JPS6349699B2 - - Google Patents
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- JPS6349699B2 JPS6349699B2 JP55078525A JP7852580A JPS6349699B2 JP S6349699 B2 JPS6349699 B2 JP S6349699B2 JP 55078525 A JP55078525 A JP 55078525A JP 7852580 A JP7852580 A JP 7852580A JP S6349699 B2 JPS6349699 B2 JP S6349699B2
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- ditertyabutylphenyls
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Description
本発明はポリオレフインの安定化組成物に関す
る。特にポリオレフインの成形加工時の安定性向
上、耐熱性を向上させる組成物に関する。 一般にポリオレフイン特にポリエチレン，ポリ
プロピレンは優れた機械的性質を有し、成形品，
フイルム，繊維用として極めて有用であるが、反
面空気の存在下に熱の作用によつて容易に酸化劣
化を受ける欠点を有しているため、その実用性が
著しく阻害されているのが現状である。この点か
ら従来から酸化劣化を防止するために種子の抗酸
化安定剤が提案されているが、なお完全とはいい
難い。 そこで本発明者は、さらに酸化劣化防止性能を
有する抗酸化安定剤の開発に鋭意研究を行つた結
果、本発明を見出すに至つた。 すなわち、本発明は、１，３，５―トリス（４
―ターシヤリブチル―３―ヒドロキシ―２，６―
ジメチルベンジル）イソシアヌレート(A)0.005な
いし0.5重量％（ポリオレフインに対し、以下同
様）とトリノニルフエニールフオスフアイト，ジ
ステアリルペンタエリスリトールジフオスフアイ
ト，トリス（２，４―ジターシヤリブチルフエニ
ール）フオスフアイト，テトラキス（２，４―ジ
ターシヤリブチルフエニール）４，4′ビフエニレ
ンジフオスフオナイトから選ばれる少くとも一種
以上の有機リン化合物(B)0.005ないし0.5重量％を
配合してなることを特徴とするポリオレフイン安
定化組成物である。 本発明における有機リン化合物の具体例として
は、トリノニルフオスフアイト，ジステアリルペ
ンタエリスリトールジフオスフアイト，トリス
（２，４―ジターシヤリブチルフエニール）フオ
スフアイト，テトラキス（２，４―ジターシヤリ
ブチルフエニール）４，4′ビフエニレンジフオス
フオナイトなどがあげられるが、とりわけ、トリ
ス（２，４―ジターシヤリブチルフエニール）フ
オスフアイトあるいはテトラキス（２，４―ジタ
ーシヤリブチルフエニール）４，4′―ビフエニレ
ンジフオスフオナイトが好ましい。 本組成物において(A)と(B)の配合割合は前述の如
く(A)／(B)＝0.01〜100（重量比）であるが、特に顕
著に効果が現われる範囲は(A)：(B)＝１：１〜３で
ある。本発明において使用する安定剤(A)および(B)
は単独で使用した場合、酸化劣化防止性能の不足
は否めなく、また各々が持つ欠点のため実際の使
用においては、その適応範囲は著しく制約され
る。例えば安定剤(A)の場合は酸化劣化防止性能は
かなり大きいが、反面着色し易い欠点を有してい
る。また安定剤(B)の場合は、それ自体酸化劣化防
止性能はあまり期待できないが、着色を抑制する
作用がある。 そこでこの両者の性質を応用し、(A)，(B)２種の
安定剤を併用することで各々の欠点を克服し、さ
らに酸化劣化防止性能に相剰的作用のあることを
見出したのである。(A)，(B)２種の安定剤を上記配
合割合で配合したポリオレフインはその成形加工
時の安定化効果に優れ、良効な耐熱性を示す。ま
た得られた成形品の着色を著しく抑制する効果を
有する。 さらに本組成物は通常工業的に使用されている
添加剤例えばステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸亜鉛のごとき金属せつけん、紫外線吸収剤、
光安定剤、滑剤、抗ブロツキング剤などを併用し
ても何ら差しつかえない。 なお本発明におけるポリオレフインとはエチレ
ンをはじめとするプロピレン、ブテン―１、ペン
テン―１、イソブテンなどのオレフイン類の単独
重合体または共重合体あるいはこれらを含む重合
体混合物である。その効果を以下の実施例によつ
て示す。 実施例１〜12，比較例１〜12 表―１に示す安定剤をポリプロピレン粉末（45
ｇ）に配合し、ブラベンダー社製ブラベンダープ
ラストグラフ（ミキサー部：ローラーミキサー、
容積58ml）で温度200℃ローラー回転数80r.p.mで
20分間混練を行ない、この時の酸化劣化に伴うポ
リプロピレンの分子量の低下をローラーにかかる
トルク（ｍ―ｇ）で連続的に追跡した。そして５
分および20分混練時のトルクを測定し20分／５分
のトルク比を求め加工時の安定性の目安とした。
また前記混練後の混練物から厚さ１mmのプレスシ
ートを作成し、このシートから直径25mmの円ダン
ベルを打ち抜き、150℃循環熱風オーブン中に入
れ完全劣化するまで言換えれば抗張力が零になる
までの時間を測定した。（耐熱老化試験） さらに着色の度合を見るため同混練物より厚さ
２mmのプレスシートを作成し直径50mmの円ダンベ
ルを打ち抜き日本電色工業製測色色差計で
YELLOW INDEXを測定した。 なお、プレスシートの作成条件は予熱220℃10
分，冷却20℃，５分である。 実施例13〜14，比較例13〜18 表―２に示す安定剤を低密度ポリエチレン（38
ｇ）に配合し実施例１〜12と同一ブラベンダープ
ラストグラフで温度190℃、ローラー回転数60r.
p.mで混練を行ない、酸化劣化に伴う分子量の変
化をローラーにかかるトルクで連続的に追跡し
た。ポリエチレンの場合、酸化劣化に伴い架橋が
起こり分子量は増加する。架橋によるトルクの増
加開始時間でもつて安定性を評価した。 比較例 19〜21 比較例１〜12に記載した方法と同一方法で試料
を作成し、また同一内容の項目（トルク比，150
℃耐熱老化試験およびYELLOW INDEX）につ
き評価を行つた。この評価結果を表―３に示す。
る。特にポリオレフインの成形加工時の安定性向
上、耐熱性を向上させる組成物に関する。 一般にポリオレフイン特にポリエチレン，ポリ
プロピレンは優れた機械的性質を有し、成形品，
フイルム，繊維用として極めて有用であるが、反
面空気の存在下に熱の作用によつて容易に酸化劣
化を受ける欠点を有しているため、その実用性が
著しく阻害されているのが現状である。この点か
ら従来から酸化劣化を防止するために種子の抗酸
化安定剤が提案されているが、なお完全とはいい
難い。 そこで本発明者は、さらに酸化劣化防止性能を
有する抗酸化安定剤の開発に鋭意研究を行つた結
果、本発明を見出すに至つた。 すなわち、本発明は、１，３，５―トリス（４
―ターシヤリブチル―３―ヒドロキシ―２，６―
ジメチルベンジル）イソシアヌレート(A)0.005な
いし0.5重量％（ポリオレフインに対し、以下同
様）とトリノニルフエニールフオスフアイト，ジ
ステアリルペンタエリスリトールジフオスフアイ
ト，トリス（２，４―ジターシヤリブチルフエニ
ール）フオスフアイト，テトラキス（２，４―ジ
ターシヤリブチルフエニール）４，4′ビフエニレ
ンジフオスフオナイトから選ばれる少くとも一種
以上の有機リン化合物(B)0.005ないし0.5重量％を
配合してなることを特徴とするポリオレフイン安
定化組成物である。 本発明における有機リン化合物の具体例として
は、トリノニルフオスフアイト，ジステアリルペ
ンタエリスリトールジフオスフアイト，トリス
（２，４―ジターシヤリブチルフエニール）フオ
スフアイト，テトラキス（２，４―ジターシヤリ
ブチルフエニール）４，4′ビフエニレンジフオス
フオナイトなどがあげられるが、とりわけ、トリ
ス（２，４―ジターシヤリブチルフエニール）フ
オスフアイトあるいはテトラキス（２，４―ジタ
ーシヤリブチルフエニール）４，4′―ビフエニレ
ンジフオスフオナイトが好ましい。 本組成物において(A)と(B)の配合割合は前述の如
く(A)／(B)＝0.01〜100（重量比）であるが、特に顕
著に効果が現われる範囲は(A)：(B)＝１：１〜３で
ある。本発明において使用する安定剤(A)および(B)
は単独で使用した場合、酸化劣化防止性能の不足
は否めなく、また各々が持つ欠点のため実際の使
用においては、その適応範囲は著しく制約され
る。例えば安定剤(A)の場合は酸化劣化防止性能は
かなり大きいが、反面着色し易い欠点を有してい
る。また安定剤(B)の場合は、それ自体酸化劣化防
止性能はあまり期待できないが、着色を抑制する
作用がある。 そこでこの両者の性質を応用し、(A)，(B)２種の
安定剤を併用することで各々の欠点を克服し、さ
らに酸化劣化防止性能に相剰的作用のあることを
見出したのである。(A)，(B)２種の安定剤を上記配
合割合で配合したポリオレフインはその成形加工
時の安定化効果に優れ、良効な耐熱性を示す。ま
た得られた成形品の着色を著しく抑制する効果を
有する。 さらに本組成物は通常工業的に使用されている
添加剤例えばステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸亜鉛のごとき金属せつけん、紫外線吸収剤、
光安定剤、滑剤、抗ブロツキング剤などを併用し
ても何ら差しつかえない。 なお本発明におけるポリオレフインとはエチレ
ンをはじめとするプロピレン、ブテン―１、ペン
テン―１、イソブテンなどのオレフイン類の単独
重合体または共重合体あるいはこれらを含む重合
体混合物である。その効果を以下の実施例によつ
て示す。 実施例１〜12，比較例１〜12 表―１に示す安定剤をポリプロピレン粉末（45
ｇ）に配合し、ブラベンダー社製ブラベンダープ
ラストグラフ（ミキサー部：ローラーミキサー、
容積58ml）で温度200℃ローラー回転数80r.p.mで
20分間混練を行ない、この時の酸化劣化に伴うポ
リプロピレンの分子量の低下をローラーにかかる
トルク（ｍ―ｇ）で連続的に追跡した。そして５
分および20分混練時のトルクを測定し20分／５分
のトルク比を求め加工時の安定性の目安とした。
また前記混練後の混練物から厚さ１mmのプレスシ
ートを作成し、このシートから直径25mmの円ダン
ベルを打ち抜き、150℃循環熱風オーブン中に入
れ完全劣化するまで言換えれば抗張力が零になる
までの時間を測定した。（耐熱老化試験） さらに着色の度合を見るため同混練物より厚さ
２mmのプレスシートを作成し直径50mmの円ダンベ
ルを打ち抜き日本電色工業製測色色差計で
YELLOW INDEXを測定した。 なお、プレスシートの作成条件は予熱220℃10
分，冷却20℃，５分である。 実施例13〜14，比較例13〜18 表―２に示す安定剤を低密度ポリエチレン（38
ｇ）に配合し実施例１〜12と同一ブラベンダープ
ラストグラフで温度190℃、ローラー回転数60r.
p.mで混練を行ない、酸化劣化に伴う分子量の変
化をローラーにかかるトルクで連続的に追跡し
た。ポリエチレンの場合、酸化劣化に伴い架橋が
起こり分子量は増加する。架橋によるトルクの増
加開始時間でもつて安定性を評価した。 比較例 19〜21 比較例１〜12に記載した方法と同一方法で試料
を作成し、また同一内容の項目（トルク比，150
℃耐熱老化試験およびYELLOW INDEX）につ
き評価を行つた。この評価結果を表―３に示す。
【表】
【表】
【表】
○Ｒ
注） ＊1 商品名 アメリカン.サイアナミツド社製
CYANＯ￣X 1790を使用した。
○Ｒ
＊2 商品名 サンド社製 SANDＯ￣STAB P〓
EPQを使用した。
○
Ｒ
＊3 商品名 チバ.ガイギー社製 IRGAFＯ￣S
168を使用した。
○Ｒ
注） ＊1 商品名 アメリカン.サイアナミツド社製
CYANＯ￣X 1790を使用した。
○Ｒ
＊2 商品名 サンド社製 SANDＯ￣STAB P〓
EPQを使用した。
○
Ｒ
＊3 商品名 チバ.ガイギー社製 IRGAFＯ￣S
168を使用した。
【表】
○Ｒ
注） ＊1 商品名 アメリカン．サイアナミツド社
製 CYANＯ￣X 1790を使用した。
○Ｒ
＊2 商品名 サンド社製 SANDＯ￣STAB P〓
EPQを使用した。
○
Ｒ
＊3 商品名 チバ.ガイギー社製 IRGAFＯ￣S
168を使用した。
○Ｒ
注） ＊1 商品名 アメリカン．サイアナミツド社
製 CYANＯ￣X 1790を使用した。
○Ｒ
＊2 商品名 サンド社製 SANDＯ￣STAB P〓
EPQを使用した。
○
Ｒ
＊3 商品名 チバ.ガイギー社製 IRGAFＯ￣S
168を使用した。
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフインに対し１，３，５―トリス
（４―ターシヤリブチル―３―ヒドロキシ―２，
６―ジメチルベンジル）イソシアヌレート(A)
0.005ないし0.5重量％とトリノニルフエニールフ
オスフアイト，ジステアリルペンタエリスリトー
ルジフオスフアイト，トリス（２，４―ジターシ
ヤリブチルフエニール）フオスフアイト，テトラ
キス（２，４―ジターシヤリブチルフエニール）
４，4′ビフエニレンジフオスフオナイトから選ば
れる少くとも一種以上の有機リン化合物(B)0.005
ないし0.5重量％を配合してなることを特徴とす
るポリオレフイン安定化組成物。 ２ 有機リン化合物がテトラキス（２，４―ジタ
ーシヤリブチルフエニール）４，4′―フエニレン
ジフオスフオナイトおよびまたトリス（２，４―
ジターシヤリブチルフエニール）フオスフアイト
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項の
ポリオレフイン安定化組成物。 ３ (A)：(B)＝１：１〜３（重量比）の範囲で配合
してなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項のポリオレフイン安定化組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7852580A JPS573842A (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Stabilized polyolefin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7852580A JPS573842A (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Stabilized polyolefin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS573842A JPS573842A (en) | 1982-01-09 |
| JPS6349699B2 true JPS6349699B2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=13664333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7852580A Granted JPS573842A (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Stabilized polyolefin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS573842A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4968736A (en) * | 1988-02-29 | 1990-11-06 | Willcox Kenneth W | Corrosion inhibition of polymethylpentene |
| US5066460A (en) * | 1988-02-29 | 1991-11-19 | Phillips Petroleum Company | Corrosion inhibition of polymethylpentene |
| US5000917A (en) * | 1988-02-29 | 1991-03-19 | Phillips Petroleum Company | Corrosion inhibition of polymethylphenthene |
| US4793972A (en) * | 1988-02-29 | 1988-12-27 | Phillips Petroleum Company | Corrosion inhibition of polymethylpentene |
| US6187847B1 (en) * | 1999-07-22 | 2001-02-13 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Polyethylene crosslinkable composition |
| JP3750984B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2006-03-01 | Ｈｏｙａ株式会社 | 光学ガラスおよび光学製品の製造方法 |
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Also Published As
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|---|---|
| JPS573842A (en) | 1982-01-09 |
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