JPS6344438B2 - - Google Patents
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- JPS6344438B2 JPS6344438B2 JP60094747A JP9474785A JPS6344438B2 JP S6344438 B2 JPS6344438 B2 JP S6344438B2 JP 60094747 A JP60094747 A JP 60094747A JP 9474785 A JP9474785 A JP 9474785A JP S6344438 B2 JPS6344438 B2 JP S6344438B2
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、純粋蒸気と高純度蒸溜水の両者を製
造する純粋蒸気および高純度蒸溜水の製造装置に
関するものである。
造する純粋蒸気および高純度蒸溜水の製造装置に
関するものである。
(従来技術及びその問題点)
一般に医薬品の製造に際しては、不純物、特に
パイロジエンと呼称される発熱性物質の混入を防
止するために純粋蒸気で医薬品製造設備を洗浄す
ることが行なわれている。
パイロジエンと呼称される発熱性物質の混入を防
止するために純粋蒸気で医薬品製造設備を洗浄す
ることが行なわれている。
この洗浄作業は、設備内部に高温の純粋蒸気を
流通させ、設備内部を例えば121℃で30分加熱し
てバクテリアを分解除去するのであるが、洗浄用
の純粋蒸気は純粋蒸気製造装置から供給するよう
になつている。
流通させ、設備内部を例えば121℃で30分加熱し
てバクテリアを分解除去するのであるが、洗浄用
の純粋蒸気は純粋蒸気製造装置から供給するよう
になつている。
斯かる従来の純粋蒸気製造装置は、前述の洗浄
作業に要する純粋蒸気の必要量が間欠的であるに
もかかわらず、定常的に純粋蒸気を製造するよう
になつているので、製造した純粋蒸気が無駄にな
るという問題がある。
作業に要する純粋蒸気の必要量が間欠的であるに
もかかわらず、定常的に純粋蒸気を製造するよう
になつているので、製造した純粋蒸気が無駄にな
るという問題がある。
そこで本件発明者は、洗浄作業に純粋蒸気が不
要な時の純粋蒸気を利用すれば高純度蒸溜水を製
造できることに着目し、本発明を案内するに至つ
た。
要な時の純粋蒸気を利用すれば高純度蒸溜水を製
造できることに着目し、本発明を案内するに至つ
た。
(発明の目的)
本発明は、余剰な純粋蒸気を利用して高純度蒸
溜水をも製造できる純粋蒸気および高純度蒸溜水
の製造装置を提供することを目的としている。
溜水をも製造できる純粋蒸気および高純度蒸溜水
の製造装置を提供することを目的としている。
(発明の構成)
(1) 技術的的手段
本発明は、蒸発缶から発生した純粋蒸気を使用
施設に供給する蒸気出口管の途中に、余剰蒸気取
出し管の一端を接続し、余剰蒸気取出し管の他端
を高純度蒸溜水製造用のコンデンサーに接続し、
余剰蒸気取出し管の途中に蒸気取出し量を調節す
る調整機構を設けたことを特徴とする純粋蒸気お
よび高純度蒸溜水の製造装置である。
施設に供給する蒸気出口管の途中に、余剰蒸気取
出し管の一端を接続し、余剰蒸気取出し管の他端
を高純度蒸溜水製造用のコンデンサーに接続し、
余剰蒸気取出し管の途中に蒸気取出し量を調節す
る調整機構を設けたことを特徴とする純粋蒸気お
よび高純度蒸溜水の製造装置である。
(2) 作用
余剰蒸気取出し管から余剰な純粋蒸気をコンデ
ンサーに供給し、調整構構で余剰蒸気の取出し量
を調整しながら純粋蒸気から高純度蒸溜水を製造
する。
ンサーに供給し、調整構構で余剰蒸気の取出し量
を調整しながら純粋蒸気から高純度蒸溜水を製造
する。
(実施例)
本発明を純粋蒸気および高純度蒸溜水の製造装
置に適用した場合を示す第1図において、10は
液膜流下式の蒸発缶である。縦長状に形成され垂
設されている蒸発缶10内には2枚の管板12で
固定された伝熱管14が設けられており、伝熱管
14の上部は上部室16、下部は下部室18とな
つている。
置に適用した場合を示す第1図において、10は
液膜流下式の蒸発缶である。縦長状に形成され垂
設されている蒸発缶10内には2枚の管板12で
固定された伝熱管14が設けられており、伝熱管
14の上部は上部室16、下部は下部室18とな
つている。
蒸発缶10の上部室16には主配管20が接続
されており、主配管20には例えば脱イオン水等
の高純度水が流通されている。主配管20には上
流側から自動弁22、プレヒータ24、加熱器2
6等が順次に介装されており、プレヒータ24で
予熱された脱イオン水を加熱器26で沸騰させ、
発生する蒸気の上昇力で脱イオン水を蒸発缶10
に供給する機能を有する。
されており、主配管20には例えば脱イオン水等
の高純度水が流通されている。主配管20には上
流側から自動弁22、プレヒータ24、加熱器2
6等が順次に介装されており、プレヒータ24で
予熱された脱イオン水を加熱器26で沸騰させ、
発生する蒸気の上昇力で脱イオン水を蒸発缶10
に供給する機能を有する。
蒸発缶10の下部室18には屈曲管28が設け
られており、屈曲管28は蒸気と液滴を分離する
気液分離器30に接続されている。気液分離器3
0の蒸気出口管32には圧力スイツチ34a、圧
力指示調節計34bが設けられており、蒸気出口
管32は例えばオートクレーブ33等へ純粋蒸気
を供給するようになつている。
られており、屈曲管28は蒸気と液滴を分離する
気液分離器30に接続されている。気液分離器3
0の蒸気出口管32には圧力スイツチ34a、圧
力指示調節計34bが設けられており、蒸気出口
管32は例えばオートクレーブ33等へ純粋蒸気
を供給するようになつている。
また気液分離器30の底部にはブロー配管36
が接続されており、気液分離器30に溜る脱イオ
ン水を外部に排出する機能を有する。ブロー配管
36は分岐管38と分岐管40に分岐しており、
分岐管38はプレヒータ24と加熱器26の間の
主配管20に接続され、加熱器26による発生蒸
気の上昇力で脱イオン水が分岐管38より循環さ
れ蒸発缶10に供給される。分岐管40はオリフ
イス42、自動弁44等を介して脱イオン水の一
部を排出するように開口している。
が接続されており、気液分離器30に溜る脱イオ
ン水を外部に排出する機能を有する。ブロー配管
36は分岐管38と分岐管40に分岐しており、
分岐管38はプレヒータ24と加熱器26の間の
主配管20に接続され、加熱器26による発生蒸
気の上昇力で脱イオン水が分岐管38より循環さ
れ蒸発缶10に供給される。分岐管40はオリフ
イス42、自動弁44等を介して脱イオン水の一
部を排出するように開口している。
これらの蒸発缶10、プレヒータ24、加熱器
26の熱源は開度調整弁48を有する主蒸気管5
0から圧力指示調節計34bの信号で開度調整弁
48の開度調整により供給され、主蒸気管50は
加熱器26を介して蒸発缶10に接続されてい
る。蒸発缶10には伝熱管14を加熱した後の蒸
気ドレンを排出する蒸気ドレン配管56が設けら
れており、蒸気ドレン配管56はスチームトラツ
プ58を介してプレヒータ24に接続され、プレ
ヒータ24で廃熱回収された後に蒸気ドレン配管
60から排出されるようになつている。なお蒸気
ドレン配管56のスチームトラツプ58より上流
部分には加熱器26のドレン配管62が接続され
ている。
26の熱源は開度調整弁48を有する主蒸気管5
0から圧力指示調節計34bの信号で開度調整弁
48の開度調整により供給され、主蒸気管50は
加熱器26を介して蒸発缶10に接続されてい
る。蒸発缶10には伝熱管14を加熱した後の蒸
気ドレンを排出する蒸気ドレン配管56が設けら
れており、蒸気ドレン配管56はスチームトラツ
プ58を介してプレヒータ24に接続され、プレ
ヒータ24で廃熱回収された後に蒸気ドレン配管
60から排出されるようになつている。なお蒸気
ドレン配管56のスチームトラツプ58より上流
部分には加熱器26のドレン配管62が接続され
ている。
ブロー配管36にはレベルスイツチ64が設け
られており、レベルスイツチ64からの信号で自
動弁22と自動弁44を開閉して加熱器26の水
位を一定に保つとともに脱イオン水中の不純物が
濃縮されないように脱イオン水の供給量とブロー
量とを制御する機能を有する。
られており、レベルスイツチ64からの信号で自
動弁22と自動弁44を開閉して加熱器26の水
位を一定に保つとともに脱イオン水中の不純物が
濃縮されないように脱イオン水の供給量とブロー
量とを制御する機能を有する。
蒸気出口管32の圧力スイツチ34aの下流側
には主余剰蒸気取出し管70aの下端が接続され
ており、主余剰蒸気取出し管70aの上端は純粋
蒸気を凝縮させて高純度蒸溜水を製造するコンデ
ンサー72に接続されている。主余剰蒸気取出し
管70aには補助余剰蒸気取出し管70bが並列
に設けられており、主余剰蒸気取出し管70a、
補助余剰蒸気取出し管70bにはそれぞれ自動弁
74、オリフイス76(いずれも調整機構)が介
装されている。
には主余剰蒸気取出し管70aの下端が接続され
ており、主余剰蒸気取出し管70aの上端は純粋
蒸気を凝縮させて高純度蒸溜水を製造するコンデ
ンサー72に接続されている。主余剰蒸気取出し
管70aには補助余剰蒸気取出し管70bが並列
に設けられており、主余剰蒸気取出し管70a、
補助余剰蒸気取出し管70bにはそれぞれ自動弁
74、オリフイス76(いずれも調整機構)が介
装されている。
コンデンサー72には冷却水入口管78、冷却
水出口管80が接続されており、冷却水出口管8
0の途中には調整弁79aが介装されている。ま
たコンデンサー72にはブリーザー機構82が設
けられており、ブリーザー機構82は逆止弁83
a、防菌フイルター83b等を有している。84
は例えば蒸溜水貯留タンク(図示せず)等に繋が
つた蒸溜水出口管である。
水出口管80が接続されており、冷却水出口管8
0の途中には調整弁79aが介装されている。ま
たコンデンサー72にはブリーザー機構82が設
けられており、ブリーザー機構82は逆止弁83
a、防菌フイルター83b等を有している。84
は例えば蒸溜水貯留タンク(図示せず)等に繋が
つた蒸溜水出口管である。
前記オートクレーブ33の純粋蒸気の必要量は
間欠的であり、オートクレーブ33で純粋蒸気を
使用しない場合には、蒸気出口管32の圧力が上
昇するので、圧力スイツチ34aはこの圧力上昇
を検出して開弁信号35aを常時は閉弁している
自動弁74、調整弁79aに出力し、余剰の純粋
蒸気をコンデンサー72に供給するとともに、コ
ンデンサー72に低温の冷却水を流通させて純粋
蒸気から高純度蒸溜水を製造させるようになつて
いる。
間欠的であり、オートクレーブ33で純粋蒸気を
使用しない場合には、蒸気出口管32の圧力が上
昇するので、圧力スイツチ34aはこの圧力上昇
を検出して開弁信号35aを常時は閉弁している
自動弁74、調整弁79aに出力し、余剰の純粋
蒸気をコンデンサー72に供給するとともに、コ
ンデンサー72に低温の冷却水を流通させて純粋
蒸気から高純度蒸溜水を製造させるようになつて
いる。
次に作用を説明する。加熱器26内で脱イオン
水が沸騰すると突沸現象が起こり、この突沸現象
によつて加熱器26内圧力が上昇して加熱器26
から脱イオン水が蒸気の上昇力で蒸気と液滴及び
液が混合状態となつて主配管20を通つて蒸発缶
10の上部室16に圧送される。したがつて加熱
器26はポンプ作用をも働き格別のポンプは不要
である。
水が沸騰すると突沸現象が起こり、この突沸現象
によつて加熱器26内圧力が上昇して加熱器26
から脱イオン水が蒸気の上昇力で蒸気と液滴及び
液が混合状態となつて主配管20を通つて蒸発缶
10の上部室16に圧送される。したがつて加熱
器26はポンプ作用をも働き格別のポンプは不要
である。
上部室16に蒸気と液滴液び液の混合状態の脱
イオン水が圧送されると上部室16で急激に体積
が膨脹して所謂フラツシング現象を起こし、液は
液滴化され液滴は微細な粒子状に霧化されて蒸発
缶10の伝熱管14内面に付着し、薄く蒸発しや
すい液膜を形成する。加熱器26からの蒸気と伝
熱管14で発生した蒸気は下部室18から屈曲管
28を通つて気液分離器30に流入し、気液分離
器30でさらに液滴が取除かれて純粋蒸気となつ
て蒸気出口管32から医薬品製造設備に供給され
る。
イオン水が圧送されると上部室16で急激に体積
が膨脹して所謂フラツシング現象を起こし、液は
液滴化され液滴は微細な粒子状に霧化されて蒸発
缶10の伝熱管14内面に付着し、薄く蒸発しや
すい液膜を形成する。加熱器26からの蒸気と伝
熱管14で発生した蒸気は下部室18から屈曲管
28を通つて気液分離器30に流入し、気液分離
器30でさらに液滴が取除かれて純粋蒸気となつ
て蒸気出口管32から医薬品製造設備に供給され
る。
なお蒸発缶10への脱イオン水の供給量はレベ
ルスイツチ64で制御される自動弁22と自動弁
44を開閉することによつて加熱器26の脱イオ
ン水の圧送量を適正に制御する。
ルスイツチ64で制御される自動弁22と自動弁
44を開閉することによつて加熱器26の脱イオ
ン水の圧送量を適正に制御する。
熱源加熱蒸気の調整は圧力指示調整計34bで
制御される。蒸気出口管32からの蒸気の使用量
が変化しても、圧力指示調整計34bが一定圧力
になるよう開度調整弁48の開度を調整すること
により必要量を供給する。
制御される。蒸気出口管32からの蒸気の使用量
が変化しても、圧力指示調整計34bが一定圧力
になるよう開度調整弁48の開度を調整すること
により必要量を供給する。
一方オートクレーブ33で純粋蒸気が不要な時
には、蒸気出口管32の圧力が上昇するので、圧
力スイツチ34aでこの圧力上昇を検出し、開弁
信号35aを出力して自動弁74、調整弁79a
を開弁させる。自動弁74が開弁すると主余剰蒸
気取出し管70a、補助余剰蒸気取出し管70b
を通つて余剰の純粋蒸気がコンデンサー72に流
入し、調整弁79aが開弁すると冷却水入口管7
8から低温の冷却水がコンデンサー72に流入す
る。
には、蒸気出口管32の圧力が上昇するので、圧
力スイツチ34aでこの圧力上昇を検出し、開弁
信号35aを出力して自動弁74、調整弁79a
を開弁させる。自動弁74が開弁すると主余剰蒸
気取出し管70a、補助余剰蒸気取出し管70b
を通つて余剰の純粋蒸気がコンデンサー72に流
入し、調整弁79aが開弁すると冷却水入口管7
8から低温の冷却水がコンデンサー72に流入す
る。
コンデンサー72で余剰蒸気は凝縮され、高純
度蒸溜水が製造される。高純度蒸溜水は蒸溜水出
口管84から例えば蒸溜水タンク(図示せず)等
に細菌類の増殖を防止し得る程度の高温で貯留さ
れる。
度蒸溜水が製造される。高純度蒸溜水は蒸溜水出
口管84から例えば蒸溜水タンク(図示せず)等
に細菌類の増殖を防止し得る程度の高温で貯留さ
れる。
したがつてオートクレーブ33で純粋蒸気を使
用しない時にも、蒸発缶10によつて製造される
純粋蒸気は無駄にならず、高純度蒸溜水の原料に
なる。
用しない時にも、蒸発缶10によつて製造される
純粋蒸気は無駄にならず、高純度蒸溜水の原料に
なる。
また主余剰蒸気取出し管70a、補助余剰蒸気
取出し管70bが並列に2本設けられているの
で、余剰な純粋蒸気の取出し量の調整幅が大き
い。
取出し管70bが並列に2本設けられているの
で、余剰な純粋蒸気の取出し量の調整幅が大き
い。
(発明の効果)
以上説明したように本発明による純粋蒸気およ
び高純度蒸溜水の製造装置は、蒸発缶から発生し
た純粋蒸気を使用施設に供給する蒸気出口管の途
中に、余剰蒸気取出し管の一端を接続し、余剰蒸
気取出し管の他端を高純度蒸溜水製造用のコンデ
ンサーに接続し、余剰蒸気取出し管の途中に蒸気
取出し量を調節する調節機構を設けたので、次の
効果を奏する。
び高純度蒸溜水の製造装置は、蒸発缶から発生し
た純粋蒸気を使用施設に供給する蒸気出口管の途
中に、余剰蒸気取出し管の一端を接続し、余剰蒸
気取出し管の他端を高純度蒸溜水製造用のコンデ
ンサーに接続し、余剰蒸気取出し管の途中に蒸気
取出し量を調節する調節機構を設けたので、次の
効果を奏する。
まず純粋蒸気を間欠的に使用するオートクレー
ブ33で純粋蒸気を必要としない時には、圧力ス
イツチ34aからの開弁信号35aで自動弁74
を開弁し、主余剰蒸気取出し管70a、補助余剰
蒸気取出し管70bを通じて余剰の純粋蒸気をコ
ンデンサー72へ供給し、余剰の純粋蒸気を利用
して高純度蒸溜水を製造することができる。した
がつて従来では無駄になつていたオートクレーブ
33で消費されない余剰の純粋蒸気を有効に利用
することができる。
ブ33で純粋蒸気を必要としない時には、圧力ス
イツチ34aからの開弁信号35aで自動弁74
を開弁し、主余剰蒸気取出し管70a、補助余剰
蒸気取出し管70bを通じて余剰の純粋蒸気をコ
ンデンサー72へ供給し、余剰の純粋蒸気を利用
して高純度蒸溜水を製造することができる。した
がつて従来では無駄になつていたオートクレーブ
33で消費されない余剰の純粋蒸気を有効に利用
することができる。
また蒸発缶10等の純粋蒸気発生設備はオート
クレーブ33の最大使用量に対応した容量に設定
されているが、オートクレーブ33で純粋蒸気を
必要としない時にも定常的に蒸発缶10を運転し
てコンデンサー72で高純度蒸溜水を製造し、蒸
発缶10等の設備の利用率を向上させて省エネル
ギ効果を奏することができる。特に本発明では、
原料水として脱イオン水等の高純度水を使用した
ので、医療用機器を殺菌するオートクレーブに供
給する純粋蒸気や、注射液の原料になる高純度水
を切換自在に製造することができる。
クレーブ33の最大使用量に対応した容量に設定
されているが、オートクレーブ33で純粋蒸気を
必要としない時にも定常的に蒸発缶10を運転し
てコンデンサー72で高純度蒸溜水を製造し、蒸
発缶10等の設備の利用率を向上させて省エネル
ギ効果を奏することができる。特に本発明では、
原料水として脱イオン水等の高純度水を使用した
ので、医療用機器を殺菌するオートクレーブに供
給する純粋蒸気や、注射液の原料になる高純度水
を切換自在に製造することができる。
更に、両余剰蒸気取出し管70a,70bを2
本並列に設けたので、コンデンサ72への蒸気供
給量の調整幅が大きい。
本並列に設けたので、コンデンサ72への蒸気供
給量の調整幅が大きい。
単位時間当り流量の上限を制限するオリフイス
76と開度調整自在な自動弁74を設け、この自
動弁74を前記蒸気出口管32の圧力を測定する
圧力スイツチ34aからの信号で純粋蒸気の使用
量が減少した時に両余剰蒸気取出し管70a,7
0bの流量を増やすように制御した場合には、オ
ートクレーブ33での蒸気消費量に応じてコンデ
ンサ72へ送る蒸気量を自動的に適正な量に調整
できる。
76と開度調整自在な自動弁74を設け、この自
動弁74を前記蒸気出口管32の圧力を測定する
圧力スイツチ34aからの信号で純粋蒸気の使用
量が減少した時に両余剰蒸気取出し管70a,7
0bの流量を増やすように制御した場合には、オ
ートクレーブ33での蒸気消費量に応じてコンデ
ンサ72へ送る蒸気量を自動的に適正な量に調整
できる。
(別の実施例)
(1) 余剰蒸気取出し管は実施例のように必ずしも
並列の2本の主余剰蒸気取出し管70a、補助
余剰蒸気取出し管70bを設ける必要はなく、
少なくとも1本の余剰蒸気取出し管が設けられ
ていればよい。
並列の2本の主余剰蒸気取出し管70a、補助
余剰蒸気取出し管70bを設ける必要はなく、
少なくとも1本の余剰蒸気取出し管が設けられ
ていればよい。
図面は本発明を適用した装置の構造略図であ
る。 10……蒸発缶、32……蒸気出口管、70a
……主余剰蒸気取出し管、70b……補助余剰蒸
気取出し管、72……コンデンサー、74……自
動弁、84……蒸溜水出口管。
る。 10……蒸発缶、32……蒸気出口管、70a
……主余剰蒸気取出し管、70b……補助余剰蒸
気取出し管、72……コンデンサー、74……自
動弁、84……蒸溜水出口管。
Claims (1)
- 1 高純度水を原料水として純粋蒸気を製造する
装置において、蒸発缶から発生した純粋蒸気を使
用施設に供給する蒸気出口管の途中に、2本並列
に設けられた余剰蒸気取出し管の一端を接続し、
余剰蒸気取出し管の他端を高純度蒸溜水製造用の
コンデンサーに接続し、2本の余剰蒸気取出し管
の途中に蒸気取出し量を調節する調整機構を各々
設け、この調整機構に単位時間当り流量の上限を
制限するオリフイスと開度調整自在な自動弁を設
け、この自動弁を前記蒸気出口管の圧力を測定す
る圧力スイツチからの信号で純粋蒸気の使用量が
減少した時に余剰蒸気取出し管の流量を増やすよ
うに制御したことを特徴とする純粋蒸気および高
純度蒸溜水の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60094747A JPS61254287A (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 純粋蒸気および高純度蒸溜水の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60094747A JPS61254287A (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 純粋蒸気および高純度蒸溜水の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61254287A JPS61254287A (ja) | 1986-11-12 |
JPS6344438B2 true JPS6344438B2 (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=14118717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60094747A Granted JPS61254287A (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 純粋蒸気および高純度蒸溜水の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61254287A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7771567B2 (en) | 2005-09-02 | 2010-08-10 | Rives Michael L | Salt water distillation system |
JP6409100B2 (ja) * | 2016-07-05 | 2018-10-17 | クリーンメカニカル株式会社 | 蒸留水製造装置及びその制御方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4934184A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-29 | ||
JPS6051588A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Nippon Dyeing Mach Mfg Co Ltd | 多重効用缶式蒸留水製造装置の滅菌方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5750032Y2 (ja) * | 1979-12-13 | 1982-11-02 |
-
1985
- 1985-05-01 JP JP60094747A patent/JPS61254287A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4934184A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-29 | ||
JPS6051588A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Nippon Dyeing Mach Mfg Co Ltd | 多重効用缶式蒸留水製造装置の滅菌方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61254287A (ja) | 1986-11-12 |
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