JPS6344572B2 - - Google Patents
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- JPS6344572B2 JPS6344572B2 JP56214141A JP21414181A JPS6344572B2 JP S6344572 B2 JPS6344572 B2 JP S6344572B2 JP 56214141 A JP56214141 A JP 56214141A JP 21414181 A JP21414181 A JP 21414181A JP S6344572 B2 JPS6344572 B2 JP S6344572B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は車両用ウインドウの製造方法に関
し、特に窓ガラス板の周縁に一体成形されたモー
ルデイングを備えたウインドウの製造方法に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing a vehicle window, and more particularly to a method of manufacturing a window having a molding integrally formed on the periphery of a window glass plate.
第１図は自動車の車体の一部を示す側面図、第
２図は従来のウインドウにおける−断面図で
ある。図面において、Ｂは車体、Ｗはその側面に
設けられたオペラウインドウで、窓ガラス１とそ
の周縁を飾るモールデイング２とからなる。モー
ルデイング２は全体としてABS樹脂のような硬
質合成樹脂で成形され、装飾部２１、窓ガラス１
側に折れ曲つた内周縁部２２、パネルP1側に折
れ曲つた外周縁部２３を有し、中央部２４内側に
はパネルＰ，P1，P2に取付けるためのボス２５
が複数個、所定位置に一体に設けられており、ボ
ス２５の先端には取付ボルト２６が固着されてい
る。 FIG. 1 is a side view showing a part of the body of an automobile, and FIG. 2 is a sectional view of a conventional window. In the drawings, B is a vehicle body, and W is an opera window provided on the side of the vehicle, which is composed of a window glass 1 and a molding 2 decorating its periphery. The entire molding 2 is made of hard synthetic resin such as ABS resin, and includes a decorative part 21 and a window glass 1.
It has an inner peripheral edge 22 bent toward the side, an outer peripheral edge 23 bent toward the panel P 1 side, and a boss 25 inside the center portion 24 for attaching to the panels P, P 1 and P 2 .
A plurality of bosses 25 are integrally provided at predetermined positions, and a mounting bolt 26 is fixed to the tip of the boss 25.
一方窓ガラス１は接着剤３によつてパネルＰに
固着されている。４はモールデイング２の内、外
周縁先端に取付けられた緩衝材で、通常軟質の合
成樹脂やゴム等からなり、モールデイング取付の
際のパネルＰや窓ガラス１の損傷を防止してい
る。モールデイング２の外表面は装飾性を高める
ために、塗装、メツキ、金属蒸着などの表面処理
が施されている。 On the other hand, the window glass 1 is fixed to the panel P with an adhesive 3. Reference numeral 4 denotes a cushioning material attached to the tip of the outer peripheral edge of the molding 2, which is usually made of soft synthetic resin, rubber, etc., and prevents damage to the panel P and window glass 1 when the molding is attached. The outer surface of the molding 2 is subjected to surface treatments such as painting, plating, and metal vapor deposition in order to enhance its decorativeness.
このようなウインドウは、別途に製作された窓
ガラス１およびモールデイング２とを、自動車組
立ラインで、個々に車体Ｂに取付けることにより
完成される。 Such a window is completed by individually attaching separately manufactured window glass 1 and molding 2 to vehicle body B on an automobile assembly line.
しかしながら、このような従来のウインドウは
窓ガラス１とモールデイング２が別部品として
個々に取付けられるようになつていたため、取付
工数が大であり、またモールデイング２について
は、周縁に軟質の緩衝材４を手作業で取付けるた
め、取付工数がかかるという問題点があつた。 However, in such conventional windows, the window glass 1 and the molding 2 are individually attached as separate parts, which requires a large amount of installation work. 4 had to be installed manually, which caused the problem that it took a lot of man-hours to install.
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、窓板にリテーナを固着すると
ともに、モールデイングを一体的に形成すること
により、上記問題点を解決することを目的として
いる。 This invention was made by focusing on such conventional problems, and aims to solve the above problems by fixing a retainer to a window plate and integrally forming a molding. There is.
本発明は、窓板の外表面に剥離可能なコーテイ
ング層を形成する工程と、窓板の周縁に剛性材料
からなる複数個のリテーナを固着する工程と、窓
板をインジエクシヨン成形型内に載置し、リテー
ナを含めて窓板の周縁を覆うように、軟質合成樹
脂モールデイングを一体成形する工程と、モール
デイングの内周縁に沿つて切目を入れて前記コー
テイング層を剥離する工程とを含むウインドウの
製造方法である。 The present invention involves the steps of forming a releasable coating layer on the outer surface of the window panel, fixing a plurality of retainers made of a rigid material around the periphery of the window panel, and placing the window panel in an injection molding mold. and a step of integrally molding a soft synthetic resin molding so as to cover the periphery of the window panel including the retainer, and a step of making a cut along the inner periphery of the molding and peeling off the coating layer. This is a manufacturing method.
本発明において、窓板とは無機質のガラスのみ
ならず、透明な合成樹脂等から成形される有機質
の透明板を含むが、以下の説明では単にガラスと
して説明する。また軟質合成樹脂はゴムを含む。 In the present invention, the window plate includes not only inorganic glass but also an organic transparent plate molded from transparent synthetic resin or the like, but in the following description, it will be simply referred to as glass. In addition, the soft synthetic resin includes rubber.
以下、本発明を図面に基づいて説明する。第３
図は本発明の一実施例により製造されたオペラウ
インドウを示す正面図、第４図はその側面図、第
５図は−断面図であり、第１図または第２図
と同一符号は同一または相当部分を示す。 Hereinafter, the present invention will be explained based on the drawings. Third
The figure is a front view showing an opera window manufactured according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a side view thereof, and FIG. 5 is a cross-sectional view. A considerable portion is shown.
第３図ないし第５図において、オペラウインド
ウＷは窓ガラス１の周縁部を覆うようにモールデ
イング２が設けられており、第４図に示すよう
に、一定の曲率（Ｒ＝1000〜3000mm）に曲げられ
ている。ガラス１の周縁部には、剛性材料からな
るリテーナ５が複数個、コーテイング層６を介し
て所定位置に固着され、リテーナ５を含めてガラ
ス１の周縁部を覆うように、軟質合成樹脂により
モールデイング２が一体的に形成されている。 3 to 5, the opera window W is provided with a molding 2 so as to cover the peripheral edge of the window glass 1, and has a constant curvature (R=1000 to 3000 mm) as shown in FIG. It is bent to A plurality of retainers 5 made of a rigid material are fixed at predetermined positions on the peripheral edge of the glass 1 via a coating layer 6, and molded with soft synthetic resin so as to cover the peripheral edge of the glass 1 including the retainers 5. The deing 2 is integrally formed.
リテーナ５はガラス１を挾持するようにコ字状
に形成された金属板からなる挾持部５ａと、その
コ字状の一辺に溶接されたボルト５ｂとから構成
され、ボルト５ｂはモールデイング２から突出
し、パネルＰに取付けられるようになつている。
モールデイング２はガラス１の表面を覆う装飾部
２ａ、パネルP1側にラツプする装飾部２ｂ、こ
の装飾部２ｂの先端に、パネルP1に接触するよ
うに形成された凸部２ｃ、ガラス１の周縁を覆う
側部２ｄ、ボルト５ｂ部を覆う取付部２ｅ、その
先端部２ｆ付近に形成された凹部２ｇが一体に成
形されている。２ｈはモールデイング表面に、所
定の色調を与えるための塗装による塗膜層であ
る。 The retainer 5 is composed of a holding part 5a made of a metal plate formed in a U-shape so as to hold the glass 1, and a bolt 5b welded to one side of the U-shape. It protrudes and is adapted to be attached to the panel P.
The molding 2 includes a decorative part 2a that covers the surface of the glass 1, a decorative part 2b that wraps around the panel P1 , a convex part 2c formed at the tip of the decorative part 2b so as to be in contact with the panel P1 , and the glass 1. A side portion 2d covering the peripheral edge of the bolt 5b, a mounting portion 2e covering the bolt 5b, and a recess 2g formed near the tip 2f are integrally formed. 2h is a coating layer formed by painting to give a predetermined color tone to the molding surface.
上記のように構成されたウインドウは、ボルト
５ｂをパネルＰに設けた孔に挿入して固着すると
ともに、凹部２ｇに充填した接着剤３によりパネ
ルＰに接着して取付ける。 The window configured as described above is attached by inserting the bolt 5b into a hole provided in the panel P and fixing it, and by adhering to the panel P with the adhesive 3 filled in the recess 2g.
次に上記ウインドウの製造方法について説明す
る。第６図はガラスの垂直断面図、第７図はリテ
ーナの取付状態を示す斜視図、第８図はガラスを
セツトした状態を示す金型の垂直断面図、第９図
は塗装状態を示す第５図に対応する断面図であ
り、第１図ないし第５図と同一符号は同一または
相当部分を示す。 Next, a method of manufacturing the above window will be explained. Figure 6 is a vertical sectional view of the glass, Figure 7 is a perspective view showing the retainer installed, Figure 8 is a vertical sectional view of the mold showing the glass set, and Figure 9 is the painted state. 5 is a sectional view corresponding to FIG. 5, and the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5 indicate the same or corresponding parts.
製造方法は、まず第６図に示すように、ガラス
１の外表面の少なくともモールデイング２の装飾
部２ａ，２ｂを形成する部分に剥離可能なコーテ
イング層６を形成する。コーテイング層６の形成
は、ストリツパブルペイントの塗布、またはポリ
カーボネイト樹脂、ポリエステル樹脂、ABS樹
脂などの剥離可能な合成樹脂フイルム（シーー
ト）の貼着等によつて行う。 In the manufacturing method, as shown in FIG. 6, a removable coating layer 6 is first formed on the outer surface of the glass 1 at least in the portions where the decorative parts 2a, 2b of the molding 2 are to be formed. The coating layer 6 is formed by applying a strippable paint or attaching a peelable synthetic resin film (sheet) such as polycarbonate resin, polyester resin, or ABS resin.
次に第７図に示すように、コーテイング層６の
上から、ガラス１の周縁にリテーナ５の挾持部５
ａを挾着して固定する。 Next, as shown in FIG.
Clamp and secure a.
続いて、リテーナ５を固着したガラス１を、第
８図に示すように、インジエクシヨン成形型７内
にセツトして型締めする。この場合、上型７ａお
よび下型７ｂに形成されるキヤビテイ空間７ｃは
ガラス１の周縁に形成されるモールデイング２に
対応した形状となつており、このキヤビテイ空間
７ｃにリテーナ５を固着したガラス１の周縁部を
挿入し、位置決め孔７ｄにボルト５ｂを挿入して
位置決めする。そしてキヤビテイ空間７ｃに軟質
合成樹脂を射出し、リテーナ５を含めてガラス１
の周縁部を覆うように、モールデイング２を一体
成形する。 Subsequently, as shown in FIG. 8, the glass 1 with the retainer 5 fixed thereon is placed in an injection mold 7 and the mold is clamped. In this case, the cavity space 7c formed in the upper mold 7a and the lower mold 7b has a shape corresponding to the molding 2 formed on the periphery of the glass 1, and the glass 1 with the retainer 5 fixed to this cavity space 7c , and insert the bolt 5b into the positioning hole 7d to position it. Then, a soft synthetic resin is injected into the cavity space 7c, and the glass 1 including the retainer 5 is
The molding 2 is integrally molded to cover the peripheral edge of the.
モールデイング２を形成したガラス１を型７か
ら取出し、適当な脱脂処理を施した後、第９図に
示すように、モールデイング２の表面に塗装、メ
ツキ、蒸着等の適宜の表面処理を施す。第９図の
例ではガラス１およびモールデイング２の表面に
塗膜層２ｈを形成している。表面処理後、モール
デイング２の内周縁に沿つて、コーテイング層６
に切目Ｘ、Ｙを入れ、ガラス部のコーテイング層
６を剥離することにより、装飾部以外の塗膜層２
ｈを除去する。 After taking out the glass 1 with the molding 2 formed thereon from the mold 7 and subjecting it to appropriate degreasing treatment, as shown in FIG. 9, the surface of the molding 2 is subjected to appropriate surface treatments such as painting, plating, and vapor deposition. . In the example shown in FIG. 9, a coating layer 2h is formed on the surfaces of the glass 1 and the molding 2. After the surface treatment, a coating layer 6 is applied along the inner peripheral edge of the molding 2.
By making cuts X and Y in the glass part and peeling off the coating layer 6, the coating layer 2 other than the decorative part is removed.
Remove h.
以上により、モールデイング２の装飾部のみに
表面処理を施したウインドウＷが完成する。完成
したウインドウＷは第５図について説明したよう
に車体Ｂに取付け、使用される。 Through the above steps, a window W in which only the decorative portion of the molding 2 has been surface-treated is completed. The completed window W is attached to the vehicle body B and used as described with reference to FIG.
なお、コーテイング層６として、ポリカーボネ
イト樹脂の接着フイルムの貼着等により耐熱性の
コーテイング層を形成すれば、モールデイングに
塗装を施した後、加熱オーブン内を通過させて焼
付を行つても、コーテイング層に変化が発生せず
好都合である。また本発明においてモールデイン
グ、リテーナ等の形状、構造、材質等は任意に変
更可能である。さらに本発明はオペラウインドウ
に限らず、他の車両用ウインドウに適用可能であ
る。 Note that if a heat-resistant coating layer is formed as the coating layer 6 by pasting a polycarbonate resin adhesive film, the coating will remain intact even if the molding is painted and then baked by passing it through a heating oven. This is convenient because no change occurs in the layer. Further, in the present invention, the shape, structure, material, etc. of the molding, retainer, etc. can be changed arbitrarily. Furthermore, the present invention is applicable not only to opera windows but also to other vehicle windows.
以上説明してきたように、本発明のウインドウ
の製造方法は、予め剥離可能なコーテイング層を
形成したので、モールデイング成形時の型による
損傷を防止するとともに、表面処理の際のマスク
としての機能をも果し、さらにコーテイング層は
窓板とモールデイングの膨張係数の差を吸収し、
緩衝材として機能する。またリテーナのボルトは
位置決め手段として機能し、他の位置決め手段を
必要としないうえ、リテーナはコーテイング層を
介して窓板に固定されるので、リテーナによる応
力の集中のあるいは振動による衝撃が緩和され、
窓板の破損が防止される。 As explained above, in the window manufacturing method of the present invention, a removable coating layer is formed in advance, which prevents damage caused by the mold during molding and also functions as a mask during surface treatment. In addition, the coating layer absorbs the difference in expansion coefficient between the window panel and the molding,
Functions as a buffer material. In addition, the bolts of the retainer function as a positioning means and do not require any other positioning means, and since the retainer is fixed to the window plate through the coating layer, the stress concentration caused by the retainer or the impact caused by vibration is alleviated.
Damage to window panels is prevented.
そして製造されたウインドウはリテーナで窓板
を保持し、軟質合成樹脂でモールデイングを形成
するので、この窓板の取付強度をリテーナで保持
することができ、このため軟質合成樹脂でモール
デイングを形成でき、格別の緩衝材を取付ける必
要はなく、取付工数を少なくすることができるな
どの効果が得られる。 In the manufactured window, the window plate is held by a retainer and the molding is formed from soft synthetic resin, so the mounting strength of this window plate can be maintained by the retainer, and for this reason, the molding is formed from soft synthetic resin. There is no need to install special cushioning material, and the number of installation steps can be reduced.
第１図は自動車の車体の一部を示す側面図、第
２図は従来のウインドウにおける−断面図、
第３図は本発明の一実施例により製造されたオペ
ラウインドウを示す正面図、第４図はその側面
図、第５図は−断面図、第６図はガラスの垂
直断面図、第７図はリテーナの取付状態を示す斜
視図、第８図はガラスをセツトした状態を示す金
型の垂直断面図、第９図は塗装状態を示す第５図
に対応する断面図である。
各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、Ｂは車体、Ｗはオペラウインドウ、Ｐはパネ
ル、１は窓ガラス、２はモールデイング、２ａ，
２ｂは装飾部、２ｈは塗膜層、３は接着剤、５は
リテーナ、５ａは挾持部、５ｂはボルト、６はコ
ーテイング層、７はインジエクシヨン成形型であ
る。
Fig. 1 is a side view showing a part of the car body, Fig. 2 is a sectional view of a conventional window,
FIG. 3 is a front view showing an opera window manufactured according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a side view thereof, FIG. 5 is a cross-sectional view, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the glass, and FIG. 8 is a vertical sectional view of the mold showing the state in which the glass is set, and FIG. 9 is a sectional view corresponding to FIG. 5 showing the painted state. In each figure, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts, B is the vehicle body, W is the opera window, P is the panel, 1 is the window glass, 2 is the molding, 2a,
2b is a decorative part, 2h is a coating layer, 3 is an adhesive, 5 is a retainer, 5a is a clamping part, 5b is a bolt, 6 is a coating layer, and 7 is an injection mold.
Claims (1)
形成する工程と、窓板の周縁に剛性材料からなる
複数個のリテーナを固着する工程と、窓板をイン
ジエクシヨン成形型内に載置し、リテーナを含め
て窓板の周縁を覆うように、軟質合成樹脂モール
デイングを一体成形する工程と、モールデイング
の内周縁に沿つて切目を入れて前記コーテイング
層を剥離する工程とを含むウインドウの製造方
法。 ２ 剥離工程の前にモールデイングの表面処理工
程を含む特許請求の範囲第１項記載のウインドウ
の製造方法。 ３ リテーナに設けられた取付用ボルトにより位
置決めしてインジエクシヨン成形を行う特許請求
の範囲第１項または第２項記載のウインドウの製
造方法。 ４ コーテイング層はストリツパブルペイントの
塗布または剥離可能な合成樹脂フイルムの貼着に
より形成する特許請求の範囲第１項ないし第３項
のいずれかに記載のウインドウの製造方法。 ５ コーテイング層は耐熱性に富むものである特
許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記
載のウインドウの製造方法。[Claims] 1. A step of forming a peelable coating layer on the outer surface of the window panel, a step of fixing a plurality of retainers made of a rigid material to the periphery of the window panel, and a step of placing the window panel in an injection molding mold. a step of integrally molding a soft synthetic resin molding so as to cover the periphery of the window panel including the retainer, and a step of making a cut along the inner periphery of the molding and peeling off the coating layer. A method of manufacturing a window including. 2. The window manufacturing method according to claim 1, which includes a molding surface treatment step before the peeling step. 3. The method for manufacturing a window according to claim 1 or 2, in which positioning is performed using a mounting bolt provided on the retainer and injection molding is performed. 4. The method for manufacturing a window according to any one of claims 1 to 3, wherein the coating layer is formed by applying a strippable paint or adhering a removable synthetic resin film. 5. The method for manufacturing a window according to any one of claims 1 to 4, wherein the coating layer has high heat resistance.
Priority Applications (1)
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| JP21414181A JPS58113482A (en) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | Window and production thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113482A JPS58113482A (en) | 1983-07-06 |
| JPS6344572B2 true JPS6344572B2 (en) | 1988-09-06 |
Family
ID=16650900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21414181A Granted JPS58113482A (en) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | Window and production thereof |
Country Status (1)
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-
1981
- 1981-12-26 JP JP21414181A patent/JPS58113482A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835416B2 (en) * | 1979-05-07 | 1983-08-02 | ロ−ム株式会社 | Pilot signal removal device for FM stereo receiver |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58113482A (en) | 1983-07-06 |
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