JPS6344017Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案はCFRP（炭素繊維強化樹脂）／有機フ
オーム材／CFRPからなるサンドイツチ構造のＸ
線撮影用片持ちテーブルにおいて、芯材である有
機フオーム材の厚みが一定であり、かつ表面材で
あるCFRPの厚みが支持点から先端に向つて連続
的、又は断続的に薄くなつていることを特徴とす
るＸ線撮影用片持ちテーブルに関するものであ
る。 CFRPは金属と同程度の弾性率を有し、かつ金
属と比較して良好なＸ線透過性を有するため、Ｘ
線撮影用テーブル等に用いられている。（例えば
特開昭49−46881号）又、高い曲げ剛性と高いＸ
線透過性を有することが必要なＸ線撮影用片持ち
テーブルには、CFRP／有機フオーム材／CFRP
からなるサンドイツチ構造の材料が用いられるこ
とも知られている。（B.R.LYONS M.
MOLYNEUX，Page1474〜1492，
PROCEEDINGS OF THE 1978
INTERNATIONAL CONFERENCE ON
COMPOSITE MATERIALS（1978）） 第１図は片持ちテーブルの斜視図であり、１は
片持ちテーブル、２は支持台である。第２図〜第
５図は第１図のＡ−A′断面であり、第６図は第
１図のＸ−X′断面てある。図において１は片持
ちテーブル、２は支持台、３は表面材である
CFRP、４は芯材である有機フオーム材、５は縁
材である。片持ちテーブル１はBC間で支持台２
に固定されて支持されておりCD間は支持されて
いない。Ｘ線撮影時に患者はこのテーブル上に横
たわり上方より発射されたＸ線は患者テーブルを
通過しテーブルの下にある（図示せず）受光部で
受光される。 従来の片持ちテーブルは第２図に示す如く全長
にわたつて厚みが一定のテーブル、あるいは第３
図に示す如く支持台Ｃから先端Ｄに向つて厚みが
減少するテーブルが知られている。テーブル上に
人が横たわつた場合、曲げモーメント、曲げ応力
はＣ点で最大となりＣ点からＤ点に向つて減少
し、Ｄ点では実質的に０になるため、力学的に考
えた場合第３図に示すテーブルの方が第２図に示
すテーブルよりも好ましい。又、先端では厚みが
薄くなるため、Ｘ線の透過性も良くなり撮影時に
患者のあびるＸ線量も少なくなるため、健康面か
らみても第２図に示すテーブルよりも第３図に示
すテーブルの方が好ましい。 しかるに、製造面から考えると第３図に示すテ
ーブルは工程が複雑になる。つまり、有機フオー
ム材を芯材とするサンドイツチ材を製造する場
合、予め表面材のCFRP板を成型し、別に成型し
た縁材５（第６図）と共に必要な形状にカツトし
た芯材４に接着する方法が一般的であるが、第３
図に示すテーブルは厚みが変化するため種々の複
雑さを伴う。つまり１）フオーム材の厚み及び縁
材の巾に第３図CD間でテーパーをつけなければ
ならないこと２）表面材を厚み変化にそうよう曲
げて成形せねばならないこと等である。 本考案は、このような矛盾を解決するものであ
る。つまり本考案はCFRP／有機フオーム材／
CFRPからなるサンドイツチ構造のＸ線撮影用片
持ちテーブルに於て、芯材である有機フオーム材
の厚みが一定であり、かつ表面材であるCFRP材
の厚みがＸ線透過部分支持点Ｃから先端Ｄに向つ
て連続的又は断続的に薄くなつていることを特徴
とするＸ線撮影用片持ちテーブルに関するもので
ある。 本考案の第１の特徴は芯材である有機フオーム
材３の厚みが全長にわたつて一定であることであ
る。このため、前述の如き製造上の複雑さを回避
出来る。本考案の第２の特徴は表面材である
CFRP材の厚みが支持点Ｃより先端Ｄに向つて連
続的又は断続的に減少していることである。第１
表に示す如く有機フオーム材のＸ線透過性は
CFRPよりずつと高いので、Ｘ線透過性を良くす
るためには、有機フオーム材の厚みを減少させる
よりCFRPの厚みを変えた方がずつと効果的であ
る。

【表】 このため、強度、剛性を同じに保ちつつ、第３
図に示すテーブルよりも第４図に示す本考案のテ
ーブルの方がＸ線透過率が良くなる如く設計する
ことも出来る。製造が容易になるばかりか、性能
も向上するテーブルが得られることが本考案の大
きな特色である。 本考案に於ては、表面材のCFRPは第４図に示
す如くＣ点からＤ点に向つて薄くしても良いし
CD間のある点ＥよりＤ点に向つて薄くしても良
い。この場合Ｅ点はＣ点に近い方が好ましい。
又、薄くする方法としては連続的であつても断続
的であつても良い。 本考案に於て、有機フオーム材として硬質ウレ
タンフオーム、エポキシフオーム等の熱硬化性樹
脂フオーム材、アクリルフオーム、スチレンフオ
ーム、ポリエチレンフオーム等の熱可塑性樹脂フ
オームが使用可能であるが、強度の点から密度
0.05〜0.20の硬質ウレタンフオーム、アクリルフ
オームが好ましい。密度0.05以下では強度が不足
し、0.20以上ではＸ線透過性が減少する。CFRP
は炭素繊維を強化繊維とし、エポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、フエ
ノール樹脂、ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂、
種々の熱可そう性樹脂をマトリツクスとするもの
であり、炭素繊維としてはPAN系、ピツチ系等
の炭素繊維であり、弾性率は15ton／mm²以上であ
ることが好ましい。 本考案の片持ちテーブルに於て、第４〜５図の
BC間はＸ線透過率が悪くても良いので、表面材
としてガラス繊維強化樹脂等コストの安い材料を
用いることも出来る。 以下、本考案の効果を実施例、比較例により示
す。 実施例及び比較例 以下の方法により第２表No.１、No.２、No.３に示
す片持ちテーブルを作つた。全長（＝BD）は
2200mm、支持部長さ（＝BC）は900mm、幅は400
mm、厚みは第２表に示す如くである。 ［CFRP板の成形］ 弾性率35ton／mm²の炭素繊維にエポキシ樹脂を
含浸させた一方向引きそろえプリプレグをテーブ
ルの長さ方向に対し0゜及び90゜に交互に、所定の
厚み、形状になる如く積層しオートクレーブ法に
より130℃、４Kg／cm²の温度、圧力下で90分かけ
て成形した。No.１（本考案）の表面材はBC間は厚
み一定でありCD間でほぼ直線的に厚みが減少す
る如く積層枚数を減らして成形した。No.２（比較
例）の表面材は全面の厚み一定である。又、No.３
（比較例）の表面材はBC間は厚み一定でCD間は
ほぼ直線的に厚みが減少し、かつ芯材の厚みの変
化に対応する如くＣ点で曲がる如く予め型を作つ
て成形した。次いで、芯材として比重0.10のアク
リル発泡材を所定の形状に切り（No.１、No.２は厚
み一定、No.３はCD間で直線的に厚みが減少する
如く削つた）前記表面材及び別に作つた縁材を接
着した。得られたテーブルのBC間を支持台２に
固定し、先端に150Kgの荷重を負荷した時の先端
部の変位量及び先端部のＸ線透過率を示す。Ｘ線
透過率はＸ線発生電圧100KVで測定した。 結果を第２表に示すが、本考案のテーブルNo.１
は比較例のNo.２のテーブルと比較しＸ線透過率が
良好であり、変位も小さい。又、No.３のテーブル
と比較してＸ線透過率はほぼ同程度であり、変位
は小さい。このように本考案のテーブルは従来の
テーブルと比較して性能が良好であり、又製造も
容易である。 本実施例では、表面材、縁材を別々に作り芯材
と接着する方法を示したが、同時成形することも
可能でありこの場合にも本考案の効果は充分に有
る。

【表】

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図はＸ線撮影用片持ちテーブルの斜視図で
あり、第２〜第５図は第１図のＡ−A′断面を示
し、第２、第３図は従来品の断面であり第４、第
５図は本考案の断面である。第６図は第１図のＸ
−X′断面を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 有機フオーム材を芯材とし、Ｘ線透過部分の
   表面材をCFRPとしたサンドイツチ構造材にて
   なるＸ線撮影用片持ちテーブルにおいて、有機
   フオーム材芯材の厚さを一定とし、CFRP表面
   材の厚さを支持点（固定端）から先端（自由
   端）に向い次第に薄くしたことを特徴とするＸ
   線撮影用片持ちテーブル。 (2) 有機フオーム材の見掛け比重が0.05〜0.2で
   ある実用新案登録請求の範囲(1)のＸ線撮影用片
   持ちテーブル。