JPS6339568A - 食品の殺菌冷却方法 - Google Patents
食品の殺菌冷却方法Info
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- JPS6339568A JPS6339568A JP18333886A JP18333886A JPS6339568A JP S6339568 A JPS6339568 A JP S6339568A JP 18333886 A JP18333886 A JP 18333886A JP 18333886 A JP18333886 A JP 18333886A JP S6339568 A JPS6339568 A JP S6339568A
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- Japan
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- food
- cooling
- alcohol
- ethyl alcohol
- sterilization
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- Pending
Links
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、練製品、うどんなどの食品を殺菌冷却する方
法に関するものである。
法に関するものである。
更に詳細には、本発明は、練製品、うどんなどの食品を
エチルアルコールによって殺菌冷却する方法に関するも
のである。
エチルアルコールによって殺菌冷却する方法に関するも
のである。
一般に、練製品、うどんなどの食品をアルコール水溶液
に浸漬して、殺菌、日持ちを長くすることは行なわれて
いる。
に浸漬して、殺菌、日持ちを長くすることは行なわれて
いる。
しかし、従来は、アルコール水溶液に浸漬した食品をと
り出した後、そのまま又は冷却して包装するということ
を行っていたので、包装食品中にエチルアルコールが残
存し、味や臭を損うことが多かった。
り出した後、そのまま又は冷却して包装するということ
を行っていたので、包装食品中にエチルアルコールが残
存し、味や臭を損うことが多かった。
本発明者らは１食品を殺菌と冷却を同時に行い、実質的
にエチルアルコール臭を除去する方法を求めて鋭意研究
したところ、エチルアルコールと接触させた食品を減圧
下に置だけで、実質的にエチルアルコール臭が除去され
、アルコール、水分などの蒸発により冷却されることが
分った。
にエチルアルコール臭を除去する方法を求めて鋭意研究
したところ、エチルアルコールと接触させた食品を減圧
下に置だけで、実質的にエチルアルコール臭が除去され
、アルコール、水分などの蒸発により冷却されることが
分った。
本発明は、練製品、うどんなどの食品とエチルアルコー
ルもしくはエチルアルコール含有液を接触させ、次いで
減圧下に置いてアルコール臭の除去とアルコール、水分
の蒸発により冷却することを特徴とする食品の殺菌冷却
方法である。
ルもしくはエチルアルコール含有液を接触させ、次いで
減圧下に置いてアルコール臭の除去とアルコール、水分
の蒸発により冷却することを特徴とする食品の殺菌冷却
方法である。
本発明において処理される食品としては、つみれ、がん
もどき、はんぺんなどの練製品、うどん、生ラーメンな
どの麺類、うに、貝類などの魚介類、その他殺筒を要す
る食品であればいかなるものでも採用することができる
。
もどき、はんぺんなどの練製品、うどん、生ラーメンな
どの麺類、うに、貝類などの魚介類、その他殺筒を要す
る食品であればいかなるものでも採用することができる
。
殺菌処理はエチルアルコールもしくはエチルアルコール
含有液を食品に接触させることによって行なわれる。エ
チルアルコール含有液としては殺菌性のある濃度であれ
ば、いかなる濃度のものでもよく、好ましいのは３０〜
８０％程度のエチルアルコール水溶液である。
含有液を食品に接触させることによって行なわれる。エ
チルアルコール含有液としては殺菌性のある濃度であれ
ば、いかなる濃度のものでもよく、好ましいのは３０〜
８０％程度のエチルアルコール水溶液である。
食品とエチルアルコールとの接触は、エチルアルコール
水溶液に食品を短時間浸漬するか、又はエチルアルコー
ル水溶液を噴霧するなどして行なわれる。
水溶液に食品を短時間浸漬するか、又はエチルアルコー
ル水溶液を噴霧するなどして行なわれる。
エチルアルコールで殺菌された食品は、減圧処理される
が、減圧としてはエチルアルコール臭が実質的に除去さ
れて冷却されるのであればどの程度でもよい。密閉され
た減圧室に殺菌された食品を入れて減圧にする場合は、
５００ｍｍＨ１から真空（Ｏｍ＋ｎＨｇ）の範囲の減圧
で処理するのが、短時間で処理できるので好ましい。
が、減圧としてはエチルアルコール臭が実質的に除去さ
れて冷却されるのであればどの程度でもよい。密閉され
た減圧室に殺菌された食品を入れて減圧にする場合は、
５００ｍｍＨ１から真空（Ｏｍ＋ｎＨｇ）の範囲の減圧
で処理するのが、短時間で処理できるので好ましい。
減圧処理の時間は、実質的にエチルアルコール臭が除去
され冷却される時間となるが、食品の種類と減圧度によ
ってかなりの差があるので、それぞれに応じて、前もっ
て実質的にエチルアルコール臭が除去され食品が冷却さ
れる時間を測定しておくのがよい、実際的には、４００
ｍｍＨｇ減圧室では５分間減圧処理すれば、エチルアル
コール臭を感じないまでに除去することができる。
され冷却される時間となるが、食品の種類と減圧度によ
ってかなりの差があるので、それぞれに応じて、前もっ
て実質的にエチルアルコール臭が除去され食品が冷却さ
れる時間を測定しておくのがよい、実際的には、４００
ｍｍＨｇ減圧室では５分間減圧処理すれば、エチルアル
コール臭を感じないまでに除去することができる。
冷却は減圧処理によって、エチルアルコールの気化熱に
よって、練製品などの品温を低下させるものである。
よって、練製品などの品温を低下させるものである。
次に本発明の試験例及び実施例を示す。
試験例
つみれを加熱後表１に規定の各濃度のアルコールに約５
秒浸漬しその後に４００１１１ｍＨｇの減圧チャンバー
にて５分間脱気しアルコール濃度、臭気を測定した結果
は次の表１に示す通りであった。
秒浸漬しその後に４００１１１ｍＨｇの減圧チャンバー
にて５分間脱気しアルコール濃度、臭気を測定した結果
は次の表１に示す通りであった。
表１ アルコール残存量とアルコール臭また、上記処理
時に、品温について、中心温度と表面温度を測定し、自
然放冷したものと比較した。
時に、品温について、中心温度と表面温度を測定し、自
然放冷したものと比較した。
その結果は第１図に示される。
実施例１
加熱直後の熱いがんもどきを５０％のエチルアルコール
水溶液に５秒間浸漬し、これを取り出し。
水溶液に５秒間浸漬し、これを取り出し。
２００＋ａｍＨｇの減圧チャンバーで５分間脱気処理し
た。
た。
この時の品温は３８℃でアルコール臭は感じられなかっ
た。
た。
処理したがんもどきを包装し、３日間冷蔵した後食して
みたが、エチルアルコールの臭気、味は全く感じられな
かった。
みたが、エチルアルコールの臭気、味は全く感じられな
かった。
実施例２
ゆで上ったうどんを品温８０℃程度で連続的に５０％エ
チルアルコール水溶液をはった槽に入れ、１０秒後別の
方向から連続的に取り出し、次いで連続式減圧チャンバ
ーに挿入し、４００＋＋ａ＋Ｈｇで５分間減圧処理し、
別の方向から取り出した。
チルアルコール水溶液をはった槽に入れ、１０秒後別の
方向から連続的に取り出し、次いで連続式減圧チャンバ
ーに挿入し、４００＋＋ａ＋Ｈｇで５分間減圧処理し、
別の方向から取り出した。
得られた殺菌処理うどんは品温は３０℃程度まで急冷さ
れており、食してみてもエチルアルコールの臭い、味は
全く感じられなかった。
れており、食してみてもエチルアルコールの臭い、味は
全く感じられなかった。
これを包製し、冷蔵したところ、かなり長時間保存でき
るものであった。
るものであった。
第１図は試験例でつみれをエチルアルコール浸漬し、減
圧処理して品温の低下を測定した図である。
圧処理して品温の低下を測定した図である。
Claims (1)
- （１）練製品、うどんなどの食品とエチルアルコールも
しくはエチルアルコール含有液を接触させ、次いで減圧
下に置くことを特徴とする食品の殺菌冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333886A JPS6339568A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 食品の殺菌冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333886A JPS6339568A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 食品の殺菌冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339568A true JPS6339568A (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=16133974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18333886A Pending JPS6339568A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 食品の殺菌冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6339568A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997013417A1 (fr) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Ono Foods Industrial Co., Ltd. | PROCEDE DE SECHAGE D'ALIMENTS DANS l'INFRAROUGE LOINTAIN, SOUS PRESSION REDUITE ET A TEMPERATURE BASSE |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911169A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-20 | Showa Sangyo Kk | 食品材料の処理方法 |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18333886A patent/JPS6339568A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911169A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-20 | Showa Sangyo Kk | 食品材料の処理方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997013417A1 (fr) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Ono Foods Industrial Co., Ltd. | PROCEDE DE SECHAGE D'ALIMENTS DANS l'INFRAROUGE LOINTAIN, SOUS PRESSION REDUITE ET A TEMPERATURE BASSE |
| EP0868856A1 (en) * | 1995-10-12 | 1998-10-07 | Ono Foods Industrial Co., Ltd. | Method for far-infrared drying of food under reduced pressure at low temperature |
| US5939116A (en) * | 1995-10-12 | 1999-08-17 | Ono Foods Industrial Co., Ltd. | Method for far-infrared drying of food under reduced pressure at low temperature |
| EP0868856A4 (en) * | 1995-10-12 | 2000-04-05 | Ono Foods Ind Co Ltd | PROCESS FOR DRYING FOODS IN FAR INFRARED UNDER REDUCED PRESSURE AT LOW TEMPERATURE |
| CN1070355C (zh) * | 1995-10-12 | 2001-09-05 | 小野食品兴业株式会社 | 食品的减压低温远红外干燥方法 |
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