JPS6347481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は捺染用（printing）ブランケツトに関
するものであり、そして特に、スクリーン捺染機
に使用するのに適した連続ベルトになつているブ
ランケツトに関するものである。 スクリーン捺染機に使用される捺染用ブランケ
ツトに非常に大きく、極度に重い。幅が約100イ
ンチ（約2.5ｍ）、長さが100ヤード（約91.4ｍ）
もあることもしばしばである。そのようなブラン
ケツトは閉じたループの形に作られる。スクリー
ン捺染される素材がブランケツト上に接着され、
各色付け段が商品に押される度に、ブランケツト
は一“繰返し模様”分だけ進められる。したがつ
てブランケツト全体に非常に正確に始動、移動お
よび停止しなければならない。いかなるときにも
ループの全体的移動の誤差が0.004インチ（約
0.10mm）を越すと、捺染の質は劣つたものにな
る。ブランケツトが一繰返し模様分だけ進んだと
きの変位量がその前の段の場合より大きいか、ま
たは小さいときは、この模様は、“適合”しない。 これは重大なことである。なぜならテキスタイ
ルの捺染の場合の“適合”というのは、各色を次
次に付けたときに、そのデザインによつて要求さ
れている通りの場所に正確に各色が付くことを意
味するからである。適合状態が不十分のときは、
いくつかの色の縁が重なり合つてしまい、完成品
上の捺染されたデザインは“どろどろした”もの
に見え、場合によつては不諭快な混色状態にな
る。この場合は捺染された製品は犠牲的な値段で
しか売られないから、不十分な適合状態というの
は重大な経済的損失につながる。 一般にブランケツトはスクリーン捺染作業用の
２個の向かい合つたロールの間に伸びて、これら
のロール上に係合している。一方のロールは動力
を伝達されて、接触摩擦力によつてブランケツト
を駆動する。もう一方のロールは遊びロールであ
る。その他にも、たとえばサイドクランプによつ
てブランケツトを駆動するという方法も一般に使
用されている。しばしばブランケツトは遊びロー
ル上に設けられた、向かい合つたカラー案内部に
その側部が接触するという形で案内される。これ
らの案内部が作動するためには、ブランケツトが
機械の横方向に十分なステイフネスをもつている
ことが必要である。横方向に弱いブランケツト
は、使用中にこれらの案内部に接触することによ
つてしわがよつたり、曲つたりして、このために
適切な位置合わせができない。ブランケツトに十
分なステイフネスが要求されるもう一つの理由
は、捺染中の織物を、種々の捺染段階で乾燥され
るために乾燥した状態から湿つた状態、乾燥した
状態にしたときに、織物が収縮することによつて
生じる収縮力のためにブランケツトが機械の横方
向に曲がるのを防止する必要があるということで
ある。 従来は、捺染用ブランケツトが横方向につぶれ
たり、折れたり、歪んだりするのを防止するため
の横方向ステイフネスはブランケツトを厚くする
ことによつて実現されていた。しかしこの厚くす
るということは明らかに多くの欠点を伴う。たと
えばブランケツトの重量が増すとか、選ばれた素
材によつてはブランケツトのコストが増すとか、
ブランケツト上に接着されている素材を、ブラン
ケツトがロールの周囲をまわる前にはずしておか
ないと素材にクリーピング（リンクリング）が生
じるという欠点である。 本考案によれば、横方向につぶれたり、折りた
り、歪んだりするのを防止するための横方向ステ
イフネスが迅速に与えられ、しかも多くの改良点
を生じるとともに、薄いブランケツトで十分な横
方向ステイフネスを有するというすぐれた能力も
生じる。厚いブランケツトでも、ブランケツトの
性能を寿命は本考案を使用することによつて多く
の場合に十分に改良される。 すぐれたスクリーン捺染用ブランケツトは米国
特許第3418864号に記載されており、その内容は
本出願でも参考のために引用されている。その特
許に記載されている製造プロセスは、２つの隔て
られた、織られた層が本考案では横方向ロツドを
含んでいる層になつているという点を除くと、本
発明の好ましいブランケツトを製造するのにも適
する。さらに本考案の好ましい形式では、層の数
を減らすことができる。 本考案は、その最も好ましい実施例では、第１
織布層であり横方向強硬層でもあるシリンダ層を
本質的に有する連続したベルトの形をしたスクリ
ーン捺染用ブランケツトとして表わされる。この
シリンダ層は複数個の横方向ロツドを有する。コ
ード層を含むゴム層がシリンダ層の外側に設けら
れている。コードは長さ方向に伸びていて、高い
弾性係数を有する。第２織布層が該ゴム層の外側
に設けられていて、作動面がこの第２織布層の外
側に設けられている。第２織布層は第２横方向強
硬層であり、やはり複数個の横方向ロツドを有す
る。第１および第２織布層の両方が織布から成
り、横方向ロツドが実質的にまつすぐな、単一フ
イラメントのプラスチツクフアイバであることが
好ましい。このプラスチツクがポリエステルであ
り、単一フイラメントの直径が約２〜35ミル（約
0.051〜0.89mm）であることが好ましい。捺染用
ブランケツトの厚さは50〜75ミル（約1.27〜1.91
mm）の間であることが好ましい。 中間コード層が中立面の附近にあつて、２つの
横方向強硬層を中立面の両側に隔てていることが
好ましい。連続したベルトは、中立面の両側に中
立面から隔てられて位置する２つの隔てられた層
の中に機械の横方向に伸びている材料によつて、
機械の方向には曲がりやすいが機械の横方向には
相対的に曲がりにくいという性質を有している。
この多層ベルトは横方向につぶれたり折れたりす
ることに対しては十分なステイフネスを有する。
捺染される素材を捺染用ブランケツトに取り付け
ることから成る捺染方法も提供される。 第１図について説明すると、スクリーン捺染用
ブランケツト１１が、スクリーン捺染業界では良
く知られているように動作するために円筒または
ロール１３と１４上に係合されている。ロール１
３と１４のうちの一方は通常は動力を供給され
て、ブランケツト１１との接触摩擦力によつてブ
ランケツト１１を駆動する。 第２図について説明すると、ブランケツト１１
のシリンダ層１２はフアイバ１６によつて織布の
中に織り込まれた横方向ロツド１５を含む。フア
イバまたは糸１６はロツド１５に対して垂直な方
向に伸びていて、テキスタイルを形成するように
ロツドの上側および下側に曲がつている。層１２
は横方向強硬ロツド１５を含んでいるから、横方
向強硬層である。ゴム被覆１７がシリンダ層の外
面１８上に存在して、接着層として機能してい
る。非弾性コード２０の層１９がゴム被覆１７上
に載つている。このコード層１９は長さ方向の伸
びに対する主抵抗力を発生する長さ方向負荷支持
層であり、高い弾性係数をもつている。ゴム被覆
２１がコード層１９上にある。ゴム被覆２１も接
着層として機能する。 第２横方向強硬層２２は、糸１６Ａによつて織
布の中に織り込まれた横方向ロツド１５Ａを含ん
でいて、ゴム層２１上に重なつている。ゴム製の
作動面２３が第２横方向強硬層２２上に重なつて
いる。層１２，１７，１９，２１，２２および２
３から成る複合構造は圧力をかけられて、一体構
造になるように硫化される。層１７，１９および
２１は横方向強化層１２と２２を分離する中間層
を形成する。 横方向ロツドの材質は比較的強じんなものであ
れば何でもよい。多重フイラメントのヤーンにフ
エノリクス（phenolics）またはメラミン
（melamine）のような粘性のある樹脂をしみ込
ませて単一フイラメント状構造にしてから硬化さ
せたものを使用できる。しかし好ましいロツドは
粘性プラスチツク単一フイラメントフアイバであ
る。場合によつてはガラス、ナイロン、ポリプロ
ピレンおよび鋼の単一フイラメントを使用するこ
ともできる。しかし、目立つて良い結果を生じ、
経済的な加工が可能であるという意味ではるかに
好ましいロツドは、粘性ポリエステルフアイバで
あり、まポリエチレンテレフタレートの単一フイ
ラメントは一層好ましい。単一フイラメントの直
径は約２〜35ミル（約0.051〜0.89mm）であるこ
とが好ましく、約５〜15ミル（約0.13〜0.38mm）
であれば一層好ましい。 ポリエステルフアイバと、そして特にポリエチ
レンテレフタレート単一フイラメントがすぐれて
いる理由はたくさんある。これらのフアイバの特
に重要な性質は、その温度に対する伸縮特性が驚
くほどすぐれていて、好ましい中間層の中に使用
されているゴム、特に好ましいニトリルゴムおよ
びネオプレンゴムと協調することである。 ロツドは、ロツドより柔軟でロツドほど硬くな
い縦糸によつて、横糸のようにして織布の中に織
り込まれている。縦糸はベルトの長さ方向すなわ
ち機械の方向に伸びていて、実質的にまつすぐで
硬い単一フイラメントフアイバの上側および下側
に曲つてテキスタイルを形成している。縦糸はコ
ツトンでできていることが好ましい。 本考案のスクリーン捺染用ブランケツトの厚さ
は、従来の標準のスクリーン捺染用ブランケツト
の厚さが100ミル（約2.5mm）を少し越える程度で
あるのに対して、約50ミル（約1.27mm）と約75ミ
ル（約1.91mm）の間にあることが好ましい。本ブ
ランケツトは標準のブランケツトに比べて薄いだ
けではなく、横方向の歪、折れ、または崩壊に対
するステイフネスと強さの点でもすぐれている。 ゴム被覆が織物の中に十分にくい込んで横方向
ロツドを結合させるために、ブランケツトの横方
向のステイフネスと剛性は一層増大している。 本考案によれば、捺染される素材を本考案の捺
染用ブランケツトに取り付けることを含む。スク
リーン捺染の方法も提供される。その後でブラン
ケツトはその通常の工程を通つて、希望に従つて
指標を付与される。調整工程も含めた捺染工程が
完了した後に、捺染された材料がブランケツトか
ら取りはずされる。 次の実施例によつて本考案をさらに説明しよ
う。 実施例 比較を目的として研究室で４種類の積層が用意
され、これを１インチ×４インチ（約2.54mm×約
10.2mm）（機械の方向に対して直角な方向に４イ
ンチ取る）の条件に切ることによつて横方向ステ
イフネスの試験が行なわれた。これらの条件は
Teledyne Gurley Company（Troy，New
York）の製品であるGurleyステイフネス試験機
によつて試験された。 試料の準備は次の通りである。フアブリツクの
シリンダ層をドラムの周上に固定する。この層に
は厚さ約７ミル（約0.18mm）のニトリルゴムの層
が設けられている。アラミド（DuPont社の製品
で商品名はKelvar）の1500デニールのコードが
１インチ（約2.54mm）当り約18本となるようにゴ
ムの周囲に巻かれた。約２ミル（約0.051mm）の
ニトリルゴムがコード上に付与された。次に一方
の面に30ミル（約0.76mm）の厚さのニトリルゴム
の層を有し、他方の面に２ミル（約0.051mm）の
厚さのニトリルゴムの層を有するフアブリツクが
その30ミル（約0.76mm）の厚さの層の方を外側に
向けた状態で、コード上に付与されている２ミル
（約0.051mm）のニトリルゴム被覆上に置かれた。
次にこの合成材が熱と圧力を受けることによつて
圧力のかかつた状態で硫化された。 ４種類の積層の唯一の相違点はフアブリツク層
の中に使用されているフアブリツクの組合わせが
異なつていることであつた。２種類のフアブリツ
クが使用された。一つのフアブリツクは、縦糸が
撚られたコツトンヤーン12／２であり、横糸が直
径10ミル（約0.25mm）のポリエチレンテレフタレ
ートの単一フイラメント（Hoechst Fibers
Industriesの製品で、商品名Trevira）である、
織られた、でこぼこの形のあや織のテキスタイル
または布であつた。このテキスタイルは１インチ
（約25.4mm）当り45本の単一フイラメントヤーン
と１インチ（約25.4mm）当り62本のコツトンヤー
ンを有する。これをロツド織と呼ぼう。もう一つ
のフアブリツクは平織のコツトンフアブリツクで
あつた。この平織のコツトンフアブリツクは20／
２コツトンヤーンを、縦糸として１インチ（約
25.4mm）当り65本、横糸として１インチ（（約
25.4mm）当り54本使用したものであつた。これを
コツトンウイーブと呼ぼう。次に４種類の試料に
ついて説明する。どれも皆、同じ30ミル（約0.76
mm）のゴム製作動面をもち、どれも皆、同じゴ
ム、コード、ゴム構造の中間層をもつていた。ど
れも皆、第２図に示したような同じ一般的構造を
有しており、層１２と２２に使用されるフアブリ
ツクだけが異なるものであつた。これらの試料の
シリンダ層、外側フアブリツク層、厚さおよびス
テイフネスに関する特性は次の表の通りであつ
た。

【表】 通常の立場では、スクリーン捺染ブランケツト
の中の直線方向強度を生じる層はブランケツト内
部の中立面の位置も決める。したがつて本考案の
説明でも、直線方向強化層の存在する所に中立面
があるとしよう。そのような直線方向強化層が一
つだけある場合は、この層が中立面を決める。直
線方向強化層が存在しない場合は、普通の物理的
方法によつて中立面を決めなければならない。 試料２と３はそれぞれロツド層を一つだけ有し
ている。ロツドが中立面から下方に離れているほ
ど、そして特にシリンダ層の中にあると、それだ
け大きい横方向ステイフネスをロツドが生じる。
驚くべきことに、試料２および３のロツド層を試
料１のように組合わせると、加算した以上の改良
が達成される。これはロツド層が中立面から離れ
ていることと、中立面をはさんで互いに隔てられ
ていることの両方が原因になつていると思われ
る。 好ましい実施例の主な特徴について説明してき
たが、従来の実施例に劣らない範囲で本考案のい
くつかの特徴を取り去つても少しは好ましいもの
が得られる。同じ考え方から、本考案をスクリー
ン捺染用ベルト以外のものに適用することもでき
る。前述した例が示すように、中立領域の上に重
なり合う外側横方向強硬層を他のフアブリツクに
変えることは、シリンダ層を変えることに比べれ
ば本考案にとつて有害とはならない。 本考案の好ましい実施例について説明してきた
が、本考案から離れることなしに多くの変更、修
正を加え得ることは当業者には明らかであり、本
考案の真の精神と範囲に属する等価な変形はすべ
て実用新案登録請求の範囲に記載されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は２個のロール上に取り付けられた本考
案のブランケツトの側面略図である。第２図は拡
大された切断図である。 １１…スクリーン捺染用ブランケツト、１２…
シリンダ層、１３および１４…ロール、１５およ
び１５Ａ…横方向ロツド、１６および１６Ａ…フ
アイバ、１７および２１…ゴム被覆、１９…コー
ド層、２０…コード、２２…第２横方向強硬層、
２３…作動面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 横方向に延びている２乃至35ミル（約0.051
   〜0.89mm）の直径を有する複数個の直線的単一
   フイラメントロツドと該単一フイラメントロツ
   ドの上及び下に織られた複数個の長手方向フア
   イバとを有する第１織布層と、 該第１織布層の外側に位置し、高弾性係数の
   内部に埋め込まれて長手方向に延びているコー
   ドの層を有する中間のゴム層と、 横方向に延びている２乃至35ミル（約0.051
   〜0.89mm）の直径を有する複数個の直線的単一
   フイラメントロツドと該単一フイラメントロツ
   ドの上及び下に織られた複数個の長手方向フア
   イバとを有する第２織布層と、 該第２織布層の外側のスクリーン捺染作動面
   とを具備し、 該中間のゴム層が、中立面を規定していて、
   該第１織布層及び該第２織布層が該中立面の外
   側にあり、これを取り囲んでいる ことを特徴とするスクーン捺染ブランケツト。 ２ 該中間のゴム層がニトリルゴム、ネオプレン
   ゴム及びこれらの混合物からなるグループから
   選ばれたのものである実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のスクーン捺染ブランケツト。 ３ 該単一フイラメントロツドが５乃至15ミル
   （約0.13〜0.38mm）の直径を有する実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のスクーン捺染ブラン
   ケツト。 ４ 50乃至75ミル（約1.27〜1.91mm）の厚さを有
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のスク
   ーン捺染ブランケツト。 ５ 該単一フイラメントロツドがポリエステルか
   ら形成されている実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のスクーン捺染ブランケツト。 ６ 該単一フイラメントロツドがポリエチレンテ
   レフタレートから形成されている実用新案登録
   請求の範囲第１項記載のスクーン捺染ブランケ
   ツト。 ７ 該第１及び第２織布層が横方向のつぶれ及び
   曲がりに対して抵抗力を有する実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のスクーン捺染ブランケツ
   ト。 ８ 少なくとも97000mg／in（約38200cm）の機械
   を横切る方向のステイフネスを有する実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のスクーン捺染ブラ
   ンケツト。