JPS6350593A

JPS6350593A - 固定式支持装置

Info

Publication number: JPS6350593A
Application number: JP62192536A
Authority: JP
Inventors: ベルナー・カーデ; ルディ・ビュック; ブルーノ・フェイラー; カール・ブォルフ
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1986-08-20
Filing date: 1987-07-31
Publication date: 1988-03-03
Also published as: DE3628282A1; SE8703172L; FI873581A; IT8721486A0; ATA161887A; GB2194257A; AT389331B; BR8704555A; US4865692A; SE8703172D0; GB2194257B; IT1222164B; FI873581A0; GB8715416D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、紙、板紙、パルプ等の繊維状紙料ウェブ製造
装置のエンドレス排水ワイヤベルト用固定式支持装置に
関する。この種の支持装置の主要構成要素の中で、特に
所謂ヘッドボードが前記製造装置の幅に沿って横方向に
延長し、かつ前記ワイヤベルトの下部と接触するドクタ
状前縁を備える。前記ワイヤベルトの下側に面する排水
領域が前記前縁に接続して設けられ、かつ前記ワイヤベ
ルトの移動方向に対して小さな可変角度で傾斜している
。前記ヘッドボードは支持構造に固定されており、該支
持構造は前記製造装置の幅方向に沿って横方向に延長し
、その全長に亘って前記ヘッドボードを支持しかつ前記
傾斜角を変化させる装置をも備えている。

〈従来の技術〉この種の固定式支持装置は、第１にその上を連続的に流
れる繊維状懸濁液から繊維状紙料ウェブを形成するエン
ドレスワイヤベルトを支持するなめに使用される。更に
、支持装置のヘッドボードのドクタ状前縁が、形成され
る繊維状紙料ウェブからワイヤベルトの網目を介して流
出し、かつワイヤベルトの下側に付着する白水を排出す
るために使用される。同時に、ヘッドボードの排水領域
がエンドレスワイヤベルトの下側に於てワイヤベルト移
動方向に関して傾斜していることによって、排水効果を
高める真空作用が発生する。この排水効果の大きさは排
水領域の傾斜角の程度によって変化する。

例えば、紙の等級、運転速度等によって運転条件が頻繁
に変化する抄紙機に於ては、固定式支持装置に於ける前
記傾斜角の変更が頻繁に必要となる。このために、長年
に亘って傾斜角を調整するための信頼性の高い構成が要
望されてきた。このような構成については、米国特許第
２，９２８゜４６５号、第３．０２７，９４０号、第３
，２０１．３０８号、第３．３７７．２３６号、第３゜
４９７．４２０号、第３，５２０，７７５号、第３．５
３５，２０１号、第３，６４７，６２０号各明細書、西
ドイツ国特許公開公報第２５１０４９２号、西ドイツ国
実用新案公報第７８８０７２９６号、スイス国特許公報
第６０１５５４号、または欧州特許公報第００８０４４
７号に開示されている。

これら公知技術は様々な理由によってほとんど実用化さ
れていない。実際には、調整不可能な固定式支持装置が
専ら使用されている。これら調整不可能な支持装置に於
て排水領域の傾斜角を変化させる場合には、ヘッドボー
ドを支持装置から、即ち抄紙機から除去し、かつ異なる
傾斜角を有する別個のヘッドボードと取扱えなければな
らない。

この方法は、抄紙機の運転中にヘッドボードを取扱えな
ければならず、非常に危険であるため好ましくない。更
に、ヘッドボードが一定の間隙をもって支持装置上に載
置されるように、このような調コサ不可能な支持装置に
対するヘッドボードの交換性が必要である。この間隙が
排水領域の傾斜角に好ましくない変化を生じさせる原因
となる。

傾斜角の調整可能な周知の多くの支持装置は、排水領域
の傾斜角が調整可能であることによって支持装置が振動
し易いという危険性がある。また、これによりワイヤベ
ルトに発生する振動によって、繊維状紙料ウェブから均
一な排水が妨げられる。

この危険性は、上述した全ての従来技術について傾斜角
を変化させるために支持装置全体を旋回させる際に、即
ち抄紙機の進行側と駆動側の両端に於て旋回支持体に載
置する際に存在する。更に、排水領域の傾斜角を調整す
る部材の汚染を防止することが困難である。これは、一
方に於て調整部材が汚染の結果として作動困難となり、
かつ他方に於て所望の正確さ及び再現性をもって必要な
傾斜角を設定することができなくなる点で重要である。

多くの従来技術は、非常に大きな空間が必要であり、こ
のために排水が最適に行なわれるために必要な程度まで
連続する２個の支持装置間の距離を小さくすることがで
きないという欠点がある。

これは、特に６〜１０ｒｎ程度の大きな幅を有する最新
式の抄紙機について顕著である。

他の多くの従来技術の場合には、ワイヤベルトの下側と
接触するヘッドボードが硬質材料ではなく、弾性変形材
料で形成されている。このために、ヘッドボードが変形
することにより排水領域の傾斜角が変化する。しかしな
がら、実際上セラミックまたは類似の硬質材料で形成さ
れた完全な剛性構造のヘッドボードによってのみ所望の
長い寿命と形状安定性とが保証される。また、ヘッドボ
ードの弾性変形によって排水領域が概ね平坦ではなく、
少なくとも部分的に湾曲するという欠点がある。この結
果、テーブルロールによってワイヤを支持するのと同様
に、抄紙機の幅に沿って均一な排水ができないことが認
められる。

上述した第２番目の特許明細書には、特に第６図乃至第
８図に変形可能なヘッドボードを有する固定式支持装置
が開示されている。この特許明細書によれば、ヘッドボ
ードの支持構造が抄紙機の幅方向に沿って横方向に延長
し、かつＣ形断面を有する抄紙機に固着された固定Ｃ形
ビームと可動Ｃ形ビームの２個のビームからなる。これ
ら２個のＣ形ビームは、断面図に於て固定Ｃ形ビームの
上アームが可動Ｃ形ビームのアーム間に配置され、かつ
可動Ｃ形ビームの下アームが固定Ｃ形ビームの両アーム
間に配置されるように、互いにアーム同士が係合してい
る。

可動Ｃ形ビームは板ばねで形成されなヒンジ部材によっ
て固定Ｃ形ビームと結合している。更に、支持装置の長
さ方向に沿って配設された数個の調整可能なストッパが
固定Ｃ形ビームに取り付けられ、その上に可動Ｃ形ビー
ムが固定Ｃ形ビームに対して支持される。また、膨張可
能なホースで形成されたクランプ部材が固定Ｃ形ビーム
の上アームと可動Ｃ形ビームの下アームとの間に設けら
れている。このホースへの加圧手段を設けることによっ
て、ヘッドボードを一定寸法変形させるために、可動Ｃ
形ビームを係止面に押付け、それにより両Ｃ形ビームを
互いに固定することができる。

ヘッドボードはその前端に於て、即ちワイヤベルトと接
触する前縁近傍に於てヒンジ手段によってＣ形ビームに
固定される。他方、ヘッドボードはその後端に於て上述
した板ばねの後端に固定される。このような固定方法で
は、ヘッドボードの後端が上下に揺動するという欠点が
ある。

更に、この従来装置の欠点は、支持装置の長さ方向に沿
って配設された多数のストッパがボルトで形成されてお
り、排水領域の傾斜角を変化させる場合には、それらを
個々に調整しなければならないことである。従って、抄
紙機の運転中に傾斜角を一定の角度に所望の精度で設定
することが非常に困難であり、または殆ど不可能である
。しかしながら、全体的に見て、この従来装置は、上述
したようにヘッドボードが硬質でなく弾性を有すること
、及びそれにより排水領域が概ね平坦ではなく様々な半
径で湾曲することから実用上適当でない。

第２番目の特許明細書と対照的に、第８番目の特許明細
書には、ヘッドボードが平坦な排水領域を有するように
剛性体で形成され、かつ可動ビームに固定された固定式
支持装置が開示されている。

更に、抄紙機に固定されたビームが設けられている。こ
れら３個の部材がワイヤ移動方向を横切るように抄紙機
全体に亘って延長している。可動ビームとヘッドボード
とは、ヒンジを形成する板ばね手段によって固定ビーム
と連結することにより、一体的に旋回する。板ばねは支
持装置の概ね全長に亘って延長するように設けたり、ま
たは複数の区分に分割して設けることができる。

この従来装置の開運点は以下の通りである。即ち、傾斜
角を調整するために使用される対の係止面が、軸線方向
に滑動自在な調整ボードの傾斜した楕円孔に係合するス
ピゴット１７によって形成される。この従来技術による
調整装置は、仮令小さくても常に一定の間隙が楕円孔の
側壁とスピゴットとの間に必要であることから、必然的
に一定のヒステリシスを有する。更に、この間隙のため
に、固定ビームに関してヘッドボード及び支持ボードに
振動が発生し、かつ排水領域の傾斜角に好ましくない振
動が生じる虞れがある。また、この調整装置は支持装置
の後側が保護されない構造となっているので、上述した
ような汚染の危険性がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉本発明の目的は、排水領域の傾斜角を変化させることが
でき、かつ以下の諸点を満足することができるエンドレ
ス排水ワイヤベルトのための固定式支持装置を提倶する
ことにある。

（ａヘッドボードが非変形性を有し、かつ少なくとも実
質的に平坦な排水領域を備えること。

（ｂ）ワイヤ移動方向に関する排水領域の傾斜角が、抄
紙機の運転中に常に機械的に変化させることができるこ
とにより、外部の制御手段によって一定の傾斜角に設定
できること。同時に、一定の傾斜角を高精度で再現でき
ること、即ち運転条件が変化した場合でも調整装置の一
定の位置から常に同じ傾斜角に設定できること。

（ｃヘッドボードに可動性が必要であるが、ヒンジ、傾
斜角の調整装置、及び全ての連結部分に間隙が全く生じ
ないこと。これにより、一方に於て振動の危険性が排除
され、かつ他方に於て上述のように設定される傾斜角の
精度が向上する。

（ｄ）ワイヤ移動方向に測定した支持装置の幅を、一定
の空間内に多数の装置が連続して配置されるようにでき
る限り小さくできること。

く問題点を解決するための手段〉上述の問題点は、特許請求の範囲第１項に記載された本
発明の特徴を有する装置によって解消される。

上述の問題点を解消するなめには、多数の従来技術の装
置が個々に有する特徴を考慮しつつ新規な構成を創作す
ることが必要である。特許請求の範囲第１項には以下に
述べる個々の特徴を有する新規な構成が提案されている
。

０２個のＣ形ビームが抄紙機の横方向に延長し、その一
方が前記抄紙機に固着され、かつ他方の可動Ｃ形ビーム
のみが非弾性硬質材料からなるヘッドボードを支持する
。従って、可動Ｃ形ビームとヘッドボードとが互いに固
着され、一体的に作動して概ね平坦な排水領域の傾斜角
を変化させる。

これにより、振動の危険性及び間隙が生じる領域の数が
減少する。

■互いにアームに於て係合する２個のＣ形ビームが、一
方に於てヒンジによって互いに結合し、かつ他方に於て
例えば膨張性ホースからなるクランプ手段によって調整
可能な各対の係止面に於て互いに押付けられている。こ
のように構成することによって、本発明による支持装置
に間隙が発生せず、かつ振動を防止することができる。

■２個のＣ形ビームを連結するヒンジが、複数の部材か
らなる場合には各部材間の間隔を短くして、支持装置の
全長に亘って延長している。同様にして、長さ方向に一
体型の調整ボードが、その全長に亘って形成される対の
調整可能な係止面をできる限り多く有するように設けら
れている。このように構成することによって、第１に、
支持装置の概ね全長に亘ってヘッドボードを支持する可
動Ｃ形ビームを下部側の固定Ｃ形ビームに結合すること
ができる。これによって、抄紙機の運転中にワイヤベル
トからヘッドボードに作用する力及びヘッドボードの後
縁に於て偏向する白水流から作用する力が均一に下側の
固定Ｃ形ビームに伝達される。従って、特にヘッドボー
ドと共に可動Ｃ形ビームの実質的な撓みが防止されるこ
とにより、ヘッドボードを全体的にまたは部分的に例え
ばセラミック等の非常に敏感な脆性硬質材料で形成した
場合でも、ヘッドボードが破壊する可能性が極めて少な
い。

更に、互いに係合する周知の２個のＣ形ビームを使用す
ることによって以下の様々な利点が得られる。

■調整ボードと例えばホースからなるクランプ部材とを
、ワイヤ移動方向に支持装置の幅が小さくなるように互
いに上下に配置することができる。

従って、限られた空間内に於て本発明による多数の支持
装置を前後に配置することができる。

■本発明の様々な実施例に於て、調整ボードを支持装置
の内部に配置することができる。即ち、汚染の原因とな
る外部の影響から保護することができる。

■本発明の別の概念によれば、好ましくは板ばねで形成
されるヒンジ部材を、一方に於てヘッドボードの前縁の
下方領域に於て固定Ｃ形ビームに固着し、他方に於てワ
イヤ移動方向に延出させて可動Ｃ形ビームの上アームに
固着することができる。

これによって、前記第８番目の特許明細書による実施例
とは異なり、ヒンジ部材が常に抄紙機運転中に引張応力
を受ける。上述したワイヤベルト及び白水流からヘッド
ボードに作用する力が主としてワイヤ移動方向に作用す
るからである。ヒンジ部材に作用する引張応力によって
ヒンジ部材とＣ形ビームとの間の連結部分に間隙が発生
せず、既存の間隙による影響が解消される。

更に以下の効果がある。即ち、ヒンジ部材が板ばねで形
成される場合には、２個の固定点間の距離を比較的大き
くすることができる。これにより、再固定点間の距離を
小さくした場合よりも傾斜角の調整に必要な力を小さく
することができる。しかしながら、上述したように、前
記距離が大きいことは板ばねに引張力が作用することを
意味する。

他方、板ばねに圧縮力が作用する場合には、座屈を生じ
る虞れがある。

本発明の他の利点については、添附図面を参照しつつ様
々な実施例を用いて以下に詳述する。

〈実施例〉第１図及び第７図に示される固定式支持装置は、可動ビ
ーム１２に固定されたヘッドボード１０を有する。この
可動ビーム１２は概ねＣ形断面形状を有する。更に、同
様にＣ形断面形状を有し、かつ例えば抄紙機の縦ビーム
上に載置されるボックス８の上面または抄紙機の枠に固
定された固定ビーム１１を備える。

第１図によれば、ヘッドボード１０は好ましくはセラミ
ック材料で形成され、かつ上部１０ａと下部１０ｂとを
有する。しかしながら、ヘッドボード１０は単体でまた
は複数の硬質材料からなる部分を組み合わせて形成する
ことができる。いずれにせよ、ヘッドボード１０は第５
図に於てワイヤベルト９の下側と接触するドクタ状前縁
１４と、ワイヤベルト９の移動方向Ｒとの間に、第５図
に示されるように小さい可変傾斜角ａを有する平坦な排
水領域１０ｄとを有する。図示されるように、排水領域
１０ｄは全く平坦に形成され、前縁１０Ｃに直接接続し
ている。これと矛盾するが、前縁１０ｃを始点として短
い保かに湾曲したワイヤ支持面または思い平坦なスクリ
ーン支持面をワイヤ移動方向Ｒと概ね平行に設け、いず
れの場合にも傾斜した平坦な排水領域が前記ワイヤ支持
面に接続するようにすることができる。各図面に於て、
ワイヤベルト９の移動方向Ｒは水平であると仮定する。

しかしながら、ワイヤ移動方向Ｒは傾斜させたり、また
は垂直方向とすることができる。

固定ビーム１１のアームｌｌａ、ｌｌｂがワイヤ移動方
向Ｒに延長し、可動Ｃ形ビーム１２のアーム１２ａ、１
２ｂがそれと反対方向に延長している。これは第１図乃
至第４図示の実施例について同じであるが、第５図及び
第６図の実施例はこれと逆向きに構成されている。いず
れの場合にも、２個のＣ形ビーム１１．１２は、固定Ｃ
形ビームの上アームｌｌａが可動Ｃ形ビーム１２のアー
ム１２ａ、１２ｂ間に配置されるように、各アーム１１
ａ、ｌｌｂ、１２ａ、１２ｂに於て互いに係合している
。

第７図には、本発明による支持装置の軸線方向の断面図
が一方の端部について詳細に示されている。しかしなが
ら、ワイヤベルト９がその全幅に亘って固定式支持装置
に支持されるように、ヘッドボード１０及び２個のＣ形
ビーム１１．１２が抄紙機の全幅に亘って延長している
ことは明らかである。

可動Ｃ形ビーム１２が、同様に前記抄紙機の概ね全幅に
亘って延長するヒンジ部材１３によって固定Ｃ形ビーム
１１と結合している。製造を容易にするためにヒンジ部
材１３を数個の部分に分割して形成した場合には、前記
各部分間の間隔を非常に恵くする。図示される実施例に
於ては、ヒンジ部材１３が板ばねで形成されている。こ
れによって、とりわけヒンジ軸の領域に於ける実際のヒ
ンジ部分に全く間隙が生じないようにすることができる
。しかしながら、例えばできるかぎり間隙が生じないヒ
ンジまたはその類似物のような異なる型式のヒンジ部材
を使用することもできる。

しかしながら、いずれにせよ、以下の手段が特に有利な
ことが判明した。第１図乃至第４図に示されるように、
ヒンジ部材１３が一方に於てヘッドボード１０の前縁１
０ｃの下方領域に於てＣ形ビーム１１の長さ方向に沿っ
て配設された多数のボルト１３ａによって固定Ｃ形ビー
ム１１に固定されている。他方、ヒンジ部材１３は同様
に多数のボルト１３ｂによって可動Ｃ形ビーム１２の上
アーム１２ａの下側に固定されている。

ここで、ボルト１３ｂが他のボルト列１３ａからワイヤ
移動方向Ｒに進んだ位置に配置されていることが重要で
ある。これによって、ヒンジ部材１３に抄紙機の運転中
常に上述した答方からワイヤ移動方向Ｒの引張応力が作
用する。ヒンジ部材１３のＣ形ビーム１１．１２への固
定点に間隙ができる限り生じないようにするために、ヒ
ンジ部材１３は突部１３ｃ、１３ｄがそれぞれ前記Ｃ形
ビームに加工された例えば溝等の凹所内に係合する。

第１図乃至第６図に於て断面図示されるように、ヒンジ
部材１３はワイヤベルト９の移動方向Ｒと平行に延長す
るのが好ましい。しかしながら、これと異なる構成にす
ることもできる。例えば、前縁１０ｃの下方、即ちボル
ト１３ａの領域に於けるワイヤベルト９とヒンジ部材１
３との間の距離を他端、即ちボルト１３ｂの領域に於け
る距離より小さくすることができる。

固定Ｃ形ビーム１１の上アームｌｌａと可動Ｃ形ビーム
１２の下アーム１２ｂとの間の領域には、第１図及び第
７図によれば、支持装置の長さ方向に沿って配設された
数対の調整可能な係止面１４ａ、１５ａが設けられてい
る。この係止面は、支持装置の全長に亘って軸線方向に
延長し、かつ固定Ｃ形ビーム１１に案内されて長手方向
に滑動可能な調整ボード１４によって設けられる。好ま
しくは矩形断面形状を有する調整ボード１４は、第１図
及び第７図に於てその下側にその移動方向に対して傾斜
する多数の同一の係止面１４ａを有する。各係止面１４
ａはピン１５を有する。これらピン１５は可動Ｃ形ビー
ム１２の下アーム１２ｂの上側に載置される。各ピン１
５の上端面１５ａは僅かに湾曲し、かつ係止面１４ａに
接触している。

この接触状態を全灯の接触面１４ａ、１５に於て確保す
るために、第１図及び第７図に示されるように、２個の
Ｃ形ビーム１１．１２の各下アームｌｌｂ、１２ｂ間に
膨脹式ホースで形成されたクランプ部材１６が設けられ
ている。このホース１６は、その一方の端部が図示され
ていないが閉塞され、かつ他方の端部に第７図に示され
るようにパイプ連結部１６ａが嵌着されている。従って
、ホース１６の内部を好ましくは水等の圧力媒体で加圧
することができる。ホース１６はクランプ部材の実施例
として最適であるが、例えば連続して配置された数個の
傾斜面を有し、調整ボード１４と同様にして形成したク
ランプボードのような他のクランプ部材を設けることも
できる。

また、対の係止面Ｌ４ａ、１５ａを形成することに関し
て、第１図乃至第７図に示されるように長手方向に滑動
可能な調整ボード１４以外の手段が考えられる。このよ
うな調整ボード１４の代わりに、固定Ｃ形ビーム１１に
回転可能に取り付けた軸を支持装置全体に亘って長平方
向に延長するように設け、この軸に可動Ｃ形ビーム１２
の対応する係止面と接触する数個の偏心カラーまたはカ
ムを全長に亘って設けることができる。

調整ボード１４を長手方向に滑動させるために、第７図
に示されるように、ねじ付スピンドル１７が調整ボード
１４の一端に固着されている。このスピンドル１７には
、対応する雌ねじを有し、かつ固定Ｃ形ビーム１１に固
定したアキシャル軸受１７ｂによって中心軸を軸線方向
に固定された駆動ディスク１７ａが収り付けられる。調
整ボード１４を滑動させるためには、所望に応じて手動
によりまたは図示されないモータによって駆動ディスク
１７ａを回転させる。前記モータは電気制御装置によっ
て制御することができる。この場合には、調整ボード１
４ａが電気スイッチの作動によりまたは測定信号に基づ
いて自動的に滑動する。

前記制御装置は、調整ボード１４の滑動中にホース１６
内の圧力が自動的に一定値まで低下するように構成する
ことができる。これによって、調整ボード１４を滑動さ
せるのに必要な調整力を低減させることができる。

第１図から容易に判断されるように、調整ボード１４が
長手方向に滑動することによって、ヘッドボード１０及
びピン１５と共に可動Ｃ形ビーム１２がボルト列１３ａ
、１３ｂ間のほぼ中央に位置する旋回軸Ｓを中心として
旋回する。このような旋回運動によって、第５図に示さ
れる排水領域１０ｄの傾斜角ａが変化する。また、この
旋回運動と共に、ピン１５が、第１図に示されるように
、調整ボード１４に関して側方へ、即ち調整方向に応じ
て右方へまたは左方へ一定距離だけ移動する。

このと７１５の側方運動が一般的に悪影響を及ぼすこと
はない。しかしながら、このような運動を回避し、また
は少なくとも成る程度低減させたい場合には、第２図に
示されるように、可動Ｃ形ビーム２２の下アーム２２ｂ
をピン２５．９ボード２４及びホース２６からなるクラ
ンプ部材と共に一定角度をもって傾斜させて配置し、か
つそれに適合させて固定Ｃ形ビーム２１を形成するのが
好ましい。このように構成することによって、前記各対
の係止面の旋回軸Ｓの距離Ｃを第１図による構造の場合
よりもより小さくすることができる。この距ＩＩＣを小
さくすればするほど、ピン２５の調整ボード２４に関す
る相対的な側方運動が小さくなる。別言すれば、前記対
の係止面によって決定される平面ｅを旋回軸Ｓにできる
限り接近させることができる。

前記距離Ｃを第２図の場合より小さくできる構造が第３
図に示されている。この実施例は、第１図及び第２図の
実施例と比較して、調整ボード３４がＣ形ビーム３１．
３２の各上アーム３１．３２ａ間に配置されている点で
異なる。この場合には、板ばね１３を可動Ｃ形ビーム３
２に締着するために使用されるピン３５によって可動Ｃ
形ビーム３２の係止面３５ａが形成される。ホース３６
からなるクランプ部材は固定Ｃ形ビーム３１の上アーム
３１ａと可動Ｃ形ビーム３２の下アーム３２ｂとの間に
配置されている。

第４図に示される実施例は、調整ボード４４及びそれに
共働するピン４５とホースで形成されるクランプ部材４
６との位置を互いに置き換えた点に於てのみ実雪的に第
１図の実施例と異なる。別言すれば、調整ボード４４が
固定Ｃ形ビーム４１の下アーム４１上を案内される。そ
の結果、ピン４５が可動Ｃ形ビーム４２の下アーム４２
ｂの下側に配置されている。ホース４６は固定Ｃ形ビー
ム４１の上アーム４１ａと可動Ｃ形ビーム４２の下アー
ム４２ａとの間に配置されている。第４図に於ては、ピ
ン４５の中心線をホース４６の中心とほぼ正確に一致さ
せて配置している。これによって、ホース４６から可動
Ｃ形ビーム４２へ曲げモーメントが作用しない。同様に
して、第１図乃至第３図及び第６図に示す実施例に於て
も、前記ホースによって生じる力が前記ピンの軸線を通
って作用するようにすることができる。

第４図に示される構造は、支持装置の可動Ｃ形ビーム４
２の後側にガード部材４９を追加して収り付けることに
よって係止面４４ａ、４５ａを汚染から保護しなければ
ならない点で不利である。

しかしながら、第４図示の構造の場合には、第３図によ
る構造の場合には二次的なことであるが、次のような利
点がある。即ち、抄紙機の運転中に走行中の前記ワイヤ
ベルト及びヘッドボード１０の前縁に於て下向きに偏向
する白水流によって前記ヘッドボード及び可動Ｃ形ビー
ム４２に作用する力が各対の係止面４４ａ、４５ａを介
して直接に固定Ｃ形ビーム４１に伝達されることである
。

別言すれば、クランプ部材４６によって各対の係止面４
４ａ、４５ａに作用する押付は力が、運転中に発生する
前記力によって一層増大することである。これに対して
第１図に於ては、クランプ部材１６によって作用する押
付は力が運転中に発生する前記力によって低減される。

第１図乃至第４図に示されるように、本発明による固定
式支持装置はワイヤ移動方向Ｒに占める空間が比較的小
さいので、所望に応じて数個の支持装置を比較的制限さ
れた空間内で互いに前後に連続して配列することができ
る。

第５図及び第６図では、Ｃ形ビームが第１図乃至第４図
の場合と比較して逆に配置されている。

例えば、可動Ｃ形ビーム５２のアーム５２ａ、５２ｂが
ワイヤ移動方向Ｒに延長し、かつ固定Ｃ形ビーム５１の
アーム５１ａ、５１ｂがそれと反対向きに延長している
。ヒンジ部材５３は一方に於て固定Ｃ形ビーム５１の下
アーム５１ｂに固定され、かつ他方に於てワイヤ移動方
向Ｒに延出して、可動Ｃ形ビーム５２の下アーム５２ｂ
の下側に固定されている。しかし、その他の点について
は第１図乃至第４図の実施例と同様である。

調整ボード５４が固定Ｃ形ビーム５１の上アーム５１ａ
の上部に取り付けられている。従って、調整ボード５４
と接触するピン５５が可動Ｃ形ビーム５２の上アーム５
２ａの下側に固定されている。調整ボード５４及びピン
５５は、第２図に示される実施例と同様に、調整ボード
５４に於ける係止面のヒンジ軸の距離Ｃがピン５５及び
調整ボード５４を垂直方向に上下に配置した場合よりも
幾分小さくなるように傾斜させて配置される。

第５図及び第６図の両実施例に於て、クランプ部材５６
が固定Ｃ形ビーム５１の上アーム５１ａと可動Ｃ形ビー
ム５２の下アーム５２ａとの間に配置されている。ガー
ド部材５つが支持装置の後側に設けられているが、第１
図乃至第４図の実施例と異なり、このようなガード部材
を支持装置の前側に設ける必要はない。

第６図の実施例は、調整ボード６４及びピン６５がＣ形
ビーム６１．６２の各下アーム６１ｂ、６２ｂ間に配置
されている点に於て第５図の実施例と異なる。この場合
には、前記距Ｎｃを実質的にまたは完全にＯまで低減さ
ぜることができる。

第８図及び第９図に示される実施例は第４図の実施例と
類似しているが、２個のＣ形ビーム４１’　、４２’を
結合するヒンジ部材が特殊形状であること、及び調整ボ
ード４４′の配置が変更されている点に於て第４図の実
施例と異なる。

第４図に於ては、ヒンジを形成する板ばねが、第１図の
板ばね１３と同様にワイヤベルト９の移動方向Ｒと平行
に延長している。更に、前記板ばねが２個のＣ形ビーム
４１．４２のいずれとも接触しないように、該板ばねの
２個の結合点間の中央領域が比較的大きく形成されてい
る。これは、傾斜角を調整するために作用させる力を減
少させることを目的とする。

第８図及び第９図に於ては、ヒンジが２個の異なる板ば
ねによって形成されている。即ち、前述の実施例と同様
に、前記ワイヤ移動方向と平行に延長する第１の板ばね
の組４７と、第１の板ばねの組４７の板ばね間に配置さ
れ、前記ワイヤ移動方向に対して概ね直角に延長する第
２の板ばねの組４８とを有する。これら全ての板ばねは
、同様に一方に於て固定Ｃ形ビーム４１に締着され、か
つ他方に於て可動Ｃ形ビーム４２に締着されている。ま
た、第８図に示される前縁ガード部材１９が第９図に於
て省略されている。

上述したように、ワイヤ移動方向と平行をなす板ばね４
７には引張力が作用する。他方、他の板ばね４８には、
ヘッドボード１０と一体をなす可動Ｃ形ビーム４２′の
重量、及びヘッドボード１０上を移動するワイヤベルト
及び繊維状懸濁液の重量と共に、場合によっては垂直方
向の動荷重による圧縮力が作用する。

排水領域の傾斜角を調整するための力を最小にするため
に、板ばね４７．４８はできる限り肉薄の鋼板で形成さ
れる。しかしながら、このために、ワイヤ移動方向に対
して直角に配置された板ばね４８に圧縮力が作用して座
屈を生じる危険性がある。従って、２個のＣ形ビーム４
１’　、４２’は、第８図に示されるように、前記結合
点間の板ばね４８ができる限りその全幅に亘ってＣ形ビ
ーム４１’　、４２’によって支持されるように形成さ
れている。更に、図示されていないが、可動Ｃ形ビーム
４２′の上アーム４２ａの領域内の垂直方向の各板ばね
４８と共働するボルトとの間に当て板を挿入することが
できる。

第８図及び第９図に示される特殊構造のヒンジは、以下
の利点を有する。即ち、互いに直角に配置された２組の
板ばね４７．４８の交点に位置するヒンジ軸が他の実施
例の場合よりもより正確に画定される。従って、排水領
域の傾斜角がより高精度で設定され、または再現性をも
って変化させることができる。また、この効果は、第８
図に示されるように調整ボード４４′及び該調整ボード
上に支持されたピン４５′が、第４図の場合よりも前記
ヒンジ軸から前記ワイヤ移動方向と平行に測定してより
離隔した位置に配置されていることによっても得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は、本発明による固定式支持装置の異
なる各実施例を示す断面図である。第７図は、第１図の線ＶＩ　−ＶＩ［に於ける部分縦断
面図である。第８図は、本発明の別の実施例を示す第９図の線■−■
に於ける断面図である。第９図は、第８図の実施例を矢印Ｒで示すワイヤ移動方
向に見た正面図である。８・・・ボックス１０・・・ヘッドボード　１０ａ・・・上部１０ｂ・・
・下部　　　　１０ｃ・・・前縁１０ｄ・・・排水領域
　　１１・・・固定Ｃ形ビーム１１ａ・・・上アーム　
　ｌｌｂ・・・下アーム１２・・・可動Ｃ形ビーム１２
ａ・・・上アーム１２ｂ・・・下アーム　　１３・・・
ヒンジ部材１３ａ、１３ｂ−・・ボルト１３ｃ、１３ｄ・・・突部１４・・・調整ボード１４ａ
・・・係止面　　　１５・・・ピン１５ａ・・・係止面１６・・・クランプ部材、ホース１６ａ・・・管接続部　　１７・・・ねじ付スピンドル
１７ａ・・・駆動ディスク１７ｂ・・・アキシャル軸受
２１・・・固定Ｃ形ビーム２２・・・可動Ｃ形ビーム２
２ｂ・・・下アーム　　２４・・・調整ボード２５・・
・ピン　　　　　３１・・・固定Ｃ形ビーム３１ａ・・
・上アーム　　３１ｂ・・・下アーム３２・・・可動Ｃ
形ビーム３２ａ・・・上アーム３２ｂ・・・下アーム　
　３４・・・調整ボード３５・・・ピン　　　　　３５
ａ・・・係止面３６・・・ホース４１．４１′・・・固定Ｃ形ビーム４１ａ・・・上アーム　　４１ｂ・・・下アーム４２．
４２′・・・可動Ｃ形ビーム４２ａ、・・・上アーム　４２ｂ・・・下アーム４４．
４４′・・・調整ボード４４ａ、４５ａ・・・係止面４６・・・クランプ部材　４７・・・第１の板ばね４８
・・・第２の板ばね　４９・・・ガード部材５１・・・
固定Ｃ形ビーム５１ａ・・・上アーム５１ｂ・・・下ア
ーム　　５２・・・可動Ｃ形ビーム５２ａ・・・上アー
ム　　５２ｂ・・・下アーム５３・・・ヒンジ部材　　
５４・・・調整ボード５５・・・ピン　　　　　５６・
・・クランプ部材５９・・・ガード部材　　６１．６２
・・・Ｃ形ビーム６１ｂ、６２ｂ・・・下アーム６４・・・調整ボード　　６５・・・ピン特許出願人　
　ヨツト・エム・フォイト・ゲーエムベーハー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）紙、板紙、パルプ等の繊維状紙料ウェブの製造装
置のエンドレス排水ワイヤベルト用固定式支持装置に於
て、（ａ）前記製造装置を幅方向に横切って延長するヘッド
ボードが、ドクタ状前縁と、ワイヤベルト下面とワイヤ
ベルト移動方向に小さい可変傾斜角をもつて接する排水
領域とを有し、（ｂ）ヘッドボード支持構造が前記製造装置を幅方向に
横切って延長する断面Ｃ字形状の前記製造装置に固着さ
れた固定Ｃ形ビームと可動Ｃ形ビームとの２個のビーム
を備え、前記両Ｃ形ビームがそれらのアームに於て、前
記固定Ｃ形ビームの上アームが前記可動Ｃ形ビームのア
ーム間に位置し、かつ前記可動Ｃ形ビームの下アームが
前記固定Ｃ形ビームのアーム間に位置するように互いに
係合し、（ｃ）前記可動Ｃ形ビームが、前記固定式支持装置の概
ね全長に亘って延長する１個のヒンジ部材、または前記
固定式支持装置の全長に亘って配設された数個のヒンジ
部材によって前記固定Ｃ形ビームと連結し、（ｄ）前記傾斜角を変化させるために、複数対の調整可
能な係止面が前記両Ｃ形ビームに前記固定式支持装置の
長さ方向に沿って、該係止面に於て前記可動Ｃ形ビーム
が前記固定Ｃ形ビームに支持されるように設けられ、（ｅ）前記固定Ｃ形ビームの一方の前記アームとそれに
隣接する前記可動Ｃ形ビームの前記アームとの間に前記
固定式支持装置の概ね全長に亘って延長する膨脹式ホー
スからなるクランプ部材を備え、かつ前記クランプ部材
によつて対をなす前記係止面が互いに押圧されるととも
に、（ｆ）前記ヘッドボードが概ね平坦な前記排水領域を有
し、非弾性硬質材料で形成され、かつ前記可動Ｃ形ビー
ムに一体的に固定されており、かつ（ｇ）前記固定式支
持装置の全体に亘つて長手方向に延長し、かつ前記固定
Ｃ形ビームに案内されてその長手方向に沿って滑動可能
な調整ボードが、その長手方向に沿って該方向に対して
傾斜するように配置され、かつ前記可動Ｃ形ビームの対
応する前記係止面と共働する複数の同一形状の面を有す
ることによって調整可能な前記係止面が形成されること
を特徴とする固定式支持装置。
（２）（ａ）前記固定Ｃ形ビームの前記アームが前記ワ
イヤベルト移動方向に延長し、かつ前記可動Ｃ形ビーム
の前記アームが前記ワイヤベルト移動方向と反対方向に
延長し、（ｂ）前記ヒンジ部材が、一方に於て前記ヘッドボード
の前記前縁の下方領域で前記固定Ｃ形ビームに固着され
、かつ他方に於て前記ワイヤベルト移動方向に延長して
前記可動Ｃ形ビームの上アームに固着され、（ｃ）前記調整ボードが前記固定Ｃ形ビームの前記上ア
ームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配置
され、かつ（ｄ）前記クランプ部材が前記固定Ｃ形ビームの前記下
アームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の固定式支持装置。
（３）（ａ）前記固定Ｃ形ビームの前記アームが前記ワ
イヤベルト移動方向に延長し、かつ前記可動Ｃ形ビーム
の前記アームが前記ワイヤベルト移動方向と反対方向に
延長し、（ｂ）前記ヒンジ部材が、一方に於て前記ヘッドボード
の前記前縁の下方領域で前記固定Ｃ形ビームに固着され
、かつ他方に於て前記ワイヤベルト移動方向に延長して
前記可動Ｃ形ビームの上アームに固着され、（ｃ）前記調整ボードが前記固定Ｃ形ビームの前記上ア
ームと前記可動Ｃ形ビームの前記上アームとの間に配置
され、かつ（ｄ）前記クランプ部材が前記固定Ｃ形ビームの前記上
アームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の固定式支持装置。
（４）（ａ）前記固定Ｃ形ビームの前記アームが前記ワ
イヤベルトの移動方向に延長し、かつ前記可動Ｃ形ビー
ムの前記アームが前記ワイヤベルト移動方向と反対方向
に延長し、（ｂ）前記ヒンジ部材が、一方に於て前記ヘッドボード
の前記前縁の下方領域で前記固定Ｃ形ビームに固着され
、かつ他方に於て前記ワイヤベルト移動方向に延長して
前記可動Ｃ形ビームの上アームに固着され、（ｃ）前記調整ボードが前記固定Ｃ形ビームの前記下ア
ームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配置
され、かつ（ｄ）前記クランプ部材が前記固定Ｃ形ビームの前記上
アームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の固定式支持装置。
（５）（ａ）前記可動Ｃ形ビームの前記アームが前記ワ
イヤベルト移動方向に延長し、かつ前記固定Ｃ形ビーム
の前記アームが前記ワイヤベルト移動方向と反対方向に
延長し、（ｂ）前記ヒンジ部材が、一方に於て前記ヘッドボード
の前記前縁の下方領域で前記固定Ｃ形ビームの下アーム
に固着され、かつ他方に於て前記ワイヤベルト移動方向
に延長して前記可動Ｃ形ビームの下アームの下側に固着
され、（ｃ）前記調整ボードが前記固定Ｃ形ビーム及び前記可
動Ｃ形ビームの前記両上アーム間に配置され、かつ（ｄ）前記クランプ部材が前記固定Ｃ形ビームの前記上
アームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の固定式支持装置。
（６）（ａ）前記可動Ｃ形ビームの前記アームが前記ワ
イヤベルト移動方向に延長し、かつ前記固定Ｃ形ビーム
の前記アームが前記ワイヤベルト移動方向と反対方向に
延長し、（ｂ）前記ヒンジ部材が、一方に於て前記ヘッドボード
の前記前縁の下方領域で前記固定Ｃ形ビームの下アーム
に固着され、かつ他方に於て前記ワイヤベルト移動方向
に延長して前記可動Ｃ形ビームの前記下アームの下側に
固着され、（ｃ）前記調整ボードが前記固定Ｃ形ビーム及び前記可
動Ｃ形ビームの前記両下アーム間に配置され、かつ（ｄ）前記クランプ部材が前記固定Ｃ形ビームの前記上
アームと前記可動Ｃ形ビームの前記下アームとの間に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の固定式支持装置。
（７）前記ヒンジ部材が前記固定Ｃ形ビームから前記可
動Ｃ形ビームへ前記ワイヤベルト移動方向と概ね平行に
延長していることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
至第６項のいずれかに記載の固定式支持装置。
（８）前記ヒンジ部材が前記固定Ｃ形ビームと係合する
少なくとも１個の突部と、前記可動Ｃ形ビームと係合す
る少なくとも１個の他の突部とを有し、かつこれら各突
部に於て前記各Ｃ形ビームに締着されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれかに記
載の固定式支持装置。
（９）前記ヒンジ部材が前記可動Ｃ形ビームの前記上ア
ームの下側に固着されていることを特徴とする特許請求
の範囲第８項に記載の固定式支持装置。
（１０）前記ヒンジ部材を前記可動Ｃ形ビームに固定す
るための少なくとも一部のボルトの頭部が、前記調整ボ
ードの傾斜面と共働するストッパを形成していることを
特徴とする特許請求の範囲第３項、第６項または第９項
のいずれかに記載の固定式支持装置。
（１１）前記対の係止面によって決定される平面が、前
記ワイヤ移動方向と概ね平行に延長していることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第１０項のいずれかに
記載の固定式支持装置。
（１２）前記対の係止面によって決定される平面が、前
記ヒンジ部材の軸線を貫通しまたは少なくとも前記軸線
に近接していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
乃至第１０項に記載の固定式支持装置。
（１３）前記対の係止面によって決定される平面が、前
記ワイヤベルト移動方向に対して傾斜していることを特
徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の固定式支持装
置。
（１４）前記クランプ部材の中心に軸線を一致させたピ
ンが配設されていることを特徴とする第１項乃至第１３
項のいずれかに記載の固定式支持装置。
（１５）前記ヒンジ部材が前記ワイヤ移動方向と平行に
延長する第１の板ばねの組と、前記第１の組の各版ばね
間に配置されかつ前記ワイヤ移動方向と概ね直角に延長
する第２の板ばねの組とから形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれかに記
載の固定式支持装置。
（１６）前記クランプ部材の中心に対して前記ワイヤ移
動方向にオフセットして前記調整ボード及びピンが配置
されていることを特徴とする特許請求の範囲第４項また
は第１５項に記載の固定式支持装置。