JPS6347771A

JPS6347771A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6347771A
Application number: JP61190594A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Igarashi; 洋介五十嵐
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-08-15
Filing date: 1986-08-15
Publication date: 1988-02-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、たとえばオフセット印刷の印刷原版を作成す
る際に必要とされる色分解された原稿の画像を形成する
画像形成装置に関する。

（従来の技術）最近、製版印刷技術はエレクトロニクスの発達に伴い非
常に進歩し、今日においては電子製版が主流となってい
る。この電子製版は、原稿の画像の濃淡を光電変換し、
その電気信号に所定の処理を行なうことにより光の強弱
に変え、フィルム（感光材）に露光を行ない、これを現
像することによって、印刷原版の元となるネガあるいは
ポジフィルムを作成するものである。

しかしながら、このような方法では、その製作工程は非
常に複雑であり、また機械自身も大形となり、したがっ
て非常に高価であった。また、従来は原版作成専用機で
あったために他の用途には使用できなかった。

さらに、複数の色ごとの印刷原版作成用のフィルム（版
下）に対する確実な位置合せを行うために、各印刷原版
作成用のフィルムに位置合せ用としてのマーク（トンボ
マーク）が人手によって貼り付けられていた。このため
、操作性が悪く、また位置ずれが生じる可能性もあった
。

そこで、転写形のカラー複写機を用いて印刷原版作成用
のファイルを作成するものが考えられ、この画像の形成
時に同時に自動的に位置合せ用のマークを付与する、つ
まり画像中にマークを発生させるものが考えられている
。

ところが、このようなものでは、画像を印刷する印刷ヘ
ッドで位置合せ用のマークの印刷も行っていたため、画
像形成部内にしか位置合せ用のマークを付与することが
できなかった。このため、画像と位置合せ用のマークと
が重なり、位置合せ用のマークが見え難く、その確認が
困難になるという欠点があった。

また、位置合せ用のマークを見易くするために、位置合
せ用のマークの回りを非画像部にすると、画像の印刷範
囲が小さくなってしまうという欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点）上記したように、従来のものでは、画像と位置合せ用の
マークとが重なり、位置合せ用のマークが見え難く、そ
の確認が困難であるという欠点がある。また、位置合せ
用のマークの回りを非画像部にすると、画像の印刷範囲
が小さくなってしまうという欠点がある。

そこで、本発明は以上の欠点を除去するもので、印刷位
置合せ用のマークを容易にかつ正確に付与することがで
き、画像とは確実に区別される位置合せ用のマークを付
与でき、位置合せ用のマークの確認が容易となり、しか
も画像の印刷範囲が小さくなったり、画像内にマークが
付与されるのを防止できる画像形成装置を提供すること
を目的とする。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段と作用）本発明の画像形
成装置は、原稿を光学的に走査して複数種類の色信号と
して読取り、この得られる各色信号を複数色の画像形成
信号に変換し、この複数色の画像形成信号における１つ
ずつの画像形成信号に応じて単一色あるいは複数色の画
像形成媒体を用いて別々の被画像形成媒体上に単一色あ
るいは複数色の画像形成を行なうもので、これにより印
刷原版作成用のフィルムが非常に簡単に作成できるとと
もに、普段は例えばカラー複写機としても利用できる。

また、上記複数色の画像形成信号のうちの１つずつに対
する画像形成を行なう際に、位置合せマークのパターン
を最大画像形成部の外側に付与して画像形成を行なうも
ので、これにより印刷原版作成用のフィルムの作成時に
印刷位置合せ用のマークを容易にかつ正確に付与するこ
とができ、回りの画像と確実に区別できる位置合せ用の
マークを付与でき、位置合せ用のマークの確認が容易と
なり、しかも画像の印刷範囲が小さくなったり、画像内
にマークが付与されるのを防止できる。

（実施例）以下、本発明の一実施例ついて図面を参照して説明する
。

第２図および第３図は本発明に係る画像形成装置の一例
として、多色のカラー複写および印刷原版作成用フィル
ムの作成が選択的に可能な熱転写式カラー複写機を示す
ものである。すなわち、１は複写機本体で、この本体１
の上面前部には操作パネル２が設けられている。そして
、本体１の左側部は原稿台７上にセットされた原稿を走
査して読取る原稿走査部８、また右側部は画像形成部９
となっている。なお、１０は原稿台７上に開閉自在に設
けられた原稿カバーである。

原稿走査部８は、たとえば第４図および第５図に示すよ
うに構成される。すなわち、原稿台７は本体１に固定さ
れており、この原稿台７の下方には、その下面に沿って
図示矢印ａ方向に往復移動することにより、原稿台７上
にセットされた原稿Ｏを光学的に走査して読取る走査器
１１が設けられている。走査器１１は、原稿Ｏを照明す
る照明ランプ１２、原稿Ｏからの反射光を受光する光電
変換器１３、原稿Ｏからの反射光を光電変換器１３へ導
く光学系１４、およびこれらを支持するキャリッジ１５
によって構成される。光電変換器１３は、原稿Ｏからの
反射光を光電変換することにより、原稿Ｏの画像をシア
ン、グリーン、イエロウ（またはレッド、グリーン、ブ
ルー）の光の色信号として分離出力するもので、たとえ
ばＣＣＤ形ラインイメージセンサなどを主体に構成され
る。キャリッジ１５は、第５図に示すように案内レール
１６と案内軸１７とによって矢印ａ方向に往復移動自在
に案内されている。そして、案内軸１７の一端側には正
逆転可能な走査用モータ（たとえばパルスモータ）１８
によって駆動される駆動プーリ１９が、他端側には従動
プーリ２０がそれぞれ配設されており、これらプーリ１
９゜２０間にはタイミングベルト２１が掛渡されている
。タイミングベルト２１の一点は、固定部材２２を介し
てキャリッジュラに固定されている。これにより、走査
用モータ１８が正あるいは逆回転することによりキャリ
ッジ１５が直線移動するようになっている。

画像形成部９は、たとえば第６図に示すように構成され
ている。すなわち、画像形成部９の略中央部に位置して
プラテン３０が配設されているとともに、このプラテン
３０と相対向する左側部にはサーマルヘッド３１が配設
されている。サーマルヘッド３１は、ホルダ３２の後端
面に一体的に形成された放熱器３３に取着されている。

そして、ホルダ３２を介して画像形成媒体としての熱転
写インクリボン３４を収納したリボンカセット３５が着
脱自在に装着されていて、サーマルヘッド３１とプラテ
ン３０との間に熱転写インクリボン３４が介在した状態
となっている。リボンカセット３５は、第６図に示すよ
うに、熱転写インクリボン３４の両端部が巻回される平
行な２本の巻芯３６．３７を有しているとともに、熱転
写インクリボン３４の中途部がプラテン３０とサーマル
ヘッド３１との間に介在すべく、その一部が露出した状
態にケース３８で被包されたも■成となっている。そし
て、巻芯３６，３７は、リボンカセット３５の装着時、
図示しない駆動力伝達機構を介して図示しないモータの
駆動軸に連結され、必要に応じて回転駆動されるように
なっている。また、リボンカセット３５は、第２図に示
すように、本体１の右側面に形成された挿脱口３つを介
してホルダ３２に装着したり、抜取ったりできるように
なっている。なお、挿脱口３９には開閉自在な蓋体４０
が設けられている。

プラテン３０の右斜め下方部位には給紙ローラ４１が設
けられていて、給紙カセット４２内に収容された被画像
形成媒体としての用紙（またはプラスチックフィルム）
Ｐを１枚ずつ取出すようになっている。給紙ローラ４１
で取出された用紙Ｐは、給紙ローラ４１の右斜め上方に
配設されたレジストローラ４３へ送られてその先端整位
が行なわれた後、レジストローラ４３によってプラテン
３０に向けて移送され、押付はローラ４４，４５によっ
てプラテン３０に巻掛けられた状態となり、これにより
正確に送られる。ここに、給紙カセット４２は本体１の
前面から着脱自在となっている。

なお、第６図における４６は用紙Ｐを手差しで供給する
ための手差し給紙装置である。

また、上記押付はローラ４５と排紙ローラ５３との間に
は、第７図、第８図に示すように、位置合せ用マーク（
トンボマーク）付与専用、つまり画像の印刷とは独立し
ている印字ヘッド１００と、用紙Ｐの先端を検知する先
端検知器１０１とが設けられている。上記印字ヘッド１
００は、サーマルプリンタ、インクジェットプリンタ、
バブルジェットプリンタ、ドツトマトリクスプリンタ、
あるいはスタンプなどで構成されるようになっており、
位置合せ用マークを付与する位置つまり２か所に設けて
も、１ライン分設けるようにしても良い。

また、上記印字ヘッド１００は上記サーマルヘッド３１
で画像部の印刷が行われた用紙Ｐの先端が先端検知器１
０１により検知された際に（第８図参照）、先端の位置
合せ用マークを印刷し、さらに先端検知から用紙サイズ
に対応した所定のステップ数分用紙Ｐが送られた際に、
後端の位置合せ用マークを印刷するようになっている。

なお、上記印字へラド１００にはプラテン１０２が対応
して設けられている。

また、上記先端検知器１０１は、用紙Ｐの先端を光学的
に検知する、発光素子１０３と受光素子１０４から構成
されている。

サーマルヘッド３１は、熱転写インクリボン３４を介し
て用紙Ｐをプラテン３０に押圧しており、第９図に示す
ように熱転写インクリボン３４上の色剤としてのインク
４７を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている
。熱転写インクリボン３４は、たとえば第９図および第
１０図に示すように、用紙Ｐと略等しい幅サイズでイエ
ロウ。

マゼンタ、シアン、ブラックの各インク部４７Ｙ。

４７Ｍ、４７Ｃ，４７Ｂを順次重べて設けたものであり
、１色ずつ転写しては用紙Ｐを転写開始位置に戻し、正
確に順次重ねて行くようになっている。なお、熱転写イ
ンクリボン３４は、ブラックのインク部４７Ｂを有しな
いものであってもよく、その場合はイエロウ、マゼンタ
、シアンの３色を重ねることにより略黒色が出せる。

なお、カラー複写の際は、上述したように熱転写インク
リボン３４の各インク部４７Ｙ、４７１゜４７Ｃ，４７
Ｂを用いて画像形成を行なう。これに対し、印刷原版作
成用のフィルムを作成する際は、熱転写インクリボン３
４として例えば黒一色の熱転写インクリボンを使用し、
画像形成を行なうようになっている。この場合、必ずし
も黒一色の熱転写インクリボンを使用する必要はなく、
熱転写インクリボン３４のブラックのインク部４７Ｂを
用いて画像形成を行なうようにしてもよい。

カラー複写の際、用紙Ｐはプラテン３０の回転によって
色の数だけ往復移動されるが、そのときの用紙Ｐの経路
は、本体１上に傾斜して突設された排紙トレイ４８の下
面に沿って順次配設された第１．第２案内板４９．５０
上に導かれる。これは、プラテン３０と第１．第２案内
板４９．５０の端部との間にそれぞれ設けられた第１．
第２娠分ゲート５１．５２によって行なわれる。すなわ
ち、まず給紙カセット４２から取出された用紙Ｐは、レ
ジストローラ４３および第１振分ゲート５１の部分を通
って移送され、その先端部がプラテン３０に巻掛けられ
た状態となる。次に、プラテン３０が図示しないパルス
モータなどで正回転されることにより、用紙Ｐを一定速
度で移送するとともに、プラテン３０の軸方向に沿って
ライントッド状に配列されたサーマルヘッド３１の発熱
素子（図示しない）が印刷信号に応じて発熱し、これに
より熱転写インクリボン３４のインク４７が用紙Ｐ上に
転写される。そして、プラテン３０を通過した用紙Ｐの
先端部は、このとき実線位置にある第２振分ゲート５２
により、排紙トレイ４８の下面に沿って設けられた第１
案内板４９上に送られる。こうして、１つの色のインク
４７に対する転写が終了すると、プラテン３０が逆回転
されることにより用紙Ｐは逆送され、転写開始位置へ戻
される。このとき、二点鎖線位置に回動変位する第１振
分ゲート５１により、用紙Ｐの後端部は第１案内板４９
の下面に沿って設けられた第２案内板５０上に送られる
。このようにして、用紙Ｐを複数回往復移動させること
により複数色転写するものである。そして最後に、全て
の色のインク４７に対する転写が終了した用紙Ｐは、こ
のとき二点鎖線位置に回動変位する第２振分ゲート５２
により排紙ローラ５３へ導かれ、この排紙ローラ５３に
よって排紙トレイ４８上に排出されるものである。

なお、黒一色の熱転写インクリボンを用いて画像形成を
行なう場合、すなわち印刷原版作成用のフィルムを作成
する際、転写は１回だけで、用紙Ｐの往復移動は行なわ
ず、転写が終了した用紙Ｐはそのまま排紙トレイ４８上
に排出されるようになっている。

第１１図は操作パネル２を示すもので、通常モード（カ
ラー複写モード）と単色モード（印刷原版作成用のフィ
ルム（版下）の作成モード）とを選択するモードキー６
１、単色モード時の色指定を行なう色選択キー６２、複
写枚数などを設定するテンキー６３、設定枚数などをク
リアするクリアキー６４、複写動作を開始させる複写キ
ー６５、複写枚数などを表示する数字表示器６６、動作
状態などを表示する状態表示部６７などが設けられてい
る。色選択キー６２は、たとえばイエロウ（Ｙ）を指定
するＹキー６８、マゼンタ（Ｎ１）を指定するＭキー６
９、シアン（Ｃ）を指定するＣキー７０、ブラック（Ｂ
）を指定するＢキー７１、および上記各色を順次出力す
ることを指定する一括印刷キー７２によって構成されて
いる。

第１２図は全体的な制御系統を概略的に示すもので、主
制御部８１、第１副制御部８２および第２副制御部８３
を有している。主制御部８１は、前記操作パネル２、補
正回路８４、輝度色差分離回路８５、画質改善回路８６
、色信号変換回路８７．２値化回路８８、第１副制御部
８２および第２副制御部８３とそれぞれ接続され、これ
らの制御を司る。第１副制御部８２は、光源制御部８９
、モータ駆動部９０、前記光電変換器１３、Ａ／Ｄ変換
器９１および解像度変換部９２とそれぞれ接続され、こ
れらの制御を司る。光量制御部８つは、前記照明ランプ
１２と接続され、その完全制御を行なう。モータ駆動部
９０は、前記走査用モータ１８と接続され、その駆動を
行なう。第２副制御部８３は、サーマルヘッド温度制御
部９３、前記サーマルヘッド３１、各種検出スイッチ９
４、駆動部９５、前記印刷ヘッド１００、および先端検
知器１０１とそれぞれ接続され、これらの制御を司る。

駆動部９５は、モータおよびソレノイドなどの駆動系９
６と接続され、その駆動を行なう。

上記主制御部８１は、操作パネル２内のモードキー６１
により、単色モードが選択された場合、副制御部８３に
マーク付与信号を出力するようになっている。

このような構成において第１２図における信号の流れを
説明する。原稿に対し照明ランプ１２がら照射された光
の反射光は光電変換器１３上に結像する。光電変換器１
３は、この光をシアン（Ｃ）、グリーン（Ｇ）、イエロ
ウ（Ｙ）のアナログの色信号に分離し、Ａ／Ｄ変換器９
１へ送る。

Ａ／Ｄ変換器９１は、このアナログの各色信号をそれぞ
れデジタル信号に変換し、解像度変換部９２へ送る。解
像度変換部９２は、光電変換器１３の解像度とサーマル
ヘッド３１の解像度とを一致させるべく解像度変換を行
ない、その結果を補正回路８４へ送る。補正回路８４は
、解像度変換部９２から送られてきたＣ、Ｇ、Ｙの各色
信号に対し、光電変換器１３のばらつきを補正するべく
補正処理を行ない、その結果を輝度色差分離回路８５へ
送る。輝度色差分離回路８５は、補正回路８４から送ら
れてきたＣ、Ｇ、Ｙの各色信号に対し各種演算処理を行
ない、輝度信号（Ｉ）、色差信号１（ＣＩ）、色差信号
２（Ｃ２）の各信号に分離し、画質改善回路８６へ送る
。画質改善回路８６は、輝度色差分離回路８５から送ら
れてきた輝度信号、色差信号１、色差信号２を解析し、
エツジ強調、文字特定などの画像改善処理を行ない、色
信号変換回路８７へ送る。色信号変換回路８７は、画質
改善処理を施された輝度信号、色差信号１１色差信号２
をもとに色変換を行ない、イエロウ（Ｙ）、マゼンタ（
Ｍ）、シアン（Ｃ）。

ブラック（Ｂ）［印刷時の三原色（Ｙ、Ｍ、Ｃ）プラス
Ｂ］のいずれか１つの色信号に変換し、２値化回路８８
へ送る。２値化回路８８は、色信号変換回路８７から送
られてきた色信号（Ｙ、Ｍ。

Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つ）に対し階調変換、すなわ
ち２値化を行ない、その２値化信号をサーマルヘッド温
度制御部９３へ送る。サーマルヘッド温度制御部９３は
、２値化回路８８から送られてきた２値化信号をもとに
サーマルヘッド３１へ印刷信号を送る。サーマルヘッド
３１は、この印刷信号に応じて印刷（つまり画像形成）
を行なう。

ここで、色信号変換回路８７について第１３図を参照し
て更に詳細に説明する。画質改善回路８６から送られて
きた輝度信号（Ｉ）、色差信号１（ＣＩ）、色差信号２
（Ｃ２）の各信号はそれぞれ色信号変換回路８７へ送ら
れ、ここでＹ、Ｍ。

Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つの色信号を２値化回路８８
へ送り出すのであるが、このＹ、Ｍ、Ｃ。

Ｂの色信号の選択は主制御部８１によって行なわれる。

すなわち、下記表に示すように、主制御部８１は信号ａ
、ｂの組合せにより、２値化回路８８へ送られるＹ、Ｍ
、Ｃ，Ｂの色信号が選択される。なお、上記色信号の選
択は、通常のカラー複写モードの際は自動的に順次選択
され（たとえばＹ　−Ｍ　−Ｃ→Ｂの順序）、単色モー
ドの際は色選択キー６２の操作に応じて対応する色信号
が選択されるようになっている。

また、副制御部８３は、主制御！！ｉ５８’　１からマ
ーク付与信号が供給されている場合、上記サーマルヘッ
ド３１で画像部の印刷が行われた用紙Ｐの先端が先端検
知器１０１により検知された際、上記印刷ヘッド１００
を駆動することにより、先端の位置合せ用マークを印刷
し、また先端検知から用紙サイズに対応した所定のステ
ップ数分用紙Ｐが送られた際、上記印刷ヘッド１００を
駆動することにより、後端の位置合せ用マークを印刷す
るものである。

上記位置合せ用マークは、用紙Ｐの画像形成部の外側（
最大画像形成部外）に付与されるようになっている。す
なわち、通常は、カラー複写が行える装置であり、その
カラー複写を機構、制御が簡単に行われるために、用紙
Ｐを往復移動して印刷を行っている。このため、用紙Ｐ
がたとえばＡ４サイズの場合、この用紙Ｐ上に形成され
る画像は、第１図に示すようにＡ４サイズより小さいも
のとなっている。これにより、用紙Ｐの先端部Ｐａと後
端部ｐｂに画像が形成されない部分（＋数ｍｍ程度）が
生じるようになっている。したがって、用紙Ｐ上の画像
の形成されない先端部Ｐａ、後端部ｐｂに位置合せ用の
マークＡを付与するようにしたものである。

次に、第１４図（ａ）（ｂ）に示すフローチャートを参
照しつつ動作を説明する。まず、ステップＳ１にて単色
モードに選択されているが否かを判断し、単色モードに
選択されていない場合、通常のカラー複写モードである
のでステップｓ２に進む。ステップＳ２では、リセット
信号を副制御部８３に出力し、ステップＳ３に進む。ス
テップＳ３では、複写キー６５がオンされたか否かを判
断し、オンされていなければステップＳ１に戻り、オン
されていればステップＳ４に進む。ステップＳ４では画
像形成動作を行なう。すなわち、この場合、カラー複写
モードであるので、前述した動作により複数色の熱転写
インクリボン３４を用いたカラー複写（画像形成）を行
なう。

ステップＳ１において、単色モードに選択されている場
合、印刷原版作成用のフィルムの作成モードであるので
ステップＳ５に進む。ステップＳ５では、主制御部８１
はマーク付与信号を副制御部８３に出力し、ステップＳ
６に進む。ステップＳ６では、一括印刷フラグをリセッ
トし、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では、初期設
定として色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ）の色信号
への変換を命令し、ステップＳ８に進む。ステップＳ８
では、一括印刷キ−７２がオンされたか否かを判断し、
オンされていなければステップＳ１０に進む。また、上
記ステップ８で一括印刷キー７２がオンされたと判断し
た場合、＼一括印刷フラグをセットし、ステップＳ１０
に進む。ステップＳ１０では、色選択キー６２がオンさ
れたか否かを判断し、オンされていなければステップＳ
１１に進む。ステップＳ１１では、モードキー６１の投
入により、単色モードがクリアされたか否かを判断し、
クリアが判断された場合、ステップ１に戻り、クリアさ
れなかった場合、ステップ１２へ進む。ステップＳ１２
では、複写キー６５がオンされたか否かを判断し、オン
されていなければステップＳ８に戻り、オンされていれ
ばステップＳ２１に進む。

ステップＳ１０において、色選択キー６２がオンされて
いた場合、ステップＳ１３に進む。ステップ１３では一
括印刷フラグをリセットし、ステップＳ１４に進む。ス
テップＳ１４では、Ｙキー６８がオンされたのか否かを
判断し、Ｙキー６８がオンされたのであればステップＳ
１５に進む。

ステップＳ１５では、色信号変換回路８７ヘイエロウ（
Ｙ）の色信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１４において、Ｙキー６８がオンされたので
なければステップＳ１６に進む。ステップＳ１６では、
Ｍキー６９がオンされたのか否かを判断し、Ｍキー６９
がオンされたのであればステップＳ１７に進む。ステッ
プＳ１７では、色信号変換回路８７ヘマゼンタ（Ｍ）の
色信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１６において、Ｍキー６９がオンされたので
なければステップＳ１８に進む。ステップ３１８では、
Ｃキー７０がオンされたのか否かを判断し、Ｃキー７０
がオンされたのであればステップＳ１９に進む。ステッ
プＳ１９では、色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）の色
信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１８において、Ｃキー７０がオンされたので
なければステップＳ２０に進む。ステップＳ２０では、
Ｂキー７１がオンされたものと判断し、色信号変換回路
８７ヘブラツク（Ｂ）の色信号への変換を命令し、ステ
ップＳ８に戻る。

ステップ２１では一括印刷フラグがセットされているか
否かを判断し、セットされていない場合、ステップ２２
へ進む。

ステップＳ２２では単一の色成分に対する画像形成動作
を行なう。すなわち、印刷原版作成用のフィルムの作成
モードであるので、前述した動作により黒一色の熱転写
インクリボンを用いた単色複写（画像形成）を行なう。

この場合、色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ）の色信
号への変換を命令している際、原稿の画像のイエロウ成
分に対する画像形成が行なわれ、色信号変換回路８７ヘ
マゼンタ（Ｍ）の色信号への変換を命令している際、原
稿の画像のマゼンタ成分に対する画像形成が行なわれ、
色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）の色信号への変換を
命令している際、原稿の画像のシアン成分に対する画像
形成が行なわれ、色信号変換回路８７ヘブラツク（Ｂ）
の色信号への変換を命令している際、原稿の画像のブラ
ック成分に対する画像形成が行なわれる。なお、この場
合、黒一色の熱転写インクリボンがあらかじめセットさ
れ、また用紙Ｐとして例えばプラスチックフィルムがあ
らかじめセットされているものとする。

これにより、原稿の画像のイエロウ成分、マゼンタ成分
、シアン成分、あるいはブラック成分に対するそれぞれ
異なった印刷原版作成用のフィルムが得られる。

また、ステップ２１で一括印刷フラグがセットされてい
ると判断した場合、ステップ２３へ進む。

ステップ２３では、色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ
）の色信号への変換を命令し、ステップ２４へ進む。ス
テップ２４では、原稿の画像のイエロウ成分に対する画
像形成が１枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれ、ステップ２５へ進む。

ステップ２５では、色信号変換回路８７ヘマゼンタ（Ｍ
）の色信号への変換を命令し、ステップ２６へ進む。ス
テップ２６では、原稿の画像のマゼンタ成分に対する画
像形成が２枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれ、ステップ２７へ進む。

ステップ２７では、色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）
の色信号への変換を命令し、ステップ２８へ進む。ステ
ップ２８では、原稿の画像のシアン成分に対する画像形
成が３枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上に行
なわれ、ステップ２９へ進む。

ステップ２９では、色信号変換回路８７ヘブラツク（Ｂ
）の色信号への変換を命令し、ステップ３０へ進む。ス
テップ３０では、原稿の画像のブラック成分に対する画
像形成が４枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれる。

上記のように′単一の色成分に対する画像形成動作を行
なう場合の、印刷位置合せマークの付与について説明す
る。

すなわち、単色モード時、主制御部８１からのマーク付
与信号が副制御部８３に供給される。このような状態に
おいて、第７図に示すように、上記サーマルヘッド３１
で画像部の先端の印刷が開始される。そして、第８図に
示すように、用紙Ｐの先端が先端検知器１０１に到達し
た際、先端検知器１０１は先端検知信号を副制御部８３
に出力する。これにより、副制御部８３は、上記印刷ヘ
ッド１００を駆動し、位置合せ用マークを用紙Ｐ上に印
刷する。すなわち、第１図に示すように、用紙Ｐにおけ
る画像形成部の外側（最大画像形成部外）つまり用紙Ｐ
の先端部Ｐａに（２か所）位置合せ用マークＡを印刷す
るようになっている。

そして、用紙Ｐの先端検知から用紙サイズに対応した所
定のステップ数分用紙Ｐが送られた際、上記印刷ヘッド
１００を駆動し、位置合せ用マークを用紙Ｐ上に印刷す
る。すなわち、用紙Ｐにおける画像形成部の外側（最大
画像形成部外）つまり用紙Ｐの後端部Ｐｂｌ：（２か所
）位置合せ用マークＡを印刷するようになっている。

上記のように、原稿を光学的に操作してシアン、グリー
ン、イエロウの３種類の色信号として読取り、これら３
種類の色信号をイエロウ、マゼンタ、シアン、ブラック
の４色の画像形成信号に変換し、これら４色の画像形成
信号のうちの１つの画像形成信号、あるいは順次出力さ
れる４つの画像形成信号に応じて黒一色の熱転写インク
リボンを用いてプラスチックフィルムあるいは用紙上に
画像形成を行うものである。これにより、従来のような
露光、現像などの複雑な製作工程を用いることなく、比
較的簡単な構成でありながら、印刷原版作成用のフィル
ム（版下）が非常に簡単に作成でき、しかも小形かつ安
価に実現できる。また、モード切換えにより、上記４色
の画像形成信号に応じて複数色の熱転写インクリボンを
用いて用紙上に画像形成を行なうものである。これによ
り、印刷原版作成用のフィルムの作成以外にもカラー複
写機としても使用でき、非常に便利である。

また、印刷原版作成用のフィルムに対して回りの画像と
はっきり区別することができる印刷位置合せ用のマーク
を画像とは別に容易にかつ正確に付与することができる
。

さらに、画像とは別に印刷位置合せ用のマークを付与し
ているため、画像とはっきり区別することができ、印刷
位置合せ用のマークを容易に確認することができる。

また、通常の複写モードと版下作成用のモードとで、画
像形成部が同じ大きさなので、画面を有効に使えるよう
になっている。

なお、前記実施例では、印刷位置合せ用のマークが４隅
に設けられる場合について説明したが、これに限らず、
１つ、あるいは２つ以上であっても良い。２つ以上の場
合、確実な位置合せが可能である。

また、操作パネルにモードキーを設け、このモードキー
によってモード切換えを行なうようにしたが、これに限
らず、たとえば操作パネルに設けられたテンキーを利用
し、このテンキーによってモード切換コードを入力する
ことによりモード切換えを行なうようにしてもよい。

また、モードキーの代りに、別に設けた印刷位置合せ用
マーク指定スイッチでマークの付与を指定するようにし
ても良い。

また、後端部の位置合せ用のマークを印刷ヘッド１００
で印刷したが、サーマルヘッド３１で印刷するようにし
ても良い。

また、先端検知器と印刷ヘッドとの間の距離が、用紙先
端部の非画像部より小さくでき、またその間で用紙が弛
まないようにすれば、たとえば第１５図に示すように、
印刷ヘッドのプラテンを画像印刷用のプラテンで兼用す
ることができる。

［発明の効果］以上詳述したように本発明によれば、印刷位置合せ用の
マークを容易にかつ正確に付与することができ、画像と
は確実に区別される位置合せ用のマークを付与でき、位
置合せ用のマークの確認が容易となり、しかも画像の印
刷範囲が小さくなったり、画像内にマークが付与される
のを防止できる画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１４図は本発明の一実施例を説明するため
のもので、第１図は用紙における画像部と位置合せ用マ
ークの印刷状態を説明するための図、第２図は全体的な
構成を一部切欠して示す概略的斜視図、第３図は全体的
な構成を概略的に示す外観斜視図、第４図は原稿走査部
の構成を概略的に示す側面図、第５図は原稿走査部の走
査器移動機構を示す斜視図、第６図は画像形成部の構成
を概略的に示す縦断側面図、第７図、第８図は第６図の
要部の構成を示す側面図、第９図は転写動作状態を説明
するための斜視図、第１０図は熱転写インクリボンの構
成を示す平面図、第１１図は操作パネルの平面図、第１
２図は全体的な制御系統を概略的に示すブロック図、第
１３図は色信号変換回路を詳細に説明するためのブロッ
ク図、第１４図は動作を説明するためのフローチャート
であり、第１５図は他の実施例における印刷ヘッドの配
置例を説明するための図である。Ｏ・・・・・・原稿、Ｐ・・・・・・用紙（被画像形成
媒体）、２・・・・・・操作パネル、８・・・・・・原
稿走査部、９・・・・・・画像形成部、１１・・・・・
・走査器、３１・・・・・・サーマルヘッド、３４・・
・・・・熱転写インクリボン（画像形成媒体）、６１・
・・・・・モードキー（モード切換スイッチ）、６２・
・・・・・色選択キー、６３・・・・・・テンキー、７
２・・・一括印刷キー、８１・・・・・・主制御部、８
２゜８３・・・・・・副制御部、８７・・・・・・色信
号変換回路、８８・・・２値化回路、９３・・・・・・
サーマルヘッド温度制御部、１００・・・印刷ヘッド、
１０１・・・先端検知器、Ａ・・・印刷位置合せ用マー
ク。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第４図第５図第７図第８図第９図第１０図第１２図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）原稿を光学的に走査して複数種類の色信号として
読取る走査手段と、上記走査手段によって得られる各色信号を複数色の画像
形成信号に変換する色変換手段と、上記色変換手段によ
って得られる複数色の画像形成信号における１つずつの
画像形成信号に応じて単一色あるいは複数色の画像形成
媒体を用いて別々の被画像形成媒体上に単一色あるいは
複数色の画像形成を行なう画像形成手段と、印刷位置合せ用マークのパターンを発生する発生手段と
、上記発生手段からの印刷位置合せ用マークのパターンを
上記被画像形成媒体上における最大画像形成部の外側に
付与する手段と、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
（２）印刷位置合せ用マークの付与を指定する指定手段
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
画像形成装置。
（３）指定手段は、操作パネルに設けられた印刷位置合
せ用マーク指定スイッチであることを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の画像形成装置。
（４）複数種類の色信号は、シアン、グリーン、イエロ
ウまたはレッド、グリーン、ブルーの３種類であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置
。
（５）複数色の画像形成信号は、イエロウ、マゼンタ、
シアン、ブラックの４色またはイエロウ、マゼンタ、シ
アンの３色であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の画像形成装置。
（６）単一色の画像形成媒体はブラックの１色からなり
、複数色の画像形成媒体はイエロウ、マゼンタ、シアン
、ブラックの４色またはイエロウ、マゼンタ、シアンの
３色からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の画像形成装置。
（７）画像形成媒体は、熱転写インクリボンであること
を特徴とする特許請求の範囲第１項、第６項のいずれか
１つに記載の画像形成装置。
（８）被画像形成媒体は、紙あるいはプラスチックフィ
ルムであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の画像形成装置。
（９）被画像形成媒体上に形成された画像は、オフセッ
ト印刷の原版作成用として使用されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
（１０）オフセット印刷の原版作成時にのみ、印刷位置
合せ用マークを発生することを特徴とする特許請求の範
囲第９項記載の画像形成装置。
（１１）位置合せ用のマークが、画像形成用の印刷手段
とは別に設けた印刷手段で印刷されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。