SU1137289A1 - Ванна печи дл переплава металлов - Google Patents

Ванна печи дл переплава металлов Download PDF

Info

Publication number
SU1137289A1
SU1137289A1 SU833539436A SU3539436A SU1137289A1 SU 1137289 A1 SU1137289 A1 SU 1137289A1 SU 833539436 A SU833539436 A SU 833539436A SU 3539436 A SU3539436 A SU 3539436A SU 1137289 A1 SU1137289 A1 SU 1137289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
lining
blocks
bath
remelting
Prior art date
Application number
SU833539436A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Геннадий Григорьевич Галентовский
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU833539436A priority Critical patent/SU1137289A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1137289A1 publication Critical patent/SU1137289A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

1. ВАННА ПЕЧИ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ, содержаща  корпус с прикрепленной к нему футеровкой из сло  теплоизол ционного и огнеупорного материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости и долговечности футеровки ванны печи , снижение потерь энергии, она снабжена укрепленным на поверхности футеровки, обращенной в плавильное пространство, дополнительным слоем в виде блоков-брикетов из спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и подвергаемый плавлению в печи. 00 ю 00 QO

Description

2. Ванна печи по п.1, о т л и- лического материала и металлургичесчающа с  тем, что блоки-бри- кого шлака, примен емого при перекеты спрессованы из дисперсного металН плаве в печи.
1137289
Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии, а конкретно к устройству футеровок ванн металлургических печей.
Известны ванны печей с футеровкой из нескольких слоев, включа  огнеупорные и теплоизол ционные tlJ.
Недостатком такого типа футеровок печей дл  плавлени  металлов  вл етс  их низка  стойкость и возможность загр знени  расплавл емого металла материалами футеровки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ванна печи дл  переплава металлов, содержаща  корпус с прикрепленной к нему футеровкой из сло  теплоизол ционного и огнеупорного материала 23.
Недостатком ванн печей с указанной футеровкой  вл етс  сложность изготовлени  футеровки, возможность загр знени  металла огнеупорными материалами последней.
Цель изобретени  - повышение стой кости и долговечности футеровки ванны печи, снижение потерь энергии.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что ванна печи дл  переплава металлов, содержаща  корпус с прикрепленной к нему футеровкой из сло теплоизол ционного и огнеупорного материала , снабжена укрепленным на поверхности футеровки, обращенной в плавильное пространство, дополнительным слоем в виде блоков-брикетов из спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и подвергаемьй переплаву в печи.
Блоки-брикеты спрессованы из дисперсного металлического материала .и металлургического шлака,примен емого при переплаве в печи.
На чертеже изображена ванна печи дл  переплава металлов.
Ванна печи содержит корпус 1 с огнеупорной футеровкой 2, рабочее
окно 3 дл  загрузки шихты, предназначенной Дл  переплава, заслонку 4 дл  закрыти  рабочего окна, дополнительньй слой из спрессованного дисперсного материала в виде блоковбрикетов 5, кронштейнов 6 дл  закреплени  последних. На дне ванны печи находитс  жидкий металл 7 и часть нерасплавленной шихты 8.
Печь-работает следующим образом.
Шихта 8, необходима  дл  переплава , загружаетс  в ванну печи на слой футеровки 2 через рабочее окно 3 дл  загрузки, открыв заслонку 4. Перед началом загрузки на поверхности футеровки 2 укрепл ют дополнительный слой в виде блоков-брикетов 5 из спрессованного дисперсного металлического материала того же состава, что и шихта 8 подвергаема  переплаву. Закрепление блоковбрикетов 5 осуществл етс  при помощи кронштейнов 6. После окончани  загрузки закрывают заслонку 4 и начинают процесс переплава шихты 8.
Сущность предложенной конструкции заключаетс  в следующем. В плавильных печах в процессе переплава воз-можно оплавление поверхности блоков-брикетов 5 и попадание капель расплавленных блоков в жидкий металл причем качество жидкого металла не ухудшаетс , так как состав блоков-брикетов 5 такой же, как и загружаемого материала.
Применение блоков-брикетов 5 защищает слой футеровки 2 от пр мого излучени  (от дуги или от поверхности ванны жидкого металла 7), причем име  достаточно высокое тепловое сопротивление за счет наличи  в блоках воздушных пор, дополнительный слой из спрессованного дисперсного материала дает уменьшение тепловых потерь, что равносильно снижению расхода энергии. Затраченна  энерги  на оплавление блоковбрикетов дополнительного сло  прак 3 113 тически полностью возвращаетс  в жидкую ванну расплава металла, т.е. не тер етс  бесполезно. Можно выбрать толщину блоков-брикетов дополнительного сло  так, .что оплавление его будет происходить в течение определенного числа плавок, либо в течение только одной плавки. При замене блоков-брикетов на новые частично оплавленные блоки 5 отдел ют от кронштейнов 6 и оставл ют во внутреннем пространстве ванны печи, тем самым тепло, аккумулированное блоками-брикетами не тер етс . В некоторых случа х в процессе переплава необходимо подавать не только металлическую шихту, но и шлак, состав которого зависит от выплав4 л емого сплава и прин той технологии . При этом целесообразно примен ть блоки-брикеты, спрессованные из дисперсного металлического материала и металлургического шлака, примен емого при переплаве в печи. Такие шлакометаллические блоки при оплавлении добавл ют в ванну жидкого металла 7,в металл и шлак. . Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает защиту поверхности футеровки ванны печи теми материалами, переплав которых осуществл етс  в ванне печи. Экономический эффект, полученный при применении данной ванны печи при выпларке стали, составл ет около 1,4 руб. на тонну стали.

Claims (2)

1. ВАННА ПЕЧИ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус с прикрепленной к нему футеровкой из слоя теплоизоляционного и огнеупорного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и долговечности футеровки ванны печи, снижение потерь энергии, она снабжена укрепленным на поверхности футеровки, обращенной в плавильсплавных заводов. Справочник. М., Металлургия, 1982, с. 29, рис. 20.
2. Заявка ФРГ № 2822354,
F 27 D 1/00, 1978.
ное пространство, дополнительным ело ем в виде блоков-брикетов из спрессо ванного дисперсного металлического материала того же состава, что и подвергаемый плавлению в печи.
2. Ванна печи по п.1, отличающаяся тем, что блоки-брикеты спрессованы из дисперсного металН лического материала и металлургического шлака, применяемого при переплаве в печи.
SU833539436A 1983-01-11 1983-01-11 Ванна печи дл переплава металлов SU1137289A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833539436A SU1137289A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Ванна печи дл переплава металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833539436A SU1137289A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Ванна печи дл переплава металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1137289A1 true SU1137289A1 (ru) 1985-01-30

Family

ID=21045234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833539436A SU1137289A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Ванна печи дл переплава металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1137289A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шевченко В.М. Устройство и эксплуатаци оборудовани ферросплавных заводов. Справочник. М., Металлурги , 1982, с. 29, рис. 20. 2. За вка DE № 2822354, Т 27 D 1/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8303372L (sv) Ugnsanordning for smeltning av metaller eller metallegeringar
SU1137289A1 (ru) Ванна печи дл переплава металлов
DE59506858D1 (de) Kippbares metallurgisches aggregat bestehend aus mehreren gefässen
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
RU2140993C1 (ru) Способ выплавки стали
RU2055283C1 (ru) Газовая вагранка
US3215422A (en) Reverberatory furnaces
CA2149225C (en) High-production rotary furnace steelmaking
CA1220629A (en) Compact precious metal furnace and recovery method
SU572504A1 (ru) Способ получени железа и его сплавов из железорудных материалов
SU735643A1 (ru) Способ получени синтетического шлака
SU730822A1 (ru) Способ выплавки ферровольфрама
US4150979A (en) Method of continuous production of nodular cast iron
SU1375654A1 (ru) Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах
SU960517A1 (ru) Подовый камень индукционной печи
SU791658A1 (ru) Электродугова печь
JPS634942Y2 (ru)
SU661032A1 (ru) Способ переплава металлических отходов
SU1576828A1 (ru) Индукционна плавильна печь
SU1273394A1 (ru) Способ выплавки стали
SU954428A1 (ru) Способ выплавки стали
SU779784A1 (ru) Футеровка индукционной печи
SU1013724A1 (ru) Футеровка электроплавильной печи
RU1812215C (ru) Способ выплавки стали в дуговой печи
SU8018A1 (ru) Способ предохранени металлов и сплавов от окислени