JPS6340545A - 樹脂成形品の製造法 - Google Patents
樹脂成形品の製造法Info
- Publication number
- JPS6340545A JPS6340545A JP18431886A JP18431886A JPS6340545A JP S6340545 A JPS6340545 A JP S6340545A JP 18431886 A JP18431886 A JP 18431886A JP 18431886 A JP18431886 A JP 18431886A JP S6340545 A JPS6340545 A JP S6340545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- resin molded
- plaster mold
- molded product
- plaster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 27
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産業上の利用分野
本発明は石膏型を用いて精密な樹脂成形品たとえば義歯
床などを製造する方法に関する。
床などを製造する方法に関する。
従来の技術
合成樹脂によって義歯床を形成するに当って、金属製の
型枠内に成形用の石膏型を取りつけ、この石膏型の間に
熱硬化性合成樹脂組成物を充填し、たとえば水中で加熱
して合成樹脂組成物を硬化させ、冷却後に石膏型を破壊
して成形された義歯床を取り出すことが行われている。
型枠内に成形用の石膏型を取りつけ、この石膏型の間に
熱硬化性合成樹脂組成物を充填し、たとえば水中で加熱
して合成樹脂組成物を硬化させ、冷却後に石膏型を破壊
して成形された義歯床を取り出すことが行われている。
解決しようとする問題点
前述のようにして義歯床を石膏型から取り出すに当って
、石膏型は硬度が高くはないものの脆くはないから、型
の一部に打撃を加えても部分的に欠けることがあっても
簡単には破砕されない。また、あまり強い力で型を破砕
しようとすると成形された義歯床に過度の力が加わって
損傷を与えてしまう恐れがある。従って成形品を取り出
すためには細心の注意を払って石膏型の破砕を行なう必
要があり、作業能率を高めることができず、製作コスト
が高い原因の１つとなっていた。
、石膏型は硬度が高くはないものの脆くはないから、型
の一部に打撃を加えても部分的に欠けることがあっても
簡単には破砕されない。また、あまり強い力で型を破砕
しようとすると成形された義歯床に過度の力が加わって
損傷を与えてしまう恐れがある。従って成形品を取り出
すためには細心の注意を払って石膏型の破砕を行なう必
要があり、作業能率を高めることができず、製作コスト
が高い原因の１つとなっていた。
本発明は、かかる事情に鑑みて、樹脂成形品を石膏型か
ら能率よく取り出すことが可能な方法を提供しようとす
るものであり、さらには、簡単に破砕できる石膏型を用
いて樹脂成形品を製造する方法を提供しようとするもの
である。
ら能率よく取り出すことが可能な方法を提供しようとす
るものであり、さらには、簡単に破砕できる石膏型を用
いて樹脂成形品を製造する方法を提供しようとするもの
である。
問題点を解決するための手段
前述のような目的を達成することができる本発明の樹脂
成形品の製造法は、金属型枠内に設けた石膏型であって
少くともその一部分に線膨張係数１、Ｘ１０−５以上の
金属性電気抵抗線を包埋したものの１組の間に熱硬化性
樹脂組成物を充填し、該型枠を緊締加圧した状態で水中
加熱して該樹脂組成物を硬化させ、次いで前記電気抵抗
線に通電することにより前記石膏型を破砕して樹脂成形
品を取り出すことを特徴とする方法である。
成形品の製造法は、金属型枠内に設けた石膏型であって
少くともその一部分に線膨張係数１、Ｘ１０−５以上の
金属性電気抵抗線を包埋したものの１組の間に熱硬化性
樹脂組成物を充填し、該型枠を緊締加圧した状態で水中
加熱して該樹脂組成物を硬化させ、次いで前記電気抵抗
線に通電することにより前記石膏型を破砕して樹脂成形
品を取り出すことを特徴とする方法である。
本発明の方法を実施するだめの石膏型は、従来慣用の方
法によって製作することができるが、型の製作の際には
、線膨張係数がＩ Ｘ １０−５以上である金属性電気
抵抗線を、石膏型の中の破砕を予定している部分に分布
させてあらかじめ包埋させておく。このように電気抵抗
線を包埋した石膏型は、たとえば上下−組のうちいづれ
か一方のみであってもよく、また双方ともに電気抵抗線
を包埋したものであってもよい。
法によって製作することができるが、型の製作の際には
、線膨張係数がＩ Ｘ １０−５以上である金属性電気
抵抗線を、石膏型の中の破砕を予定している部分に分布
させてあらかじめ包埋させておく。このように電気抵抗
線を包埋した石膏型は、たとえば上下−組のうちいづれ
か一方のみであってもよく、また双方ともに電気抵抗線
を包埋したものであってもよい。
包埋する金属性電気抵抗線は屈曲可能であることが必要
であり、あまり大ずぎると石膏型中に分布させることが
難しく、また細ずぎると取扱い中に切断し易いから、線
径は０．１〜ｌ ｍｍの範囲内にあることが望ましい。
であり、あまり大ずぎると石膏型中に分布させることが
難しく、また細ずぎると取扱い中に切断し易いから、線
径は０．１〜ｌ ｍｍの範囲内にあることが望ましい。
また電気抵抗線は裸線でもよいが、表面に熱膨張性の材
料で形成した被覆が設けられていてもよい。
料で形成した被覆が設けられていてもよい。
かかる包埋用の金属性電気抵抗線としては、たとえば鉄
−クロム合金線、ニッケルークロム合金線などが好まし
く用いられ、またあらかじめ細かく屈曲して任意に引き
伸ばし得るように形成されその末端に端子部を設けたも
のなどが用いられるが、必ずしもこれらに限定されるも
のではない。
−クロム合金線、ニッケルークロム合金線などが好まし
く用いられ、またあらかじめ細かく屈曲して任意に引き
伸ばし得るように形成されその末端に端子部を設けたも
のなどが用いられるが、必ずしもこれらに限定されるも
のではない。
本発明においては、このように電気抵抗線を包埋した石
膏型を用いて、従来方法と同様にして樹脂組成物の成形
を行なうが、この際石膏型の内面に適宜離型剤等を塗布
するなどしておいてもよい。
膏型を用いて、従来方法と同様にして樹脂組成物の成形
を行なうが、この際石膏型の内面に適宜離型剤等を塗布
するなどしておいてもよい。
石膏型中の樹脂組成物が硬化したのち、石膏型は冷却さ
れ、その後石膏型の外面から露出している電気抵抗線の
端子部に、たとえば電圧調整器の電気出力端子に接続し
た導電線を接続して通電する。
れ、その後石膏型の外面から露出している電気抵抗線の
端子部に、たとえば電圧調整器の電気出力端子に接続し
た導電線を接続して通電する。
通電する電流は弱すぎては熱出力が不足して破砕されず
、電流が強すぎては均一な破砕が起らないから、通電後
１〜１０秒程度で石膏型が破砕されるように、使用する
電気抵抗線の性能に応じて最適な範囲の電流を供給する
ように選択するのがよい。
、電流が強すぎては均一な破砕が起らないから、通電後
１〜１０秒程度で石膏型が破砕されるように、使用する
電気抵抗線の性能に応じて最適な範囲の電流を供給する
ように選択するのがよい。
作用
以上のように、石膏型中に包埋された電気抵抗線に通電
することによって石膏型が簡単に破砕されるので、石膏
型中で成形された樹脂成形品は簡単迅速に型から離脱し
、容易に取り出すことができる。
することによって石膏型が簡単に破砕されるので、石膏
型中で成形された樹脂成形品は簡単迅速に型から離脱し
、容易に取り出すことができる。
本発明の樹脂成形品の製造法によれば、石膏型から樹脂
成形品を迅速に取り出すことができ、成形品に損傷など
を与えることもない。そして成形作業の能率を著しく高
めることができ、成形用設備の稼働率も高まり、樹脂成
形品の製作コストを大巾に低下させることが可能となっ
た。
成形品を迅速に取り出すことができ、成形品に損傷など
を与えることもない。そして成形作業の能率を著しく高
めることができ、成形用設備の稼働率も高まり、樹脂成
形品の製作コストを大巾に低下させることが可能となっ
た。
Claims (1)
- 金属型枠内に設けた石膏型であって少くともその一部分
に線膨張係数１×１０＾−＾５以上の金属性電気抵抗線
を包埋したものの１組の間に熱硬化性樹脂組成物を充填
し、該型枠を緊締加圧した状態で水中加熱して該樹脂組
成物を硬化させ、次いで前記電気抵抗線に通電すること
により前記石膏型を破砕して樹脂成形品を取り出すこと
を特徴とする樹脂成形品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18431886A JPS6340545A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 樹脂成形品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18431886A JPS6340545A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 樹脂成形品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340545A true JPS6340545A (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=16151234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18431886A Pending JPS6340545A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 樹脂成形品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340545A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006192647A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Nagase Chemtex Corp | 中空構造体の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP18431886A patent/JPS6340545A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006192647A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Nagase Chemtex Corp | 中空構造体の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2341617A (en) | Method of and apparatus for molding | |
| PT1459332E (pt) | Processo para produção de uma camada de resistência condutora eléctrica, bem como dispositivo de aquecimento e/ou arrefecimento | |
| ES2008030A6 (es) | Procedimiento de ensambladura por pegamiento y elementos de pegamiento | |
| SG102032A1 (en) | Semiconductor device and method of its manufacture | |
| US3836825A (en) | Heat dissipation for power integrated circuit devices | |
| ES441298A1 (es) | Perfeccionamientos en elementos termocontractiles para el sellado de uniones de cables, tubos y similares. | |
| DK242188D0 (da) | Elektrisk varmeaggregat og fremgangsmaade til dets fremstilling | |
| JPS6340545A (ja) | 樹脂成形品の製造法 | |
| US2758183A (en) | Process for making electric resistors and electric resistors made with that process | |
| ES2001315A6 (es) | Aparato de moldeo de materiales plasticos y similares y metodo correspondiente | |
| EP0358504A3 (en) | Electrical components | |
| US1719963A (en) | Composite electrical brush or contact and method of producing same | |
| US7047626B2 (en) | Encapsulated electrically resistive heater | |
| ATE13376T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrischen heizelementes. | |
| JPS62207615A (ja) | 樹脂封止用金型 | |
| JPS6315707A (ja) | 高周波誘導子を内臓した成形型を有する熱硬化性樹脂成形装置 | |
| US2071231A (en) | Insulator | |
| JPH0327900A (ja) | 通電加熱成形法 | |
| DE2837660A1 (de) | Klemmenverteiler und verfahren zu seiner herstellung | |
| JPS6148229B2 (ja) | ||
| JPS5919417B2 (ja) | コネクタ−の製造方法 | |
| JPS6017774Y2 (ja) | 温度ヒユ−ズ | |
| JPS57185171A (en) | Thermal head | |
| JP3062326U (ja) | 熱圧着装置 | |
| JPH11306892A (ja) | シリコーン碍管・碍子のシリコーン被覆用成形金型 |