JPS6340555Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はトンネル壁ライニング材の打設用鉄筋
カゴ・型枠組み合せ体に関する。これは、トンネ
ル壁を構築するためのライニング材打設に必要な
型枠内の空気抜き、および、テールボイドの裏込
め材注入の分野で利用されるものである。

〔従来技術〕

掘削されたトンネル内面にトンネル壁を構築す
るためのライニング材を打設する作業は、従来、
ライニングの１リング幅をシールド本体で掘進し
た後、その１リング幅のテールプレート内の空間
に複数本の鉄筋を縦横に配置してリング状に組み
立て、その内方に型枠をリング状に組み立てる。
そして、型枠リングとテールプレートとの間にラ
イニング材を打設している。しかし、このような
打設作業において、型枠リングとテールプレート
との間の空間に空気が存在するので、ライニング
材内にそれが混入してその稠密化が図れず強度的
に弱いライニング壁となる問題がある。これを解
消するために、型枠の一部に空気抜き用の穴を設
けたものがあるが、ライニング材の打設が進むと
その穴が閉塞するので、完全に空気を抜くことが
できず、上述と同様の問題が残る。また、シール
ド本体が掘進するとテールプレートも前進して、
打設されたライニング材とトンネル内面に空隙が
残るが、このテールボイドに裏込め材を充填する
際固化し始めているライニング材を流動させつつ
注入することになり、ライニング材の固化が阻害
されると共に裏込め材の充填が充分に行なわれ難
くなる問題がある。

〔考案の目的〕

本考案は上述の問題に鑑みなされたもので、そ
の目的は、ライニング材を打設する際に残留する
空気を円滑に排除して稠密なライニング壁の構築
を実現することができると共に、打設されたライ
ニング材の固化を阻害することなくテールボイド
に裏込め材を充填することができるトンネル壁ラ
イニング材の打設用鉄筋カゴ・型枠組み合せ体を
提供することである。

〔考案の構成〕

本考案の特徴を、第１図を参照して説明する
と、複数本の鉄筋４が縦横に配置されて円弧状に
組み立てられ、その円弧の半径方向に縦通するス
リーブ５が固着されている鉄筋カゴ１と、この鉄
筋カゴ１のスリーブ５に変位自在に挿通すると共
にその基部に開閉弁８が設けられている筒体９が
装着された型枠２と、を組み合わせたトンネル壁
ライニング材の打設用鉄筋カゴ・型枠組み合せ体
である。

〔実施例〕

以下、本考案をその実施例に基づいて詳細に説
明する。

第１図は鉄筋カゴ・型枠組み合せ体の１実施例
を示すもので、鉄筋カゴ１と型枠２とがクランプ
３により一体化されている。鉄筋カゴ１は第２図
に示すように、複数本の鉄筋４が縦横に配置さ
れ、例えば、円弧状の鉄筋４ａとトンネル軸方向
に延びる棒状鉄筋４ｂとそれらを立体的に保持す
る支持鉄筋４ｃから組み立てられている。これ
は、第３図に示すようにトンネル内でのリング状
組み立てを容易にするため、予め分割して円弧状
に製作されている。そして、この鉄筋カゴ１には
第２図のようにその円弧の半径方向に縦通するス
リーブ５が、例えば上下の棒状鉄筋４ｂに固着さ
れている。このスリーブ５は後述する空気抜きお
よび裏込め材注入時に使用されるものなので、全
ての鉄筋カゴ１に設ける必要はなく、例えば、第
３図に示すように鉄筋カゴ１がリング状に組み立
てられたときその周方向に３個所程度設置されて
いればよい。このスリーブ５の長さは、鉄筋カゴ
１がトンネル内に組み立てられた際、その先端が
第４図に示すようにシールド本体６のテールプレ
ート６ａの内面に接触しない程度であり、他端は
型枠２の外面に接触または近接する程度となつて
いる。型枠２は第５図に示すように鉄筋カゴ１と
同様な円弧状の輪廓を有するもので、分割して予
め製作されている。その中央部には必要に応じて
第５図および第６図に示すような外方に突出した
突起部７が形成され、この突起部７に鉄筋カゴ１
を一体化させるためのボルトなどからなるクラン
プ３が装着されるクランプ穴３Ａが設けられてい
る。さらに、この型枠２には、鉄筋カゴ１のスリ
ーブ５に変位自在に挿通すると共にその基部に開
閉弁８が設けられている筒体９がトンネルの半径
方向となるよう装着され、空気の排出と裏込め材
の注入ができるようになつている。この筒体９は
手動により簡単にスリーブ５内を変位させること
ができ、その先端は常時スリーブ５の先端より突
出されている。なお、型枠２には開閉自在の作業
穴１０が穿設され、鉄筋カゴ１を型枠２と共にリ
ング状に組み立てた際、作業穴１０を通して第３
図のように鉄筋カゴ１相互の周端部１Ａの固縛作
業ができる一方、ライニング材の打設の際には図
示しない作業蓋により閉止されるようになつてい
る。

このような構成の実施例によれば、次のように
してライニング材を打設し、かつ、裏込め材を注
入することができる。

シールド本体がライニング壁の１リング幅を掘
削すると、鉄筋カゴ１のスリーブ５に型枠２の筒
体９が挿通されると共にクランプ３によつて鉄筋
カゴ１が一体化された型枠を、第３図のように順
次リング状に組み立てる。そして、作業穴１０を
開いて作業者が、鉄筋カゴ１の周端部１Ａを相互
に鉄線や溶接などにより固縛する。そして、作業
穴１０を作業蓋によつて閉止した後、型枠２とテ
ールプレート６ａとで囲まれる空間の前端面を第
４図のように前後方向に進退自在のリング部材１
１によつて閉止し、型枠２の内側から型枠２とテ
ールプレート６ａとの空間に早強または普通セメ
ントなどのライニング材１２を打設する。このと
き、鉄筋カゴ１のスリーブ５を挿通している筒体
９の先端から空間に残存している空気１３が開閉
弁８を介して排出される。なお、この開閉弁８
は、例えばトンネルの天井近傍に位置するスリー
ブ５ａにおける８ａ（第３図参照）のみを開いて
おけばよい。その他の開閉弁８は必要に応じて閉
止される。ライニング材１２の打設が進むと、筒
体９の先端にライニング材１２が侵入しようとす
るので、それを見計らつて筒体９をテールプレー
ト６ａに接触するまで押し込み、ライニング材１
２の漏出を阻止する。このようにすると、第４図
のようにライニング材１２はすでに打設されたラ
イニング壁１４、テールプレート６ａ、リング状
に組み立てられた型枠２およびリング部材１１で
囲まれるリング状の空間内に空気を捲き込むこと
なく充填される。そして、鉄筋カゴ１はライニン
グ材１２の補強材として埋設され、スリーブ５も
そのまま残置される。ライニング材１２の打設が
完了すると、図示しないシリンダジヤツキが伸長
してプレスリング１５を介して固化しつつあるラ
イニング材１２を保持している型枠２で掘進反力
をとり、次の１リングの掘削が行なわれる。その
結果、シールド本体６が前進してテールプレート
６ａが移動すると、第７図に示すようにトンネル
内面１６とライニング材１２の外面との間にテー
ルボイド１７が生じる。このテールボイド１７に
は鉄筋カゴ１のスリーブ５の先端から突出した筒
体９の先端が開口することになる。そこで、この
テールボイド１７を充填するために裏込め材１８
が筒体９の型枠２側から開閉弁８を介して注入さ
れる。裏込め材１８はライニング材と同質のもの
であつても異質のものであつてもよく、固化の始
まつているライニング材１２に干渉することなく
筒体９内を通過してテールボイド１７に充填され
る。なお、上述したように筒体９から空気を抜く
ときは少なくとも１つの筒体９が開口していれば
よいが、裏込め材１８の注入には全ての筒体９の
開閉弁８が開口され、その充填の迅速化が図られ
る。裏込め材１７の注入が完了すると、全ての開
閉弁８が閉止されてその漏出が阻止される。な
お、ライニング材が固化すれば、型枠２は再使用
するために取り外されるが、そのとき、筒体９も
同時に各スリーブ５から引き抜かれる。このよう
な作業が順次繰り返されて、ライニング材の補強
を図りながら、その打設作業における残存空気の
排出ならびに裏込め材の注入が円滑に行なわれ
る。また、鉄筋カゴ１と型枠２とはクランプ３に
よつて一体化されているので、それらを同時にト
ンネル内に組み立てることができ、ライニング材
の打設準備作業を能率よく行なうことができる。

〔考案の効果〕

本考案は以上の実施例の説明から判るように、
ライニング材を打設する際に、打設空間内の空気
を排出することができるので、従来技術のところ
で説明したような粗密の生じたライニング壁とな
ることが回避される。加えて、裏込め材をライニ
ング材の固化を阻害することなく円滑かつ迅速に
注入することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例であるトンネル壁ライ
ニング材の打設用鉄筋カゴ・型枠組み合せ体の全
体図、第２図はスリーブが固着された鉄筋カゴの
斜視図、第３図は鉄筋カゴ・型枠組み合せ体がト
ンネル内でリング状に組み立てられた状態図、第
４図はライニング材の打設状態図、第５図は型枠
の外観斜視図、第６図は型枠を内方から見た斜視
図、第７図は裏込め材の注入状態図である。 １……鉄筋カゴ、２……型枠、４，４ａ，４
ｂ，４ｃ……鉄筋、５……スリーブ、８……開閉
弁、９……筒体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数本の鉄筋が縦横に配置されて円弧状に組み
   立てられ、その円弧の半径方向に縦通するスリー
   ブが固着されている鉄筋カゴと、 この鉄筋カゴのスリーブに変位自在に挿通する
   と共にその基部に開閉弁が設けられている筒体が
   装着された型枠と、 を組み合わせたことを特徴とするトンネル壁ライ
   ニング材の打設用鉄筋カゴ・型枠組み合せ体。