JPS6343759Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343759Y2 JPS6343759Y2 JP1984088198U JP8819884U JPS6343759Y2 JP S6343759 Y2 JPS6343759 Y2 JP S6343759Y2 JP 1984088198 U JP1984088198 U JP 1984088198U JP 8819884 U JP8819884 U JP 8819884U JP S6343759 Y2 JPS6343759 Y2 JP S6343759Y2
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- JP
- Japan
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- electrode
- furnace
- molten metal
- hole
- cooling mechanism
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Discharge Heating (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は直流電気炉の炉底電極構造に関す
る。
る。
近年半導体装置の開発が進み、大電流の整流器
も製造されるようになつてきており、直流電気炉
が見直されつつある。
も製造されるようになつてきており、直流電気炉
が見直されつつある。
直流電気炉は電極の原単位の低減、表皮効果の
減少或は電圧、電流変動の減少、騒音の減少等の
利点があるが、一方、炉底電極を必要とする問題
がある。炉底電極は、高温下で使用されるため、
その耐熱性及び冷却対策が重要である。
減少或は電圧、電流変動の減少、騒音の減少等の
利点があるが、一方、炉底電極を必要とする問題
がある。炉底電極は、高温下で使用されるため、
その耐熱性及び冷却対策が重要である。
本考案はこのような直流電気炉に用いる炉底電
極構造を提供することを目的とするものである。
極構造を提供することを目的とするものである。
本考案においては、電極を３つにわけ、炉内側
の溶湯に接触する部分を鋼製とし、続く部分を順
にカーボン製、銅製としたものである。第１電極
は直接溶湯に接触するため耐熱性の高い鋼を用い
ている。これに続くカーボン製の第２電極は、電
極孔の幅全体にわたつてプレート状に設置され、
第１電極が溶損等した場合に溶湯の流出をこれに
より防ぐ機能を有する。第３電極は銅製であるた
め熱伝導性が大きく、電極全体の電極を行う。更
にこの第３電極に冷却機構を設けることにより冷
却効率を増進している。
の溶湯に接触する部分を鋼製とし、続く部分を順
にカーボン製、銅製としたものである。第１電極
は直接溶湯に接触するため耐熱性の高い鋼を用い
ている。これに続くカーボン製の第２電極は、電
極孔の幅全体にわたつてプレート状に設置され、
第１電極が溶損等した場合に溶湯の流出をこれに
より防ぐ機能を有する。第３電極は銅製であるた
め熱伝導性が大きく、電極全体の電極を行う。更
にこの第３電極に冷却機構を設けることにより冷
却効率を増進している。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図はその正断面図、第２図は平面図、第３
図は第１図における−線断面図である。
図は第１図における−線断面図である。
図中、Ａが炉底、Ｂが鉄皮である。電極１は、
鉄皮Ｂから炉底Ａへと貫通した電極孔Ｃに、炉内
へその頭部表面を露出させて装着されている。電
極１は単数又は所定数設置するものとするが、こ
の実施例では４本としている。電極孔Ｃの周囲に
はスリーブレンガＤが施されており、また電極１
の周囲には不定形耐火物２と耐火レンガ３が施さ
れている。
鉄皮Ｂから炉底Ａへと貫通した電極孔Ｃに、炉内
へその頭部表面を露出させて装着されている。電
極１は単数又は所定数設置するものとするが、こ
の実施例では４本としている。電極孔Ｃの周囲に
はスリーブレンガＤが施されており、また電極１
の周囲には不定形耐火物２と耐火レンガ３が施さ
れている。
電極１は鋼製の第１電極１ａとカーボン製の第
２電極１ｂ及び銅製の第３電極１ｃから成る。第
１電極１ａはその上面が炉内側へ露出している。
第２電極１ｂはその下側に連続して設けられてお
り、電極１ａの下面と電極１ｂの上面に形成され
たねじ部１０により脱着可能に接触している。こ
の両者の接触面にはペースト等を塗布して密着性
を高めると良い。
２電極１ｂ及び銅製の第３電極１ｃから成る。第
１電極１ａはその上面が炉内側へ露出している。
第２電極１ｂはその下側に連続して設けられてお
り、電極１ａの下面と電極１ｂの上面に形成され
たねじ部１０により脱着可能に接触している。こ
の両者の接触面にはペースト等を塗布して密着性
を高めると良い。
この第２電極１ｂはプレート形状であり、電極
孔Ｃの幅全体にわたる径の一枚のプレートとなつ
ている。この電極１ｂにより、第１電極１ａが溶
損した場合等に電極孔Ｃから溶湯が流出するのを
防いでいる。第３電極１ｃは、電極１ｂの下面と
電極１ｃの上面に形成されたねじ部１１により脱
着可能に接触している。接触面にはペーストを塗
布し密着性を高めてある。
孔Ｃの幅全体にわたる径の一枚のプレートとなつ
ている。この電極１ｂにより、第１電極１ａが溶
損した場合等に電極孔Ｃから溶湯が流出するのを
防いでいる。第３電極１ｃは、電極１ｂの下面と
電極１ｃの上面に形成されたねじ部１１により脱
着可能に接触している。接触面にはペーストを塗
布し密着性を高めてある。
この第３電極１ｃにはその内部に冷却機構４が
形成されている。冷却機構４は、この実施例では
電極内部に形成された逆Ｕ字状の冷却孔となつて
おり、下端部に設けられた給水口４０と排水孔４
１により冷却水を通水するようになつている。
形成されている。冷却機構４は、この実施例では
電極内部に形成された逆Ｕ字状の冷却孔となつて
おり、下端部に設けられた給水口４０と排水孔４
１により冷却水を通水するようになつている。
なお、５はリード線、６は熱電対である。
以上の構成において、溶湯と接触する第１電極
１ａは耐熱性の高い鋼製であるため溶損が少な
い。そしてこの第１電極１ａに第２電極１ｂを介
して接触して、熱伝導性が高くしかもその内部に
冷却機構４を有する第３電極１ｃが設けてあるか
ら冷却効率が高くなる。また第１電極１ａが溶損
してきたら、この部分だけを第２電極１ｂから取
外して交換すれば良いから経済的である。
１ａは耐熱性の高い鋼製であるため溶損が少な
い。そしてこの第１電極１ａに第２電極１ｂを介
して接触して、熱伝導性が高くしかもその内部に
冷却機構４を有する第３電極１ｃが設けてあるか
ら冷却効率が高くなる。また第１電極１ａが溶損
してきたら、この部分だけを第２電極１ｂから取
外して交換すれば良いから経済的である。
更に第１電極１ａが破損等を生じても、電極孔
Ｃは第２電極１ｂにより塞がれているから溶湯の
流出等を防止できる。
Ｃは第２電極１ｂにより塞がれているから溶湯の
流出等を防止できる。
以上説明したように本考案の電極構造は耐熱性
が大きく、しかも冷却効率が高いから、溶耗が少
なく長寿命化が図れる。また第１電極だけを交換
すれば良いから経済的である。更に溶湯の流出が
なく安全である等の利点がある。
が大きく、しかも冷却効率が高いから、溶耗が少
なく長寿命化が図れる。また第１電極だけを交換
すれば良いから経済的である。更に溶湯の流出が
なく安全である等の利点がある。
第１図は本考案による電極構造の一実施例を示
す正断面図、第２図はその平面図、第３図は第１
図における−線断面図である。 図中、１……電極、２……不定形耐火物、３…
…耐火レンガ、４……冷却機構、５……リード
線、１０と１１……ねじ部。
す正断面図、第２図はその平面図、第３図は第１
図における−線断面図である。 図中、１……電極、２……不定形耐火物、３…
…耐火レンガ、４……冷却機構、５……リード
線、１０と１１……ねじ部。
Claims (1)
- 炉内側に露出する鋼製の第１電極と、この第１
電極に続いて電極孔幅全体にわたつて設置された
カーボン製第２電極と、該第２電極に接続する銅
製の第３電極と、該第３電極内に組込まれた冷却
機構とを有することを特徴とする直流電気炉の炉
底電極構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984088198U JPS617561U (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 直流電気炉の炉底電極構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984088198U JPS617561U (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 直流電気炉の炉底電極構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617561U JPS617561U (ja) | 1986-01-17 |
| JPS6343759Y2 true JPS6343759Y2 (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=30641108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984088198U Granted JPS617561U (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 直流電気炉の炉底電極構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617561U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH068691Y2 (ja) * | 1986-12-19 | 1994-03-09 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リ−ルの釣糸長測定装置 |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP1984088198U patent/JPS617561U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617561U (ja) | 1986-01-17 |
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