JPS6337902A - コンクリ−ト製品の製造方法 - Google Patents

コンクリ−ト製品の製造方法

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JPS6337902A
JPS6337902A JP18106286A JP18106286A JPS6337902A JP S6337902 A JPS6337902 A JP S6337902A JP 18106286 A JP18106286 A JP 18106286A JP 18106286 A JP18106286 A JP 18106286A JP S6337902 A JPS6337902 A JP S6337902A
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JP
Japan
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formwork
concrete
product
molding
members
Prior art date
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Pending
Application number
JP18106286A
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English (en)
Inventor
兵藤 眞之
坪沼 和充
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tobishima Corp
Original Assignee
Tobishima Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Tobishima Corp filed Critical Tobishima Corp
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Publication of JPS6337902A publication Critical patent/JPS6337902A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はコンクリート製品の製造方法に関するもので
ある。
[従来技術] 従来、プレキャストコンクリート部材等のコンクリート
製品の製造は、鋼材、木材等の型枠用板状部材又は長尺
成型部材等を切断及び接合して製作した型枠内に、コン
クリートを充填し、このコンクリートが固化した後、前
記型枠を取り除き、もってコンクリート製品を製造する
ものとしていた。
しかし、この様な従来のコンクリート製品の製造方法に
おいて、その製造用の型枠の製作は、該型枠を構成する
各方向の型枠部材ごとに型枠材料をいちいち切断し、接
合して形成せざるを得ないものであり、その製作作業が
きわめて面倒なものであった。
従ってコンクリート製品を短時間に、大小に製造するた
め、同一の型枠が複数必要であったり、おるいは類似の
型枠が複数必要な場合においては、前記の型枠製作に多
くの労力と時間及び多くの費用を要すことになり、また
型枠製作に厳密な精度が要求されるため、品質的に型枠
自体にばらつきが生ずるなどの問題があった。
また、特に大型コンクリート製品の製造においては、コ
ンクリート充填時あるいは型枠の移動時などによる型枠
の変型を防止するため各種の補強が必要とされ、それが
型枠コストの上昇の要因ともなっていた。
そして、こうした諸問題が結果的にコンクリート製品の
コスト^をもたらすものとなっていた。
[発明の目的] 本発明は、この様な従来の問題点に対処すべく創案され
たものであり、コンクリート製品の型枠製作に多くの労
力と11問を要せず、また型枠コストも安価にすること
が出来、品質的も優れたコンクリート製品製造用の型枠
を製作することができ、もって製品の製造コストを大幅
に安価にしうるコンクリート製品の製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
[発明の構成] この発明によるコンクリート製品の製造方法は、あらか
じめコンクリート製品の成型用型枠部材を作製する工程
と、前記成型用型枠部材を組み立て、その型枠部材内に
コンクリートを充填し、コンクリート製品を製造する工
程とからなり、前記コンクリート製品成型用型枠を作製
Tる工程は、板状部材で枠組みしてなる空間内にコンク
リートを充填し、該コンクリートが固化したのら前記板
状部材を脱型させ、前記コンクリ−1・製品成型用型枠
部材をコンクリート部材で作製してなることを特徴とす
るものである。
[発明の実施例] 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
この発明は、コンクリート製品成型用型枠部材を作製す
る工程と、前記型枠部材を組立て、その内部空間にコン
クリートを充填して、該コンクリートを固化させ、その
後型枠を離脱して、コンクリート製品を製造する工程と
からなっている。
まず第1図を参照してコンクリート製品成型用型枠部材
2を作製する工程について説明する。
この発明ではコンクリート部材でコンクリート製品成型
用型枠部材2を作製するために、予め鋼板、木材等の板
状部材1・・・で前記コンクリート製品成型用型枠部材
2用の型枠Hを形成する。
そして、その枠組みした型枠Hの空間内にコンクリート
を充填して固化させ、その優型枠He説型し、各方向の
コンクリート製品成型用型枠部材2・・・を作製するの
である。
次いで、このようにして形成したコンクリート製品成型
用型枠部材2・・・を第2図のように枠組みする。そし
てこの様に枠組みした型枠部材2・・・内にコンクリー
トを充填し、プレキャストコンクリート板等のコンクリ
ート製品を製造するのである。
ところでコンクリート製品成型用型枠部材2・・・を作
製する場合に、この型枠部材2・・・がコンクリート部
材で製作されるため、その!量が増大してしまうことが
ある。よってこの噴量の増大を防止するために型枠部材
2内に空隙B等を適宜設け、そのElmを減少させるこ
とが考えられる。
ここで、この空隙Bの形成は塩化ビニール等で形成され
たパイプを埋設する等によって形成するものとする。
更に前記型枠部材2について大きな強度を必要とする場
合にはこの型枠部材2内に鉄筋、スチールファイバ、ガ
ラスファイバ等を埋設すればよい。
これにより強度の高い型枠部材2をうろことができる。
また、型枠部材2・・・におけるコンクリート面とコン
クリート製品用に投入するコンクリートの間で付着のお
それがある場合には、製品用に投入するコンクリートと
接触するコンクリート型枠面に樹脂塗料、テフロン系塗
料等の離型剤を塗布し、付着の防止を図ることが考えら
れる。
ざらに、型枠部材2の製造に際しては、該型枠部材2の
形状が特に複雑な形状である場合にはコンクリート以外
の材料を部分的に併用しても構わないものである。すな
わち型枠部442において、特殊な形状部品の成型のた
めの部分型枠として、鋼製の加工部品、木製の加工部品
等を型枠部材2内に取り付け、それらを一体に形成し、
もって型枠部として使用しても構わないのである。
また管理上のスペースがない場合には一体として使用す
る型枠Aを複数のコンクリート製型枠2として分割して
おき、侵でそれらを組み立て、型枠Aとして使用するよ
うにしてもしても構わないものである。
このようにして予めコンクリート部材でコンクリート製
品成型用型枠部材2・・・を作製し、かつこの成型用型
枠部材2・・・を枠組みし、もって型枠Aを形成し、こ
の型枠A内にコンクリートを充填し、固化させてコンク
リート製品を製造するのである。
以上において、次に第2図を参照し、ざらに本発明を説
明する。
第2図において符号3はコンクリート製下型枠を示す。
この下型枠の重量を低減させるために内部に複数の空隙
Bが形成されている。そしてこの下型枠3の上にコンク
リート部材で形成した外型枠4・・・を枠組みする。枠
組みに際しては型枠固定用金物5・・・を用い、前記下
型枠3と外型枠4とを連結しておくものとする。このよ
うにして形成した型枠A内にコンクリ−1−を充填し固
化させる。
そして充分に養生させた後、下型枠3上に設置された外
型枠4・・・を脱型する。なお前述したように外型枠4
・・・の内面には作製されるコンクリート製品との剥離
をよくするために離型剤を塗布しておくものとする。こ
れにより構造用のプレキャストコンクリート板が形成さ
れることとなる。
次に図面第3図乃至第5図を参照して本発明の他の実施
例を説明する。
この型枠Aで形成される製品はボックスカルバート等の
中空コンクリート製品である。
この製品の製造は、まずコンクリート部材で形成した下
型枠3上に、コンクリート部材で形成した外型枠4を立
設する。そしてその外型枠4内にコンクリート部材で形
成し、その外周には気泡シート7が巻かれ、更にその上
に鉄筋8が配筋されている内型枠6を内設する。そして
第4図に示すように外型枠4と内型枠6の空間にコンク
リートを充填して、一定期間養生させる。
その後、コンクリートが固化した後、内型枠6を長手方
向に引っ張って脱型させ、更に外型枠4を脱型してボッ
クスカルバート等の中空コンクリート製品を形成するの
である。
[発明の効果] この発明は以上の構成よりなる。
そしてこの発明によるコンクリート製品の製造方法であ
れば、コンクリート製品成型用の型枠部材をコンクリー
ト部材で形成しであるため、鋼製などの型枠部材に比較
して型枠材料費の大幅な低減が図れ、更に型枠製作の作
業時間の大幅な低減が図れることになる。
また、従来のように横板等の型枠部材を溶接したり切断
したりする際の高度な技術が要求されず、もって型枠製
作作業の迅速化が大いに図れることになる。
さらに、型枠が錆びるおそれがないため管理場所を選択
する必要がなく、もって型枠管理がきわめて容易となる
。またコンクリート部材で形成する型枠部材の作製用型
枠さえ用意しておけば容易に同様のコンクリート製型枠
が幾つでも製造することができる。
また型枠材料がコンクリートであるため変型等が少な〈
従来のような補強対策も不要となり、その結果製品精度
の向上が図れることになる。
また型枠の部分的変更についても、特殊な形状成型のた
めの部分型枠として、鋼製の加工部品、木製の加工部品
等を用いることにより、その変更に容易に対応すること
が可能となる。
ざらに、従来型枠の変更のために生ずる傷、あるいはボ
ルト穴の補修等もセメントペースト等で容易に行なえ、
その面からの型枠作製の容易化及び製作コストの低廉化
が達成できることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明においてコンクリート製の成型用型枠部
材を作製する状態を示す概略図、第2図は本発明の一実
施例を示す概略図、第3図ないし第5図は本発明の第二
実施例を示す斜視図である。 A・・・コンクリート製品成型用型枠 B・・・空隙 H・・・型枠部材作製用型枠 1・・・板状部材 2・・・型枠部材 3・・・下型枠 4・・・外型枠 5・・・固定用金物。 6・・・内型枠 7・・・気泡シート 8・・・鉄筋

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 あらかじめコンクリート製品の成型用型枠部材を作製す
    る工程と、前記成型用型枠部材を組み立てて型枠を形成
    し、その型枠部材内にコンクリートを充填し、コンクリ
    ート製品を製造する工程とからなり、 前記コンクリート製品成型用型枠を作製する工程は、板
    状部材で枠組みしてなる空間内にコンクリートを充填し
    、該コンクリートが固化した後、前記板状部材を離脱さ
    せ、前記コンクリート製品成型用型枠部材をコンクリー
    ト部材で作製してなることを特徴とするコンクリート製
    品の製造方法。
JP18106286A 1986-07-31 1986-07-31 コンクリ−ト製品の製造方法 Pending JPS6337902A (ja)

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JPS6337902A true JPS6337902A (ja) 1988-02-18

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009287919A (ja) * 2009-09-08 2009-12-10 Pearl Metal Co Ltd バーベキュー用コンロ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52111915A (en) * 1976-03-16 1977-09-20 Sato Sadao Molding in case of making irregularrshaped object of concrete

Patent Citations (1)

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JPS52111915A (en) * 1976-03-16 1977-09-20 Sato Sadao Molding in case of making irregularrshaped object of concrete

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