JPS6351853A - 衝撃波式治療装置用カプラ - Google Patents
衝撃波式治療装置用カプラInfo
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- JPS6351853A JPS6351853A JP62204942A JP20494287A JPS6351853A JP S6351853 A JPS6351853 A JP S6351853A JP 62204942 A JP62204942 A JP 62204942A JP 20494287 A JP20494287 A JP 20494287A JP S6351853 A JPS6351853 A JP S6351853A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、カプラがウェットな外面を有する形状安定な
弾性材料から成る、特に衝撃波源からの衝撃波を処置す
べき患者へ伝達するための衝撃波式治療装置用カプラ（
衝撃波結合用カプラ）に関する。
弾性材料から成る、特に衝撃波源からの衝撃波を処置す
べき患者へ伝達するための衝撃波式治療装置用カプラ（
衝撃波結合用カプラ）に関する。
〔従来の技術］
衝撃波パルスが電気コイルによって発生されるたとえば
腎臓結石を破砕するための結石破砕装置（ドイツ連邦共
和国特許出願公開第３３２８０５１号公報参照）の衝撃
波源の運転時には、しばしば機能の検査を行う必要があ
る。このような検査にはたとえば焦点位置、衝撃波パル
スの圧力分布または圧力振幅が該当する。このような検
査は衝撃波源の使用時に定期的に行うのが適切である。
腎臓結石を破砕するための結石破砕装置（ドイツ連邦共
和国特許出願公開第３３２８０５１号公報参照）の衝撃
波源の運転時には、しばしば機能の検査を行う必要があ
る。このような検査にはたとえば焦点位置、衝撃波パル
スの圧力分布または圧力振幅が該当する。このような検
査は衝撃波源の使用時に定期的に行うのが適切である。
しかしながら、かかる検査は最初の据付の際、改造後、
修理の際にも必要である。たとえば衝撃波パルスを集束
させる手段（たとえば、音響レンズまたは反射器）を交
換する場合には、その後で、交換前の状態と比較して同
じ焦点位置が得られているか否かを検査しなければなら
ない。
修理の際にも必要である。たとえば衝撃波パルスを集束
させる手段（たとえば、音響レンズまたは反射器）を交
換する場合には、その後で、交換前の状態と比較して同
じ焦点位置が得られているか否かを検査しなければなら
ない。
特に結石破砕装置用のために使用され得る衝撃波センサ
はドイツ連邦共和国特許出願公開第３４３７９７６号公
報によって公知である。
はドイツ連邦共和国特許出願公開第３４３７９７６号公
報によって公知である。
本発明は、機能検査を行うための検査手段として衝撃波
センサ゛特に電気式圧力測定素子ならびに衝撃波インジ
ケータを使用するという考えに基づいている。衝撃波イ
ンジケータの場合には、衝撃波パルスの衝突点の直接的
な監視の他に、受取った全エネルギーの後から評価が可
能である。製作性ならびに検査費の他に、検査手段の取
扱い良さが重要である。同様に、所定の幾何学的形状で
出来る限り再現可能でありかつ損失のない結合も重要で
ある。
センサ゛特に電気式圧力測定素子ならびに衝撃波インジ
ケータを使用するという考えに基づいている。衝撃波イ
ンジケータの場合には、衝撃波パルスの衝突点の直接的
な監視の他に、受取った全エネルギーの後から評価が可
能である。製作性ならびに検査費の他に、検査手段の取
扱い良さが重要である。同様に、所定の幾何学的形状で
出来る限り再現可能でありかつ損失のない結合も重要で
ある。
本発明は、結合の後に衝撃波源の機能の簡単な検査が可
能であるように、冒頭で述べた種類のカプラを形成する
ことを特徴とする特に衝撃波源の通常運転中、すなわち
たとえば結石破砕の処置中に、衝撃波源の機能を監視す
ることができるようにする必要がある。
能であるように、冒頭で述べた種類のカプラを形成する
ことを特徴とする特に衝撃波源の通常運転中、すなわち
たとえば結石破砕の処置中に、衝撃波源の機能を監視す
ることができるようにする必要がある。
この目的を達成するために、本発明は、形状安定な弾性
材料内に衝撃波センサが埋め込まれることを特徴とする
。
材料内に衝撃波センサが埋め込まれることを特徴とする
。
特に電気式圧力測定素子として、しかしながら衝撃波イ
ンジケータとしても実施することのできる衝撃波センサ
は特に形状安定なヒドロゲル内に埋設される。衝撃波セ
ンサとしては原理的には衝撃波を測定するのに適するす
べての検査手段、しかしながら特に小形の電気式圧カセ
ンザおよび小形の目視式インジケータが使用される。カ
プラはたとえば円盤形状または丸木形状の如く適宜の形
状を有し、ホルダにより衝撃波源に対して所定の関係を
もってその結合面上に装着することができる。その際に
、利点として衝撃波センサへの衝撃波パルスの良好な結
合が生じる。結石破砕装置の機能を検査する際に必要な
ことは主としてカプラの１つの側面のウェット化、衝撃
波源へのカプラの固定、および測定である。
ンジケータとしても実施することのできる衝撃波センサ
は特に形状安定なヒドロゲル内に埋設される。衝撃波セ
ンサとしては原理的には衝撃波を測定するのに適するす
べての検査手段、しかしながら特に小形の電気式圧カセ
ンザおよび小形の目視式インジケータが使用される。カ
プラはたとえば円盤形状または丸木形状の如く適宜の形
状を有し、ホルダにより衝撃波源に対して所定の関係を
もってその結合面上に装着することができる。その際に
、利点として衝撃波センサへの衝撃波パルスの良好な結
合が生じる。結石破砕装置の機能を検査する際に必要な
ことは主としてカプラの１つの側面のウェット化、衝撃
波源へのカプラの固定、および測定である。
特に透明なヒドロゲルを使用する場合には、解体しなく
てもセンサとして使用された衝撃波インジケータの前面
および（または）背面の直接的な観察または目視による
検出および評価が可能となる。圧電的に活性化されたＰ
ＶＤＦシートを衝撃波センサとして使用する場合には、
測定シートの不所望な動きによって生ぜしめられる測定
誤差が軽減する。
てもセンサとして使用された衝撃波インジケータの前面
および（または）背面の直接的な観察または目視による
検出および評価が可能となる。圧電的に活性化されたＰ
ＶＤＦシートを衝撃波センサとして使用する場合には、
測定シートの不所望な動きによって生ぜしめられる測定
誤差が軽減する。
〔実施例〕
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図には主要要素、すなわち衝撃波発生器３と、集束
手段を有する伝達区間５と、結合膜７とを備えた衝撃波
源１が示されている。中空円筒状ホルダ９によって支持
されて、結合膜７にはカプラ１１が当接させられている
。このカプララ１１は形状安定な弾性材料、特にウェッ
ト表面を有するヒドロゲルから成る。凹面−凸面形カプ
ラ１１の自由端面すなわち結合面１２は患者１３に押付
けられている。カプラ１１は衝撃波源１からの衝撃波パ
ルスを患者１３へ伝達するために使用される。
手段を有する伝達区間５と、結合膜７とを備えた衝撃波
源１が示されている。中空円筒状ホルダ９によって支持
されて、結合膜７にはカプラ１１が当接させられている
。このカプララ１１は形状安定な弾性材料、特にウェッ
ト表面を有するヒドロゲルから成る。凹面−凸面形カプ
ラ１１の自由端面すなわち結合面１２は患者１３に押付
けられている。カプラ１１は衝撃波源１からの衝撃波パ
ルスを患者１３へ伝達するために使用される。
このような装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第３６
０５２７７号公報において詳細に述べられている。
０５２７７号公報において詳細に述べられている。
カプラ１１内には衝撃波センサ１５が埋め込まれている
。図示の実施例においては、衝撃波セン４３−１５は電
気式センサ、特に１３Ｅ電セラミツクスまたは圧電結晶
１７であり、リード線１９を介して測定装置２１に接続
されている。圧電結晶１７は特にカプラ１１の中心領域
または中央、すなわち衝撃波源１の中心軸線２２上に配
置されている。
。図示の実施例においては、衝撃波セン４３−１５は電
気式センサ、特に１３Ｅ電セラミツクスまたは圧電結晶
１７であり、リード線１９を介して測定装置２１に接続
されている。圧電結晶１７は特にカプラ１１の中心領域
または中央、すなわち衝撃波源１の中心軸線２２上に配
置されている。
なお、多数の圧電結晶１７を中心軸線２２を中心として
半径方向にまたは中心軸線２２を中心とするリング上に
並べて配置することも可能である。
半径方向にまたは中心軸線２２を中心とするリング上に
並べて配置することも可能である。
衝撃波源１の通常の運転時に、すなわちたとえば患者１
３の結石破砕処置中に、圧電結晶１７および測定装置２
１によって衝撃波源１の機能を連続的に検査することが
できる。この検査はたとえば衝撃波センサ１５の位置に
おける衝撃波パルスの正確な（すなわち、予め設定され
た）圧力振幅の監視にある。工場側で事前に実施された
基準測定によって、たとえば１５ｋＶの運転電圧、０．
５μＦのコンデンザ容量、２０ｃｍの伝達区間長等の運
転パラメータが予め設定されそして基準通りの運転およ
び位置決めが行われると、衝撃波センサ１５の位置には
衝撃波パルスの予め設定された振幅（基準値）が現れる
ことが知られている。１人の患者当たり１０００個まで
衝撃波パルスを使用することのできる連続治療処置中に
、衝撃波センサ１５によって検出された圧力振幅が予め
設定されたパーセンテージだけ基準値からずれると、こ
のことから衝撃波源１内にトラブルが生じたことを推察
することができる。その場合かなり高い圧力振幅が測定
されるときには治療処置を中止し、あまりにも小さい圧
力振幅時には同様に治療措置を中止し、かつ装置の検査
を行わせることができる。
３の結石破砕処置中に、圧電結晶１７および測定装置２
１によって衝撃波源１の機能を連続的に検査することが
できる。この検査はたとえば衝撃波センサ１５の位置に
おける衝撃波パルスの正確な（すなわち、予め設定され
た）圧力振幅の監視にある。工場側で事前に実施された
基準測定によって、たとえば１５ｋＶの運転電圧、０．
５μＦのコンデンザ容量、２０ｃｍの伝達区間長等の運
転パラメータが予め設定されそして基準通りの運転およ
び位置決めが行われると、衝撃波センサ１５の位置には
衝撃波パルスの予め設定された振幅（基準値）が現れる
ことが知られている。１人の患者当たり１０００個まで
衝撃波パルスを使用することのできる連続治療処置中に
、衝撃波センサ１５によって検出された圧力振幅が予め
設定されたパーセンテージだけ基準値からずれると、こ
のことから衝撃波源１内にトラブルが生じたことを推察
することができる。その場合かなり高い圧力振幅が測定
されるときには治療処置を中止し、あまりにも小さい圧
力振幅時には同様に治療措置を中止し、かつ装置の検査
を行わせることができる。
さらに、カプラ１１内に埋め込まれた衝撃波センサ１５
と共に、衝撃波源１は場合によっては必要な修理または
整備の後新たに校正するかまたは調整することができる
。たとえば衝撃波発生器１としてよく知られているよう
に電磁フラットコイルが使用される場合には、そのフラ
ットコイルは整備の際に別のコイルと交換されることが
あるが、その場合に新しいコイルの中心が僅かにずれて
しまうことがある。そのために、衝撃波パルスが衝撃波
センサ１５のところに出現する際には、予期された基準
値が現れるのではなく、僅かにずれた値が現れる。コイ
ルは予め設定された基準値が得られるまで、新たに調整
することができる。これにより衝撃波源１は整備または
修理前と同じ特性を有することが保証される。
と共に、衝撃波源１は場合によっては必要な修理または
整備の後新たに校正するかまたは調整することができる
。たとえば衝撃波発生器１としてよく知られているよう
に電磁フラットコイルが使用される場合には、そのフラ
ットコイルは整備の際に別のコイルと交換されることが
あるが、その場合に新しいコイルの中心が僅かにずれて
しまうことがある。そのために、衝撃波パルスが衝撃波
センサ１５のところに出現する際には、予期された基準
値が現れるのではなく、僅かにずれた値が現れる。コイ
ルは予め設定された基準値が得られるまで、新たに調整
することができる。これにより衝撃波源１は整備または
修理前と同じ特性を有することが保証される。
衝撃波源１の新調整に関係する基準値は患者１３につい
てのいわゆる“オンーライン゛°運転時と同じ基準値で
ある必要はない。すなわち、たとえば運転パラメータの
電圧値を治療処置の際の上述した１５ｋＶの代わりに１
２ｋＶの大きさにしたり、またはたとえば１２ｋＶから
２０ｋＶまでイ直を変えたりしてもよい。
てのいわゆる“オンーライン゛°運転時と同じ基準値で
ある必要はない。すなわち、たとえば運転パラメータの
電圧値を治療処置の際の上述した１５ｋＶの代わりに１
２ｋＶの大きさにしたり、またはたとえば１２ｋＶから
２０ｋＶまでイ直を変えたりしてもよい。
第２図においては、第１図と同一部分には同一符号が付
されている。
されている。
衝撃波源１は同様に衝撃波発生器３と、集束手段を備え
た伝達区間５と、結合膜７とから構成されている。外イ
μｍ１のホルダ９には孔付き器３０が安定器としてその
周縁部を固定されている。金属膜３０ばその中心部に孔
３２を有し、この孔３２は衝撃波発生源１の中心軸線２
２と同軸に形成されている。孔３２には部分的に圧電性
を有するシート、たとえば中心領域が圧電的に活性化さ
れているすなわち極性化されているＰＶＤＦシート３４
が張設されている。このＰＶＤＦシート３４の両側には
それぞれ１つの環状の取出電極３６が設けられており、
この電極３６は極性化された面の外に配置されている。
た伝達区間５と、結合膜７とから構成されている。外イ
μｍ１のホルダ９には孔付き器３０が安定器としてその
周縁部を固定されている。金属膜３０ばその中心部に孔
３２を有し、この孔３２は衝撃波発生源１の中心軸線２
２と同軸に形成されている。孔３２には部分的に圧電性
を有するシート、たとえば中心領域が圧電的に活性化さ
れているすなわち極性化されているＰＶＤＦシート３４
が張設されている。このＰＶＤＦシート３４の両側には
それぞれ１つの環状の取出電極３６が設けられており、
この電極３６は極性化された面の外に配置されている。
取出電極３６にはリード線１９が接続され、このリード
線１９は測定装置２１に案内されている。ＰＶＤＦシー
ト３４と環状の取出電極３６とによりこの実施例におい
ては衝撃波センサ１５が形成されている。このような衝
撃波センサはドイツ連邦共和国特許出願公開第３５４５
３８２号（特開昭６２−１５４９００）公報において詳
細に述べられている。
線１９は測定装置２１に案内されている。ＰＶＤＦシー
ト３４と環状の取出電極３６とによりこの実施例におい
ては衝撃波センサ１５が形成されている。このような衝
撃波センサはドイツ連邦共和国特許出願公開第３５４５
３８２号（特開昭６２−１５４９００）公報において詳
細に述べられている。
衝撃波センサ１５は孔付き金属膜３０によって保持され
ている形状安定なゲル状カプラ１１内に埋設されている
。円盤状に形成されたカプラ１１はウェットな取付面が
気泡を含むことなく結合膜７に当接させられている。他
の同様にウェットな取付面は処置すべき患者に押付けら
れている。
ている形状安定なゲル状カプラ１１内に埋設されている
。円盤状に形成されたカプラ１１はウェットな取付面が
気泡を含むことなく結合膜７に当接させられている。他
の同様にウェットな取付面は処置すべき患者に押付けら
れている。
衝撃波パルスがＰＶＤＦシート３４に突き当たると、こ
のことが取出電極３６を介する容量測定によって測定装
置２１により検出される。この測定値から、衝撃波パル
スの振幅が推察される。カプラ１１の機能および取扱い
は第１図の実施例と同じである。第２図においても同様
に、“オンーライン°゛運転、すなわち、治療処置中に
衝撃波パルスを連続監視することが可能である。
のことが取出電極３６を介する容量測定によって測定装
置２１により検出される。この測定値から、衝撃波パル
スの振幅が推察される。カプラ１１の機能および取扱い
は第１図の実施例と同じである。第２図においても同様
に、“オンーライン°゛運転、すなわち、治療処置中に
衝撃波パルスを連続監視することが可能である。
第３図には衝撃波センサ１５を有するカプラ１１だけが
示されている。この衝撃波センサ１５は孔を有する大面
積のＰＶＤＦシート３４を含んでおり、このＰＶＤＦシ
ート３４は予め設定された微小部分面積個所がそれぞれ
極性化（すなわち圧電活性化）され、その部分に金属接
触部４０が蒸着されている。金属接触部４０はそれぞれ
リード線１９を介して測定装置２１に接続されている。
示されている。この衝撃波センサ１５は孔を有する大面
積のＰＶＤＦシート３４を含んでおり、このＰＶＤＦシ
ート３４は予め設定された微小部分面積個所がそれぞれ
極性化（すなわち圧電活性化）され、その部分に金属接
触部４０が蒸着されている。金属接触部４０はそれぞれ
リード線１９を介して測定装置２１に接続されている。
この実施例によれば、衝撃波パルスが突き当たることに
より活性化するセンサ面に生ずる電荷は金属接触部４０
によってガルヴアニックに検出され、リード線１９によ
ってガルヴアニックに伝送され、測定装置２１において
測定値たとえば時間的な圧力変動を再生する電圧信号に
応じて処理される。
より活性化するセンサ面に生ずる電荷は金属接触部４０
によってガルヴアニックに検出され、リード線１９によ
ってガルヴアニックに伝送され、測定装置２１において
測定値たとえば時間的な圧力変動を再生する電圧信号に
応じて処理される。
この実施例においては、多数のＰＶＤＦシートを使用す
ることにより、多数の並存するまたは前後に存在する測
定個所で同時に測定可能である。
ることにより、多数の並存するまたは前後に存在する測
定個所で同時に測定可能である。
第４図には主として据付、検査または整備作業の際に使
用される実施例が示されている。形状安定なゲル状カプ
ラ１１は“°丸木状°′に形成されている。すなわちカ
プラ１１は衝撃波源１の焦点Ｆがこのカプラ１１の内部
に位置するような大きさを有している。このことは縁ビ
ーム４６．４８によって示されている。さらに、焦点面
は患者側結合面１２の近くに位置している。予期された
焦点Ｆの位置には、すなわち結合面１２の近くには、薄
い平坦な衝撃波インジケータ５０が中心軸線２２に対し
て対称的にカプラ１１内に埋設されている。衝撃波イン
ジケータ５０は、たとえば衝撃波の作用によって材料損
傷を受ける円形セラミック板、または衝撃波の作用によ
って変形させられたりもしくは凹みを付けられる薄い金
属箔特に鉛箔から構成される。この場合には電気的な接
続は必要ない。上述の作業後にカプラ１１は、衝撃波発
生器３に対する距離について、伝達区間５の長さについ
て集束手段に対する距離についでなどの工場側で予め設
定した設定値が満たされるように、ホルダ９内に位置決
めされる。１つまたは複数の衝撃波パルスを発射させた
後、操作員は衝撃波インジケータ５０にて、すなわち焦
点面内の衝撃波インジケータ５０の目視によって、機械
的変形または損傷が所望の焦点個所に存在するか否か、
すなわち焦点Ｆが実際に予め設定された個所に位置する
か否かを確認することができる。このことがあてはまら
ない場合には、さらに検査作業と調整作業とを行わなけ
ればならない。
用される実施例が示されている。形状安定なゲル状カプ
ラ１１は“°丸木状°′に形成されている。すなわちカ
プラ１１は衝撃波源１の焦点Ｆがこのカプラ１１の内部
に位置するような大きさを有している。このことは縁ビ
ーム４６．４８によって示されている。さらに、焦点面
は患者側結合面１２の近くに位置している。予期された
焦点Ｆの位置には、すなわち結合面１２の近くには、薄
い平坦な衝撃波インジケータ５０が中心軸線２２に対し
て対称的にカプラ１１内に埋設されている。衝撃波イン
ジケータ５０は、たとえば衝撃波の作用によって材料損
傷を受ける円形セラミック板、または衝撃波の作用によ
って変形させられたりもしくは凹みを付けられる薄い金
属箔特に鉛箔から構成される。この場合には電気的な接
続は必要ない。上述の作業後にカプラ１１は、衝撃波発
生器３に対する距離について、伝達区間５の長さについ
て集束手段に対する距離についでなどの工場側で予め設
定した設定値が満たされるように、ホルダ９内に位置決
めされる。１つまたは複数の衝撃波パルスを発射させた
後、操作員は衝撃波インジケータ５０にて、すなわち焦
点面内の衝撃波インジケータ５０の目視によって、機械
的変形または損傷が所望の焦点個所に存在するか否か、
すなわち焦点Ｆが実際に予め設定された個所に位置する
か否かを確認することができる。このことがあてはまら
ない場合には、さらに検査作業と調整作業とを行わなけ
ればならない。
衝撃波インジケータ５０は標的のように扇形および円環
を付されたマークを備えていると良い。
を付されたマークを備えていると良い。
それによって焦点位置の偏りを定量的に検出することが
でき、これによりその後に行われる調整の際の労力が軽
減される。
でき、これによりその後に行われる調整の際の労力が軽
減される。
第１図は衝撃波源と圧電結晶を有するカプラとを示す概
略図、第２図は衝撃波源と測定信号を容量的に取出すＰ
ＶＤＦシートが組込まれているカプラとを示す概略図、
第３図は測定信号をガルヴアニックに取出すＰＶＤＦシ
ートが組込まれているカプラを示す概略図、第４図は衝
撃波と目視による衝撃波インジケータが組込まれている
カプラとを示す概略図である。 １・・・衝撃波源、 ３・・・衝撃波発生器、 ５・・
・伝達区間、 ７・・・結合膜、 ９・・・サポータ、
１１・・・カプラ、 １３・・・患者、 １５
・・・衝撃波センサ、１７・・・圧電結晶、 １９・
・・リード線、 ２１・・・測定装置、 ２２・・・中
心軸線、 ３０・・・金属膜、３２・・・孔、 ３４
・・・ＰＶＤＦシート、 ３６・・・取出電極、 ４
０・・・金属接触部、 ５０・・・衝撃波インジケータ
、 Ｆ・・・焦点。
略図、第２図は衝撃波源と測定信号を容量的に取出すＰ
ＶＤＦシートが組込まれているカプラとを示す概略図、
第３図は測定信号をガルヴアニックに取出すＰＶＤＦシ
ートが組込まれているカプラを示す概略図、第４図は衝
撃波と目視による衝撃波インジケータが組込まれている
カプラとを示す概略図である。 １・・・衝撃波源、 ３・・・衝撃波発生器、 ５・・
・伝達区間、 ７・・・結合膜、 ９・・・サポータ、
１１・・・カプラ、 １３・・・患者、 １５
・・・衝撃波センサ、１７・・・圧電結晶、 １９・
・・リード線、 ２１・・・測定装置、 ２２・・・中
心軸線、 ３０・・・金属膜、３２・・・孔、 ３４
・・・ＰＶＤＦシート、 ３６・・・取出電極、 ４
０・・・金属接触部、 ５０・・・衝撃波インジケータ
、 Ｆ・・・焦点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）カプラがウェットな外面を有する形状安定な弾性材
料から成る、衝撃波源からの衝撃波を処置すべき患者へ
伝達するための衝撃波式治療装置用カプラにおいて、形
状安定な弾性材料内に衝撃波センサ（１５，５０）が埋
め込まれることを特徴とする衝撃波式治療装置用カプラ
。 ２）衝撃波センサ（１５）は圧電性ＰＶＤＦシート（３
４）を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のカプラ。 ３）衝撃波センサは圧電結晶または圧電セラミックスを
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカ
プラ。 ４）衝撃波センサ（１５）は衝撃波の作用により変形可
能である薄い金属箔（５０）を有することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のカプラ。 ５）衝撃波センサ（１５）は衝撃波の作用により損傷を
受けるセラミック板であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のカプラ。 ６）カプラは円盤状に形成され、衝撃波センサ（１５）
がその中央、特に中心に配置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項に
記載のカプラ。 ７）カプラは円盤状に形成され、かつ衝撃波センサ（１
５）が配置される端面を有することを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項に記載のカ
プラ。 ８）カプラはヒドロゲルから成ることを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第７項のいずれか１項に記載の
カプラ。 ９）カプラは衝撃波センサ（１５）よりも著しく大きな
直径を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第８項のいずれか１項に記載のカプラ。 １０）衝撃波センサ（１５；５０）は結合面（１２）の
近くに配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第９項のいずれか１項に記載のカプラ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3627943.9 | 1986-08-18 | ||
| DE3627943 | 1986-08-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351853A true JPS6351853A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=6307613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62204942A Pending JPS6351853A (ja) | 1986-08-18 | 1987-08-17 | 衝撃波式治療装置用カプラ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0256202A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6351853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4955366A (en) * | 1987-11-27 | 1990-09-11 | Olympus Optical Co., Ltd. | Ultrasonic therapeutical apparatus |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE58909381D1 (de) * | 1989-02-10 | 1995-09-14 | Siemens Ag | Ultraschall-Sensor. |
| DE3922641A1 (de) * | 1989-07-10 | 1991-01-24 | Wolf Gmbh Richard | Vorlaufstrecke fuer eine lithotripsieeinrichtung |
| FR2663531A1 (fr) * | 1990-06-20 | 1991-12-27 | Technomed Int Sa | Procede de controle de l'efficacite d'ondes de pression emises par un generateur d'ondes de pression, des procedes de reglage en comportant application, ainsi qu'un appareil de controle d'efficacite d'ondes de pression, pour sa mise en óoeuvre. |
| DE4125621A1 (de) * | 1991-08-02 | 1993-02-04 | Manfred Dr Arnold | Ultraschall-vorlaufstreckenmaterial |
| DE4132342A1 (de) * | 1991-09-27 | 1992-03-19 | Siemens Ag | Ultraschall-sensor mit gitterelektrode |
| DE4143540C2 (de) * | 1991-10-24 | 1996-08-08 | Siemens Ag | Therapieeinrichtung zur Behandlung eines Patienten mit fokussierten akustischen Wellen |
| GB9122704D0 (en) * | 1991-10-25 | 1991-12-11 | Secretary Trade Ind Brit | Sensors |
| DE69214672T2 (de) * | 1991-12-20 | 1997-04-03 | Inst Nat Sante Rech Med | Schallwellen aussendende,thermische effekte und kavitationseffekte erzeugende vorrichtung fur die ultraschalltherapie |
| DE19640050C2 (de) * | 1996-09-30 | 2000-02-17 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen einer Quelle akustischer Wellen |
| DE19640051C2 (de) * | 1996-09-30 | 2000-03-09 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen einer Quelle akustischer Wellen |
| GB9921982D0 (en) * | 1999-09-16 | 1999-11-17 | Secretary Trade Ind Brit | Cavitation sensor |
| DE10112458C1 (de) * | 2001-03-15 | 2002-10-10 | Hmt Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen einer Quelle von akustischen Wellen |
| DE10162595A1 (de) * | 2001-12-19 | 2003-07-10 | Dornier Medtech Holding Int Gmbh | Prüfung und Überwachung einer Stoss- bzw. Druckwellenquelle |
| GB2397719B8 (en) * | 2003-01-23 | 2006-05-17 | Rolls Royce Plc | Ultrasonic transudcer structures |
| DE602004017248D1 (de) * | 2003-05-19 | 2008-12-04 | Ust Inc | Geometrisch geformte Kopplungskörper aus Hydrogel für die Behandlung mit fokussiertem Ultraschall von hoher Intensität |
| DE102004013092B4 (de) * | 2004-03-17 | 2007-09-27 | Dornier Medtech Systems Gmbh | Integrierter Drucksensor |
| EP1727125A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-11-29 | HealthTronics Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln einer Stosswellenerzeugungseinrichtung |
| EP1727126A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-11-29 | HealthTronics Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum prüfen einer Stosswellenerzeugungseinrichtung |
| US7955281B2 (en) | 2006-09-07 | 2011-06-07 | Nivasonix, Llc | External ultrasound lipoplasty |
| US8262591B2 (en) | 2006-09-07 | 2012-09-11 | Nivasonix, Llc | External ultrasound lipoplasty |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4475376A (en) * | 1982-12-01 | 1984-10-09 | Advanced Technology Laboratories, Inc. | Apparatus for testing ultrasonic transducers |
| DE3429939A1 (de) * | 1984-08-14 | 1986-02-20 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ultraschall-vorlaufstrecke |
| DE3437976A1 (de) * | 1984-10-17 | 1986-04-17 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Stosswellensensor |
| DE3503688A1 (de) * | 1985-02-04 | 1986-08-07 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Sicherheitseinrichtung fuer einen stosswellengenerator |
-
1987
- 1987-02-10 EP EP87101802A patent/EP0256202A3/de not_active Withdrawn
- 1987-08-17 JP JP62204942A patent/JPS6351853A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4955366A (en) * | 1987-11-27 | 1990-09-11 | Olympus Optical Co., Ltd. | Ultrasonic therapeutical apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0256202A3 (de) | 1989-01-04 |
| EP0256202A2 (de) | 1988-02-24 |
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