JPH0789027B2 - 直流アーク炉 - Google Patents

直流アーク炉

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JPH0789027B2
JPH0789027B2 JP61033134A JP3313486A JPH0789027B2 JP H0789027 B2 JPH0789027 B2 JP H0789027B2 JP 61033134 A JP61033134 A JP 61033134A JP 3313486 A JP3313486 A JP 3313486A JP H0789027 B2 JPH0789027 B2 JP H0789027B2
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hearth
arc furnace
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furnace
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ラピンガー ボ
ステンクビスト スベン‐エイナー
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アセア アクチーボラグ
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B7/00—Heating by electric discharge
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、底部電極と、この底部電極上に設けられた電
導性を有する炉床と、この炉床の上方に配設された垂下
がりアーク電極とを有する直流アーク炉に関する。
（従来の技術） 上述した形式の直流アーク炉における炉床には、150℃
〜350℃で熱処理された電導性のあるマグネサイトグラ
ファイトレンガが使用されている。
（発明が解決しようとする課題） 前述した如きレンガを炉床に使用した場合には、作業時
にある種のレンガの固有抵抗が低下して、温度が上昇し
てもそれとは関係なく、電気的な過熱が生じないように
電流密度を調節しなくてはならない。従って、従来技術
においては、電流密度を高くすることができなかった
し、また炉床の厚さを薄くすることができなかった。
（課題を解決するための手段） 本発明は、底部電極と、 該底部電極上に設けられた電導性を有する炉床と、 該炉床の上方に配設された垂下がりアーク電極とを有す
る直流アーク炉であって、 前記炉床全体が、熱処理によりその電気抵抗が熱処理前
の電気抵抗より小さくなっておりかつ揮発成分の少なく
とも一部が取り除かれた電導性を有するマグネサイトグ
ラファイトレンガで作られており、また前記直流アーク
炉の使用時には前記炉床は前記底部電極および溶融金属
と電気的に接触していることを特徴とする直流アーク炉
を提供するものである。
（発明の作用及び効果） マグネサイトグラファイトレンガは、商業的に安易に入
手可能であり、５％〜30％のグラファイトと、残部がマ
グネサイト又はアルミナと結合材料となどのような酸化
物材料とを含むものである。本発明によれば、かように
入手容易なレンガを熱処理することにより、高密度電流
を用いることができ、また炉床の厚さを薄くすることが
できる直流アーク炉を得ることができる。
本発明の効果を要約すると、 1. 同じ形式の炉でしかも同一の種類のレンガが使われ
ていても、最大の電流負荷を増大することができる。
2. 同じ形式の炉でしかも同一の種類のレンガが使われ
ていても、電導性の底部面積を小さくできる。
3. 同じ形式の炉でしかも電流負荷が同じでも、グラフ
ァイト含有量の少ないレンガを使用することができる。
すなわち： （3a）熱電導率が低下し、底部をより薄く構成すること
ができる。
（3b）金属がリカーバライズする（recarburlzation）
危険性が少なくなる。
（3c）底部の酸化並びに腐蝕が減る。
本発明に係るレンガの使用は、特に、操作に際しコーキ
ング（揮発成分の少なくとも一部が取り除かれる現象）
を起こすほど温度が高くない炉の場合に、炉の底を裏打
ちライニングするのに適している。
（実施例） 添付図面には本発明の一実施例に係る直流アーク炉が示
されている。図中には、炉天井２と陰極接続された１つ
（またはそれ以上）の垂下がりアーク電極３を持つ炉容
器１が示されている。従って、電極３は陰極である。参
照番号４は注ぎ口を示し、また参照番号５はスラグ取り
出し口を示している。底部電極、すなわち炉床連結部６
は陽極に接続されている。本発明に係る多数のレンガ７
はこの炉床連結部６に配置されている。これらレンガ７
は、敷設される以前に350℃を上回る温度（350℃を越え
1000℃までが好適である）で熱処理されており、しかも
グラファイトを含有している。従って、揮発成分の少な
くとも一部は取り除かれ、結果的に低い固有電気抵抗の
レンガ７が得られる。これらレンガ７の中に、非電導性
があって断熱性に優れたレンガ、例えばグラファイトを
含有しないマグネサイト（magnesite）レンガやアロキ
サイド（aloxide）レンガ、あるいはシャモット（chamo
tte）レンガ等を混在させることもできる。炉床連結部
６の下部は、通常の方式による電導性を有する金属部分
８から作られている。この電導性を有する金属部分８は
液体で冷却することもできる（矢印10で示す液体冷却手
段を参照）。参照番号９は、観察窓かサンプリング開口
あるいは排煙手段を示している。
前述した構成は、特許請求の範囲内でいかようにも変更
することができる。例えば、底の部分を下側から液体冷
却手段10とは別個に、または液体冷却手段10に組み合わ
せファンで冷却することもできる。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明を用いた直流アーク炉の一実施例を示す縦
断面図である。 １……炉容器、２……炉天井 ３……アーク電極、４……注ぎ口 ３……アーク電極、４……注ぎ口 ５……スラグ取り出し口、６……炉床連結部 ７……レンガ、８……電導性を有する金属部分 ９……観察窓かサンプリング開口あるいは排煙手段 10……液体冷却手段

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】底部電極と、 該底部電極上に設けられた電導性を有する炉床と、 該炉床の上方に配設された垂下がりアーク電極とを有す
    る直流アーク炉であって、 前記炉床全体が、熱処理によりその電気抵抗が熱処理前
    の電気抵抗より小さくなっておりかつ揮発成分の少なく
    とも一部が取り除かれた電導性を有するマグネサイトグ
    ラファイトレンガで作られており、また前記直流アーク
    炉の使用時には前記炉床は前記底部電極および溶融金属
    と電気的に接触していることを特徴とする直流アーク
    炉。
  2. 【請求項２】前記底部電極は、前記炉床を作っているレ
    ンガと接触している電導性を有する金属部分を有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の直流アー
    ク炉。
  3. 【請求項３】前記金属部分が冷却されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第２項に記載の直流アーク炉。
JP61033134A 1985-02-21 1986-02-19 直流アーク炉 Expired - Lifetime JPH0789027B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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SE8500837A SE450857B (sv) 1985-02-21 1985-02-21 Forfarande for uppbyggnad av ljusbagslikstromsugnar eller -skenkar
SE8500837-3 1985-02-21

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JPS61195274A JPS61195274A (ja) 1986-08-29
JPH0789027B2 true JPH0789027B2 (ja) 1995-09-27

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JP61033134A Expired - Lifetime JPH0789027B2 (ja) 1985-02-21 1986-02-19 直流アーク炉

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US (1) US4853941A (ja)
EP (1) EP0201669B1 (ja)
JP (1) JPH0789027B2 (ja)
DE (1) DE3668403D1 (ja)
SE (1) SE450857B (ja)
ZA (1) ZA861229B (ja)

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