JPS634942Y2 - - Google Patents
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- JPS634942Y2 JPS634942Y2 JP16391382U JP16391382U JPS634942Y2 JP S634942 Y2 JPS634942 Y2 JP S634942Y2 JP 16391382 U JP16391382 U JP 16391382U JP 16391382 U JP16391382 U JP 16391382U JP S634942 Y2 JPS634942 Y2 JP S634942Y2
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- furnace
- stamp layer
- stamp
- melting point
- mixture
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
本考案はビスマス、アンチモン、鉛又はこれら
の合金のように低融点でその溶体が侵透性に富む
金属を溶融状態で内部に保持する低融点金属溶解
処理炉の炉底の構造に関する。 例えば銅電解スライムの処理工程の分銀炉から
産出する密陀（ビスマス、鉛、アンチモン等の酸
化物）を還元溶解する炉のようにビスマス、アン
チモン、鉛の合金である極めて低融点の金属を溶
融状態で保持する低融点金属溶解処理炉において
は、耐火レンガ等で形成された炉のライニングへ
の金属の侵入が生じ、そのため溶体が容易に鉄皮
に達し炉体外への湯洩れがしばしば発生する。一
般に冶金炉の炉底は炉体鉄皮の内側にマグネシア
質等のスタンプ材をスタンプしその内側に耐火レ
ンガを内張りする構造であるが、特に前記した低
融点金属溶解処理炉においてはレンガ目地には低
融点金属は容易に侵入するので、湯洩れを防止す
るため従来はレンガの外側のマグネシア質スタン
プ層を厚くしたり、スタンプ施工時にスタンプの
締め具合を調節する方法が行なわれている。しか
しながらこの種のスタンプ材は施工時に緻密度を
大にすることはできるが熱膨張率が大きいのでク
ラツクが発生しやすく、且つ溶体とのぬれ性が良
いため湯洩れを完全に防止することは不可能であ
つた。特にビスマス、アンチモン又はこれらを含
む合金の場合は、これらの金属が凝固すると膨張
する特有の性質があるため、いつたんスタンプ層
のクラツクに侵入すると炉の休転等で冷却され凝
固するとさらにクラツクを押し拡げる作用をする
ので一層溶体の侵入を容易にし、炉体外への湯洩
れを起すことがたびたびあつた。 本考案は上記のような欠点を解消するためにな
されたものであり、鉄皮の内側にクラツクの発生
が少なく溶体とのぬれ性の悪い石炭燃焼灰と粉コ
ークスとの混合物のスタンプ層を形成し、その上
に耐火レンガを内張りしてなる低融点金属溶解処
理炉の炉底構造を提供する。 第１図は本考案の一実施例を示す低融点金属溶
解処理炉の炉底の断面図である。１は鉄皮であ
り、２は鉄皮１の内側に施された石炭燃焼灰と粉
コークスとの混合物のスタンプ層である。この混
合物は石炭燃焼灰とコークスを容量比で１：１乃
至９：１の比率で混合し粉砕したもので、これを
適当に加湿してスタンプ施工する。その際、石炭
燃焼灰とコークスの容量比を１：１乃至９：１の
範囲外とすると、スタンプ施行後の乾燥中にクラ
ツクが発生し易いので、前記容量比はこの範囲と
する。 第１に混合物の化学組成の一例を示す。
の合金のように低融点でその溶体が侵透性に富む
金属を溶融状態で内部に保持する低融点金属溶解
処理炉の炉底の構造に関する。 例えば銅電解スライムの処理工程の分銀炉から
産出する密陀（ビスマス、鉛、アンチモン等の酸
化物）を還元溶解する炉のようにビスマス、アン
チモン、鉛の合金である極めて低融点の金属を溶
融状態で保持する低融点金属溶解処理炉において
は、耐火レンガ等で形成された炉のライニングへ
の金属の侵入が生じ、そのため溶体が容易に鉄皮
に達し炉体外への湯洩れがしばしば発生する。一
般に冶金炉の炉底は炉体鉄皮の内側にマグネシア
質等のスタンプ材をスタンプしその内側に耐火レ
ンガを内張りする構造であるが、特に前記した低
融点金属溶解処理炉においてはレンガ目地には低
融点金属は容易に侵入するので、湯洩れを防止す
るため従来はレンガの外側のマグネシア質スタン
プ層を厚くしたり、スタンプ施工時にスタンプの
締め具合を調節する方法が行なわれている。しか
しながらこの種のスタンプ材は施工時に緻密度を
大にすることはできるが熱膨張率が大きいのでク
ラツクが発生しやすく、且つ溶体とのぬれ性が良
いため湯洩れを完全に防止することは不可能であ
つた。特にビスマス、アンチモン又はこれらを含
む合金の場合は、これらの金属が凝固すると膨張
する特有の性質があるため、いつたんスタンプ層
のクラツクに侵入すると炉の休転等で冷却され凝
固するとさらにクラツクを押し拡げる作用をする
ので一層溶体の侵入を容易にし、炉体外への湯洩
れを起すことがたびたびあつた。 本考案は上記のような欠点を解消するためにな
されたものであり、鉄皮の内側にクラツクの発生
が少なく溶体とのぬれ性の悪い石炭燃焼灰と粉コ
ークスとの混合物のスタンプ層を形成し、その上
に耐火レンガを内張りしてなる低融点金属溶解処
理炉の炉底構造を提供する。 第１図は本考案の一実施例を示す低融点金属溶
解処理炉の炉底の断面図である。１は鉄皮であ
り、２は鉄皮１の内側に施された石炭燃焼灰と粉
コークスとの混合物のスタンプ層である。この混
合物は石炭燃焼灰とコークスを容量比で１：１乃
至９：１の比率で混合し粉砕したもので、これを
適当に加湿してスタンプ施工する。その際、石炭
燃焼灰とコークスの容量比を１：１乃至９：１の
範囲外とすると、スタンプ施行後の乾燥中にクラ
ツクが発生し易いので、前記容量比はこの範囲と
する。 第１に混合物の化学組成の一例を示す。
【表】
表中％は重量％を示す。
３はスタンプ層２の上に内張りされた例えばマ
グクロ質等の耐火レンガである。なお、４は炉体
側壁側の鉄皮の内側に施された例えばクロム質等
の通常のスタンプ層である。 本考案は上記のように構成されているから、こ
の炉底構造を有する溶解処理炉によつてビスマ
ス、アンチモン、鉛又はこれらの合金を溶解処理
すれば、炉内の溶体と直接に接するため十分な耐
火度と強度とを必要とする部分は耐火レンガで構
成されているので操業上支障なく、また耐火レン
ガの外側に形成された石炭燃焼灰と粉コークスの
混合物のスタンプ層は熱膨張が少ないためクラツ
クが発生し難く、且つ炭素分を含むので溶体との
ぬれ性が悪くクラツクが生じた場合も溶体が侵入
しにくいので、耐火レンガの目地に侵入してきた
溶体をこのスタンプ層によつて止めることができ
るので、溶体が鉄皮に達することからくる湯洩れ
の発生を防止できるという大きな効果がある。
３はスタンプ層２の上に内張りされた例えばマ
グクロ質等の耐火レンガである。なお、４は炉体
側壁側の鉄皮の内側に施された例えばクロム質等
の通常のスタンプ層である。 本考案は上記のように構成されているから、こ
の炉底構造を有する溶解処理炉によつてビスマ
ス、アンチモン、鉛又はこれらの合金を溶解処理
すれば、炉内の溶体と直接に接するため十分な耐
火度と強度とを必要とする部分は耐火レンガで構
成されているので操業上支障なく、また耐火レン
ガの外側に形成された石炭燃焼灰と粉コークスの
混合物のスタンプ層は熱膨張が少ないためクラツ
クが発生し難く、且つ炭素分を含むので溶体との
ぬれ性が悪くクラツクが生じた場合も溶体が侵入
しにくいので、耐火レンガの目地に侵入してきた
溶体をこのスタンプ層によつて止めることができ
るので、溶体が鉄皮に達することからくる湯洩れ
の発生を防止できるという大きな効果がある。
第１図は本考案の一実施例を示す低融点金属溶
解処理炉の炉底の断面図である。 １……鉄皮、２……混合物のスタンプ層、３…
…耐火レンガ。
解処理炉の炉底の断面図である。 １……鉄皮、２……混合物のスタンプ層、３…
…耐火レンガ。
Claims (1)
- 鉄皮の内側に、石炭燃焼灰と粉コークスを容量
比で１：１乃至９：１に混合した混合物のスタン
プ層を形成し、その上に耐火レンガを内張りして
なる低融点金属溶解処理炉の炉底構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16391382U JPS5970200U (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 低融点金属溶解処理炉の炉底構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16391382U JPS5970200U (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 低融点金属溶解処理炉の炉底構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970200U JPS5970200U (ja) | 1984-05-12 |
| JPS634942Y2 true JPS634942Y2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=30359504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16391382U Granted JPS5970200U (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 低融点金属溶解処理炉の炉底構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970200U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5169445B2 (ja) * | 2008-04-28 | 2013-03-27 | 住友金属鉱山株式会社 | スラグクリーニング炉の操業方法 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP16391382U patent/JPS5970200U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5970200U (ja) | 1984-05-12 |
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