃料棒を、−定
の間隔をおいて互いに平行になるように配置して形成さ
れている。この場合、燃料棒をこのような位置関係に保
持する手段として、支持格子が用いられている。
ペレットを密封した多数の長い円筒状の燃料棒を、−定
の間隔をおいて互いに平行になるように配置して形成さ
れている。この場合、燃料棒をこのような位置関係に保
持する手段として、支持格子が用いられている。
この支持格子は第9図に示されるように、長方形状の薄
板からなる多数のストラップ1を縦横に格子状に組んだ
ものである。
板からなる多数のストラップ1を縦横に格子状に組んだ
ものである。
このような支持格子の各セル2の内面のうち、格子中心
に対して近い方の隣り合う2面には、第1O図および第
11図に示すように、セル2の中心に向けて弾性を有す
るスプリング3が形成され、また、このスプリング3の
突出している而に対向する面には、セル2の中心に向け
てデインプル4が形成されている。
に対して近い方の隣り合う2面には、第1O図および第
11図に示すように、セル2の中心に向けて弾性を有す
るスプリング3が形成され、また、このスプリング3の
突出している而に対向する面には、セル2の中心に向け
てデインプル4が形成されている。
このような支持格子の各セル2に燃料棒を挿入すると、
燃料棒はスプリング3の弾性力によりデインプル4に押
し付けられて、デインプル4で規制される所定の位置、
この場合セル2の中心に支持される。
燃料棒はスプリング3の弾性力によりデインプル4に押
し付けられて、デインプル4で規制される所定の位置、
この場合セル2の中心に支持される。
したがって、燃料棒の長手方向の数箇所にこの支持格子
を設置すれば、多数の燃料棒を一定間隔をおいて平行に
支持した燃料集合体を構成することができる。
を設置すれば、多数の燃料棒を一定間隔をおいて平行に
支持した燃料集合体を構成することができる。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで、上記のような支持格子においては、燃料棒を
スプリング3でデインプル4に押し付ける必要があるの
で、そのためには、スプリング3とデインプル4とによ
って形成される燃料棒挿入スペースが燃料棒の外径より
狭く設定されている。
スプリング3でデインプル4に押し付ける必要があるの
で、そのためには、スプリング3とデインプル4とによ
って形成される燃料棒挿入スペースが燃料棒の外径より
狭く設定されている。
このため、各セル2に燃料棒を挿入する際には、スプリ
ング3とデインプル4の項部に燃料棒を摺接させて挿入
することとなるので、燃料棒の周面にはごくわずかであ
るが、こすれ傷、いわゆるスクラッチができる場合があ
り、このスクラッチは燃料棒の外観を損ねるので、支持
格子に燃料棒を挿入した後、スクラッチの部分を取り除
いて外観をきれいにする必要があった。これは手作業で
行なうため面倒であるとともに、研磨くずの処理もしな
ければならないという付帯作業も生じるという問題があ
った。
ング3とデインプル4の項部に燃料棒を摺接させて挿入
することとなるので、燃料棒の周面にはごくわずかであ
るが、こすれ傷、いわゆるスクラッチができる場合があ
り、このスクラッチは燃料棒の外観を損ねるので、支持
格子に燃料棒を挿入した後、スクラッチの部分を取り除
いて外観をきれいにする必要があった。これは手作業で
行なうため面倒であるとともに、研磨くずの処理もしな
ければならないという付帯作業も生じるという問題があ
った。
[問題点を解決するための手段]
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、上下の格子A、Cのそれぞれ各セルを画成する4
壁面のうち、各格子中心Oa、Oc寄りにある隣接した
2壁面に、セル中心に向けて突出する燃料棒保持凸部を
形成し、中間の格子Bを、格子中心Obを通る互いに直
交する2本の線分により4つの正方形の格子構成体に等
分割し、これら格子構成体を、それぞれ格子Bの対角線
に沿って移動自在とし、しかもこれら格子構成体中の各
セルを画成する4壁面のうち、前記格子中心Obと反対
方向寄りの2壁面に、セル中心に向けて突出する燃料棒
保持凸部を形成したことを特徴としている。
って、上下の格子A、Cのそれぞれ各セルを画成する4
壁面のうち、各格子中心Oa、Oc寄りにある隣接した
2壁面に、セル中心に向けて突出する燃料棒保持凸部を
形成し、中間の格子Bを、格子中心Obを通る互いに直
交する2本の線分により4つの正方形の格子構成体に等
分割し、これら格子構成体を、それぞれ格子Bの対角線
に沿って移動自在とし、しかもこれら格子構成体中の各
セルを画成する4壁面のうち、前記格子中心Obと反対
方向寄りの2壁面に、セル中心に向けて突出する燃料棒
保持凸部を形成したことを特徴としている。
[実施例コ
以下、第1図ないし第5図を参照して本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
第1図ないし第5図において、符号10で示されるもの
は、上下の格子(格子A、C)、11は中間の格子(格
子B)であり、これら格子本体1oと中間格子11とに
よって支持格子が構成されている。なお、Pは燃料棒で
ある。
は、上下の格子(格子A、C)、11は中間の格子(格
子B)であり、これら格子本体1oと中間格子11とに
よって支持格子が構成されている。なお、Pは燃料棒で
ある。
上下の格子IOは、ジルカロイ製の薄板によって長方形
状に形成された多数のストラップ12が縦横に格子状に
組み込まれ、この格子の四周に、同じくジルカロイ製の
薄板によって長方形状に形成されたストラップ13が取
り付けられたものである。
状に形成された多数のストラップ12が縦横に格子状に
組み込まれ、この格子の四周に、同じくジルカロイ製の
薄板によって長方形状に形成されたストラップ13が取
り付けられたものである。
これら各ストラップI2.13とによって上下の格子l
O内には格子空間、すなわちセル14が多数形成されて
いる。
O内には格子空間、すなわちセル14が多数形成されて
いる。
この各セル14の内面において、第5図に示される格子
本体の平面における中心点A側の隣り合う2つの面には
、第1図および第2図に示されるように、燃料棒Pを剛
性的に支持するデインプル15が突設されている。
本体の平面における中心点A側の隣り合う2つの面には
、第1図および第2図に示されるように、燃料棒Pを剛
性的に支持するデインプル15が突設されている。
一方の中間の格子11は、第5図に示されるように、格
子中心Obを通る互いに直交する2本の線分aによって
4つの格子構成体11a−1idに等分割されている。
子中心Obを通る互いに直交する2本の線分aによって
4つの格子構成体11a−1idに等分割されている。
これら格子構成体11a=lldは、インコネル(商品
名)等のバネ材で長方形状に形成されたストランプ16
が縦横に格子状に組み込まれ、この格子の四周に、同じ
くインコネル等のバネ材で薄板状に形成された外ストラ
ツプ17が取り付けられたものである。
名)等のバネ材で長方形状に形成されたストランプ16
が縦横に格子状に組み込まれ、この格子の四周に、同じ
くインコネル等のバネ材で薄板状に形成された外ストラ
ツプ17が取り付けられたものである。
これら各ストラップ16.17とによって、格子構成体
11a=lldの内部には、前記上下の格子IOのセル
14と同じ大きさのセル18が形成されている。
11a=lldの内部には、前記上下の格子IOのセル
14と同じ大きさのセル18が形成されている。
このような格子構成体11a〜lidの各セル18を画
成する4壁面のうち、格子中心のObと反対方向寄りに
ある2壁面には、第2図に示すようにセル中心に向けて
突出するスプリング19が形成されている。
成する4壁面のうち、格子中心のObと反対方向寄りに
ある2壁面には、第2図に示すようにセル中心に向けて
突出するスプリング19が形成されている。
以上の上下の格子10および各格子構成体11a〜11
dが組み立てられ、各セル14および各セル18に燃料
棒Pが挿入されて支持格子が構成される。以下にその組
み立て方を説明する。
dが組み立てられ、各セル14および各セル18に燃料
棒Pが挿入されて支持格子が構成される。以下にその組
み立て方を説明する。
(+)まず、第1図に示すように、上下の格子10を同
一箇所の各セル14が同軸的となるように若干間隔をあ
けて平行に配置する。
一箇所の各セル14が同軸的となるように若干間隔をあ
けて平行に配置する。
(2)各格子構成体11a=11dを、格子本体10に
対して平行になり、かつ、第5図に示すように、上下の
格子10の中心Oa、 Ocとして格子構成体IOの平
面における対角線g1に沿って外側に若干ずらして配置
する。このずらし量は、第2図に示すように、上下の格
子lOのデインプル15の頂部と、各格子構成体11a
〜lidのスプリング19の頂部との間のスペース(1
点鎖線rで示される)が、燃料棒Pの挿入が可能なよう
に設定する。
対して平行になり、かつ、第5図に示すように、上下の
格子10の中心Oa、 Ocとして格子構成体IOの平
面における対角線g1に沿って外側に若干ずらして配置
する。このずらし量は、第2図に示すように、上下の格
子lOのデインプル15の頂部と、各格子構成体11a
〜lidのスプリング19の頂部との間のスペース(1
点鎖線rで示される)が、燃料棒Pの挿入が可能なよう
に設定する。
(3)燃料棒Pを、上下の格子10の各セル14および
各格子構成体11a=11dの各セル18に挿入する。
各格子構成体11a=11dの各セル18に挿入する。
このとき、上下の格子IOのデインプル15および各格
子構成体11a〜lidのスプリング19の頂部に、燃
料棒Pの周面がなるべく当たらないようにする。
子構成体11a〜lidのスプリング19の頂部に、燃
料棒Pの周面がなるべく当たらないようにする。
(4)燃料棒Pの挿入が完了したら、各格子構成体11
a=lldを、上下の格子10の対角線12.に沿って
、上下の格子中心Oa、 Ocに移動させて、第3図お
よび第4図に示すように、上下の格子10、中間の格子
11からなる3層構造の格子とする。そして、この状態
で各格子構成体11a〜lidの外周の各接合部を溶接
手段により固着し、中間の格子11として一体的に連結
する。
a=lldを、上下の格子10の対角線12.に沿って
、上下の格子中心Oa、 Ocに移動させて、第3図お
よび第4図に示すように、上下の格子10、中間の格子
11からなる3層構造の格子とする。そして、この状態
で各格子構成体11a〜lidの外周の各接合部を溶接
手段により固着し、中間の格子11として一体的に連結
する。
以上のように、上下の格子10および中間の格子構成体
11a〜lidを組み立てることによって支持格子が構
成され、これと同時に燃料棒Pがこの支持格子によって
支持される。
11a〜lidを組み立てることによって支持格子が構
成され、これと同時に燃料棒Pがこの支持格子によって
支持される。
この支持格子によれば、中間の格子11の各セル18に
形成されたスプリング19の弾性力により、燃料棒Pは
、上下の格子10のの各セル14に形成されたデインプ
ル15に押し付けられ、その位置で固定された状態で支
持される。
形成されたスプリング19の弾性力により、燃料棒Pは
、上下の格子10のの各セル14に形成されたデインプ
ル15に押し付けられ、その位置で固定された状態で支
持される。
したがって、燃料棒Pの長平方向の数箇所にこの支持格
子を設置すれば、多数の燃料棒を一定間隔をおいて平行
に支持した燃料集合体を構成することができる。
子を設置すれば、多数の燃料棒を一定間隔をおいて平行
に支持した燃料集合体を構成することができる。
このように本実施例によれば、燃料棒Pを挿入するとき
に各格子構成体11a〜lldをずらすことにより、燃
料棒Pの周面を、デインプル15およびスプリング19
の項部に摺接させないようにすることができる。したが
って、燃料棒Pの周面にほとんどスクラッチをつけるこ
となく支持格子に燃料棒Pを挿入することが可能となる
。
に各格子構成体11a〜lldをずらすことにより、燃
料棒Pの周面を、デインプル15およびスプリング19
の項部に摺接させないようにすることができる。したが
って、燃料棒Pの周面にほとんどスクラッチをつけるこ
となく支持格子に燃料棒Pを挿入することが可能となる
。
また、本実施例では、上下の格子10は、原子炉の操業
中、燃料棒から発生ずる中性子の吸収量が極めて少ない
ジルカロイによって形成されているので、中性子経済の
向上が図れるという利点がある。
中、燃料棒から発生ずる中性子の吸収量が極めて少ない
ジルカロイによって形成されているので、中性子経済の
向上が図れるという利点がある。
なお、本実施例では各格子構成体11a=lIdの連結
を溶接手段によって行なっているが、たとえば第6図に
示すようなりランプ20を用いてもよい。
を溶接手段によって行なっているが、たとえば第6図に
示すようなりランプ20を用いてもよい。
このクランプ20は、平面視T字状で内部に嵌合部21
を有するもので、この嵌合部21を、各格子構成体11
a〜lidの外周側のT字状の接合点に嵌合することに
より各格子構成体11a〜lidを連結するものである
。このクランプ20は着脱可能であるので、燃料集合体
の組み立て直し、あるいは解体作業をするときなどにお
いて有効なものである。
を有するもので、この嵌合部21を、各格子構成体11
a〜lidの外周側のT字状の接合点に嵌合することに
より各格子構成体11a〜lidを連結するものである
。このクランプ20は着脱可能であるので、燃料集合体
の組み立て直し、あるいは解体作業をするときなどにお
いて有効なものである。
また、第7図に示すように、各格子構成体11a〜li
dを取り巻くような一対の金属製バンド22を用い、格
子構成体11a=lldの外周にこれをはめて互いの端
部を溶接手段により固着したり、あるいは第8図のよう
に端部をかしめることにより格子構成体11a=11d
を連結するようにしてもよい。
dを取り巻くような一対の金属製バンド22を用い、格
子構成体11a=lldの外周にこれをはめて互いの端
部を溶接手段により固着したり、あるいは第8図のよう
に端部をかしめることにより格子構成体11a=11d
を連結するようにしてもよい。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明の原子炉用燃料集合体の支
持格子によれば、燃料棒を支持格子のセルに挿入する際
に、セル内面に燃料棒の周面が接しないよう挿入するこ
とが可能なので、燃料棒にスクラッチをほとんど生じさ
せることがなく支持格子に挿入できる。このため、従来
行なっていたスクラッチの除去作業を省略できるという
効果を奏する。
持格子によれば、燃料棒を支持格子のセルに挿入する際
に、セル内面に燃料棒の周面が接しないよう挿入するこ
とが可能なので、燃料棒にスクラッチをほとんど生じさ
せることがなく支持格子に挿入できる。このため、従来
行なっていたスクラッチの除去作業を省略できるという
効果を奏する。
また、格子の材料を適宜選ぶことによって、中性子経済
の向上を図ることが可能である。
の向上を図ることが可能である。
第1図ないし第5図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第1図は組立前の支持格子の一部側面図、第2図は
その平面図、第3図は組立後の支持格子の一部側面図、
第4図はその平面図、第5図は概略平面図、第6図は格
子構成体の池の連結手段をおよび一部格子構成体の斜視
図、第7図および第8図は他の連結手段を示す斜視図で
ある。 また、第9図は従来の支持格子の斜視図、第1θ図はそ
の一部平面図、第11図はその斜視図である。 10・・・・・・格子A、C111・・・・・格子、1
1a=11d・・・・・・格子構成体、12.13.1
6.17・・・・・ストラップ(仕切り)、14.18
・・・・・・セル、15・・・・・・デインプル(燃料
棒保持凸部)、19・・・・・スプリング(P’到棒保
持凸部ン、P・・・・・燃料棒、Q・・・・・・線分、
QI・・・・・・対角線。 第1図 第2図 第3図 第4図 第6図 第9図 第10図 第11図
て、第1図は組立前の支持格子の一部側面図、第2図は
その平面図、第3図は組立後の支持格子の一部側面図、
第4図はその平面図、第5図は概略平面図、第6図は格
子構成体の池の連結手段をおよび一部格子構成体の斜視
図、第7図および第8図は他の連結手段を示す斜視図で
ある。 また、第9図は従来の支持格子の斜視図、第1θ図はそ
の一部平面図、第11図はその斜視図である。 10・・・・・・格子A、C111・・・・・格子、1
1a=11d・・・・・・格子構成体、12.13.1
6.17・・・・・ストラップ(仕切り)、14.18
・・・・・・セル、15・・・・・・デインプル(燃料
棒保持凸部)、19・・・・・スプリング(P’到棒保
持凸部ン、P・・・・・燃料棒、Q・・・・・・線分、
QI・・・・・・対角線。 第1図 第2図 第3図 第4図 第6図 第9図 第10図 第11図
Claims (1)
- 正方形の枠内に縦横に仕切りを配することにより多数の
同一サイズの正方形状セルを形成してなる3つの格子A
、B、Cが、各セルを互いに対応させて上、中、下に層
状に配され、これら3つの格子A、B、Cのセルに燃料
棒が貫通される3層構造の原子炉用燃料集合体の支持格
子であって、上下の格子A、Cは、それぞれ各セルを画
成する4壁面のうち、各格子中心Oa、Oc寄りにある
隣接した2壁面には、セル中心に向けて突出する燃料棒
保持凸部が形成され、中間の格子Bは、その格子中心O
bを通る互いに直交する2本の線分により4つの正方形
の格子構成体に等分割されており、これら格子構成体は
、それぞれ格子Bの対角線に沿って移動自在とされ、し
かもこれら格子構成体中の各セルを画成する4壁面のう
ち、前記格子中心Obと反対方向寄りの2壁面には、セ
ル中心に向けて突出する燃料棒保持凸部が形成されてい
ることを特徴とする支持格子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61149045A JPS635296A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 支持格子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61149045A JPS635296A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 支持格子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS635296A true JPS635296A (ja) | 1988-01-11 |
JPH0511877B2 JPH0511877B2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=15466443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61149045A Granted JPS635296A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 支持格子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS635296A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02136796A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-25 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | 核燃料集合体及びその組立方法 |
US5188798A (en) * | 1988-11-16 | 1993-02-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Grid for nuclear fuel assembly |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61149045A patent/JPS635296A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02136796A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-25 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | 核燃料集合体及びその組立方法 |
US5104609A (en) * | 1988-11-16 | 1992-04-14 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Assembly method for nuclear fuel assembly |
US5188798A (en) * | 1988-11-16 | 1993-02-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Grid for nuclear fuel assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0511877B2 (ja) | 1993-02-16 |
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