JPS6345338B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本願は車両の制動機構に使用される動力ブース
タに関するものであり、特に自動車の制動機構に
使用される動力ブースタに関する。

（従来の技術） ブースタケーシング内を低圧室と作業室とに気
密状態で分画する為にゴム製ダイヤフラムととも
にブースタケーシング内に配置されているピスト
ン板の中央に低圧室中に突出するようにピストン
板と一体的に形成され、突出端に底壁を有し、作
業室側の端が作業室に向かつて開口しており、底
壁の中央にプツシユロツド挿通孔が形成されてい
る筒状のプツシユロツド支持ポツトを有した動力
ブースタは米国特許第3952518号公報によつて既
に知られている。

この従来の動力ブースタにおいては、プツシユ
ロツドの圧力板及び反作用デイスクがプツシユロ
ツド支持ポツトの内孔中に配置されており、制御
ピストン及びこれと協働するブースタ弁装置が内
孔中に配置されている筒状の制御ハウジングの一
端部がプツシユロツド支持ポツトの作業室側開口
に挿入されて上記一端部の端面を反作用デイスク
に隣接させている。制御ハウジングはピストン板
の作業室側の側面に沿つて半径方向の外方に延出
した外方フランジを外周面上に有しており、制御
ハウジングの長手方向中心軸に沿つて延出するよ
う外方フランジに挿通された複数のボルトによつ
てピストン板に固定されている。ピストン板から
遠い方の制御ハウジングの外方フランジの側面は
半径方向の外方から内方に向かうにつれて上記長
手方向中心軸に沿つた方向に於いてピストン板か
ら遠ざかるような傾斜面になつており、外方フラ
ンジ中には制御ハウジングの内孔から外方フラン
ジの上記傾斜面まで延出し上記内孔と作業室とに
連通した第１の連通孔が形成されているとともに
制御ハウジングの内孔から上記傾斜面と同様に傾
斜してピストン板に向かうよう延出した第２の連
通孔もまた形成されている。そして第２の連通孔
はピストン板に形成されている貫通孔により低圧
室に連通している。制御ハウジングの他端部は作
業室側のブースタケーシングの端壁から外部空間
中に突出しており、上記端壁により前記長手方向
中心軸に沿つて気密状態で移動自在となるよう支
持されている。制御ハウジングの内孔中の制御ピ
ストン及びこれと協働するブースタ弁装置は制御
ハウジングの内孔中に上記他端部の外部空間開口
端から挿入された操作ロツドにより操作され、第
１及び第２の連通孔と制御ハウジングの内孔とを
介して作業室を低圧室に連通させるとともに制御
ハウジングの内孔及び第１の連通孔を介しての外
部空間開口端から作業室への大気の導入を妨げる
閉位置と第１及び第２の連通孔と制御ハウジング
の内孔とを介しての作業室と低圧室との連通を遮
断するとともに制御ハウジングの内孔及び第１の
連通孔を介しての外部空間開口端から作業室へ大
気の導入を許容する開位置との間で移動自在であ
る。

（発明が解決しようとする課題） 上述した如く構成された従来の動力ブースタに
おいて、制御ハウジングの外方フランジとピスト
ン板に対する外方フランジの固定の為に外方フラ
ンジ及びピストン板に挿通されたボルトとが動力
ブースタの外形状のコンパクト化と軽量化との妨
げになつている。

（課題を解決する為の手段） 本願の発明は上記事情に基づいて為され、本願
発明の目的は、構成が簡易であつて製造及び組立
てが容易であり、しかも動力ブースタの外形状の
コンパクト化と軽量化とを促進させることが出来
るような構成を有した動力ブースタを提供するこ
とである。

上述した如き本願発明の目的は：ブースタケー
シングと；ブースタケーシング内に配置されてブ
ースタケーシング内を低圧室と作業室とに分画
し、ブースタケーシング内を長手方向中心軸に沿
つた方向に移動自在であるピストン板とピストン
板に取り付けられブースタケーシングの内周面と
ピストン板の外周端との間の隙間を気密に保つダ
イヤフラムとを有した作業ピストンと；ピストン
板の中央にピストン板と一体的に形成され、低圧
室中に突出して突出端に底壁を有し作業室側の端
部が作業室に向かつて開口しており、底壁の中央
にプツシユロツド挿通孔が形成され周壁に開口が
形成されている筒状のプツシユロツド支持ポツト
と；プツシユロツド支持ポツト中に配置されてプ
ツシユロツド支持ポツトの内周面によりプツシユ
ロツド支持ポツトの長手方向中心軸に沿つた方向
に移動を案内され、プツシユロツド挿通孔に挿通
されたプツシユロツドの一端に固定された圧力板
と；制御ピストンが長手方向中心軸に沿つた方向
に密封状態で摺動自在に配置された内孔を有して
おり、一端部が作業室側からプツシユロツド支持
ポツト中に挿入された他端部がブースタケーシン
グの作業室側の壁から外部空間中に突出されてお
り、上記他端部は作業室側の上記壁により支持さ
れて長手方向中心軸に沿つた方向に気密状態で移
動自在であり、周壁に作業ピストンのダイヤフラ
ムの内端が取り付けられて上記一端部の外周面と
プツシユロツド支持ポツトの内周面との間の隙間
が気密に保たれており、作業室中の外周面の領域
に形成され作業室と上記内孔とを連通させる第１
の連通孔と一端をプツシユロツド支持ポツト中の
外周面の領域で上記開口に対応して開口させると
ともに他端を内孔に開口させて低圧室と内孔とを
連通させる第２の挿通孔とを有している筒状の制
御ハウジングと；制御ハウジングの上記一端部を
プツシユロツド支持ポツト中に固定する固定手段
と；制御ハウジングの上記内孔中に配置され、制
御ハウジングの上記内孔中に上記内孔の外部空間
突出端側の開口から挿入された操作ロツドにより
操作されて制御ピストンと協働し、低圧室と作業
室とを第１及び第２の連通孔及び制御ハウジング
の内孔を介して相互に連通させるとともに作業室
への外気の導入を阻止する閉位置と低圧室と作業
室との間の上記連通を遮断し作業室のみへ大気を
導入する開位置との間を移動するブースタ弁装置
と；プツシユロツド支持ポツト中で制御ハウジン
グの上記一端部の端面とプツシユロツドの圧力板
との間に配置され、ブースタ弁装置の開位置への
配置により作業室に導入された大気の圧力により
低圧室と作業室との間に生じた差圧を原因として
作業ピストンが低圧室の側に移動した時プツシユ
ロツドに負荷された力からプツシユロツドに生じ
た反力を緩和して制御ハウジングの上記一端部の
端面に伝達する反作用デイスクと；を備えてお
り：固定手段が：制御ハウジングの周壁に形成さ
れ一端がプツシユロツド支持ポツト中の制御ハウ
ジングの一端部の外周面に開口し他端が制御ハウ
ジングの内周面の制御ピストン摺接領域に開口さ
れたストツプ部材挿入孔と：ストツプ部材挿入孔
に挿入されて内端が制御ピストンの外周面に長手
方向中心軸に沿つた方向に延出して形成されてい
る移動距離規制溝中に挿入されており外端がスト
ツプ部材挿入孔の上記外周面側の開口中に位置し
ている板状のストツプ部材と；制御ハウジングの
上記一端部の外周面上でストツプ部材挿入孔の上
記外周面側の開口に対して作業室側に隣接して形
成され上記開口と連通した拡大凹所と；プツシユ
ロツド支持ポツトの周壁から上記拡大凹所中に押
し出され、ストツプ部材の外端の作業室側の側面
と制御ハウジングの長手方向中心軸に沿つた方向
において係合する係合部と、を備えていることを
特徴とする本願の第１の発明に従つた動力ブース
タにより達成することが出来る。

上述した如き本願発明の目的はまた：上述した
第１の発明の動力ブースタと同様な；ブースタケ
ーシングと；作業ピストンと；プツシユロツド支
持ポツトと；圧力板と；制御ハウジングと；固定
手段と；ブースタ弁装置と；反作用デイスクと；
を備えており：固定手段が；制御ハウジングの周
壁に形成され一端がプツシユロツド支持ポツト中
の制御ハウジングの一端部の外周面に開口し他端
が制御ハウジングの内周面の制御ピストン摺接領
域に開口されたストツプ部材挿入孔と；プツシユ
ロツド支持ポツトの周壁でストツプ部材挿入孔に
対応し作業ピストンのピストン板に隣接した位置
に形成されたストツプ部材突出開口と、；ストツ
プ部材突出開口を介してストツプ部材挿入孔に挿
入され、内端が制御ピストンの外周面に長手方向
中心軸に沿つた方向に延出して形成されている移
動距離規制溝中に挿入されており外端がストツプ
部材突出開口から突出してピストン板の低圧室側
の側面に重複した板状のストツプ部材と；ピスト
ン板に形成されて低圧室側に突出しストツプ部材
の半径方向外端に係合して半径方向外方へのピス
トン板の移動を防止する突出部と；を備えている
ことを特徴とする本願の第２の発明に従つた動力
ブースタによつても達成することが出来る。

大気の圧力によつて低圧室と作業室との間に生
じた差圧を原因として作業ピストンが低圧室の側
に移動した時プツシユロツドに負荷された力から
プツシユロツドに生じた反反作用デイスクと；を
備えており：固定手段が；制御ハウジングの周壁
に形成され一端がプツシユロツド支持ポツト中の
制御ハウジングの一端部の外周面に開口し他端が
制御ハウジングの内周面の制御ピストン摺接領域
に開口されたストツプ部材挿入孔と；プツシユロ
ツド支持ポツトの周壁でストツプ部材挿入孔に対
応し作業ピストンのピストン板に隣接した位置に
形成されたストツプ部材突出開口と、；ストツプ
部材突出開口を介してストツプ部材挿入孔に挿入
され、内端が制御ピストンの外周面に長手方向中
心軸に沿つた方向に延出して形成されている移動
距離規制溝中に挿入されており外端がストツプ部
材突出開口から突出してピストン板の低圧室側の
側面に重複した板状のストツプ部材と；ピストン
板に形成されて低圧室側に突出しストツプ部材の
半径方向外端に係合して半径方向外方へのピスト
ン板の移動を防止する突出部と；を備えているこ
とを特徴とする本願の第２の発明に従つた動力ブ
ースタによつても達成することが出来る。

（発明の作用及び効果） 上述した如く構成されたことを特徴とする本願
の第１及び第２の発明においては、プツシユロツ
ドの圧力板、反作用デイスク、及び制御ハウジン
グの一端部が、ピストン板の中央にピストン板と
一体に形成されていて低圧室中に突出し突出端に
底壁を有し作業室側の端部が作業室に向かつて開
口しており底壁の中央にプツシユロツド挿通孔が
形成され周壁に開口が形成されている筒状のプツ
シユロツド支持ポツト中に挿入されていて、プツ
シユロツド支持ポツトの周壁により直接支持され
ている。

このようなプツシユロツド支持ポツトの全体的
な外形状は底壁の中央に穴があいたずん胴鍋に似
せることが出来るので、このような外形状のプツ
シユロツド支持ポツトをピストン板と一体的に形
成することは極めて容易である。またさらにはプ
ツシユロツド支持ポツト中にプツシユロツドの圧
力板、反作用デイスク、及び制御ハウジングの一
端部を支持させる為の構成、ひいては動力ブース
タの外形状、がコンパクトでかつ簡易となり、こ
の構成の、ひいては動力ブースタの、軽量化及び
製造コストの低減化が達成される。

本願の第１の発明に従つた動力ブースタにおい
ては上記固定手段が上述した如き構成を有してい
るので、ブースタ弁装置の開位置への配置により
作業室に導入された大気の圧力が低圧室と作業室
との間に生じさせた差圧を原因として作業ピスト
ンが低圧室の側に移動した時にプツシユロツドに
負荷された力からプツシユロツドに生じた反力
は、反作用デイスクを介して制御ハウジングの上
記一端部の端面に伝達され、さらにはストツプ部
材を介して作業ピストンのピストン板へと伝達さ
れる。ストツプ部材は板形状をしているので制御
ハウジングのストツプ部材挿入孔の内表面と比較
的広い面積で接しており、従つて上記反力がスト
ツプ部材及び制御ハウジングのストツプ部材挿入
孔の内表面に負荷する力の単位面積当りの大きさ
は比較的小さくなる。この単位面積当りの大きさ
は特許請求の範囲第３項に記載されている如くス
トツプ部材挿入孔を１対形成し、１対のストツプ
部材挿入孔の夫々にストツプ部材を挿入すること
によりさらに小さくすることが出来る。上述した
如く、反力を原因として制御ハウジングに負荷さ
れる力の単位面積当りの大きさを小さくすること
が出来るので制御ハウジングを金属に比べると強
度は弱いが製造コストが組立てコストを低くする
ことが出来る合成樹脂の一体形成により形成する
ことが可能となつている。

本願の第１の発明の固定手段においては、板状
のストツプ部材の半径方向における外端がストツ
プ部材挿入孔の上記外周面側の開口中に位置して
おり、またストツプ部材の外端の作業室側の側面
と制御ハウジングの長手方向中心軸に沿つた方向
において係合する係合部がプツシユロツド支持ポ
ツトの周壁から上記拡大凹所内に押し出されるこ
とにより形成されている。このようなストツプ部
材及び係合部はプツシユロツド支持ポツトの外表
面から突出部を無くすのでプツシユロツド支持ポ
ツトに対して制御ハウジングを固定する為の固定
手段の構成をコンパクトにする。また上述した如
き係合部の作成は極めて容易である。

本願の第２の発明に従つた動力ブースタにおい
ては上記固定手段が上述した如く構成されている
ので、ブースタ弁装置の開位置への配置により作
業室に導入された大気の低圧室と作業室との間に
生じさせた差圧を原因として作業ピストンが低圧
室の側に移動した時にプツシユロツドに負荷され
た力からプツシユロツドに生じた反力は、反作用
デイスクを介して制御ハウジングの上記一端部の
端面に伝達され、さらにはストツプ部材を介して
作業ピストンのピストン板へと伝達される。第２
の発明においてもまた、ストツプ部材が板形状を
しているので制御ハウジングのストツプ部材挿入
孔の内表面と比較的広い面積で接しており、従つ
て上記反力がストツプ部材及び制御ハウジングの
ストツプ部材挿入孔の内表面に負荷する力の単位
面積当りの大きさが比較的小さくなつている。こ
の単位面積当りの大きさはまた前述の第１の発明
の場合と同様に特許請求の範囲第６項に記載され
ている如くストツプ部材挿入孔を１対形成し、１
対のストツプ部材挿入孔の夫々にストツプ部材を
挿入することによりさらに小さくすることが出来
る。上述した如く、反力を原因として制御ハウジ
ングに負荷される力の単位面積当りの大きさを小
さくすることが出来るので、第２の発明において
も制御ハウジングを金属に比べると強度は弱いが
製造コストや組立てコストを低くすることが出来
る合成樹脂の一体成形により形成することが可能
となつている。

第２の発明においては、ストツプ部材の外端が
ストツプ部材突出開口から低圧室中に突出してい
るとは言うもののピストン板の低圧室側の側面に
重複しているのでコンパクトであり、また半径方
向外方へのピストン板の移動を防止する為にピス
トン板に形成されて低圧室側に突出しストツプ部
材の半径方向外端に係合している突出部ももまた
コンパクトであり、しかもこのような突出部の形
成は極めて容易である。

（実施例） 以下、本願の第１及び第２の発明に従つた実施
例の夫々を図面を参照して説明する。

第１図ないし第３図には本願の第１の発明に従
つた実施例に係る動力ブースタが示されており、
この動力ブースタは連結点２によつて相互に連結
された１対のハーフケーシング構成部材３，４に
より構成されたブースタケーシング１を有してい
る。ブースタケーシング１の内部は作業ピストン
５によつて低圧室６と作業室８とに分画されてお
り、低圧室６はハーフケーシング構成部材４に形
成されている連結孔７により図示しない低圧源に
連通されている。

作業ピストン５は、円板状のピストン板９と、
ピストン板９の作業室側の側面に重複し外端が１
対のハーフケーシング構成部材３，４の連結点２
に気密状態に挟持されている転動型のダイヤフラ
ム１０と、を備えている。作業ピストン５には円
筒状の制御ハウジング１１の一端部が作業室側か
ら連結されており、制御ハウジング１１の他端部
５５は作業室側のハーフケーシング構成部材３の
壁から外部空間中に突出している。他端部５５は
外部空間からの汚れの付着を防止する為にひだ付
のベロ１２によつて覆われているとともに、上記
壁に取付けられている密封案内リング１３により
作業室８を外部空間から密封した状態でブースタ
ケーシング１の長手方向中心軸に沿つて移動自在
となるように支持されている。

制御ハウジング１１の内孔中には制御ピストン
１５が制御ハウジング１１の長手方向中心軸に沿
つた方向に摺動自在となるように配置されてお
り、制御ピストン１５は制御ハウジング１１の内
孔中に外部空間から挿入された操作ロツド１４の
球状の一端部に連結され操作ロツド１４の図示し
ない二股状他端部は自動車のブレーキペダルに連
結されている。制御ハウジング１１の内孔中には
さらに、操作ロツド１４に連結され操作ロツド１
４により制御ピストン１５と協働するように操作
されるブースタ弁装置１６もまた収納されてい
る。ブースタ弁装置１６は、制御ハウジング１１
の周壁２に形成され制御ハウジング１１の内孔を
作業室８に連通させた第１の連通孔１７と制御ハ
ウジング１１の周壁２２に形成され制御ハウジン
グ１１の内孔を低圧室６に連通させた第２の連通
孔１８とを介して作業室８を低圧室６に連通され
るとともに作業室８への上記内孔と第１の連通孔
１７とを介しての大気の導入は遮断する閉位置
（第１図及び第２図に示された位置）と、作業室
８と低圧室６との間の上記連通を遮断するととも
に作業室８への上記内孔と第１の連通孔１７とを
介しての大気の導入を許容する閉位置との間を移
動する。

ブースタ弁装置１６は、操作ロツド１４に巻装
されているコイルばねによつて制御ピストン１５
の操作ロツド側端面２１に押圧された環状の弁本
体２０を有しており、弁本体２０は制御ハウジン
グ１１の内孔中で制御ピストン１５が摺動自在に
配置されている小直径領域３９と制御ハウジング
１１の内孔中でブースタ弁装置１６が配置されて
いる大直径領域との間の段部上で小直径領域３９
の開口端の周囲に突出して形成されている環状の
弁座１９からは離間している。

第２の連通孔１８は第１の連通孔１７から周方
向に略90度離間した位置において小直径領域３９
よりも半径方向の外側で制御ハウジング１１の長
手方向中心軸に沿い延出しており、一端を上記段
部に開口させ他端は制御ハウジング１１の周壁２
２の低圧室突出領域に位置している。第２の連通
孔１８の上記他端は制御ハウジング１１の周壁２
２の低圧室突出領域の外周面に周方向に１回り形
成されている周方向延出溝２３に開口している。

作業ピストン５のピストン板９の中央には低圧
室中に突出した段付きの円筒形状のプツシユロツ
ド支持ポツト２４が一体的に形成されている。プ
ツシユロツド支持ポツト２４はピストン板９の近
傍の大直径部分２５と大直径部分２５にピストン
板９から遠い方に連続している小直径部分２６と
を有している。大直径部分２５中には制御ハウジ
ング１１の一端部が制御室側から挿入され上記一
端部の外周面が大直径部分２５の内周面２７に軽
く挿着されている。制御ハウジング１１の一端部
の周縁に形成されている小さな段部２８がプツシ
ユロツド支持ポツト２４の大直径部分２５と小直
径部分２６との間の段部の内表面２９に当接して
いる。

制御ハウジング１１の一端部の外周面の周方向
延出溝２３中には、プツシユロツド支持ポツト２
４の大直径部分２５の周壁において周方向に所定
の間隔で離間した複数の位置から半径方向の内方
に押し出された係合部３３が突出している。周方
向延出溝２３中にはさらに周方向延出溝２３中を
夫々が1/2周した1/2環形状の当接板３１が１対収
容されており、１対の当接板３１は上記一端部側
の周方向延出溝２３の側面３２と複数の係合部３
３とによつて挟持されている。１対の当接板３１
の夫々は夫々の周方向の中心位置から半径方向の
内方に向かつて延出した板状のストツプ部材３３
を有しており、１対の当接板３１の１対のストツ
プ部材３３は周方向延出溝２３の底面で直径方向
に位置した２つの位置から半径方向の内方に向か
い制御ハウジング１１の内孔の小直径領域３９ま
で延出した１対のストツプ部材挿入孔３４，３５
中に挿入されている。１対のストツプ部材３３の
内端は制御ピストン１５の外周面に形成されてい
る移動距離規制溝３６中に挿入されており、制御
ハウジング１１の長手方向中心軸に沿つた方向に
おける制御ピストン１５の移動距離を規制するス
トツプとして機能する。

制御ピストン１５の外周面にはさらに、移動距
離規制溝３６よりも作業室８に近い位置において
周方向に１回り延出したシール部材装着溝３７が
形成されており、シール部材装着溝３７中に装着
されたＯリング３８は制御ピストン１５の外周面
と制御ハウジング１１の内孔の小直径領域３９の
内周面との間の隙間及び１対のストツプ部材挿入
孔３４，３５を介して低圧室６に大気が侵入する
のを防止する。

複数の係合部３３はプツシユロツド支持ポツト
２４の大直径部分２５の周壁から周方向に延出し
た帯状に押し出されており、帯の両片は上記周壁
から剪断により切り取られて制御ハウジング１１
の第２の連通孔１８を周方向延出溝２３を介して
低圧室６と挿通させる開口４０を構成している。

ダイヤフラム１０の半径方向における内端には
環状のビード４１が形成されており、環状のビー
ド４１は作業室８側の制御ハウジング１１の外周
面に周方向に一回りして形成されているダイヤフ
ラム係合溝４２中に着座されて制御ハウジング１
１の外周面とプツシユロツド支持ポツト２４の内
周面との間の隙間を介しての作業室８と低圧室６
との間の連通を遮断する。プツシユロツド支持ポ
ツト２４の小直径部分２６中にはプツシユロツド
４５の一端に固定された圧力板４６がプツシユロ
ツド支持ポツト２４の長手方向中心軸に沿つた方
向に移動自在に収容されており、また圧力板４６
と制御ハウジング１１の一端部の端面４７との間
には反作用デイスク４４が挟持されていて、制御
ハウジング側の反作用デイスク４４の側面４９は
上記一端部の端面４７と当接し反作用デイスク側
の制御ピストン１５の端面４８とは小間隙を介し
て対向している。

プツシユロツド支持ポツト２４の突出端には中
心にプツシユロツド挿通孔５１が形成されている
底壁５０が形成されていて、プツシユロツド４５
はプツシユロツド挿通孔５１に連通されて低圧室
６中に突出している。プツシユロツド挿通孔５１
の周縁はプツシユロツド４５の外周面に接してい
てプツシユロツド４５をプツシユロツド支持ポツ
ト２４の長手方向中心軸に沿つた方向に移動自在
となるよう案内する。底壁５０の内側面５２は低
圧室側の圧力板４６の側面から所定距離離間して
いる。この距離は圧力板４６の傾斜とは無関係に
圧力板４６の周面５４が底壁５０の外端の曲部５
３に嵌合してしまうのを防止しているとともに、
プツシユロツド支持ポツト２４の小直径部分２６
の内周面４３上における圧力板４６及び反作用デ
イスク４４の作動に必要な摺動を十分保障するよ
う種々の構成部材の長手方向中心軸に沿つた方向
における長さの公差の補償をする。

以上詳述した如く構成されている本願の第１の
発明に従つた実施例に係る動力ブースタは、第１
図及び第３図において作動していない。即ち、ブ
ースタ弁１６の弁本体２０が制御ピストン１５の
操作ロツド側側面２１に当接していることによ
り、制御ハウジング１１の内孔の大直径領域の外
部空間開口端５６から上記内孔中に導入されてい
る大気は小直径領域３９の第１の連通孔１７を介
して作業室８中に侵入するのが阻止されており、
その代わり作業室８は第１の連通孔１７、小直径
領域３９、大直径領域と小直径領域３９との間の
段部の弁座１９とブースタ弁１６の弁本体２０と
の間の隙間、第２の連通孔１８、周方向円周溝２
３、そして開口４０を介して低圧室６に連通され
ている。

ここにおいて図示しない自動車のブレーキペダ
ルが押圧されることにより操作ロツド１４が第２
図において左方に移動されると、制御ピストン１
５が左方に移動して反作用デイスク４４に当接す
る。プツシユロツド４５から受ける軽い反力に対
抗して制御ピストン１５が反作用デイスク４４及
びプツシユロツド４５の圧力板４６とともにさら
に左方に移動されると、ブースタ弁１６の弁本体
２０はやがて制御ハウジング１１の内孔中の段部
の弁座１９に当接して第１の連通孔１７と第２の
連通孔１８との間の連通を遮断し、ひいては作業
室８と低圧室６との間の上述した如き連通を遮断
する。プースタ弁１６の弁本体２０が制御ハウジ
ング１１の内孔中の段部の弁座１９に当接した後
も操作ロツド側端面２１が弁本体２０から離間す
るまで制御ピストン１５は左方に移動し、制御ハ
ウジング１１の内孔の大直径領域中に導入されて
いる大気はこれによつて第１の連通孔１７を介し
て作業室８中に流入する。作業室８中に流入した
大気により作業室８と低圧室６との間に生じた差
圧は作業ピストン５を作業ピストン５と低圧室側
のハーフケーシング４との間でプツシユロツド４
５及びプツシユロツド支持ポツト２４に巻装され
ている圧縮コイルばね５７の付勢力に抗して低圧
室６中で左方に移動させる。作業ピストン５とと
もに左方に移動するプツシユロツド４５は、低圧
室側のハーフケーシング４の外側面の中央に連結
されている図示しないマスターシリンダのピスト
ンをブースタ力発生の為に押圧する。

図示しないマスターシリンダ中に生じた圧力の
上昇による反力はブツシユロツド４５の圧力板４
６を介して反作用デイスク４４上に伝達される。
上記反力はさらに、反作用デイスク４４に低圧室
側の端面４８を当接させている制御ピストン１５
へと伝達され、これによつて制御ピストン１５は
第２図において右方に移動する。制御ピストン１
５はこのような移動はブースタ弁装置１６の弁本
体２０に対する制御ピストン１５の操作ロツド側
端面２１の当接を生じさせる。これによつて、作
業室８中への前述した如き大気の導入が遮断され
る。

図示しない自動車のブレーキペダルへの押圧力
が除かれると、制御ピストン１５は第２図におい
てさらに右方に移動し、今度はブースタ弁装置１
６の弁本体２０に対しての制御ピストン１５の操
作ロツド側端面２１の当接が維持された状態でブ
ースタ弁装置１６の弁本体２０が制御ハウジング
１１の内孔中のステツプの弁座１９から離間す
る。これにより作業室８が低圧室６に前述した如
く連通することにより作業室８中の大気が低圧室
６中に吸引排出され、同時に作業ピストン５が圧
縮コイルばね５７の付勢力により作業室側に移動
することにより第２図に示された作動開始前の状
態に復帰する。

第３図に示されている如く、第２の連通溝１８
は円弧状の断面形状を有しており、制御ハウジン
グ１１の周壁中で直径方向に相互に離間した位置
に１対形成されている。１対の第２の連通溝１８
の夫々は夫々の中央から半径方向の外方に向かい
延出した開口５８によつて制御ハウジング１１の
外周面上の周方向延出溝２３に連通されている。
第３図にはプツシユロツド支持ポツト２４の周壁
で周方向に相互に等間隔で離間した位置から制御
ハウジング１１の外周面上の周方向延出溝２３中
に押し出された複数の係合部２３の横断面もまた
示されている。周方向に延出した帯状の係合部２
３の両片がプツシユロツド支持ポツト２４の周壁
から剪断により切り離されることにより形成され
た開口４０もまた第３図に詳細に示されている。
第３図からはさらに、周方向延出溝２３中に収容
されている1/2環形状の１対の当接板（又は、ス
トツプ部材３３の周方向延出部）３１の相互に当
接している両端面５９を示している。

制御ハウジング１１の一端部を作業ピストン５
のプツシユロツド支持ポツト２４中に固定する時
には、プツシユロツド４５の圧力板４６と反作用
デイスク４４とが前もつてプツシユロツド支持ポ
ツト２４の小直径部分２６中に第２図に示す如く
挿入される。Ｏリング３８が装着された制御ピス
トン１５はブースタ弁装置１６及び操作ロツド１
４とともに制御ハウジング１１の内孔中に予め組
み込まれている。次に、1/2環形状の１対の当接
板３１と一体的に形成されている１対のストツプ
部材３３が制御ハウジング１１の外周面の周方向
延出溝２３中の１対のストツプ部材挿入孔３４，
３５中に１対の当接板３１が周方向延出溝２３中
に完全に収容されるまで挿入される。次には、上
述した如く１対のストツプ部材３３が組込まれた
制御ハウジング１１の一端部が低圧室側の端面の
外端の小さな段部２８がプツシユロツド支持ポツ
ト２４の周壁の段部の内表面２９と当接するまで
プツシユロツド支持ポツト２４の内孔の大直径部
分２５中に挿入される。さらに次には、プツシユ
ロツド支持ポツト２４の大直径部分２５の周壁で
周方向に等間隔で相互に離間した複数の位置から
半径方向の内方に押し出され、前述した如くその
周方向に延出した両辺が剪断により上記周壁から
分離されて開口４０を構成し、上記両辺の一方は
周方向延出溝２３中の１対の当接板３１の作業室
側側面に当接する。制御ハウジング１１の周方向
延出溝２３中の１対の当接板３１の作業室側側面
にこのような当接したプツシユロツド支持ポツト
２４の周壁の複数の係合部３０がプツシユロツド
支持ポツト２４の大直径部分２５の内孔中からの
制御ハウジング１１の一端部の抜け落ちを強固に
防止している。

第４図には本願の第２の発明に従つた実施例に
係る動力ブースタが示されており、この動力ブー
スタの制御ハウジングの構造は第１図乃至第３図
に示されたは本願の第１の発明に従つた実施例に
係る動力ブースタの制御ハウジング１１の構造と
基本的には同じである。第４図に示された動力ブ
ースタにおいて第１図乃至第３図に示された動力
ブースタと同じ部分には同じ参照符号を記載して
詳細な説明は省略し、第１図乃至第３図に示され
た動力ブースタと異なる構造のみ以下に説明す
る。

第４図に示された動力ブースタにおいてはプツ
シユロツド支持ポツト２４の周壁が均一な直径を
有した円筒形状をしている。制御ハウジング１１
の１対のストツプ部材挿入孔３４，３５中に挿入
されている板状のストツプ部材６０の半径方向の
外端はプツシユロツド支持ポツト２４の周壁に形
成されているストツプ部材突出開口６１から低圧
室６中に突出しており、ストツプ部材６０の半径
方向の内端は制御ピストン１５の外周面上の移動
距離規制溝３６中に突出している。低圧室６中に
突出したストツプ部材６０の外端部はピストン板
９の作業室側側面に重複しており、上記外端部の
半径方向端面６２はピストン板９に作業室側側面
に突出するよう形成されている突出部６３と当接
している。制御ハウジング１１の外周面の周方向
延出溝２３中に収容された1/2環状の当接板３１
はストツプ部材６０の低圧室側側面に重複し当接
している。制御ハウジング１１の周壁中に形成さ
れている第２の連通孔１８を低圧室６に連通する
為にプツシユロツド支持ポツト２４の周壁に形成
されている開口４０はストツプ部材突出開口６１
とは独立しており、しかしながらプツシユロツド
支持ポツト２４の長手方向中心軸と直交する同一
平面内にストツプ部材突出開口６１ととともに配
置されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願の第１の発明に従つた実施例に
係る動力ブースタの非作動時の概略的な縦断面
図；第２図は、第１図の動力ブースタの作業ピス
トンの中心に固定された制御ハウジングの近傍を
拡大し作業ピストンに対して制御ハウジングを固
定する構造を概略的に示した縦断面図；第３図
は、第２図中の破断線に沿つた概略的な横断面
図；そして第４図は、本願の第２の発明に従つた
実施例に係る動力ブースタの非作動時の概略的な
縦断面図である。 １……ブースタケーシング、５……作業ピスト
ン、６……低圧室、８……作業室、９……ピスト
ン板、１０……ダイヤフラム、１１……制御ハウ
ジング、１４……操作ロツド、１５……制御ピス
トン、１６……ブースタ弁装置、１７……第１の
連通孔、１８……第２の連通孔、２４……プツシ
ユロツド支持ポツト、３０……係合部、３１……
当接板（半径方向延出部）、３３……ストツプ部
材、３４，３５……ストツプ部材挿入孔、３６…
…移動距離規制溝、４０……開口、４４……反作
用デイスク、４５……プツシユロツド、４６……
圧力板、５１……プツシユロツド挿通孔、６０…
…ストツプ部材、６１……ストツプ部材突出開
口、６３……突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ブースタケーシング１と； ブースタケーシング内に配置されてブースタケ
   ーシング内を低圧室６と作業室８とに分画し、ブ
   ースタケーシング内を長手方向中心軸に沿つた方
   向に移動自在であるピストン板９とピストン板に
   取り付けられブースタケーシングの内周面とピス
   トン板の外周端との間の隙間を気密に保つダイヤ
   フラム１０とを有した作業ピストン５と； ピストン板９の中央にピストン板と一体的に形
   成され、低圧室６中に突出して突出端に底壁を有
   し作業室８側の端部が作業室に向かつて開口して
   おり、底壁の中央にプツシユロツド挿通孔５１が
   形成され周壁に開口４０が形成されている筒状の
   プツシユロツド支持ポツト２４と； プツシユロツド支持ポツト２４中に配置されて
   プツシユロツド支持ポツトの内周面によりプツシ
   ユロツド支持ポツトの長手方向中心軸に沿つた方
   向に移動を案内され、プツシユロツド挿通孔５１
   に挿通されたプツシユロツド４５の一端に固定さ
   れた圧力板４６と； 制御ピストン１５が長手方向中心軸に沿つた方
   向に密封状態で摺動自在に配置された内孔を有し
   ており、一端部が作業室８側からプツシユロツド
   支持ポツト２４中に挿入され他端部がブースタケ
   ーシング１の作業室側の壁から外部空間中に突出
   されており、上記他端部は作業室側の上記壁によ
   り支持されて長手方向中心軸に沿つた方向に気密
   状態で移動自在であり、周壁に作業ピストン５の
   ダイヤフラム１０の内端が取り付けられて上記一
   端部の外周面とプツシユロツド支持ポツト２４の
   内周面との間の隙間が気密に保たれており、作業
   室８中の外周面の領域に形成され作業室と上記内
   孔とを連通させる第１の連通孔１７と一端をプツ
   シユロツド支持ポツト２４中の外周面の領域で上
   記開口４０に対応して開口させるとともに他端を
   内孔に開口させて低圧室６と内孔とを連通させる
   第２の連通孔１８とを有している筒状の制御ハウ
   ジング１１と； 制御ハウジング１１の上記一端部をプツシユロ
   ツド支持ポツト２４中に固定する固定手段と； 制御ハウジング１１の上記内孔中に配置され、
   制御ハウジングの上記内孔中に上記内孔の外部空
   間突出端側の開口から挿入された操作ロツド１４
   により操作されて制御ピストン１５と協働し、低
   圧室６と作業室８とを第１及び第２の連通孔１７
   及び１８及び制御ハウジング１１の内孔を介して
   相互に連通させるとともに作業室への外気の導入
   を阻止する閉位置と低圧室と作業室との間の上記
   連通を遮断し作業室のみへ大気を導入する開位置
   との間を移動するブースタ弁装置１６と； プツシユロツド支持ポツト２４中で制御ハウジ
   ング１１の上記一端部の端面とプツシユロツド４
   ５の圧力板４６との間に配置され、ブースタ弁装
   置１の開位置への配置により作業室８に導入され
   た大気の圧力により低圧室６と作業室８との間に
   生じた差圧を原因として作業ピストン５が低圧室
   ６の側に移動した時プツシユロツド４５に負荷さ
   れた力からプツシユロツドに生じた反力を緩和し
   て制御ハウジング１１の上記一端部の端面に伝達
   する反作用デイスク４４と； を備えており、 固定手段が、 制御ハウジング１１の周壁に形成され一端がプ
   ツシユロツド支持ポツト２４中の制御ハウジング
   の一端部の外周面に開口し他端が制御ハウジング
   の内周面の制御ピストン摺接領域に開口されたス
   トツプ部材挿入孔３４，３５と、 ストツプ部材挿入孔３４，３５に挿入されて内
   端が制御ピストン１５の外周面に長手方向中心軸
   に沿つた方向に延出して形成されている移動距離
   規制溝３６中に挿入されており外端がストツプ部
   材挿入孔３４，３５の上記外周面側の開口中に位
   置している板状のストツプ部材３３と、 制御ハウジング１１の上記一端部の外周面上で
   ストツプ部材挿入孔３４，３５の上記外周面側の
   開口に対して作業室８側に隣接して形成され上記
   開口と連通した拡大凹所２３と、 プツシユロツド支持ポツト２４の周壁から上記
   拡大凹所中に押し出され、ストツプ部材３３の外
   端の作業室８側の側面と制御ハウジング１１の長
   手方向中心軸に沿つた方向において係合する係合
   部３０と、 を備えていることを特徴とする動力ブースタ。 ２ 制御ハウジング１１の固定手段のストツプ部
   材挿入孔３４，３５の上記外周面側の開口に隣接
   して形成された拡大凹所と制御ハウジング１１の
   第２の連通孔１８の外周面側の開口とは制御ハウ
   ジング１１の長手方向中心軸に対して直交する同
   一の平面内に配置されており、 ストツプ部材挿入孔３４，３５の上記外周面側
   の開口及び拡大凹所と第２の連通孔１８の外周面
   側の開口とは制御ハウジング１１の外周面に周方
   向に延出して形成された周方向延出溝２３によつ
   て相互に連通されており、 固定手段の係合部３０はプツシユロツド支持ポ
   ツト２４の周壁からストツプ部材挿入孔３４の上
   記外周面側の開口に隣接した拡大凹所中に周方向
   に延出した帯状に押し出され帯の両辺が剪断によ
   り上記周壁から切り離されて第２の連通孔１８に
   連通されたプツシユロツド支持ポツト２４の開口
   ４０を構成する、 ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   動力ブースタ。 ３ 制御ハウジング１１が周方向延出溝２３は制
   御ハウジングの外周面上を周方向に１周してお
   り、固定手段のストツプ部材挿入孔３４，３５は
   制御ハウジングの直径方向において１対形成され
   ており、 １対のストツプ部材挿入孔３４中の１対のスト
   ツプ部材３３の夫々は半径方向の外端から周方向
   延出溝２３中を略1/2だけ延出する周方向延出部
   ３１を有しており、 固定手段の係合部３０はプツシユロツド支持ポ
   ツト２４の周方向において所定間隔で複数個形成
   されている、 ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
   動力ブースタ。 ４ ブースタケーシング１と； ブースタケーシング内に配置されてブースタケ
   ーシング内を低圧室６と作業室８とに分画し、ブ
   ースタケーシング内を長手方向中心軸に沿つた方
   向に移動自在であるピストン板９とピストン板に
   取り付けられブースタケーシングの内周面とピス
   トン板の外周端との間の隙間を気密に保つダイヤ
   フラム１０とを有した作業ピストン５と； ピストン板９の中央にピストン板と一体的に形
   成され、低圧室６中に突出して突出端に底壁を有
   し作業室８側の端部が作業室に向かつて開口して
   おり、底壁の中央にプツシユロツド挿通孔５１が
   形成され周壁に開口４０が形成されている筒状の
   プツシユロツド支持ポツト２４と； プツシユロツド支持ポツト２４中に配置されて
   プツシユロツド支持ポツトの内周面によりプツシ
   ユロツド支持ポツトの長手方向中心軸に沿つた方
   向に移動を案内され、プツシユロツド挿通孔５１
   に挿通されたプツシユロツド４５の一端に固定さ
   れた圧力板４６と； 制御ピストン１５が長手方向中心軸に沿つた方
   向に密封状態で摺動自在に配置された内孔を有し
   ており、一端部が作業室８側からプツシユロツド
   支持ポツト２４中に挿入され他端部がブースタケ
   ーシング１の作業室側の壁から外部空間中に突出
   されており、上記他端部は作業室側の上記壁によ
   り長手方向中心軸に沿つた方向に気密状態で移動
   自在であり、周壁に作業ピストン５のダイヤフラ
   ム１０の内端が取り付けられて上記一端部の外周
   面とプツシユロツド支持ポツト２４の内周面との
   間の隙間が気密に保たれており、作業室８中の外
   周面の領域に形成され作業室と上記内孔とを連通
   させる第１の連通孔１７と一端をプツシユロツド
   支持ポツト２４中の外周面の領域で上記開口４０
   に対応して開口させるとともに他端を内孔に開口
   させて低圧室６と内孔とを連通させる第２の挿通
   孔１８とを有している筒状の制御ハウジング１１
   と； 制御ハウジング１１の上記一端部をプツシユロ
   ツド支持ポツト２４中に固定する固定手段と； 制御ハウジング１１の上記内孔中に配置され、
   制御ハウジングの上記内孔中に上記内孔の外部空
   間突出端側の開口から挿入された操作ロツド１４
   により操作されて制御ピストン１５と協働し、低
   圧室６と作業室８とを第１及び第２の連孔１７及
   び１８及び制御ハウジング１１の内孔を介して相
   互に連通させるとともに作業室への外気の導入を
   阻止する閉位置と低圧室と作業室との間の上記連
   通を遮断し作業室のみへ大気を導入する開位置と
   の間を移動するブースタ弁装置１６と； プツシユロツド支持ポツト２４中で制御ハウジ
   ング１１の上記一端部の端面とプツシユロツド４
   ５の圧力板４６との間に配置され、ブースタ弁装
   置１６の開位置への配置により作業室８に導入さ
   れた大気の圧力により低圧室６と作業室８との間
   に生じた差圧を原因として作業ピストン５が低圧
   室６の側に移動した時プツシユロツド４５に負荷
   された力からプツシユロツドに生じた反力を緩和
   して制御ハウジング１１の上記一端部の端面に伝
   達する反作用デイスク４４と； を備えており、 固定手段が、 制御ハウジング１１の周壁に形成され一端がプ
   ツシユロツド支持ポツト２４中の制御ハウジング
   の一端部の外周面に開口し他端が制御ハウジング
   の内周面の制御ピストン摺接領域に開口されたス
   トツプ部材挿入孔３４，３５と、 プツシユロツド支持ポツト２４の周壁でストツ
   プ部材挿入孔３４，３５に対応して作業ピストン
   ５のピストン板９に隣接した位置に形成されたス
   トツプ部材突出開口６１と、 ストツプ部材突出開口６１を介してストツプ部
   材挿入孔３４，３５に挿入され、内端が制御ピス
   トン１５の外周面に長手方向中心軸に沿つた方向
   に延出して形成されている移動距離規制溝３６中
   に挿入されており外端がストツプ部材突出開口６
   １から突出してピストン板９の低圧室側の側面に
   重複した板状のストツプ部材６０と、 ピストン板９に形成されて低圧室６側に突出し
   ストツプ部材６０の半径方向外端に係合して半径
   方向外方へのピストン板９の移動を防止する突出
   部６３と、 を備えていることを特徴とする動力ブースタ。 ５ ストツプ部材挿入孔３４，３５の前記外周面
   側の開口が制御ハウジング１１の前記一端部の端
   面側のストツプ部材６０の側面に沿つて拡大され
   ており、 ストツプ部材挿入孔３４，３５の前記外周面側
   の開口の上記拡大部中にストツプ部材６０の上記
   側面に当接する当接板３１が配置されている、 ことを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の
   動力ブースタ。 ６ 制御ハウジング１１のストツプ部材挿入孔３
   ４，３５は制御ハウジング１１の直径方向におい
   て１対形成されており、 １対のストツプ部材挿入孔３４，３５の前記外
   周面側の開口及び前記拡大部と制御ハウジング１
   １の第２の連通孔１８の前記外周面側の開口とは
   制御ハウジング１１の長手方向中心軸と直交する
   同一の平面内に配置されており、 １対のストツプ部材挿入孔３４の前記外周面側
   の開口及び前記拡大部と制御ハウジング１１の第
   ２の連結孔１８の前記外周面側の開口とは制御ハ
   ウジング１１の外周面に周方向に一回り延出して
   形成された周方向延出溝２３によつて相互に連通
   されており、 上記１対の拡大部中の１対の当接板３１の夫々
   は周方向延出溝２３中を略1/2だけ延出している、 ことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の
   動力ブースタ。