JPS6347770A

JPS6347770A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6347770A
Application number: JP61190593A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Yamanishi; 英一山西
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-08-15
Filing date: 1986-08-15
Publication date: 1988-02-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）本発明は、たとえばオフセット印刷の印刷原版を作成す
る際に必要とされる色分解された原稿の画像を形成する
画像形成装置に関する。

（従来の技術）最近、製版印刷技術はエレクトロニクスの発達に伴い非
常に進歩し、今日においては電子製版が主流となってい
る。この電子製版は、原稿の画像の濃淡を光電変換し、
その電気信号に所定の処理を行なうことにより光の強弱
に変え、フィルム（感光材）に露光を行ない、これを現
像することによって、印刷原版の元となるネガあるいは
ポジフィルムを作成するものである。

しかしながら、このような方法では、その製作工程は非
常に複雑であり、また機械自身も大形となり、したがっ
て非常に高価であった。また、従来は原版作成専用機で
あったために他の用途には使用できなかった。

さらに、複数の色ごとの印刷原版作成用のフィルム（版
下）に対する確実な位置合せを行うために、各印刷原版
作成用のフィルムに位置合せ用としてのマーク（トンボ
マーク）が人手によって貼り付けられていた。このため
、操作性が悪く、また位置ずれが生じる可能性もあった
。

そこで、転写形のカラー複写機を用いて、印刷原版作成
用フィルム（版下）を作成するものが考えられ、その版
下の画像の形成時に同時に自動的に位置合せ用のマーク
を付与する、つまり画像中にマークを発生させるものが
考えられている。

ところが、このようなものでは、画像と位置合せ用のマ
ークとが同じ色であるため、画像と位置合せ用のマーク
とが重なり、位置合せ用のマークが見え難く、その確認
が困難になるという欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点）上記したように、従来のものでは、画像と位置合せ用の
マークとが重なり、位置合せ用のマークが見え難く、そ
の確認が困難であるという欠点がある。

そこで、本発明は以上の欠点を除去するもので、印刷位
置合せ用のマークを容易にかつ正確に付与することがで
き、画像とは確実に区別される位置合せ用のマークを付
与でき、位置合せ用のマークの確認が容易となる画像形
成装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段と作用）本発明の画像形
成装置は、原稿を光学的に走査して複数種類の色信号と
して読取り、この得られる各色信号を複数色の画像形成
信号に変換し、この複数色の画像形成信号における１つ
ずつの画像形成信号に応じて単一色あるいは複数色の画
像形成媒体を用いて別々の被画像形成媒体上に単一色あ
るいは複数色の画像形成を行なうもので、これにより印
刷原版作成用のフィルムが非常に簡単に作成できるとと
もに、普段は例えばカラー複写機としても利用できる。

また、上記複数色の画像形成信号のうちの１つずつに対
する画像形成を行なう際に、白抜きの位置合せマークの
パターンを付与して画像形成を行なうもので、これによ
り印刷原版作成用のフィルムの作成時に印刷位置合せ用
のマークを容易にかつ正確に付与することができ、回り
の画像と確実に区別できる位置合せ用のマークを付与で
き、位置合せ用のマークの確認が容易となる。

（実施例）以下、本発明の一実施例ついて図面を参照して説明する
。

第２図および第３図は本発明に係る画像形成装置の一例
として、多色のカラー複写および印刷原版作成用フィル
ムの作成が選択的に可能な熱転写式カラー複写機を示す
ものである。すなわち、１は複写機本体で、この本体１
の上面前部には操作パネル２が設けられている。そして
、本体１の左側部は原稿台７上にセットされた原稿を走
査して読取る原稿走査部８、また右側部は画像形成部９
となっている。なお、１０は原稿台７上に開閉自在に設
けられた原稿カバーである。

原稿走査部８は、たとえば第４図および第５図に示すよ
うに構成される。すなわち、原稿台７は本体１に固定さ
れており、この原稿台７の下方には、その下面に沿って
図示矢印ａ方向に往復移動することにより、原稿台７上
にセットされた原稿Ｏを光学的に走査して読取る走査器
１１が設けられている。走査器１１は、原稿Ｏを照明す
る照明ランプ１２、原稿０からの反射光を受光する光電
変換器１３、原稿Ｏからの反射光を光電変換器１３へ導
く光学系１４、およびこれらを支持するキャリッジ１５
によって構成される。光電変換器１３は、原稿０からの
反射光を光電変換することにより、原稿Ｏの画像をシア
ン、グリーン、イエロウ（またはレッド、グリーン、ブ
ルー）の光の色信号として分離出力するもので、たとえ
ばＣＣＤＣＤビラインイメージセンサを主体に構成され
る。キャリッジ１５は、第５図に示すように案内レール
１６と案内軸１７とによって矢印ａ方向に往復移動自在
に案内されている。そして、案内軸１７の一端側には正
逆転可能な走査用モータ（たとえばパルスモータ）１８
によって駆動される駆動プーリ１９が、他端側には従動
プーリ２０がそれぞれ配設されており、これらプーリ１
９゜２０間にはタイミングベルト２１が掛渡されている
。タイミングベルト２１の一点は、固定部材２２を介し
てキャリッジ１５に固定されている。

これにより、走査用モータ１８が正あるいは逆回転する
ことによりキャリッジ１５が直線移動するようになって
いる。

画像形成部９は、たとえば第６図に示すように構成され
ている。すなわち、画像形成部９の略中央部に位置して
プラテン３０が配設されているとともに、このプラテン
３０と相対向する左側部にはサーマルヘッド３１が配設
されている。サーマルヘッド３１は、ホルダ３２の後端
面に一体的に形成された放熱器３３に取着されている。

そして、ホルダ３２を介して画像形成媒体としての熱転
写インクリボン３４を収納したリボンカセット３５が着
脱自在に装着されていて、サーマルへ・ソド３１とプラ
テン３０との間に熱転写インクリボン３４が介在した状
態となっている。リボンカセット３５は、第６図に示す
ように、熱転写インクリボン３４の両端部が巻回される
平行な２本の巻芯３６．３７を有しているとともに、熱
転写インクリボン３４の中途部がプラテン３０とサーマ
ルヘッド３１との間に介在すべく、その一部が露出した
状態にケース３８で被包された構成となっている。そし
て、巻芯３６，３７は、リボンカセ・ソト３５の装着時
、図示しない駆動力伝達機構を介して図示しないモータ
の駆動軸に連結され、必要に応じて回転駆動されるよう
になっている。また、リボンカセット３５は、第２図に
示すように、本体１の右側面に形成された挿脱口３９を
介してホルダ３２に装着したり、抜取ったりできるよう
になっている。なお、挿脱口３９には開閉自在な蓋体４
０が設けられている。

プラテン３０の右斜め下方部位には給紙ローラ４１が設
けられていて、給紙カセット４２内に収容された被画像
形成媒体としての用紙（またはプラスチックフィルム）
Ｐを１枚ずつ取出すようになっている。給紙ローラ４１
で取出された用紙Ｐは、給紙ローラ４１の右斜め上方に
配設されたレジストローラ４３へ送られてその先端整位
が行なわれた後、レジストローラ４３によってプラテン
３０に向けて移送され、押付はローラ４４．４５によっ
てプラテン３０に巻掛けられた状態となり、これにより
正確に送られる。ここに、給紙カセット４２は本体１の
前面から着脱自在となっている。

なお、第６図における４６は用紙Ｐを手差しで供給する
ための手差し給紙装置である。

サーマルヘッド３１は、熱転写インクリボン３４を介し
て用紙Ｐをプラテン３０に押圧しており、第７図に示す
ように熱転写インクリボン３４上の色剤としてのインク
４７を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている
。熱転写インクリボン３４は、たとえば第７図および第
８図に示すように、用紙Ｐと略等しい幅サイズでイエロ
ウ。

マゼンタ、シアン、ブラックの各インク部４７Ｙ。

４７Ｍ、４７Ｃ，４７Ｂを順次重べて設けたものであり
、１色ずつ転写しては用紙Ｐを転写開始位置に戻し、正
確に順次重ねて行くようになっている。なお、熱転写イ
ンクリボン３４は、ブラックのインク部４７Ｂを有しな
いものであってもよく、その場合はイエロウ、マゼンタ
、シアンの３色を重ねることにより略黒色が出せる。

なお、カラー複写の際は、上述したように熱転写インク
リボン３４の各インク部４７Ｙ、４７Ｍ。

４７Ｃ，４７Ｂを用いて画像形成を行なう。これに対し
、印刷原版作成用のフィルムを作成する際は、熱転写イ
ンクリボン３４として例えば黒一色の熱転写インクリボ
ンを使用し、画像形成を行なうようになっている。この
場合、必ずしも黒一色の熱転写インクリボンを使用する
必要はなく、熱転写インクリボン３４のブラックのイン
ク部４７Ｂを用いて画像形成を行なうようにしてもよい
。

カラー複写の際、用紙Ｐはプラテン３０の回転によって
色の数だけ往復移動されるが、そのときの用紙Ｐの経路
は、本体１上に傾斜して突設された排紙トレイ４８の下
面に沿って順次配設された第１．第２案内板４９．５０
上に導かれる。これは、プラテン３０と第１．第２案内
板４９．５０の端部との間にそれぞれ設けられた第１．
第２振分ゲート５１．５２によって行なわれる。すなわ
ち、まず給紙カセット４２から取出された用紙Ｐは、レ
ジストローラ４３および第１振分ゲート５１の部分を通
って移送され、その先端部がプラテン３０に巻掛けられ
た状態となる。次に、プラテン３０が図示しないパルス
モータなどで正回転されることにより、用紙Ｐを一定速
度で移送するとともに、プラテン３０の軸方向に沿って
ライントッド状に配列されたサーマルヘッド３１の発熱
素子（図示しない）が印刷信号に応じて発熱し、これに
より熱転写インクリボン３４のインク４７が用紙Ｐ上に
転写される。そして、プラテン３０を通過した用紙Ｐの
先端部は、このとき実線位置にある第２娠分ゲート５２
により、排紙トレイ４８の下面に沿って設けられた第１
案内板４９上に送られる。こうして、１つの色のインク
４７に対する転写が終了すると、プラテン３０が逆回転
されることにより用紙Ｐは逆送され、転写開始位置へ戻
される。このとき、二点鎖線位置に回動変位する第１振
分ゲート５１により、用紙Ｐの後端部は第１案内板４９
の下面に沿って設けられた第２案内板５０上に送られる
。このようにして、用紙Ｐを複数回往復移動させること
により複数色転写するものである。そして最後に、全て
の色のインク４７に対する転写が終了した用紙Ｐは、こ
のとき二点鎖線位置に回動変位する第２振分ゲート５２
により排紙ローラ５３へ導かれ、この排紙ローラ５３に
よって排紙トレイ４８上に排出されるものである。

なお、黒一色の熱転写インクリボンを用いて画像形成を
行なう場合、すなわち印刷原版作成用のフィルムを作成
する際、転写は１回だけで、用紙Ｐの往復移動は行なわ
ず、転写が終了した用紙Ｐはそのまま排紙トレイ４８上
に排出されるようになっている。

第９図は操作パネル２を示すもので、通常モード（カラ
ー複写モード）と単色モード（印刷原版作成用のフィル
ム（版下）の作成モード）とを選択するモードキー６１
、単色モード時の色指定を行なう色選択キー６２、複写
枚数などを設定するテンキー６３、設定枚数などをクリ
アするクリアキー６４、複写動作を開始させる複写キー
６５、複写枚数などを表示する数字表示器６６、動作状
態などを表示する状態表示部６７などが設けられ。

ている。色選択キー６２は、たとえばイエロウ（Ｙ）を
指定するＹキー６８、マゼンタ（ＩＡ）を指定するＭキ
ー６９、シアン（Ｃ）を指定するＣキー７０．ブラック
（Ｂ）を指定するＢキー７１、および上記各色を順次出
力することを指定する一括印刷キー７２によって構成さ
れている。

第１図は全体的な制御系統を概略的に示すもので、主制
御部８１、第１副制御部８２および第２副制御部８３を
有している。主制御部８１は、前記操作パネル２、補正
回路８４、輝度色差分離回路８５、画質改善回路８６、
色信号変換回路８７．２値化回路８８、位置合せ用マー
ク（トンボマーク）発生回路９７、第１副制御部８２お
よび第２副制御部８３とそれぞれ接続され、これらの制
御を司る。第１副制御部８２は、光源制御部８９、モー
タ駆動部９０、前記光電変換器１３、Ａ／Ｄ変換器９１
および解像度変換部９２とそれぞれ接続され、これらの
制御を司る。光量制御部８９は、前記照明ランプ１２と
接続され、その光量制御を行なう。モータ駆動部９０は
、前記走査用モータ１８と接続され、その駆動を行なう
。第２副制御部８３は、サーマルヘッド温度制御部９３
、前記サーマルヘッド３１、各種検出スイッチ９４およ
び駆動部９５とそれぞれ接続され、これらの制御を司る
。駆動部９５は、モータおよびソレノイドなどの駆動系
９６と接続され、その駆動を行なう。

上記主制御部８１は、操作パネル２内のモードキー６１
により、単色モードが選択された場合、位置合せ用マー
ク発生回路９７にマーク付与信号（“１“信号）を出力
するようになっている。

このような構成において第１図における信号の流れを説
明する。原稿に対し照明ランプ１２から照射された光の
反射光は光電変換器１３上に結像する。光電変換器１３
は、この光をシアン（Ｃ）。

グリーン（Ｇ）、イエロウ（Ｙ）のアナログの色信号に
分離し、Ａ／Ｄ変換器９１へ送る。Ａ／Ｄ変換器９１は
、このアナログの各色信号をそれぞれデジタル信号に変
換し、解像度変換部９２へ送る。解像度変換部９２は、
光電変換器１３の解像度とサーマルヘッド３１の解像度
とを一致させるべく解像度変換を行ない、その結果を補
正回路８４へ送る。補正回路８４は、解像度変換部９２
から送られてきたＣ、Ｇ、Ｙの各色信号に対し、光電変
換器１３のばらつきを補正するべく補正処理を行ない、
その結果を輝度色差分離回路８５へ送る。輝度色差分離
回路８５は、補正回路８４から送られてきたＣ、Ｇ、Ｙ
の各色信号に対し各種演算処理を行ない、輝度信号（Ｉ
）、色差信号１（Ｃ１）、色差信号２　（Ｃ２）の各信
号に分離し、画質改善回路８６へ送る。画質改善回路８
６は、輝度色差分離回路８５から送られてきた輝度信号
、色差信号１、色差信号２を解析し、エツジ強調、文字
特定などの画像改善処理を行ない、色信号変換回路８７
へ送る。色信号変換回路８７は、画質改善処理を施され
た輝度信号、色差信号１、色差信号２をもとに色変換を
行ない、イエロウ（Ｙ）。

マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）［印刷
時の三原色（Ｙ、Ｍ、Ｃ）プラスＢ］のいずれか１つの
色信号に変換し、２値化回路８８へ送る。２値化回路８
８は、色信号変換回路８７から送られてきた色信号（Ｙ
、Ｍ、Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つ）に対し階調変換、
すなわち２値化を行ない、その２値化信号を位置合せ用
マーク発生回路（発生手段）９７へ送る。位置合せ用マ
ーク発生回路９７は、主制御部８１からのマーク付与信
号（“１　“信号）に応じて、２値化回路８８から送ら
れてきた２値化信号に白抜きの印刷位置合せ用マークＡ
のパターンを付与してサーマルヘッド温度制御部９３へ
送るか、あるいは印刷位置合せ用マークＡのパターンを
付与せずに２値化回路８８から送られてきた２値化信号
をそのままサーマルヘッド温度制御部９３へ送る。サー
マルヘッド温度制御部９３は、位置合せ用マーク発生回
路９７から送られてきた２値化信号をもとにサーマルヘ
ッド３１へ印刷信号を送る。サーマルヘッド３１は、こ
の印刷信号に応じて印刷（つまり画像形成）を行なう。

ここで、色信号変換回路８７について第１０図を参照し
て更に詳細に説明する。画質改善回路８６から送られて
きた輝度信号（■）、色差信号１（ＣＩ）、色差信号２
　（Ｃ２）の各信号はそれぞれ色信号変換回路８７へ送
られ、ここでＹ、Ｍ。

Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つの色信号を２値化回路８８
へ送り出すのであるが、゛このＹ、Ｍ、Ｃ。

Ｂの色信号の選択は主制御部８１によって行なわれる。

すなわち、下記表に示すように、主制御部８１は信号ａ
、ｂの組合せにより、２値化回路８８へ送られるＹ、Ｍ
、Ｃ，Ｂの色信号が選択される。なお、上記色信号の選
択は、通常のカラー複写モードの際は自動的に順次選択
され（たとえばＹ−Ｍ−Ｃ−Ｂの順序）、単色モードの
際は色選択キー６２の操作に応じて対応する色信号が選
択されるようになっている。

また、位置合せ用マーク発生回路９７について第１１図
を参照して更に詳細に説明する。すなわち、上記主制御
部８１からのデータ同期信号（Ｄ　ＣＬ　Ｋ）に応じて
カウントアツプし、ライン同期信号（ＨＳＹＮＣ）に応
じてクリアする水平カウンタ１００、上記主制御部８１
からのライン同期信号（ＨＳＹＮＣ）に応じてカウント
アツプし、ページ同期信号（ＰＳＹＮＣ）に応じてクリ
アする垂直カウンタ１０１、上記水平カウンタ１００か
らのカウント値とＲＯＭＩ　Ｏ３の出力端１０３ａから
の２ビツトのパターン選択信号とに対応したアドレスの
２ビツトと１ビツトの信号をそれぞれ出力端１０２ａ　
（ＨＤＩ）、１０２ｂ（ＨＤ２）から出力するＲＯＭＩ
　Ｏ２、上記垂直カウンタ１００からのカウント値に対
応したアドレスの２ビツトと２ビツトの信号をそれぞれ
出力端１０３ａ　（ＶＤＩ）、１０３ｂ　（ＶＤ２）か
ら出力するＲＯＭ１０３、出力端１０２ａから供給され
る２ビツトの水平方向のマーク信号と出力端１０３ｂか
ら供給される２ビツトの垂直方向のマーク信号とに応じ
た信号を出力するゲート回路１０４、上記主制御部８１
からのマーク付与信号（ＭＣＯＭ）と上記ゲート回路１
０４の出力とのアンドを取るアンド回路１０５、このア
ンド回路１０５からの出力がインバータ回路１０６を介
して供給されないときにのみ、上記２値化回路８８から
の２値化信号（画像データ、ＲＤＡＴ）を上記サーマル
ヘッド温度制御部９３へ出力するバッファ１０７、およ
び上記アンド回路１０５からの出力が供給されたときに
のみ、上記ＲＯＭ１０２の出力端１０２ｂからのトンボ
マークデータ（位置合せ用マークデータ）を上記サーマ
ルヘッド温度制御部９３へ出力するバッファ１０８によ
って構成されている。

上記ゲート回路１０４は、第１２図に示すように、オア
回路１１０．１１１．１１３．１１４、ＥＯＲ回路１１
２、およびアンド回路１１５によって構成されている。

たとえば、出力端１０２ａから「１１」が供給され、出
力端１０３ｂから「１０」が供給されている場合、出力
端１０２ａから「１０」が供給され、出力端１０３ｂか
ら「１１」が供給されている場合、および出力端１０２
ａ、１０３ｂからそれぞれ「１１」が供給されている場
合、アンド回路１１５の出力、つまりゲート回路１０４
の出力として“１“信号が出力され、上記アンド回路１
０５の一端に供給されるようになっている。また、出力
端１０２ａ、１０３ｂから「１０」が供給されている場
合、および出力端１０２ａ、１０３ｂのいずれかから「
００」が供給されている場合、アンド回路１１５の出力
、つまりゲート回路１０４の出力として“０“信号が出
力され、上記アンド回路１０５の一端に供給されるよう
になっている。

上記ＲＯＭＩ　０２．１０３には、印刷位置合せ用マー
クＡのパターンおよび非画像形成に対応するデータが設
定されており、各出力とサーマルヘッド；Ｈ文制御部９
３へ出力されるデータとの関係は下記に示す表のように
なっている。

したがって、第１３図に示すように、４隅に対応して白
抜きの印刷位置合せ用マークＡのパターンが出力され、
それ以外は２値化回路８８からの画像データがそのまま
上記サーマルヘッド温度制御部９３へ出力される。この
結果、第１４図に示すような、４隅の一部に印刷位置合
せ用マークＡが印刷され、それ以外に画像が印刷される
ようになっている。

この場合、第１５図に示すように、印刷位置合せ用マー
クＡは、実際のマーク部分ａとそのマーク部分ａの回り
が白抜きの状態（白抜き部分ｂ）となっており、そのマ
ークＡの回りの画像からマーク部分ａが浮き出た表示状
態となる。したがって、その印刷位置合せ用マークＡが
回りの画像とは異なったパターンとなり、見易いものと
なり、回りの画像とは確実に区別することができる。

また、上記マーク部分ａとその回りの白抜き部分すとに
より、画像が印刷されなくなる部分が少なく、印刷位置
合せ用マークＡの回りの画像を生かすことができるよう
になっている。

次に、第１６図（ａ）（ｂ）に示すフローチャートを参
照しつつ動作を説明する。まず、ステップＳ１にて単色
モードに選択されているか否かを判断し、単色モードに
選択されていない場合、通常のカラー複写モードである
のでステップＳ２に進む。ステップＳ２では、リセット
信号としての０“信号を位置合せ用マーク発生回路９７
内のアンド回路１０５に出力し、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３では、複写キー６５がオンされたか否かを
判断し、オンされていなければステップＳ１に戻り、オ
ンされていればステップＳ４に進む。

ステップＳ４では画像形成動作を行なう。すなわち、こ
の場合、カラー複写モードであるので、前述した動作に
より複数色の熱転写インクリボン３４を用いたカラー複
写（画像形成）を行なう。

ステップＳ１において、単色モードに選択されている場
合、印刷原版作成用のフィルムの作成モードであるので
ステップＳ５に進む。ステップＳ５では、主制御部８１
はマーク付与信号として”１　“信号を位置合せ用マー
ク発生回路９７内のアンド回路１０５に出力し、ステッ
プＳ６に進む。

ステップＳ６では、一括印刷フラグをリセットし、ステ
ップＳ７に進む。ステップＳ７では、初期設定として色
信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ）の色信号への変換を
命令し、ステップＳ８に進む。

ステップＳ８では、一括印刷キ−７２がオンされたか否
かを判断し、オンされていなければステシブ５１０に進
む。また、上記ステップ８で一括印刷キー７２がオンさ
れたと判断した場合、一括印刷フラグをセットし、ステ
ップＳ１０に進む。ステップＳＩＯでは、色選択キー６
２がオンされたか否かを判断し、オンされていなければ
ステップＳｌｌに進む。ステップＳｌｌでは、モードキ
ー６］の投入により、単色モードがクリアされたか否か
を判断し、クリアが判断された場合、ステップ１に戻り
、クリアされなかった場合、ステップ１２へ進む。ステ
ップＳ１２では、複写キー６５がオンされたか否かを判
断し、オンされていなければステップＳ８に戻り、オン
されていればステップＳ２１に進む。

ステップＳ１０において、色選択キー６２がオンされて
いた場合、ステップＳ１Ｂに進む。ステップ１３では一
括印刷フラグをリセットし、ステップＳ１４に進む。ス
テップＳ１４では、Ｙキー６８がオンされたのか否かを
判断し、Ｙキー６８がオンされたのであればステップＳ
１５に進む。

ステップＳ１５では、色信号変換回路８７ヘイエロウ（
Ｙ）の色信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１４において、Ｙキー６８がオンされたので
なければステップＳ１６に進む。ステップＳ１６では、
Ｍキー６９がオンされたのか否かを判断し、Ｍキー６９
がオンされたのであればステップＳ１７に進む。ステッ
プＳ１７では、色信号変換回路８７ヘマゼンタ（Ｍ）の
色信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１６において、Ｍキー６９がオンされたので
なければステップ３１８に進む。ステップＳ１８では、
Ｃキー７０がオンされたのか否かを判断し、Ｃキー７０
がオンされたのであればステップＳ１９に進む。ステッ
プＳ１９では、色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）の色
信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップ５１８において、Ｃキー７０がオンされたので
なければステップＳ２０に進む。ステップＳ２０では、
Ｂキー７１がオンされたものと判断し、色信号変換回路
８７ヘブラツク（Ｂ）の色信号への変換を命令し、ステ
ップＳ８に戻る。

ステップ２１では一括印刷フラグがセットされているか
否かを判断し、セットされていない場合、ステップ２２
へ進む。

ステップＳ２２では単一の色成分に対する画像形成動作
を行なう。すなわち、印刷原板作成用のフィルムの作成
モードであるので、前述した動作により黒一色の熱転写
インクリボンを用いた単色複写（画像形成）を行なう。

この場合、色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ）の色信
号への変換を命令している際、原稿の画像のイエロウ成
分に対する画像形成が行なわれ、色信号変換回路８７ヘ
マゼンタ（Ｍ）の色信号への変換を命令している際、原
稿の画像のマゼンタ成分に対する画像形成が行なわれ、
色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）の色信号への変換を
命令している際、原稿の画像のシアン成分に対する画像
形成が行なわれ、色信号変換回路８７ヘブラツク（Ｂ）
の色信号への変換を命令している際、原稿の画像のブラ
ック成分に対する画像形成が行なわれる。なお、この場
合、黒一色の熱転写インクリボンがあらかじめセ・ソト
され、また用紙Ｐとして例えばプラスチックフィルムが
あらかじめセットされているものとする。

これにより、原稿の画像のイエロウ成分、マゼンタ成分
、シアン成分、あるいはブラック成分に対するそれぞれ
異なった印刷原版作成用のフィルムが得られる。

また、ス、テップ２１で一括印刷フラグがセットされて
いると判断した場合、ステップ２３へ進む。

ステップ２３では、色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ
）の色信号への変換を命令し、ステップ２４へ進む。ス
テップ２４では、原稿の画像のイエロウ成分に対する画
像形成が１枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれ、ステップ２５へ進む。

ステップ２５では、色信号変換回路８７ヘマゼーンタ（
Ｍ）の色信号への変換を命令し、ステップ２６へ進む。

ステップ２６では、原稿の画像のマゼンタ成分に対する
画像形成が２枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙
上に行なわれ、ステ・ツブ２７へ進む。

ステップ２７では、色信号変換凹路８７ヘシアン（Ｃ）
の色信号への変換を命令し、ステ１．ブ２８へ進む。ス
テップ２８では、原稿の画像のシアン成分に対する画像
形成が３枚目のプラスチ・ツクフィルムあるいは用紙上
に行なわれ、ステップ２９へ進む。

ステップ２９では、色信号変換回路８７ヘブラツク（Ｂ
）の色信号への変換を命令し、ステップ３０へ進む。ス
テップ３０では、原稿の画像のブラック成分に対する画
像形成が４枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれる。

上記のように単一の色成分に対する画像形成動作を行な
う場合の、印刷位置合せマークＡの付与について説明す
る。

すなわち、単色モード時、主制御部８１からのマーク付
与信号つまり“１　“信号がアンド回路１０５に供給さ
れ、このアンド回路１０５のゲートが開かれている。こ
の状態において、２値化回路８８から原稿の一成分の画
像信号が１ビツトずつバッファ１０７に供給され、記憶
される。このとき、主制御部８１からのデータ同期信号
（ＤＣＬＫ）、およびライン同期信号（ＨＳＹＮＣ）が
カウンタ１００に供給され、ライン同期信号（Ｈ３ＹＮ
　Ｃ）およびページ同期信号（ＰＳＹＮＣ）がカウンタ
１０１に供給されている。

これにより、第１ラインの１列目の画像信号がバッファ
１０７に供給された場合、カウンタ１００．１０１がそ
れぞれカウントアツプする。

カウンタ１０１のカウント値に応じてＲＯＭ１０３の出
力端１０３ａからパターン選択信号としてａＯＯ″信号
が出力され、出力端１０３ｂから垂直方向のマーク信号
として“１０“信号が出力される。また、カウンタ１０
０のカウント値と出力端１０３ａからの信号とに応じて
ＲＯＭＩＯ２の出力端１０２ａから水平方向のマーク信
号として“１０“信号が出力され、出力１１０２ｂから
トンボマークデータとして“０　″信号が出力される。

このトンボマークデータはバッファ１０８に記憶される
。

上記出力端１０３ｂからの垂直方向のマーク信号と出力
端１０２ａからの水平方向のマーク信号とにより、ゲー
ト回路１０４から“Ｏ“信号が出力される。このゲート
回路１０４の出力は、アンド回路１０５を介してバッフ
ァ１０ｇに供給されるとともに、アンド回路１０５およ
びインバータ回路１０６を介してバッファ１０７に供給
される。

したがって、バッファ１０７に記憶されている画像信号
が、位置合せ用マーク発生回路９７の出力としてサーマ
ルヘッド温度制御部９３に供給される。このとき、バッ
ファ１０８は、その記憶データの出力が禁止されている
。

また、第１ラインの３列目の画像信号がバッファ１０７
に供給された場合、カウンタ１０１のカウント値に応じ
てＲＯＭ１０３の出力端１０３ａからパターン選択信号
として“００“信号が出力され、出力端１０３ｂから垂
直方向のマーク信号として“１０″信号が出力される。

また、カウンタ１００のカウント値と出力端１０３ａか
らの信号とに応じてＲＯＭ１０２の出力端１０２ａから
水平方向のマーク信号として１１　°信号が出力され、
出力端１０２ｂからトンボマークデータとして“０　“
信号が出力される。このトンボマークデータはバッファ
１０８（こＳ２憶される。

上記出力端１０３ｂからの垂直方向のマーク信号と出力
端１０２ａからの水平方向のマーク信号とにより、ゲー
ト回路１０４から“１　“信号が出力される。このアン
ド回路１０４の出力は、アンド回路１０５を介してバッ
ファ１０８に供給されるとともに、アンド回路１０５お
よびインバータ回路１０６を介してバッファ１０７に供
給される。

したがって、バッファ１０８に記憶されているトンボマ
ークデータ“０　“信号が、位置合せ用マーク発生回路
９７の出力としてサーマルヘッド温度制御部９３に供給
される。このとき、バッファ１０７は、その記憶データ
の出力が禁止されている。

また、第２ラインの４列目の画像信号がバッファ１０７
に供給された場合、カウンタ１０１のカウント値に応じ
てＲＯＭ１０３の出力端１０３ａからパターン選択信号
として０１　“信号が出力され、出力端１０３ｂから垂
直方向のマーク信号として“１０“信号が出力される。

また、カウンタ１００のカウント値と出力端１０３ａか
らの信号とに応じてＲＯＭ１０２の出力端１０２ａから
水平方向のマーク信号として１１　“信号が出力され、
出力端１０２ｂからトンボマークデータとして“１　″
信号が出力される。このトンボマークデータはバッファ
１０８に記憶される。

したがって、バッファ１０８に記憶されているトンボマ
ークデータ“１　“信号が、位置合せ用マーク発生回路
９７の出力としてサーマルヘッド温度制御部９３に供給
される。このとき、バッファ１０７は、その記憶データ
の出力が禁止されている。

以後、上記同様に、画像の４隅に対してトンボマークデ
ータが出力されるようになっている。

したがって、単色モードで、原稿画像の１つの色成分に
対する画像形成が行われる際、第１３図に示すように、
４隅に対応して白抜きの印刷位置合せ用マークＡのパタ
ーンが出力され、それ以外は２値化回路８８からの１つ
の色成分に対する画像データがそのまま上記サーマルヘ
ッド温度制御部９３へ出力される。この結果、第１４図
に示すような、４隅の一部に印刷位置合せ用マークＡが
印刷され、それ以外に１つの色成分に対する画像が印刷
されるようになっている。

上記のように、原稿を光学的に走査してシアン。

グリーン、イエロウの３種類の色信号として読取り、こ
れら３種類の色信号をイエロウ、マゼンタ。

シアン、ブラックの４色の画像形成信号に変換し、これ
ら４色の画像形成信号のうちの１つの画像形成信号、あ
るいは順次出力される４つの画像形成信号に応じて黒一
色の熱転写インクリボンを用いてプラスチックフィルム
あるいは用紙上に画像形成を行なうものである。これに
より、従来のような露光、現像などの複雑な製作工程を
用いることなく、比較的簡単な構成でありながら、印刷
原版作成用のフィルム（版下）が非常に簡単に作成でき
、しかも小形かつ安価に実現できる。また、モード切換
えにより、上記４色の画像形成信号に応じて複数色の熱
転写インクリボンを用いて用紙上に画像形成を行なうも
のである。これにより、印刷原版作成用のフィルムの作
成以外にもカラー複写機としても使用でき、非常に便利
である。

また、印刷原版作成用のフィルムに対して回りの画像と
はっきり区別することができる白抜きの印刷位置合せ用
のマークを容易にかつ正確に付与することができる。

さらに、白抜きの印刷位置合せ用のマークを付与してい
るため、回りの画像とはっきり区別することができ、印
刷位置合せ用のマークを容易に確認することができる。

なお、前記実施例では、印刷位置合せ用のマークが４隅
に設けられる場合について説明したが、これに限らず、
１つ、あるいは２つ以上であっても良い。２つ以上の場
合、確実な位置合せが可能である。

また、操作パネルにモードキーを設け、このモードキー
によってモード切換えを行なうようにしたが、これに限
らず、たとえば操作パネルに設けられたテンキーを利用
し、このテンキーによってモード切換コードを入力する
ことによりモード切換えを行なうようにしてもよい。

また、モードキーの代りに、別に設けた印刷位置合せ用
マーク指定スイッチでマークの付与を指定するようにし
ても良い。

また、印刷位置合せ用のマークのパターンは、第１７図
に示すような白抜きのパターンＡ′であっても良い。

［発明の効果コ以上詳述したように本発明によれば、印刷位置合せ用の
マークを容易にかつ正確に付与することができ、画像と
は確実に区別される位置合せ用のマークを付与でき、位
置合せ用のマークの確認が容易となる画像形成装置を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１６図は本発明の一実施例を説明するため
のもので、第１図は全体的な制御系統を概略的に示すブ
ロック図、第２図は全体的な構成を一部切欠して示す概
略的斜視図、第３図は全体的な構成を概略的に示す外観
斜視図、第４図は原稿走査部の構成を概略的に示す側面
図、第５図は原稿走査部の走査器移動機構を示す斜視図
、第６図は画像形成部の構成を概略的に示す縦断側面図
、第７図は転写動作状態を説明するための斜視図、第８
図は熱転写インクリボンの構成を示す平面図、第９図は
操作パネルの平面図、第１０図は色信号変換回路を詳細
に説明するためのブロック図、第１１図は位置合せ用マ
ーク発生回路の概略構成を示す図、第１２図はゲート回
路の構成を示す図、第１３図は画像データと印刷位置合
せ用マークのパターンとの関係を示す図、第１４図は画
像と印刷位置合せ用マークの印刷状態を示す図、第１５
図は印刷位置合せ用マークのマーク部分と白抜き部分と
を説明するための図、第１６図は動作を説明するための
フローチャートであり、第１７図は他の実施例における
印刷位置合せ用マークの例を説明するための図である。０・・・・・・原稿、Ｐ・・・・・・用紙（被画像形成
媒体）、２・・・・・・操作パネル、８・・・・・・原
稿走査部、９・・・・・・画像形成部、１１・・・・・
・走査器、３１・・・・・・サーマルヘッド、３４・・
・・・・熱転写インクリボン（画像形成媒体）、６１・
・・・・・モードキー（モード切換スイッチ）、６２・
・・・・・色選択キー、６３・・・・・・テンキー、７
２・・・一括印刷キー、８１・・・・・・主制御部、８
２．１１１３・・・・・・副制御部、８７・・・・・・
色信号変換回路、８８・・・２値化回路、９３・・・・
・・サーマルヘッド温度制御部、９７・・・位置合せ用
マーク発生回路（発生手段）、１００・・・水平カウン
タ、１０１・・・垂直カウンタ、１０２．１０３・・・
ＲＯＭ、１０４・・・ゲート回路、１０５．１１５・・
・アンド回路、１０６・・・インバータ回路、１０７．
１０８・・・バッファ、１１０．１１１．１１３．１１
４・・・オア回路、１１２・・・ＥＯＲ回路、Ａ・・・
印刷位置合せ用マーク、ａ・・・マーク部分、ｂ・・・
白抜き部分。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦］１第４図第５図第７図第８図第１０図第１２図第１４図　　　　第１５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）原稿を光学的に走査して複数種類の色信号として
読取る走査手段と、上記走査手段によって得られる各色信号を複数色の画像
形成信号に変換する色変換手段と、上記色変換手段によ
って得られる複数色の画像形成信号における１つずつの
画像形成信号に応じて単一色あるいは複数色の画像形成
媒体を用いて別々の被画像形成媒体上に単一色あるいは
複数色の画像形成を行なう画像形成手段と、白抜きの印刷位置合せ用マークのパターンを発生する発
生手段と、上記画像形成手段で画像形成を行う際に、上記発生手段
からの印刷位置合せ用マークのパターンを付与して画像
形成を行う手段と、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
（２）印刷位置合せ用マークの付与を指定する指定手段
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
画像形成装置。
（３）指定手段は、操作パネルに設けられた印刷位置合
せ用マーク指定スイッチであることを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の画像形成装置。
（４）複数種類の色信号は、シアン、グリーン、イエロ
ウまたはレッド、グリーン、ブルーの３種類であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置
。
（５）複数色の画像形成信号は、イエロウ、マゼンタ、
シアン、ブラックの４色またはイエロウ、マゼンタ、シ
アンの３色であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の画像形成装置。
（６）単一色の画像形成媒体はブラックの１色からなり
、複数色の画像形成媒体はイエロウ、マゼンタ、シアン
、ブラックの４色またはイエロウ、マゼンタ、シアンの
３色からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の画像形成装置。
（７）画像形成媒体は、熱転写インクリボンであること
を特徴とする特許請求の範囲第１項、第６項のいずれか
１つに記載の画像形成装置。
（８）被画像形成媒体は、紙あるいはプラスチックフィ
ルムであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の画像形成装置。
（９）被画像形成媒体上に形成された画像は、オフセッ
ト印刷の原版作成用として使用されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
（１０）オフセット印刷の原版作成時にのみ、印刷位置
合せ用マークを発生することを特徴とする特許請求の範
囲第９項記載の画像形成装置。