JP2925569B2 - Manufacturing method of window glass with frame - Google Patents

Manufacturing method of window glass with frame

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、自動車用窓ガラスや建築用窓ガラスに適し
た粋体付窓ガラスの製造法に関するものであり、特に曲
げ加工された窓ガラスに好適な製造法に関する。
Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a purely fitted window glass suitable for an automotive window glass or an architectural window glass, and particularly to a bent window glass. The present invention relates to a production method suitable for:

[従来の技術] 自動車などの車両用の窓ガラスあるいは建築用の窓ガ
ラスの周縁部に装飾あるいはシール等を目的として、ゴ
ムや合成樹脂のガスケットやモール等の枠体を取り付け
ることは通常行なわれている。例えば第1図(g)及び
第3図に示すように、窓ガラス1又は31の周縁部に枠体
2又は32が取り付けられる。
[Prior Art] A frame such as a rubber or synthetic resin gasket or a molding is usually attached to a periphery of a window glass for a vehicle such as an automobile or a window glass for construction for the purpose of decoration or sealing. ing. For example, as shown in FIG. 1 (g) and FIG. 3, the frame 2 or 32 is attached to the periphery of the window glass 1 or 31.

従来、この枠体の窓ガラスへの取り付けには、押出し
成形等により成形した枠体を窓ガラスの周辺部へ接着し
たり、はめ込んだりする方法が通常採用されていた。し
かし、この方法では、直線的に形成された枠体を窓ガラ
スの周縁形状に併せて曲げながら取付けるので、角部に
おいてしわがよったり、窓ガラスが複雑な形状をなすと
きには取付け困難となるなどの問題点があった。
Conventionally, to attach the frame to the window glass, a method of bonding or fitting a frame formed by extrusion or the like to the periphery of the window glass has been usually adopted. However, in this method, since the frame formed in a straight line is attached while being bent in accordance with the peripheral shape of the window glass, wrinkles are formed at corners, and it becomes difficult to attach the window glass when the window glass has a complicated shape. There was a problem.

この問題を解決するため、窓ガラスを成形型内に配置
し、ゴムやエラストマーの溶融物あるいはゴムやエラス
トマーを形成し得る原料混合物などのガスケット材料を
成形型内に射出し、成形型内で窓ガラス周辺部にガスケ
ットを形成してそれを成形型から取出す一体成形法が提
案されている(例えば特開昭57-158481、同58-73681、
同58-110786、同60-4015、同60-104412、同60-63115、
同61-79613、同61-66645各号公報等参照)。
To solve this problem, a window glass is placed in a mold, and a gasket material such as a melt of rubber or elastomer or a raw material mixture capable of forming rubber or elastomer is injected into the mold, and the window is opened in the mold. Integral molding methods have been proposed in which a gasket is formed around the glass and it is removed from the mold (for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 57-158481 and 58-73681,
58-110786, 60-4015, 60-104412, 60-63115,
61-79613, 61-66645, etc.).

この方法は第4図に示すように、コア43、キャビティ
44によって窓ガラス41を挟み付け、窓ガラス41の周縁部
にキャビティ空間46を形成し、このキャビティ空間46
に、枠体材料をゲート47から射出する。この枠体材料が
キャビティ空間46内において固化することにより枠体42
がガラス41と一体となって形成されるものである。
In this method, as shown in FIG.
The window glass 41 is sandwiched by 44, and a cavity space 46 is formed in the peripheral portion of the window glass 41.
Next, the frame material is injected from the gate 47. When the frame material is solidified in the cavity space 46, the frame 42
Are formed integrally with the glass 41.

しかし、上記の方法においては、窓ガラス41を成形型
45内に配置したとき、コア43及びキャビティ44により強
く挟み付ける必要があるが、その締付け力により窓ガラ
ス41が破損しやすいという問題点があった。この問題
は、特に窓ガラス41が曲げ加工されたものである場合に
著しかった。即ち、一般に窓ガラスの曲げ加工において
は、その加工精度を高めることが困難であり、個々のバ
ラツキが生じる。このため、窓ガラスを成形型内に配置
してコア及びキャビティにより締付けたとき、窓ガラス
に応力がかかり、破損に至るのである。近年、自動車用
窓ガラスとして曲げ角度の大きい或は著しく複雑な形状
に曲げ加工された窓ガラスが使用されるようになってい
るが、このような窓ガラスは特に破損し易く、しかも破
損したときの経済的損失も大きいため、上記方法の適用
が困難であった。しかも、このような窓ガラスでは、従
来の予め成形されたガスケットを取付ける方法ではガス
ケットと窓ガラスの形状の相違が大きく、両者をぴった
りとフィットさせることは極めて困難であった。
However, in the above method, the window glass 41 is formed in a molding die.
When it is arranged in the hole 45, it is necessary to strongly pinch it between the core 43 and the cavity 44, but there is a problem that the window glass 41 is easily damaged by the tightening force. This problem was particularly remarkable when the window glass 41 was bent. That is, it is generally difficult to increase the processing accuracy in bending window glass, and individual variations occur. For this reason, when the window glass is arranged in the mold and fastened by the core and the cavity, stress is applied to the window glass, which results in breakage. In recent years, window glass bent at a large bending angle or extremely complicated shape has been used as a window glass for automobiles. Such a window glass is particularly susceptible to breakage. Has a large economic loss, making it difficult to apply the above method. Moreover, in such a window glass, the shape of the gasket and the window glass are largely different from each other by a conventional method of mounting a preformed gasket, and it is extremely difficult to fit the two together exactly.

これに対して本発明者等は、粋体を取り付けるべき窓
ガラスのダミー体を用いて粋体を成形することにより前
記の問題点を解決した新規なガスケット付窓ガラスの製
造法を考えつき、すでに特願昭62-250633号として出願
した。
On the other hand, the present inventors have conceived a novel manufacturing method of a window glass with a gasket which has solved the above-mentioned problem by molding a pure body using a dummy body of a window glass to which a pure body is to be attached, and has already considered. Filed as Japanese Patent Application No. 62-250633.

この方法は、ガスケットを設ける窓ガラスと少なくと
も周縁部が同じ形状をなすダミー体を使用し、このダミ
ー体を型内に配置してダミー体周縁部にガスケット材料
を注入し、ガスケット材料が固化した後、ダミー体及び
成形されたガスケットを型内から取り出し、さらにダミ
ー体からガスケットを取り外し、このガスケットを窓ガ
ラス周縁部に取付けることを特徴とするガスケット付窓
ガラスの製造法であり、ダミー体の使用により高価な窓
ガラスの破損なく、しかもガスケットを取付けようとす
る窓ガラスの形状にぴったりフィットしたガスケットを
容易に製造できる優れた方法である。
This method uses a dummy body in which at least the periphery of the window glass provided with the gasket has the same shape, arranges the dummy body in a mold, injects the gasket material into the periphery of the dummy body, and the gasket material is solidified. Thereafter, the dummy body and the molded gasket are taken out of the mold, the gasket is further removed from the dummy body, and the gasket is attached to the periphery of the window glass. This is an excellent method of easily manufacturing a gasket that fits exactly into the shape of a window glass to which a gasket is to be attached without damaging expensive window glass by use.

[発明が解決しようとする課題] 本発明は上記特願昭62-250633号に提案した方法(以
下、ダミー法と称する)のさらなる改良に係わるもの
で、製造時の破損等がなく、容易に所望の形状の窓ガラ
スにぴったりフィットし、しかも自動車、建築物等への
取付けが容易かつ確実な枠体付窓ガラスの製造法を提供
しようとするものである。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention relates to a further improvement of the method proposed in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 62-250633 (hereinafter, referred to as a "dummy method"). An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a window glass with a frame that fits easily into a window glass having a desired shape and that can be easily and reliably mounted on an automobile, a building, or the like.

[課題を解決するための手段] 本発明は枠体を設ける窓ガラスと少なくとも周縁部が
同じ形状をなすダミー体を型内に配置しておき、該ダミ
ー体周縁部に枠体材料を注入して固化させることによ
り、上記窓ガラス周縁部に合致する形状の枠体を成形
し、これを該窓ガラス周縁部に取付ける枠体付窓ガラス
の製造法において、該枠体の少なくとも一部に窓ガラス
を構造体に取り付けるための固定具設置用空所及び/又
は凹所を設けておき、成形された枠体を窓ガラスに取り
付ける前又は取り付けた後に、該空所及び/又は凹所に
固定具を接着剤を介して配置して該枠体及び/又は該窓
ガラスと接着して一体化することを特徴とする枠体付窓
ガラスの製造法に関する。
Means for Solving the Problems According to the present invention, a dummy body having at least the same peripheral edge as the window glass on which the frame is provided is arranged in a mold, and a frame material is injected into the dummy peripheral edge. In the method of manufacturing a framed window glass in which a frame having a shape conforming to the periphery of the window glass is formed by solidifying the frame and attaching the frame to the periphery of the window glass, a window is formed on at least a part of the frame. A space and / or recess for fixing fixture for mounting the glass to the structure is provided, and the formed frame is fixed to the space and / or recess before or after the window frame is mounted. The present invention relates to a method for manufacturing a window glass with a frame, characterized in that a tool is arranged via an adhesive and bonded and integrated with the frame and / or the window glass.

本発明はダミー法により枠体付窓ガラスを製造するに
あたり、得られた枠体にその後の構造物への固定のため
の固定具を取り付ける空所及び/又は凹所が形成される
ように、合成樹脂を型(キャビティ)内に成形する方法
である。
In the present invention, in manufacturing a window glass with a frame by the dummy method, a cavity and / or a recess for attaching a fixture for fixing to a subsequent structure are formed in the obtained frame, This is a method of molding a synthetic resin into a mold (cavity).

第2図(a)は本発明により得られた枠体付窓ガラス
の一具体例の部分断面図で、1はガラス、2はモール、
9はモール2に設けた空所でスタッドボルト11は空所9
においてガラス1、モール2と接着剤12で接着されてい
る。
FIG. 2 (a) is a partial cross-sectional view of a specific example of a window glass with a frame obtained by the present invention, wherein 1 is glass, 2 is a molding,
9 is an empty space provided in the mall 2 and stud bolts 11 are empty spaces 9
Are bonded to the glass 1 and the molding 2 with an adhesive 12.

第2図(b)は本発明による枠体付窓ガラスの別の一
例であって、モール2に設けておいた凹所10においてス
タッドボルト11を接着一体化している。
FIG. 2 (b) shows another example of the window glass with a frame according to the present invention, in which a stud bolt 11 is bonded and integrated in a recess 10 provided in the molding 2.

[作用] 本発明では、上記のように少なくとも周縁部を窓ガラ
スと同じ形状とされたダミー体を用いたので、型内にお
ける締付け力によって窓ガラスが破損することは全くな
くなり、また、ダミー体にあわせて成形されたガスケッ
トは、窓に取り付けるときその周縁形状にぴったりと適
合する。したがって、窓ガラスが曲げ加工されたもので
あっても、曲げの破損を防止し、かつ、周縁部にぴった
りとフィットしてガスケット等の枠体を設けることがで
き、しかも枠体にあらかじめ設けておいた固定具設置用
空所又は凹所にスタッドボルト等を接着等により取付け
ることで、固定具の取付け位置決めは簡単であるため、
製品の寸法精度が高く、また、その自動車や建築物への
取付けが容易かつ確実な枠体付窓ガラスを提供できる。
以下本発明を図面を参照して具体的に説明する。
[Operation] In the present invention, as described above, the dummy body having at least the peripheral portion having the same shape as the window glass is used. Therefore, the window glass is not damaged at all by the clamping force in the mold, and the dummy body is not damaged. The gasket, which is shaped to fit, fits snugly around its periphery when attached to a window. Therefore, even if the window glass is bent, it is possible to prevent the breakage of the bending, and to provide a frame such as a gasket by fitting the peripheral edge exactly, and to provide the frame in advance. By attaching stud bolts etc. to the vacant space or recess for placing the fixture by gluing etc., the mounting position of the fixture is easy,
It is possible to provide a window glass with a frame that has high dimensional accuracy of the product and that can be easily and reliably mounted on an automobile or a building.
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

[実施例] 第1図(a)に示すように、本発明では、窓ガラス1
と少なくとも周縁部が同じ形状とされたダミー体8が使
用される。このダミー体8は、成形が容易で繰り返し使
用に耐える材料、例えばアルミニウム、ステンレス等の
金属で構成される。その形状は、ガスケット2を設ける
べき周縁部が窓ガラス1と同じであることが必要である
が、その他の部分は、成形型5内に配置可能であればど
のような形状をなしてもよい。この実施例では、軽量化
のため、中央部が抜き取られた板状をなしている。な
お、ダミー体8の材料が、ガスケット2との接着性が高
いものである場合には、ダミー体8の少なくともガスケ
ットと接触する表面に予め離型剤を塗布しておくことが
好ましい。勿論、成形型5の内面にも、必要に応じて離
型剤を塗布する。
Example As shown in FIG. 1 (a), in the present invention, a window glass 1
And a dummy body 8 having at least a peripheral portion of the same shape is used. The dummy body 8 is made of a material that can be easily formed and withstand repeated use, for example, a metal such as aluminum and stainless steel. Its shape requires that the peripheral portion where the gasket 2 is to be provided be the same as that of the window glass 1, but the other portions may have any shape as long as they can be arranged in the mold 5. . In this embodiment, for the purpose of weight reduction, a central portion is formed in a plate shape. When the material of the dummy body 8 has a high adhesiveness to the gasket 2, it is preferable to apply a mold release agent to at least the surface of the dummy body 8 which is in contact with the gasket. Of course, a release agent is also applied to the inner surface of the mold 5 as needed.

このダミー体8を成形型5のコア3とキャビティ4の
間に配置し、第1図(b)に示すように、コア3とキャ
ビティ4で締付ける。これによって、ダミー体8の周縁
部にキャビティ空間6が形成される。そして、このキャ
ビティ空間6にガスケット材料をゲート7を通じて射出
し、固化させてガスケット2を形成する。本発明の特徴
とするところは、このとき形成されるキャビティ空間6
の形状、つまり目的とするガスケット2の形状が、構造
体に当該枠体付窓ガラスを取り付けるための、例えばス
タッドボルト等の固定具をガスケット部分又はガラスに
接着して一体化するための、空所10及び/又は凹所11を
有するようにしておく点にある。
The dummy body 8 is arranged between the core 3 of the molding die 5 and the cavity 4, and is tightened by the core 3 and the cavity 4 as shown in FIG. As a result, a cavity space 6 is formed at the periphery of the dummy body 8. Then, the gasket material is injected into the cavity space 6 through the gate 7 and solidified to form the gasket 2. The feature of the present invention is that the cavity space 6 formed at this time is formed.
, That is, the shape of the target gasket 2 is an empty space for attaching the fixing member such as a stud bolt to the gasket portion or the glass for attaching the window glass with the frame to the structure. It has a place 10 and / or a recess 11.

このガスケット2は、合成樹脂やゴムなどからなり、
特にエラストマーや軟質合成樹脂からなることが好まし
い。成形型5に射出されるガスケット材料としては、合
成樹脂の溶融物や成形型内で反応して合成樹脂となる流
動性合成樹脂原料混合物が用いられる。前者としては、
例えば溶融された軟質塩化ビニル系樹脂、熱可塑性ポリ
エステル系エラストマー、 スチレン−ジエン系熱可塑
性エラストマー、エチレン−不飽和カルボン酸系コポリ
マーなどが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。また、後者の原料混合物から得られる合成樹脂と
しては、例えばポリウレタン系エラストマー、ポリウレ
タンウレア系エラストマー、 ポリウレア系エラストマ
ー、ポリアミド系樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル系樹脂などが挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。成形方法としては、通常の射出成形は勿
論、後者の場合反応射出成形(RIM成形)方法を用いる
ことが好ましい。
This gasket 2 is made of synthetic resin or rubber,
In particular, it is preferable to use an elastomer or a soft synthetic resin. As the gasket material to be injected into the molding die 5, a melt of a synthetic resin or a liquid synthetic resin raw material mixture which reacts in the molding die to become a synthetic resin is used. As the former,
Examples include, but are not limited to, melted soft vinyl chloride-based resins, thermoplastic polyester-based elastomers, styrene-diene-based thermoplastic elastomers, and ethylene-unsaturated carboxylic acid-based copolymers. Examples of the synthetic resin obtained from the latter raw material mixture include, for example, polyurethane-based elastomers, polyurethane-urea-based elastomers, polyurea-based elastomers, polyamide-based resins, epoxy resins, and unsaturated polyester-based resins, but are not limited thereto. Not something. As a molding method, it is preferable to use a reaction injection molding (RIM molding) method in the latter case as well as ordinary injection molding.

こうして、ダミー体8の周縁部分にガスケット2を形
成した後、第1図(c)に示すように成形型5のコア3
及びキャビティ4を開いてダミー体8及びガスケット2
を取出す。第1図(d)に示すように、この状態でガス
ケット2はダミー体8の周縁部分に密着している。
After the gasket 2 is formed on the peripheral portion of the dummy body 8 in this manner, as shown in FIG.
And the cavity 4 is opened to open the dummy body 8 and the gasket 2
Take out. In this state, the gasket 2 is in close contact with the peripheral portion of the dummy body 8 as shown in FIG.

そして、第1図(e)に示すようにダミー体8からガ
スケット2を取外す。取外しは、ガスケット2の弾性力
を利用してガスケット2を環状のままで取外してもよ
く、あるいはガスケット2の所望の箇所を切断して取外
してもよい。ただし、後に窓ガラス1にガスケット2を
取付ける際、ガスケット2の継ぎ目が多くなって外観を
損ねないようにするためには、ガスケット2を環状のま
ま、あるいは1、2箇所切断した程度で取外すことが好
ましい。なお、ガスケット2の取外しを容易にするた
め、ダミー体8を分割あるいは折曲可能な構造としても
よい。
Then, the gasket 2 is removed from the dummy body 8 as shown in FIG. The gasket 2 may be removed by using the elastic force of the gasket 2 while the gasket 2 remains annular, or a desired portion of the gasket 2 may be cut and removed. However, when attaching the gasket 2 to the window glass 1 later, in order to prevent the seam of the gasket 2 from becoming large and spoiling the appearance, the gasket 2 should be removed in a ring shape or cut at one or two places. Is preferred. In order to facilitate removal of the gasket 2, the dummy body 8 may be divided or bent.

こうしてガスケット2を取り外した後、第1図(f)
に示すように、窓ガラス1の周縁部にガスケット2をは
め込んで装着する。この場合、窓ガラス1及びガスケッ
ト2の接触面や、あるいはガスケット2を切断して取外
したときはその継ぎ目に、接着剤を塗布しておいてよ
い。ガスケット2は、ダミー体8の周縁形状に合わせて
成形されているので、窓ガラス1の周縁にぴったりとフ
ィットし、装着が容易となると共に良好な外観とするこ
とができる[第1図(g)]。このようにして得られた
本発明の枠体付窓ガラスは、空所又は凹所の存在によ
り、固定具設置位置の寸法精度が高いという利点があ
る。また、固定具を成形型内に配置しておいて粋体と同
時に成形する場合よりも、キャビティ空間形状が簡単で
位置ずれ等がおきにくい。
After removing the gasket 2 in this manner, FIG.
As shown in (1), the gasket 2 is fitted to the periphery of the window glass 1 and attached. In this case, an adhesive may be applied to the contact surface between the window glass 1 and the gasket 2 or to the joint when the gasket 2 is cut and removed. Since the gasket 2 is formed in conformity with the peripheral shape of the dummy body 8, the gasket 2 fits exactly to the peripheral edge of the window glass 1, and can be easily mounted and have a good appearance [FIG. )]. The framed window glass of the present invention obtained as described above has an advantage that the dimensional accuracy of the fixture installation position is high due to the presence of a cavity or a recess. Also, the cavity space shape is simpler and displacement is less likely to occur than in a case where the fixture is arranged in a molding die and molded together with a pure body.

次に、ガスケット2の固定具用空所10及び凹所11に、
固定具を嵌入して接着により、ガスケット及び/又はガ
ラスと一体化して、第2図(a)又は(b)に示したよ
うな固定具が一体化した枠体付窓ガラスを得ることがで
きる。接着剤としては、樹脂又はガラスと金属との接着
に一般的に用いられている公知の接着剤を使用できる。
このようにして得られた本発明の枠体付窓ガラスは、固
定具が一体になっているので、構造体への取り付けは、
非常に簡単・確実・容易である。
Next, in the fixture space 10 and the recess 11 of the gasket 2,
The fixing device is fitted and bonded to be integrated with the gasket and / or the glass to obtain a window glass with a frame in which the fixing device is integrated as shown in FIG. 2 (a) or (b). . As the adhesive, a known adhesive generally used for bonding resin or glass to metal can be used.
The framed window glass of the present invention thus obtained is integrated with the fixture, so that it is attached to the structure,
Very simple, reliable and easy.

本発明が応用される窓ガラス1としては、種々のガラ
スを使用できる。例えば通常の一枚のガラスであって
も、中間膜を有する積層ガラス例えばポリビニルブチラ
ールなどの中間膜で2枚のガラスを接合した合わせガラ
ス、1枚のガラス又は合わせガラスの片面にポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂などのシートを積層したバイ
レイヤー2枚のガラスを間隔をあけて積層し周囲をシー
ルして、間隙に乾燥空気や窒素ガスなどを封入した複層
ガラスなどであってもよい。また、これらのガラスは、
熱処理や化学処理によって強化されたもの、風冷強化さ
れたものであってもよい。さらに単なる平板ガラスであ
っても加工された板ガラスであってもよく、加工された
板ガラスとしては、例えば自動車用のフロント、サイ
ド、リア、ドア、サンルーフ用のガラス、建築用の板ガ
ラスやその他の用途に使用される板ガラスであってもよ
い。また、本発明は型板ガラスのように表面凹凸を有す
る板ガラスであっても、その表面に密着した枠体を形成
することができる。
Various glasses can be used as the window glass 1 to which the present invention is applied. For example, even if it is a single piece of glass, a laminated glass having an interlayer, for example, a laminated glass in which two pieces of glass are bonded with an interlayer such as polyvinyl butyral, a polyurethane resin, polyester It may be a double-layered glass in which two glass layers of a resin or the like are laminated at intervals and the periphery thereof is sealed and dry air or nitrogen gas is sealed in the gap. Also, these glasses are
It may be one reinforced by heat treatment or chemical treatment, or one reinforced by air cooling. Further, it may be a simple flat glass or a processed flat glass, and examples of the processed flat glass include front, side, rear, door and sunroof glass for automobiles, flat glass for architecture, and other uses. It may be a sheet glass used for the above. In addition, the present invention can form a frame that is in close contact with the surface of a sheet glass having surface irregularities such as a template sheet glass.

さらに本発明が適用される窓ガラスとしては、ガラス
の表面が種々の処理を施したものであってもよい。例え
ば熱線反射ガラスのようにメッキしたものやセラミック
コートしたものであってもよい。これとは別に、枠体を
形成するために好ましい処理を行ったガラスであっても
よい。例えば、枠体が形成されるガラス周縁部に枠体と
の接着強度を向上させるためにプライマーを塗布したガ
ラス、これとは逆に非枠体形成面に枠体形成後剥離し得
る保護塗料を塗布したり或は剥離可能なフィルムを密着
したガラス、非枠体形成面の枠体形成面に接した部分に
シール性の弾性体となる塗料を塗布した若しくはシール
性の弾性体を接着したガラス等である。
Further, as the window glass to which the present invention is applied, the surface of the glass may have been subjected to various treatments. For example, it may be plated with heat ray reflective glass or ceramic coated. Alternatively, glass that has been subjected to a preferable treatment for forming a frame may be used. For example, a glass coated with a primer to improve the adhesive strength with the frame at the periphery of the glass where the frame is formed, and conversely, a protective paint that can be peeled off after forming the frame on the non-frame forming surface. Glass to which a film that can be applied or peeled off is in close contact, glass that has a non-frame-forming surface in contact with the frame-forming surface coated with a sealable elastic paint, or has a sealable elastic material bonded to it And so on.

本発明は、自動車用、建築用、その他の構造体などの
枠体を有する各種の窓ガラスに適用可能である。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to various types of window glass having a frame such as an automobile, a building, and other structures.

[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、ダミー体を成
形型内に配置して射出成形またはリム成形により、固定
具取付け用空所及び/又は凹所を有する形状のガスケッ
ト,モール等の枠体を形成し、この枠体をダミー体より
取り外して窓ガラスに取り付けるようにしたので、窓ガ
ラスの破損を防止すると共に、枠体を窓ガラスの周縁形
状にぴったりとフィットさせて取り付けることができ
る。また、枠体の成形不良が生じても、高価な窓ガラス
まで無駄にすることが防止される。そして、上記空所及
び/又は凹所に固定具を嵌め込んで接着によりこの枠体
又はガラスと一体化するので、最初から固定具を取り付
けた状態で成形して固定具も一体化された枠体付窓ガラ
スを製造する場合よりも、キャビティ空間の形成工程等
は容易かつ正確に実施できるという利点がある。また、
本発明により得られた枠体付窓ガラスは、固定具によ
り、自動車、建築物等の構造体への取付けが、非常に簡
単・迅速・正確に行える。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a gasket having a cavity for mounting fixtures and / or a recess by injection molding or rim molding by arranging a dummy body in a molding die. , A frame such as a mall is formed, and this frame is detached from the dummy body and attached to the window glass, so that the window glass is prevented from being damaged, and the frame is fitted to the edge shape of the window glass exactly. Can be attached. Moreover, even if molding failure of the frame body occurs, it is possible to prevent waste of expensive window glass. Then, since the fixing tool is fitted into the space and / or the concave portion and integrated with the frame or the glass by bonding, the frame is formed with the fixing tool attached from the beginning, and the fixing tool is also integrated. There is an advantage that the step of forming the cavity space and the like can be performed easily and accurately as compared with the case of manufacturing a window glass with a body. Also,
The framed window glass obtained by the present invention can be very easily, quickly, and accurately attached to a structure such as an automobile or a building by using the fixing device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の方法を工程に従って説明する概略図、
第2図(a)及び(b)は本発明の方法の実施例で得ら
れた枠体付窓ガラスの部分断面図で、同図(a)は枠体
の空所に固定具を接着した例、同図(b)は 枠体の凹
所に固定具を接着した例を示す。第3図は従来の枠体付
窓ガラスの断面図、第4図は従来の製法の説明図であ
る。 1:ガラス、2:モール、3:コア、4:キャビティ、5:成形
型、6:キャビティ空間、7:ゲート、8:ダミー体、10:空
所、11:凹所、
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the method of the present invention according to steps.
FIGS. 2 (a) and 2 (b) are partial cross-sectional views of a window glass with a frame obtained by an embodiment of the method of the present invention, and FIG. FIG. 2B shows an example in which a fixing tool is bonded to the recess of the frame body. FIG. 3 is a sectional view of a conventional windowpane with a frame, and FIG. 4 is an explanatory view of a conventional manufacturing method. 1: glass, 2: molding, 3: core, 4: cavity, 5: molding die, 6: cavity space, 7: gate, 8: dummy body, 10: empty space, 11: recess,

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】枠体を設ける窓ガラスと少なくとも周縁部
が同じ形状をなすダミー体を型内に配置しておき、該ダ
ミー体周縁部に枠体材料を注入して固化させることによ
り、上記窓ガラス周縁部に合致する形状の枠体を成形
し、これを該窓ガラス周縁部に取り付ける枠体付窓ガラ
スの製造法において、該枠体の少なくとも一部に窓ガラ
スを構造体に取り付けるための固定具設置用空所及び/
又は凹所を設けておき、成形された枠体を窓ガラスに取
り付ける前又は取り付けた後に、該空所及び/又は凹所
に固定具を接着剤を介して配置して該枠体及び/又は該
窓ガラスと接着して一体化することを特徴とする枠体付
窓ガラスの製造法。
A dummy body having at least the same peripheral edge as the window glass on which the frame is provided is arranged in a mold, and a frame material is injected into the peripheral edge of the dummy body to be solidified. Forming a frame having a shape corresponding to the periphery of the windowpane, and attaching the same to the periphery of the windowpane in a method of manufacturing a windowpane with a frame, for attaching the windowpane to at least a part of the frame to the structure. Space for fixing fixtures and / or
Alternatively, a recess is provided, and before or after the molded frame is attached to the window glass, a fixing tool is arranged in the cavity and / or the recess via an adhesive to remove the frame and / or A method for producing a window glass with a frame, wherein the window glass is bonded to and integrated with the window glass.
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