JPS6348370A - オキシダント検知用インキ組成物 - Google Patents
オキシダント検知用インキ組成物Info
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- JPS6348370A JPS6348370A JP61191918A JP19191886A JPS6348370A JP S6348370 A JPS6348370 A JP S6348370A JP 61191918 A JP61191918 A JP 61191918A JP 19191886 A JP19191886 A JP 19191886A JP S6348370 A JPS6348370 A JP S6348370A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は空気中や室内等の一定雰囲気中におけるオゾン
等のオキシダント検知用インキ組成物に関する。さらに
詳しくは紙、不織布等基材に印刷等手段で塗布、乾燥す
ることにより、簡便に使用でき且つ低濃度のオキシダン
トも検知できる高感度のオキシダント検知用インジケー
ターを得ることができるオキシダント検知用インキ組成
物に関する。
等のオキシダント検知用インキ組成物に関する。さらに
詳しくは紙、不織布等基材に印刷等手段で塗布、乾燥す
ることにより、簡便に使用でき且つ低濃度のオキシダン
トも検知できる高感度のオキシダント検知用インジケー
ターを得ることができるオキシダント検知用インキ組成
物に関する。
(従来の技術)
最近、オゾンの反応性を利用して1食品2手(・トi用
具等の物品或いは手術室環一定雰囲気中の殺菌、消毒或
いは滅菌が行われるようになった。
具等の物品或いは手術室環一定雰囲気中の殺菌、消毒或
いは滅菌が行われるようになった。
係る殺菌、消毒或いは滅菌においては殺菌や薮菌術室等
殺菌や消毒においては、オゾンの毒性ゆえに前記処理時
のオゾン濃度だけでなく、処理後のオゾン濃度が環境規
制値である6 0 ppb以下であるか否かを検知する
必要がある。
殺菌や消毒においては、オゾンの毒性ゆえに前記処理時
のオゾン濃度だけでなく、処理後のオゾン濃度が環境規
制値である6 0 ppb以下であるか否かを検知する
必要がある。
また、光化学スモッグ予報のため空気中のオキシダント
s度も検知されている。
s度も検知されている。
従来、オゾンやオキシダントの測定には主としてKl□
しの反応による変色が利用されている。
しの反応による変色が利用されている。
これら装置あるいは器具としては、定量的に測定するも
のとして、沃化カリ溶液にオゾンを含むガスを導入し1
発生する沃素の量に比例した変色く無色から黄褐色とな
る)の程度を比色計にて光学的に測定するもの、また蒲
易型のものとして検知管や、沃化カリと澱粉を紙に含浸
させた。沃化カリ−殿粉紙が市販されている。
のとして、沃化カリ溶液にオゾンを含むガスを導入し1
発生する沃素の量に比例した変色く無色から黄褐色とな
る)の程度を比色計にて光学的に測定するもの、また蒲
易型のものとして検知管や、沃化カリと澱粉を紙に含浸
させた。沃化カリ−殿粉紙が市販されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、光学的に測定するものは装置が非常に高価で、
簡便に測定することが出来ず、室内等複数箇所を測定す
るには費用と操作の点で問題がある。
簡便に測定することが出来ず、室内等複数箇所を測定す
るには費用と操作の点で問題がある。
検知管はやや簡便で感度も高いが比較的高価であり。
またその都度手動によりオキシダントを吸引させる。
あるいは、自動的にオキシダントを吸引させる装置が必
要であり同様に費用と操作の点で問題がある。
要であり同様に費用と操作の点で問題がある。
また、沃化カリ−澱粉紙は廉価で簡便であるが、感度が
低いため数百ppb以下の低05度のオキシダントの検
知には使用できない。
低いため数百ppb以下の低05度のオキシダントの検
知には使用できない。
本発明はかかる問題点を解決し、廉価で、測定環境に置
くだけという簡単な操作で、しかも数百ppb以下、ま
た環境規制値60pρb以下の低濃度のオキシダントを
も検知可能である。高感度のオキシダント検知用インジ
ケーターが得られるオキシダント検知用インキ組成物を
得ることを目的とする。
くだけという簡単な操作で、しかも数百ppb以下、ま
た環境規制値60pρb以下の低濃度のオキシダントを
も検知可能である。高感度のオキシダント検知用インジ
ケーターが得られるオキシダント検知用インキ組成物を
得ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は、前記組成物を得るべく鋭意研究の結果。
沃化カリ、水、および水溶性高分子よりなる水溶液にシ
リカゲルの微粉末を適量添加することにより。
リカゲルの微粉末を適量添加することにより。
従来品に比較して、オキシダントに対する感度を飛躍的
る向上しうろことを知見し本発明を完成したものである
。
る向上しうろことを知見し本発明を完成したものである
。
即ち1本発明は。
a、沃化カリ 0.2〜40.0重量部
b、水 25.0〜96.0重量部C
9水溶性高分子 2.0〜40.0重量部d、
シリカゲル微粉末 2.0〜50.0重量部を必須
成分として含有することを特徴とするものである。
b、水 25.0〜96.0重量部C
9水溶性高分子 2.0〜40.0重量部d、
シリカゲル微粉末 2.0〜50.0重量部を必須
成分として含有することを特徴とするものである。
本発明で使用される沃化カリは公知の化学反応(KX−
!−2−!−Iλ)を利用したオキシダントを検知する
ための変色成分であり、組成物全量に対して0.2〜4
0゜0重量部(以下単に部と記す)が、好ましくは1.
0部〜30.0部が使用される。
!−2−!−Iλ)を利用したオキシダントを検知する
ための変色成分であり、組成物全量に対して0.2〜4
0゜0重量部(以下単に部と記す)が、好ましくは1.
0部〜30.0部が使用される。
沃化カリは過少であると変色の色差が少なくなり。
感度も低くなる。
また過剰になると相対的に他の成分が少な(なり塗布適
正が悪くなる不都合がある。
正が悪くなる不都合がある。
本発明で使用される水は溶媒として使用されるもので、
蒸留水やイオン交換脱塩による純水が望ましく、水道水
は塩素を含有するため沃化カリと反応して変色する恐れ
があり望ましくない。
蒸留水やイオン交換脱塩による純水が望ましく、水道水
は塩素を含有するため沃化カリと反応して変色する恐れ
があり望ましくない。
本発明における水は組成物全量に対して25.0〜96
.0部が、好ましくは30.0〜70.0部が使用され
る。
.0部が、好ましくは30.0〜70.0部が使用され
る。
水は過少で゛あると水溶性高分子や沃化カリの溶解が不
十分となり、均一な組成物が得られない。
十分となり、均一な組成物が得られない。
また過剰になると9組成物の粘度が低くなりすぎ。
シリカゲルの微粉末を均一に分散することができなくな
る。
る。
本発明における水溶性高分子は7結合剤として使用され
るもので2組成物に適度な粘性を付与すると共に7本発
明の組成物を使用して、インジケーターを得るとき紙等
基材に印刷等手段で塗布しやす<シ。
るもので2組成物に適度な粘性を付与すると共に7本発
明の組成物を使用して、インジケーターを得るとき紙等
基材に印刷等手段で塗布しやす<シ。
かつ塗布復水が蒸発したときは、乾燥固化して沃化カリ
及び後述するシリカゲルの微粉末を基材に対して均一に
接着固定させる。
及び後述するシリカゲルの微粉末を基材に対して均一に
接着固定させる。
水溶性高分子としては、アルギン酸ソーダ・アラビアゴ
ム・カゼイン・プルラン・デンプン等の天然高分子、或
いはデキストリン・メチルセルロース・エチルセルロー
ス・カルボキシメチルセルロース・ヒドロキシエチルセ
ルロース・ポリビニルアルコール等の半合成、或いは合
成高分子が例示でき、このうち白色または無色のものが
インジケーターとしたときの変色が鮮明となるので望ま
しい。これら水溶性同分子は単独或いは複数を組成物全
量に対して、2゜0〜40.0部が、好ましくは5.0
〜30.0部が使用される。水溶性高分子は過少である
と組成物の粘度が低くなり塗布適正が悪く、またインキ
の接着性が不良となって、特にシリカゲルの微粉末がバ
ラパラトはげおちる。
ム・カゼイン・プルラン・デンプン等の天然高分子、或
いはデキストリン・メチルセルロース・エチルセルロー
ス・カルボキシメチルセルロース・ヒドロキシエチルセ
ルロース・ポリビニルアルコール等の半合成、或いは合
成高分子が例示でき、このうち白色または無色のものが
インジケーターとしたときの変色が鮮明となるので望ま
しい。これら水溶性同分子は単独或いは複数を組成物全
量に対して、2゜0〜40.0部が、好ましくは5.0
〜30.0部が使用される。水溶性高分子は過少である
と組成物の粘度が低くなり塗布適正が悪く、またインキ
の接着性が不良となって、特にシリカゲルの微粉末がバ
ラパラトはげおちる。
また過剰であると組成物の粘度が高くなって塗布適正が
悪(なる。
悪(なる。
本発明におけるシリカゲルの微粉末は一種の増感剤とし
て使用されるもので1組成物全量に対して2゜0〜50
.0部が、好ましくは5.0〜35.0部が使用される
。
て使用されるもので1組成物全量に対して2゜0〜50
.0部が、好ましくは5.0〜35.0部が使用される
。
シリカゲル微粉末は過少であるとオキシダントに対する
感度が非常に低くなり、過剰であるとインキとしての塗
布適正が悪くなる。
感度が非常に低くなり、過剰であるとインキとしての塗
布適正が悪くなる。
なお、シリカゲル微粉末は水溶性高分子との重量比(シ
リカゲル微粉末/水溶性高分子)が0.3〜8.0とな
る範囲で用いることが望ましい。
リカゲル微粉末/水溶性高分子)が0.3〜8.0とな
る範囲で用いることが望ましい。
この比が小さくなりすぎると、シリカゲル微粉末の表面
が水溶性高分子に厚く覆われるため、オキシダントに対
する感度が非常に低くなる。
が水溶性高分子に厚く覆われるため、オキシダントに対
する感度が非常に低くなる。
また大きくなりすぎると、水溶性高分子が少なくなりす
ぎるため、シリカゲル微粉末が完全に固定されずバラバ
ラとはげおちるものとなる。
ぎるため、シリカゲル微粉末が完全に固定されずバラバ
ラとはげおちるものとなる。
この比の最適値はシリカゲル微粉末の粒径と関係があり
、50μ程度の場合は1以上必要であるが、アエロジル
のような0.01μ程度の極微粒子では0.3でも有効
である。
、50μ程度の場合は1以上必要であるが、アエロジル
のような0.01μ程度の極微粒子では0.3でも有効
である。
その他本発明においては必要に応じて、初期変色を抑制
するチオ硫酸塩、調色成分として酸化チタン等白色顔料
や淡色の顔料あるいは水溶性染料また界面活性剤や安息
香酸等防腐剤等を添加できる。
するチオ硫酸塩、調色成分として酸化チタン等白色顔料
や淡色の顔料あるいは水溶性染料また界面活性剤や安息
香酸等防腐剤等を添加できる。
本発明の組成物を製造するには1例えば沃化カリ。
水溶性高分子、水を適量秤量し、必要に応じて加熱攪拌
して均一な溶液とし、それにシリカゲル微粉末を添加、
攪拌し均一に分散させればよい。
して均一な溶液とし、それにシリカゲル微粉末を添加、
攪拌し均一に分散させればよい。
(作用)
本発明の組成物は2紙等基材に印刷等手段で塗布し乾燥
することにより、高感度のオキシダント検知用インジケ
ーターを得ることが出来る。
することにより、高感度のオキシダント検知用インジケ
ーターを得ることが出来る。
得られたインジケーターは、シリカゲル微粉末が高いガ
ス吸着能力を有するため、微量のオキシダントををも吸
着し、 (Kにtユ)の反応を促進するよう作用する
。なおシリカゲル微粉末は白色であり、オキシダントを
検知したときは白色−褐色に変色する。
ス吸着能力を有するため、微量のオキシダントををも吸
着し、 (Kにtユ)の反応を促進するよう作用する
。なおシリカゲル微粉末は白色であり、オキシダントを
検知したときは白色−褐色に変色する。
従って、60ppb程度の低濃度のオキシダント雰囲気
においても、塗布面が白色−黄褐色に変色し、検知した
ことが確認できる。
においても、塗布面が白色−黄褐色に変色し、検知した
ことが確認できる。
なお1本発明の組成物を用いたインジケーターは。
高感度であるため製造工程や保存中に大気中に含まれる
微量のオキシダントにより変色する恐れがあるので、暗
室等紫外線を遮断した環境で装造する 。
微量のオキシダントにより変色する恐れがあるので、暗
室等紫外線を遮断した環境で装造する 。
あるいは1本発明者が別に知見した定量の各種チオ硫酸
塩を添加して初期変色を抑制することが望ましい。
塩を添加して初期変色を抑制することが望ましい。
なお、得られたインジケーターは、褐色ガラスビンに密
封して保存しておくと品質が非常に安定するので望まし
い。
封して保存しておくと品質が非常に安定するので望まし
い。
(実施例)
以下実施例により本発明を詳説する。
実施例1
沃化カリ3.0部、デキストリン(松谷化学工業製。
商品名:スタコデノクス)15.0部、シリカゲル微粉
3(和光純薬製、商品名:ワコーゲルB−0)35゜ζ
“; 0を純水47.0部に投入、加熱攪拌し、シリカゲル微
粉末が均一に分散した水溶液とし2本発明のオキシダン
ト検知用インキ組成物を得た。
3(和光純薬製、商品名:ワコーゲルB−0)35゜ζ
“; 0を純水47.0部に投入、加熱攪拌し、シリカゲル微
粉末が均一に分散した水溶液とし2本発明のオキシダン
ト検知用インキ組成物を得た。
得られた組成物をシルクスクリーン印刷にて紙よりなる
基材に塗布し、乾燥してカード状、白色のインジケータ
ーを得た。
基材に塗布し、乾燥してカード状、白色のインジケータ
ーを得た。
このインジケ−ターをオゾン濃度100ppb(室温)
の雰囲気においた処、10分間で白色より黄褐色に変色
し、検知したことが確認できた。
の雰囲気においた処、10分間で白色より黄褐色に変色
し、検知したことが確認できた。
また、60ppb(室温)の雰囲気に於いては30分で
同様に変色した。
同様に変色した。
第1図のグラフ■はオキシダント濃度100 ppb
雰囲気に於ける本実施例によるインジケーターの変色状
態を示すものであり、グラフ■はシリカゲル微粉末を含
有しない比較例の変色状態を示す。
雰囲気に於ける本実施例によるインジケーターの変色状
態を示すものであり、グラフ■はシリカゲル微粉末を含
有しない比較例の変色状態を示す。
両グラフより本発明の効果が明らかである。
比較例の組成は次の通りである。
沃化カリ 3.0部純
水 82.0部デキスト
リン(スタコデノクス) 15.0部以下同様に
して実施例2乃至6を得た。各実施例について所定のオ
ゾン雰囲気における変色の状態を第2図に示す。
水 82.0部デキスト
リン(スタコデノクス) 15.0部以下同様に
して実施例2乃至6を得た。各実施例について所定のオ
ゾン雰囲気における変色の状態を第2図に示す。
いずれも500 ppb以下の低4度のオキシダント雰
囲気で、白色より淡黄色あるいは淡紫色、また黄褐色乃
至褐色あるいは紫色に変色し、オキシダントを検知した
ことが確認された。
囲気で、白色より淡黄色あるいは淡紫色、また黄褐色乃
至褐色あるいは紫色に変色し、オキシダントを検知した
ことが確認された。
実施例2
沃化カリ 4.0部
水
71.0部澱粉 (玉子ナシコナル製、
15.0部商品名:クレアジェルA) シリカゲル微粉末 (ワコーゲルB−0) 10.
0部実施例3 沃化カリ 5.0部
水
55.0部デキストリン
30.0部(松谷化学工業製、0品名:パインテ
ソクス#2)シリカゲル微粉末
10.0部(日本アエロジル製、商品名:アエロジル2
00)実施例4 沃化カリ 3.0部
水
59.0部カルボキシメチルセルローズナトリウ
ム 8.0部(第−工業製薬製、商品名:セロゲン7
A)シリカゲル微粉末(ワコーゲルB−0) 3
0.0部実施例5 沃化カリ 20.0部水
45.0部デキストリン(スタコデックス”)
15.0部シリカゲル微粉末(ワコーゲルB−
0) 20.0部実施例6 沃化カリ 3.0部水
50.OBドデキストリン(パインテックス#2
) 2.0部ポリビニルアルコール
5.0部(クラレ製、商品名:ボバール10
5)シリカゲル微粉末(ワコーゲルB−0) 4
0.0部(発明の効果) 以上の様に9本発明によれば廉価で、測定環境に置くだ
けという簡単な操作で、しかも数百Ppb以下。
水
71.0部澱粉 (玉子ナシコナル製、
15.0部商品名:クレアジェルA) シリカゲル微粉末 (ワコーゲルB−0) 10.
0部実施例3 沃化カリ 5.0部
水
55.0部デキストリン
30.0部(松谷化学工業製、0品名:パインテ
ソクス#2)シリカゲル微粉末
10.0部(日本アエロジル製、商品名:アエロジル2
00)実施例4 沃化カリ 3.0部
水
59.0部カルボキシメチルセルローズナトリウ
ム 8.0部(第−工業製薬製、商品名:セロゲン7
A)シリカゲル微粉末(ワコーゲルB−0) 3
0.0部実施例5 沃化カリ 20.0部水
45.0部デキストリン(スタコデックス”)
15.0部シリカゲル微粉末(ワコーゲルB−
0) 20.0部実施例6 沃化カリ 3.0部水
50.OBドデキストリン(パインテックス#2
) 2.0部ポリビニルアルコール
5.0部(クラレ製、商品名:ボバール10
5)シリカゲル微粉末(ワコーゲルB−0) 4
0.0部(発明の効果) 以上の様に9本発明によれば廉価で、測定環境に置くだ
けという簡単な操作で、しかも数百Ppb以下。
また環境規制値60 ppb以下の低濃度のオキシダン
トをも検知可能である。高感度のオキシダント検知用イ
ンジケーターを得ることができる。
トをも検知可能である。高感度のオキシダント検知用イ
ンジケーターを得ることができる。
第1図は本発明の第1の実施例と比較例を用いたインジ
ケーターの変色状態を示すグラフである。 第2図は本発明の各実施例と比較例を用いたインジケー
ターの変色状態を示す表である。
ケーターの変色状態を示すグラフである。 第2図は本発明の各実施例と比較例を用いたインジケー
ターの変色状態を示す表である。
Claims (2)
- (1)a、沃化カリ0.2〜40.0重量部 b、水25.0〜96.0重量部 c、水溶性高分子2.0〜40.0重量部 d、シリカゲル微粉末2.0〜50.0重量部を必須成
分として含有することを特徴とするオキシダント検知用
インキ組成物。 - (2)水溶性高分子とシリカゲル微粉末との重量比が、
0.3乃至8.0である特許請求の範囲第1項のオキシ
ダント検知用インキ組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61191918A JPH066682B2 (ja) | 1986-08-16 | 1986-08-16 | オキシダント検知用インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61191918A JPH066682B2 (ja) | 1986-08-16 | 1986-08-16 | オキシダント検知用インキ組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6348370A true JPS6348370A (ja) | 1988-03-01 |
JPH066682B2 JPH066682B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=16282610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61191918A Expired - Fee Related JPH066682B2 (ja) | 1986-08-16 | 1986-08-16 | オキシダント検知用インキ組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH066682B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5356465A (en) * | 1993-07-23 | 1994-10-18 | Midsun Group, Inc. | Oil-spill marking method and composition |
-
1986
- 1986-08-16 JP JP61191918A patent/JPH066682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5356465A (en) * | 1993-07-23 | 1994-10-18 | Midsun Group, Inc. | Oil-spill marking method and composition |
WO1995003366A1 (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-02 | Midsun Group, Inc. | Oil-spill marking method and composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH066682B2 (ja) | 1994-01-26 |
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |