JPS6351115A - 少なくとも２つのプラスチツク成分を混合するための混合ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は少なくとも２つのプラスチック成分を混合する
ための混合ヘッドであって、横断面の変わらない押出ピ
ストンを往復運動可能に受容する案内通路を備えたケー
シングを有し、この案内通路が部分的にプラスチック成
分のための流入開口を有する混合室として構成されてお
り、押出ピストンが後退位置にある状態で混合室が一端
で押出ピストンの自由端部によって制限されかつ他端で
絞り機構によって制限されておυ、絞り機構が混合室と
プラスチック混合物のケーソング側の流出開口との間の
範囲で、この範囲においてプラスチック混合物のための
流出通路を形成する案内通路に対して横方向に運動可能
に混合ヘッドケーシングに支えられている形式のものに
関する。

従来技術 化学的な反応で有利には発泡材、％にポリウレタンフォ
ームを形成するプラスチック成分を混合する前記形式の
公知の混合ヘソげにおいては、案内通路に対して横方向
に運動可能な絞り機構は横断面が少なくとも押出しピス
トンの横断面に相当する開孔を備えている。この場合に
は絞り機構の開孔が案内もしくは流出通路と整合すお位
置で混合室と流出通路との押出しピストンによる機械的
な清掃が可能であるのに対し、絞り機構の開孔が案内も
しくは流出通路に対して横方向にずらされた位置では混
合室と開孔の内部との間に狭窄された通過開口を形成す
ることによって開孔の内部に渦流室が形成され、この渦
流室によって反応成分の混合状態を改善しようとしてい
る。絞り機構の開孔を通過する液状の混合物のためにこ
のような渦流室を形成することによって、混合物には強
い乱流が生じる。

この乱流は渦流室を出た後でも流出通路において十分に
鎮静されず、特に空気の封入による欠陥個所が製品に生
じることを回避することができない。

さらに、少なくとも２つのプラスチック成分から成る化
学的に反応する混合物を生ぜしめるための混合ヘッドで
あって、絞り機構が混合室の対向する側から混合室に導
入可能である複数の一列に又は横方向及び（又は）相前
後する方向にずらして配置された堰止め部材から構成さ
れている形式のものが公知である。この場合にも混合室
から堰止め部材が引込められた状態で押出しピストンに
よって流出通路と混合室とが有利な状態で機械的に清掃
されはするが、この公知の場合にも多数のスクイーズ間
隙を通って高速度で混合室に噴射される液状の混合物に
よって、製品、特に成形部分の欠陥の原因となる乱流を
十分に回避することができない。

発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題点は、少なくとも２つの
プラスチック成分を混合する冒頭に述べた形式の混合ヘ
ッドを改良して、押出しピストンによる流出通路と混合
室との機械的な自動清掃と反応成分の十分な混合とを維
持して、構造的に簡単でかつ問題のない手段で混合室か
ら出た液状の混合物が十分に鎮静され、乱流にもとづく
製品の欠陥がほぼ回避されるようにすることである。

問題を解決するための手段 本発明が解決しようとする問題を解決するための手段は
冒頭に述べた形式の混合ヘッドにおいて、絞り機構が両
方の側縁の一方で流出通路に係合しておシ、流出通路側
の側縁から凹設された縁切欠きを有して３す、この縁切
欠きの横断面が流出通路の横断面部分に相応しており、
縁切欠きが流出通路と整合する押出し位置と絞り位置と
の間で絞り機構が往復運動可能であり、絞り位置におい
て絞り機構が混合室の下流側の端部で流出通路側の側縁
により流出通路を横切る絞り間隙を形成しており、この
絞り間隙が混合室からほぼ流出通路の流出開口まで延び
る絞り機構の長さに応じて流出開口に向かってデイフユ
ーザ状に拡大させられていることである。

発明の効果 本発明の構成によっては絞り機構は混合室の流出端部に
流出通路の横断面に互って延びる、堰止め効果によって
混合性を改善する絞り間隙を形成する。この絞り間隙は
流出通路の流出開口に向かってデイフユーデ状に拡大し
ているので、混合ヘッドの内部では公知のデイフユーザ
効果を利用して、混物における乱流によって生せしめら
れる欠陥が製造品においてほぼ回避されるように液状の
混合物はほぼ鎮静化される。

つまり混合ヘソＶ内の乱流はほぼ層流に変換される。こ
の場合には絞υ機構はスライダにより構成されていると
特に簡単な構成が得られる。

このスライダは絞り機構が絞り位置にあるときに混合物
を通過させる通路を有しているのではなく、流出通路に
係合する側縁だけで絞り間隙を形成する。これに対し、
との側縁の外面に凹設された縁切欠きは、縁切欠きが流
出通路と整合させられる押出し位置だけで使用される。

この場合には押出しピストンを用いて混合室及び流出通
路内にある反応混合は混合もしくは型充填過程の終りに
押出されるので、流出通路と混合室とに所望される自動
清掃作用が得られる。

案内もしくは流出通路とこの案内もしくは流出通路と同
じ横断面を有する押出しピストンは原理的には任意の適
当な横断面形状を有していることができる。この場合に
は絞り機構の縁切欠きの横断面形状は、絞り機構が押出
し位置にある状態で絞り機構の縁切欠きと流出通路との
横断面が整合するように通路横断面と同じである横断面
部分によって与えられている。押出しピストンのために
簡単なシール部材を使用する観点からシールに関する問
題を回避するためには、案内もしくは流出通路の横断面
が円形に構成され、絞り機構の縁切欠きの横断面が流出
通路の横断面と合同である円形横断面の１部によって構
成されていると有利である。

本発明による構成の別の特徴と利点は特許請求の範囲第
２項以下と本発明の複数の実施例が示されている図面を
用いた説明とに開示されている。

次に図面について本発明を説明する二 図面においては全体として符号１で示された混合ヘッド
が示されている。この混合ヘッドは反応し合ってプラス
チック、例えばポリウレタンフォームを形成する少なく
とも２つのプラスチック成分を混合するために使用され
る。混合ヘッド１は案内通路３を有するケーシング２を
備えており、案内通路３内には押出しピストン４が往復
運動可能に案内されている。案内通路３の１部分は混合
室５を形成しており、混合室５は押出しピストン４が例
えば第１図と第２図とに示された後退させられた位置に
ある状態で押出しピストン４の自由な端面により片側で
制限されている。混合室５の他方の端部は絞り機構８の
、押出しピストン４の端面６に向き合った端面７により
制限されている。プラスチック成分導管９と１０は流入
開口１１と１２で混合室５に開口している。戻し導管は
符号１３と１４で示されている。混合室５とは反対側の
端部で押出しピストン４は両側で負荷可能な液圧ピスト
ン１５として構成されており、この液圧ピストン１５は
適当な導管接続部１７と１８を有するシリンダ１６内に
案内されている。

第１図にはさらに両方のプラスチック成分のための貯蔵
タンク１９．２０が示されている。

この貯蔵タンク１９．２０からは混合室５内で反応混合
物を形成するためにプラスチック成分が供給導管９，１
０を介して調量ポンプ２１゜２２を用いて対向噴射原理
で高速度で混合室５内へ噴射される。噴射時間が経過す
ると方向側　。

御弁２３．２４が戻し導管１３．１４に切換えられるの
で貯蔵タンク１９．２０から搬送されてくるプラスチッ
ク成分は循環させられる。この作業過程を得るためには
混合ヘッド１は公知の方法でノズル制御、圧力制御又は
ピストン制御することができる。

絞り機構８は長さ方向でほぼ、混合室５から案内通路３
の流出通路２６を形成する範囲における流出開口２５ま
で延在している。この場合、絞り機構８は流出通路２６
に対して横方向に移動可能に混合ヘッドケーシング２に
支えられており、作業位置もしくは絞り位置と清掃位置
もしくは押出し位置との間で往復運動可能である。

絞り機構８の前記往復運動性は矢印２７で示されている
。

絞り機構８は第１図から第７図１でに示された実施例で
はスライドプレート２８によって構成されており、この
スライドプレート２８は縦断面で見て楔形の基本形状を
有し、移動方向２７に対し、側縁２９と３０及び端面３
１と３２を有している。端面３１にはスライドプレート
２８を往復運動させるために図示されていない例えば１
つの調節機構が係合することができる。この場合にはス
ライドプレート２８は全体として横方向に運動可能に混
合ヘッドケーシングの内部の切欠き３３において案内さ
れかつ支えられている。切欠き３３は図示の実施例では
両方の端面側で開放されている。

混合ヘッドケーシング２に支えられた側縁２９は切欠き
３３内で側縁２９を案内するために適した、特に平らな
外面３４を有しているのに対し、流出通路２６を切る側
縁３０は縁切欠き３５を備えており、この縁切欠き３５
はスライドプレート２８の高さに互って延在し、他の部
分が平らである外面３６を中断している。

案内通路もしくは流出通路３，２６の横断面と横断面の
変わらない押出しピストン４の横断面は図示された実施
例では円形に構成され、これに応じて絞り機構８の縁切
欠き３５も流出通路２６の横断面形状と合同の内部分の
形をした横断面を有している。絞り機構８もしくはスラ
イドプレート２８の、縦断面で見て楔形の基本形状は、
外面３６を有するスライドプレート２８の側縁３０が流
出通路２６の流出開口２５に向かって先細に延び、第１
図から第５図までに示された絞り位置に絞り機構８が位
置している状態で、流出通路２６の開放横断面が外面３
６により部分的に制限され、相応に減少させられるよう
にすることによって達成される。このように構成するこ
とにより、外面３６と、この外面３６に向き合った、開
放通路横断面の残った部分を制限する流出通路２６の壁
面３７とによっては、流出開口２５に向かって増大する
横断面を有する円部分状の絞り間隙３８が形成される。

この場合にはスライドプレート２８の外面３６は絞υ槻
構８が絞り位置にある状態ですべての横断平面において
円状の通路横断面の割線を成す。これは絞り間隙３８の
種々異なる高さ位置における横断面を示しかつ円部分状
の横断面が流出開口２５に向かって次第に大きくなるこ
とを示した第６図から第５図までの横断面図から明らか
である。これは絞り間隙３８が流出開口２５に向かって
デイフユーザ状に拡大することを意味し、流動性のプラ
スチック成分混合物の鎮静化をもたらす。

絞り機構８が絞り位置にある状態で縁切欠き３５は混合
ヘッドケーシング２内で流出通路２６の外の待機位置に
保持される。この位置は、通路流出開口２５に向かって
スライドプレート２８の外面３６が先細になっているこ
とに基づいて縁切欠き３５の内部部分状の横断面が流出
開口２５に向かって絞り間隙３８の横断面の拡大に相応
して連続的に減少することを示している第６図から第５
図までに示されている。このためには案内通路３もしく
は流出通路２６の横断面の円中心と、絞り機構８の高さ
に互って大きさの変化する縁切欠き３５の内部分の円中
心とが、移動方向に延びる共通の鉛直平面内に配置され
ている。

前述のように構成されていることによって、絞り機構８
を矢印２７の方向で第１図から第５図までに示された絞
り位置から第６図と第７図に示された清掃もしくは押出
し位置に移動させると、縁切欠き３５は一貫して流出通
路２６と整合させられるので、絞り機構８の縁切欠き３
５と流出通路２６の壁部分３７とによって形成された円
筒状の通路内で横断面の変化しない押出しピストン４は
押出し行程もしくは清掃行程を実施するために移動させ
られかつ再び混合位置に戻される。この混合位置におい
ては絞り機構も再び第１図から第５図に示した混合位置
へもたらされる。

第８図と第９図に示された実施例では絞り機構８は２つ
のスライドプレート２８　’ｔｃより構成されている。

これらのスライドプレート２８は外面３６で互いに向き
合って混合ヘッドケーシング２内で案内されている。こ
のような構成では両方のスライドプレート２８は流出開
口２５に向かって先細になっている外面３６で、流出開
口２５に向かってデイフユーデ状に増大する横断面を有
するほぼ方形の絞り間隙３８′を形成する。絞り間隙３
８′の横断面は両独幅側においてのみ、流出開口２５に
向かって拡大する横断面に相応して大きくなる通路横断
面の円弧区分により制限されている。

第８図と第９図とにおいては絞り機構８は絞り位置で示
されている。スライドプレート２８を矢印方向２７に移
動させることにより、両方のスライドプレート２８の縁
切欠き３５は、流出通路２６と整合させられるので、既
に第１実施例と関連して詳細に述べたように押出しピス
トン４は清掃行程を行なうことができる。この場合には
スライドプレート２８の移動は共通の調節機構で与える
ことができる。この調節機構は流出通路２６の中央の対
称縦平面の両側に横断面で見て対称的に配置された両方
のスライドプレート２８の端面に作用する。

第１０から第１３図までに示された別の実施例において
も絞り機構８は楔形の基本形を有する２つのスライドプ
レート２８　ａ、　　２８　ｂにより構成されている。

これらのスライドプレート２８ａ、２８ｂも矢印２γの
方向で混合ヘッドケーシング２内で往復運動可能に案内
されている。第８図と第９図の実施例とは異ってスライ
ドシレー）２８ａと２８ｂは流出通路２６の縦方向で異
なる高さを有している。この場合には高さの大きい方の
スライドプレート２８ｂは外面３６で流出通路２６の向
き合った壁部分と協働して、低い方のスライドプレート
２８ａを越える範囲において絞り位置で、デイフユーデ
状に拡大する絞り間隙３８ａと混合室５との間に後混合
室３９を形成している。この後混合室３９は混合室５と
接続間隙４０を介して流動的に接続されている。後混合
室３９の他方の端部は間隙状の狭窄部を介して絞り間隙
３８ａに移行している。後混合室３９は図示の絞り位置
で円形の流出通路２６に係合するスライドプレート２８
ｂに基づいて絞り間隙３８ａに向かって拡大する円部分
状の横断面を有しているのに対し、絞り間隙３８ａは両
方のスライドプレート２８ａ、２８ｂが平らな外面３６
で向き合っていることに基づき流出開口２５に向かって
拡大する、ほぼ方形の横断面を第８図と第９図の実施例
と同様に有している。この実施例ではスライドシレー）
２８ｂは後混合室３９を形成するために特にスライドプ
レート２８ａを越える上方範囲に大きな幅を有している
。この場合にはスライドプレート８ｂは後混合室３９を
構成するために外面３６で流出通路２６の向き合った壁
面３７に近づけられている。

この実施例の場合にも絞り機構８は絞り位置で示されて
おり、押出しもしくは清掃位置にもたらすためには矢印
２７の方向に移動させられる。この押出しもしくは清掃
位置においては両方のスライドプレー）２８ａと２８ｂ
との縁切欠き３５は流出通路２６と整合させられるので
、押出しピストン４は完全な円形横断面を通って清掃行
程を行なうことができる。矢印２７の方向で移動運動を
行なうためには第８図と第９図の実施例の場合のように
スライドシレーｈ　２８ａ。

２８ｂの端面に作用する共通の調節機構を備えているこ
とができる。

第１３図に示された実施例においては両方のスライドプ
レート２８ａと２８ｂとを矢印２７の方向にそれぞれ移
動させるために別個の調節機構（図示せず）が設けられ
ている。これらの調節機構はそれぞれスライドプレー）
２８ａもしくは２８ｂの端面３２に作用する。この実施
例においては第１０図から第１２図までに示されたよう
にスライドプレート２８ａと２８ｂとが絞り位置と押出
し位置との間で同じように移動せしめられる運転形式の
他に、両方のスライドプレー）　２８　ａ、　　２８　
ｂとの一方が絞り位置にかつ他方のスライドプレートが
押出し位置に保たれる運転形式が可能である。第１３図
に示された実施例によればスライドプレー）２８ａが押
出し位置へ保持されるのに対し、スライドプレート２８
ｂは絞り位置に保たれている。このようにスライドプレ
ート２８ａと２８ｂとが別個に移動可能であることによ
って一方では流出通路壁と整合するスライドプレー）２
８ａの縁切欠き３５の配置に基づき第１実施例の絞り間
隙３８と同じように円部分状の横断面を有する適当に拡
大された絞り間隙３８ｂを設けることができ、他方では
スライドプレート２８ａを一緒に調節することによって
同時にエネルギ消滅度を高めながらプラスチック成分を
強く混合するだめに後混合室３９を形成することもでき
る。

混合室５に直接的に接続されたこのような後混合室は本
発明の図示されていない実施例によれば両方のスライド
プレートの互いに向き合った外面３６の少なくとも一方
を適当に成形することによっても形成することができる
。

いずれの実施例においても混合ヘッドは連続的な生産過
程にも間欠的に成形品を製造するためにも使用すること
ができる。この場合には押出しピストン４は所定の混合
成分を用いた作業サイクルが終了すると常に第６図と第
７図に示された清掃位置にもたらされる。プラスチック
成分のための流入開口１１と１２は常に絞り間隙３８．
　３８　ａ、　　３８　ｂもしくは混合室５に対する接
続間隙４０の入口平面の上方で開口している。図示の如
く流入開口１１と１２は案内通路３の直径方向で互いに
向き合った壁範囲から混合室５に開口しているので、プ
ラスチック成分は対向噴射原理で混合室５に噴射される
。しかしながら流入開口１１と１２を、噴射されるプラ
スチック成分流が互いに角度を成すように案内通路３の
通路壁に配置することもできる。

図示の実施例においては同じ部材もしくは相応する部材
には同じ符号が付けられており、同じ構成についての説
明を反復することは省略した。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであって、第１
図は本発明の第１実施例たる混合ヘッドを押出しピスト
ンと絞り機構とが混合位置にある状態で示した縦断面図
、第２図は第１図の■−■線に泊った断面図、第６図は
第２図の■−■線に沿った断面図、第４図は第２図の■
−ｒＶ線に沿った断面図、第５図は第２図のＶ−■線に
沿った断面図、第６図は押出しピストンと絞り機構とが
押出しもしくは清掃位置にある林態を示した第１図に相
当する縦断面図、第７図は第６図の■−■線に沿った断
面図、第８図は本発明の第２実施例たる混合ヘッドを押
出しピストンと絞り機構とが混合位置にある第２図に相
当する断面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿った
断面図、第１０図は本発明の第６実施例たる混合ヘッド
を押出しピストンと絞り機構とが混合混合位置にある状
態で示した第２図と第８図とに相当する断面図、第１１
図は第１０図のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図、第１２図
は第１０図の■−■に浴った断面図、第１６図は絞り機
構が異なる運転位置にある状態を示す第１２図に相当す
る断面図である。 １・・・混合ヘッド、２・・・混合ヘッドケーシング、
３・・・案内通路、４・・・押出しピストン、５・・・
混合室、６・・・端面、７・・・側面、８・・・収り機
構、９゜１０・・・プラスチック成分導管、１１．１２
・・・流入開口、１３．１４・・・戻し導管、１５・・
・液圧ピストン、１６・・・シリンダ、１７．１８・・
・導管接続部、１９．２０・・・貯蔵タンク、２１．２
２・・・調量ポンプ、２３．２４・・・方向制御弁、２
５・・・流出開口、２６・・・流出通路、２７・・・矢
印、２８・・・スライドプレート、２９．３０・・・側
縁、３１・・・端面、３３・・切欠き、３４・・・外面
、３５・・・縁切欠き、３６・・・外面、３７・・・壁
面、３８・・・絞り間隙、３９・・・後混合室、４０・
・・接続間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２つのプラスチック成分を混合するため
   の混合ヘッドであつて、横断面の変わらない押出しピス
   トンを往復運動可能に受容する案内通路を備えたケーシ
   ングを有し、この案内通路が部分的にプラスチック成分
   のための流入開口を有する混合室として構成されており
   、押出しピストンが、後退位置にある状態で混合室が一
   端で押出しピストンの自由端部によつて制限されかつ他
   端で絞り機構によつて制限されており、絞り機構が混合
   室とプラスチック混合物のケーシング側の流出開口との
   間の範囲で、この範囲においてプラスチック混合物のた
   めの流出通路を形成する案内通路に対して横方向に運動
   可能に混合ヘッドケーシングに支えられている形式のも
   のにおいて、絞り機構（８）が両方の側縁（２９、３０
   ）の一方で流出通路（２６）に係合しており、流出通路
   側の側縁（３０）から凹設された縁切欠き（３５）を有
   しており、この縁切欠き（３５）の横断面が流出通路（
   ２６）の横断面部分に相応しており、縁切欠き（３５）
   が流出通路（２６）と整合する押出し位置と絞り位置と
   の間で絞り機構（８）が往復運動可能であり、絞り位置
   において絞り機構（８）が混合室（５）の下流側の端部
   で流出通路側の側縁（３０）により流出通路（２６）を
   横切る絞り間隙（３８，３８ａ，３８ｂ）を形成してお
   り、この絞り間隙（３８，３８ａ，３８ｂ）が混合室（
   ５）からほぼ流出通路 （２６）の流出開口（２５）まで延びる絞り機構（８）
   の長さに応じて流出開口（２５）に向かつてデイフユー
   ザ状に拡大させられていることを特徴とする、少なくと
   も２つのプラスチック成分を混合するための混合ヘッド
   。 ２、案内もしくは流出通路（３，２６）の横断面が円形
   に構成されており、絞り機構（８）の縁切欠き（３５）
   が流出通路横断面と合同の円部分により形成されている
   、特許請求の範囲第１項記載の混合ヘッド。 ３、絞り位置にある絞り機構（８）の流出通路側の側縁
   （３０）の外面（３６）が流出通路（２６）に係合する
   範囲のどの横断平面においても円形の流出通路横断面の
   割線を成している、特許請求の範囲第２項記載の混合ヘ
   ッド。 ４、絞り位置にある絞り機構（８）の流出通路側の側縁
   （３０）が流出通路の開放横断面積を部分的に制限しか
   つこの開放横断面積を減少させる外面（３６）を有し、
   この外面（３６）が流出開口（２５）に向かつて先細に
   構成されている、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１つの項に記載の混合ヘッド。 ５、絞り機構（８）の流出通路側の側縁（３０）の外面
   （３６）が、流出通路（２６）の開放横断面の残つた部
   分を制限する壁面（３７）と協働して、流出開口（２５
   ）に向かつて増大する横断面を有する円部分状の絞り間
   隙 （３８）を形成している、特許請求の範囲第４項記載の
   混合ヘッド。 ６、絞り機構（８）が混合ヘッドケーシング（２）内に
   案内されたスライドプレート（２８）によつて形成され
   ている、特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれ
   か１つの項に記載の混合ヘッド。 ７、流出通路側の外面（３６）で互いに向き合つて混合
   ヘッドケーシング（２）に案内された２つのスライドプ
   レート（２８，２８； ２８ａ，２８ｂ）によつて絞り機構（８）が形成されて
   おり、これらのスライドプレート（２８，２８；２８ａ
   ，２８ｂ）が外面（３６）で流出開口（２５）に向かつ
   て増大する横断面積を有するほぼ方形の絞り間隙（３８
   ａ）を形成している、特許請求の範囲第１項から第４項
   までのいずれか１つの項に記載の混合ヘッド。 ８、スライドプレート（２８，２８ａ，２８ｂ）が縦断
   面で見て楔形の基本形状を有している、特許請求の範囲
   第６項又は第７項記載の混合ヘッド。 ９、絞り機構（８）の両方のスライドプレート（２８，
   ２８）が流出通路（２６）の中央の対称縦平面の両側に
   横断面で見て対称的に配置されている、特許請求の範囲
   第７項又は第８項記載の混合ヘッド。 １０、絞り機構（８）の両方のスライドプレート（２８
   ａ，２８ｂ）の互いに向き合つた流出通路側の外面（３
   ６）が絞り位置でデイフユーザ状に拡大する絞り間隙（
   ３８ａ）と混合室（５）との間に後混合室（３９）を形
   成している、特許請求の範囲第７項又は第８項記載の混
   合ヘッド。 １１、混合室（５）と後混合室（３９）とが接続間隙（
   ４０）で互いに流動的に結合されている、特許請求の範
   囲第１０項記載の混合ヘッド。 １２、後混合室（３９）が絞り機構（８）の両方のスラ
   イドプレートの互いに向き合つた外面の少なくとも一方
   を成形することによつて形成されている、特許請求の範
   囲第１０項又は第１１項記載の混合ヘッド。 １３、絞り機構（８）を形成する両方のスライドプレー
   ト（２８ａ，２８ｂ）が、流出通路 （２６）の縦方向で互いに異なる高さを有し、後混合室
   （３９）が高い方のスライドプレート（２８ｂ）の流出
   通路側の外面（３６）と、この外面（３６）と向き合つ
   た流出通路（２６）の壁面（３７）とにより、高い方の
   スライドプレート（２８ｂ）が低い方のスライドプレー
   ト（２８ａ）の上に突出している範囲に形成されている
   、特許請求の範囲第１１項又は第１２項記載の混合ヘッ
   ド。 １４、後混合室（３９）がデイフユーザ状に拡大する絞
   り間隙（３８ａ）に向かつて拡大する円部分状の横断面
   を有し、デイフユーザ状に拡大する絞り間隙（３８ａ）
   が流出開口（２５）に向かつて拡大する、ほぼ方形の横
   断面を有している、特許請求の範囲第１３項記載の混合
   ヘッド。 １５、両方のスライドプレート（２８，２８；２８ａ，
   ２８ｂ）に、このスライドプレート（２８，２８；２８
   ａ，２８ｂ）を一緒に又は個別に案内もしくは流出通路
   （３，２６）の縦軸線に対して横方向に往復運動させる
   調節機構が配属されている、特許請求の範囲第７項から
   第１４項までのいずれか１つの項に記載の混合ヘッド。