JPS6342114Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、鋼管等の連続熱処理装置の改良に関
するものである。 〈従来技術とその問題点〉 鋼管等の連続熱処理ラインには、所要の速度で
搬送された材料を加熱する炉と、その被加熱材料
を冷却すべく前記加熱炉の後段で散水する水焼入
装置とが配設されている。 ところで、前記水焼入装置は、材料の通過領域
を取囲む空間円周に多数列の冷却水噴射ノズルを
配設させた構造のものであり、前記冷却水は、フ
レキシブルホースに接続されたヘツダーを介して
供給され、そのポンプ圧力及び水量に準じた冷却
効果を発揮させるようにしたものである。しか
し、この水焼入装置は、前記ノズルからの冷却水
が前記加熱炉方向に飛散し易く、該冷却水が加熱
炉本体前面に飛散して耐火物の損傷原因となるこ
とが多く、その結果、加熱炉の寿命を大幅に縮減
させるという問題があつた。 従つて、従来より、前記加熱炉と水焼入装置と
は、500mm〜600mmの距離を明けて各々を配設させ
ると共にその水焼入装置の冷却水噴射ノズルを送
管方向に傾けて取り付けて、そのノズルからの飛
散水が加熱炉に達しないように配慮がなされてい
た。また、近年では、前記両者間に水切り用シヤ
ツターを昇降自在に吊り下げて、後続材料が搬送
されるまでの冷却水の炉方向への飛散を可及的に
防止する方法も採用されている。 しかし、上記のような従来の熱処理装置にあつ
ては、前記加熱炉と水焼入装置間の500mm〜600mm
の距離が開放された状態になつているために、そ
の間での熱放散が著しく、且つその熱放散に起因
する温度降下により、被加熱材料の熱処理効果を
大きく阻害するという問題があつた。この問題
は、急冷を要するステンレス鋼の溶体化処理にお
いては、特に致命的なものであり、その結晶粒界
にクロムカーバイト等の異質介在物を析出させる
原因となり、ステンレス鋼の品質を著しく悪化さ
せるものであつた。 また、前記水切り用シヤツターが設置されてい
る場合においても、上記両者間の熱放散を軽減し
得るには至らないものであつた。 更に、従来の熱処理装置は、前記水焼入装置の
冷却水噴射ノズルが送管方向に傾けて取り付けら
れているため、加熱炉方向に冷却水が飛散する確
率を低減させることはできるが、反面ノズルを材
料に対する直交方向に取り付けた場合に比べて、
材料の水冷能力が劣り、冷却効率が低下するとい
う欠点もあつた。従つて、ノズルを傾けて取り付
けた熱処理装置は、前記ステンレス鋼の溶体化処
理のような急冷を要する材料に対しては、不向き
であり、多種の被加熱材料に適応させるために
は、この冷却水噴射ノズルを材料に対する直交状
に取り付けることが最適である。 そこで、上記各種の問題を解決するための手段
としては、前記加熱炉と水焼入装置とを接近させ
て設置し、両者間に飛散水防止用のシヤツターを
昇降自在に設けるか、又は被加熱材料流通用孔を
設けた防水壁を介設させる方法が考えられるが、
前者の場合には、材料送管時において、シヤツタ
ーを上昇させた状態にしておかなければならない
ため、水焼入装置による冷却水が加熱炉方向に飛
散して耐火物の損傷原因を誘発するという欠点が
有り、また、後者の場合においては、送管材料の
寸法に常時適応して、しかもその送管材料が蛇行
した場合にもこれに即応し得る被加熱材料流通孔
を備えた防水壁を製作することが不可能であるた
めに実施するまでには至らないものである。 従つて、現在では、前記被加熱材料の熱放散分
を、予め見込んで加熱温度を高め、所期の焼入れ
開始温度を保つという方法や、送管速度を速め
て、均熱温度と焼入れ開始温度との差を小さくす
るという方法が採用されている。しかし、このよ
うな方法を採用することにより、必然的に炉内設
置の燃焼機器の容量、つまり焚量を大きく取る必
量が有り、その結果、設備費が嵩み、排ガス量の
増大による環境汚染の問題が発生し、且つ燃料の
原単位が悪くなると共に送管速度に応じた急速加
熱が必要となり、均一加熱が困難になる等の新た
な問題が提起されている。 〈考案の目的〉 本考案は、上記実状に鑑みてなされたものであ
り、炉本体と水焼入装置間での放散を防止するカ
バーシエル、及び該カバーシエルを保護する防水
装置を介設することによつて、上記従来の問題を
解決することを目的としたものである。 〈考案の構成〉 すなわち、本考案の連続熱処理装置の第１の特
徴は鋼管等の連続熱処理ラインにおいて、加熱炉
の出口に不定形耐火物を内張りした放散防止カバ
ーシエルを設置し、更に上記カバーシエルと水冷
却装置との間に防水装置を介設した点にあり、又
第２の特徴は、上記カバーシエルは少くとも上下
或いは左右に複数分割された結合構造を具備した
点にある。 〈実施例〉 以下この考案の一実施例を第１図〜第３図にも
とづいて説明する。 すなわち第１図において、１は加熱炉であり、
ベースフレーム２上に立設した支脚３によつて鋼
管等の被処理材Ａの搬送ラインの高さに適合した
位置で支持され、上記処理材Ａの入口４及び出口
５が形成されている。なおその他炉内構造及び燃
焼設備に関しては説明を省略する。 ６は上記加熱炉１に対して通常500mm程度離間
したラインの後段に設置された水焼入装置であ
り、これは環状をなすヘツダー７の内側において
送材領域を取囲む空間円周に沿う多列の冷却水噴
射ノズル８を配し、更にノズル全体をカバー９で
包囲した構造であり、支脚１０によりベースフレ
ーム２上へ立設支持されている。なお冷却水はフ
レキシブルホース等の配管１１を介してヘツダー
７に供給され、所定のポンプ圧力により全てのノ
ズル８から一せいに噴射される。 １２は先に説明した加熱炉１の出口５に近接し
て設置された放熱防止カバーシエルであり、これ
は中央に送材空間１３を形成したトンネル形状を
呈し、その本体は例えば送材ローラ軸１４が位置
する部分を境界として、第２図に示すように上部
シエル１５と下部シエル１６とに分割し、両者を
結合固定し又必要に応じて分離することができる
ようになつている。なお実施例では上記下部シエ
ル１６を更に上下に２分割した構造になつている
が、これを左右に分割し、或いは一体構造として
もよく、更に又上下両シエル１５，１６の分割境
界位置の選定も自由であり、製作、組立、及び補
修等の便を考慮した上で適宜決定すればよい。 なお上記カバーシエル１２は、適宜補強された
ステンレス鋼板をもつてシエル外枠２８を構成
し、その内部に不定形耐火物２９を充填してい
る。３０は該不定形耐火物２９の湾曲部に設けら
れた切欠部である。また、１７は上部シエル１６
に設けた側温孔であり、その上部開口はカバー１
８で閉塞されている。又図中１９は上部シエル１
５を吊上げる場合の金具であり、下部シエル１６
は支脚２０を介してベースフレーム２上へ載設支
持される。 ２１は上記カバーシエル１２と水焼入装置６間
に介設した防水装置であり、これは第３図に明示
するように、ベースフレーム２上に支脚２２を介
して立設した門形架構２３の前面にガイド２４を
装着し、これに沿つて昇降する防水板２５を設け
た構造であり、しかも上記門形架構２３内には通
水路２６を適宜配設し、炉体からの熱影響を避け
るための配慮が払われている。なおこの防水装置
２１には、設置及び取外し時において全体を吊上
げるための吊金具２７が設けてある。 〈考案の効果〉 以上のようにこの考案によれば、加熱炉の出口
と水焼入装置間に放熱防止カバーシエル及び防水
装置を介設し、更に上記カバーシエルを分割結合
構造としたものであり、従来の開放形の設備と異
なり、加熱炉から水焼入装置間での材料温度の降
下つまり放熱を可及的に防止できるために、送材
速度を最適条件に設定でき、かつ均一適正な加熱
と焼入れを行なうことができ、材料の組成安定と
品質の向上が達成できる。又カバーシエルは優れ
た保護効果を発揮することは勿論、その組立、取
外し、補修が容易であり、しかもこのカバーシエ
ルとその前面を保護する防水装置の存在によつて
送材表面に対する冷却水噴射ノズルの傾斜角度を
従来のものに比してより直角に近づけることが可
能となり冷却効率を高めることができる。 なお焚量の低減が可能となることから、燃焼機
器全体の小容量化が実現でき、加えて排ガス発生
量が抑制されることにより排風機の容量を小さく
することができるので、設備費の低減並びに環境
汚染防止対策の見地からも有効適切である。又ち
なみに従来の設備と、この考案を設けものとで、
326φ×16.5tの鋼管において1.5T／Hrの熱処理量
を行なうものとして比較した結果、次表のような
差異があることが確認された。 【表】

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は縦断側面図、第２図はカバーシエルの正面
図、第３図は防水装置の構造とカバーシエルの関
係を示す正面図である。 １は加熱炉、６は水焼入装置、１２は放熱防止
カバーシエル、２１は防水装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 加熱炉と水焼入装置とからなる鋼管等の連続
   熱処理ラインにおいて、加熱炉の出口に不定形
   耐火物を内張りした放熱防止カバーシエルを配
   置すると共に該カバーシエルと前記水焼入装置
   間に防水装置を介設してなることを特徴とする
   熱処理装置。 (2) 放熱カバーシエルは、上下或いは左右に複数
   分割し得るよう、その所定部位を着脱自在に構
   成したことを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の熱処理装置。