JPS6335885B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6335885B2 JPS6335885B2 JP5610883A JP5610883A JPS6335885B2 JP S6335885 B2 JPS6335885 B2 JP S6335885B2 JP 5610883 A JP5610883 A JP 5610883A JP 5610883 A JP5610883 A JP 5610883A JP S6335885 B2 JPS6335885 B2 JP S6335885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pot
- ceramic heater
- fuel
- combustion
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 24
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Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポツト式の燃焼装置に関する。
従来のポツト式燃焼装置は、石油等の燃料を液
体状態のままポツトの内底部へ供給して着火燃焼
させ、そして着火後には自己の燃焼熱を利用して
燃料の気化を促進し、これにより燃焼量を増大さ
せるように構成されている。このようなポツト式
燃焼装置は、燃焼範囲が広いという利点がある
が、その反面、気化部の熱容量が大きいため、燃
料を蒸発させる役割を担なつたポツト底部の温度
が安定するまでに普通数分かかり、かつその時間
の短縮は因難であり、したがつて着火から安定燃
焼が得られるまでに比較的長時間を要するという
欠点がある。
体状態のままポツトの内底部へ供給して着火燃焼
させ、そして着火後には自己の燃焼熱を利用して
燃料の気化を促進し、これにより燃焼量を増大さ
せるように構成されている。このようなポツト式
燃焼装置は、燃焼範囲が広いという利点がある
が、その反面、気化部の熱容量が大きいため、燃
料を蒸発させる役割を担なつたポツト底部の温度
が安定するまでに普通数分かかり、かつその時間
の短縮は因難であり、したがつて着火から安定燃
焼が得られるまでに比較的長時間を要するという
欠点がある。
そのため、出願人は既に第1図に示すようなセ
ラミツクヒータ9の内部にノズル13を配置した
装置を提案したが、該ヒータ9は水平に配置され
ているため、燃料を滴下した場合、該燃料は受熱
して小さな粒となり、分散されて気化部分の低温
部で蒸発することがある。
ラミツクヒータ9の内部にノズル13を配置した
装置を提案したが、該ヒータ9は水平に配置され
ているため、燃料を滴下した場合、該燃料は受熱
して小さな粒となり、分散されて気化部分の低温
部で蒸発することがある。
したがつてこのようなときにはセラミツクヒー
タ9の内部にタールが生成されたり、最悪の場合
には油溜りが生じ好ましくなかつた。
タ9の内部にタールが生成されたり、最悪の場合
には油溜りが生じ好ましくなかつた。
それ故に本発明の目的は、着火後の安定燃焼ま
での時間を短縮したポツト式燃焼装置の提供にあ
る。
での時間を短縮したポツト式燃焼装置の提供にあ
る。
さらに本発明は、着火および消火に要する時間
を短縮でき、かつ気化効率を向上できるポツト式
燃焼装置の提供をも目的とする。
を短縮でき、かつ気化効率を向上できるポツト式
燃焼装置の提供をも目的とする。
本発明によれば、有底ポツトの上方に燃焼室を
設け、該ポツト内に燃料及び空気を送つて燃焼さ
せる燃焼装置において、上記有底ポツトの内底面
に傾斜姿勢で近接対向して配置された中空筒状の
セラミツクヒータと、該セラミツクヒータの内部
へ燃料を供給するノズルとを備え、該ノズルを前
記セラミツクヒータの内部に隙間を残して挿入
し、該隙間を通して空気を送入できるようにし、
しかも上記有底ポツトの側面に燃焼用空気を供給
するための透孔を設け、上記セラミツクヒータを
燃料の気化かつ着火手段としたことを特徴とする
気化ポツト式燃焼装置が得られる。
設け、該ポツト内に燃料及び空気を送つて燃焼さ
せる燃焼装置において、上記有底ポツトの内底面
に傾斜姿勢で近接対向して配置された中空筒状の
セラミツクヒータと、該セラミツクヒータの内部
へ燃料を供給するノズルとを備え、該ノズルを前
記セラミツクヒータの内部に隙間を残して挿入
し、該隙間を通して空気を送入できるようにし、
しかも上記有底ポツトの側面に燃焼用空気を供給
するための透孔を設け、上記セラミツクヒータを
燃料の気化かつ着火手段としたことを特徴とする
気化ポツト式燃焼装置が得られる。
本発明の気化ポツト式燃焼装置は、セラミツク
ヒータを通電した上で燃料をノズルから噴霧し、
気化状態でポツト内へ供給して燃焼させるように
なつているので、着火から安定燃焼までの時間が
大幅に短縮され、その上ポツト内に燃料が液体状
態で残ることがないため消火の時間も短縮でき
る。また燃料の気化かつ着火手段としてのセラミ
ツクヒータは有底ポツトの内底面から離れている
ためポツト等の他の部分の熱容量を考慮すること
なくヒータ単体の熱の迅速な立上り特性をそのま
ま利用でき、したがつて着火までの時間も短縮で
きる。
ヒータを通電した上で燃料をノズルから噴霧し、
気化状態でポツト内へ供給して燃焼させるように
なつているので、着火から安定燃焼までの時間が
大幅に短縮され、その上ポツト内に燃料が液体状
態で残ることがないため消火の時間も短縮でき
る。また燃料の気化かつ着火手段としてのセラミ
ツクヒータは有底ポツトの内底面から離れている
ためポツト等の他の部分の熱容量を考慮すること
なくヒータ単体の熱の迅速な立上り特性をそのま
ま利用でき、したがつて着火までの時間も短縮で
きる。
しかもヒータを傾斜姿勢に配置しているため、
燃料が粒形状態からノズル先端よりも後方で気化
することがなく、いわゆる燃料の気化部分は確定
されるため、該気化部分に発熱要素を配し、該部
分を適切な温度にしておくことで気化を効率よく
行なうことができる。
燃料が粒形状態からノズル先端よりも後方で気化
することがなく、いわゆる燃料の気化部分は確定
されるため、該気化部分に発熱要素を配し、該部
分を適切な温度にしておくことで気化を効率よく
行なうことができる。
以下図面を参照しながら、本発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
第2図は本発明による気化ポツト式燃焼装置の
一実施例の概略構成を示している。装置本体1の
内部にはポツトバーナ2が備えられている。この
ポツトバーナ2は、有底ポツト3の内上部に保炎
板4を設けた点においては、従来のポツト式燃焼
装置の場合と同じである。また有底ポツト3の側
壁には、透孔即ち一次空気孔5と二次空気孔6と
が設けられ、送風機7によつて装置本体1内下部
に送り込まれる空気が一次空気孔5および二次空
気孔6を通つてポツト3の内部へ流入するように
なつている。
一実施例の概略構成を示している。装置本体1の
内部にはポツトバーナ2が備えられている。この
ポツトバーナ2は、有底ポツト3の内上部に保炎
板4を設けた点においては、従来のポツト式燃焼
装置の場合と同じである。また有底ポツト3の側
壁には、透孔即ち一次空気孔5と二次空気孔6と
が設けられ、送風機7によつて装置本体1内下部
に送り込まれる空気が一次空気孔5および二次空
気孔6を通つてポツト3の内部へ流入するように
なつている。
さらに装置本体1およびポツト3に側面から貫
通した孔に、碍子の役割を果すヒータ取付栓8を
介して中空円筒状のセラミツクヒータ9を取り付
ける。このセラミツクヒータ9はポツト3の内部
にまで傾斜姿勢で挿入され、かつポツト3の内底
面から少し離れて配置されている。かくしてセラ
ミツクヒータ9は、装置本体1およびポツトから
熱的および電気的に実質上切り離されている。
通した孔に、碍子の役割を果すヒータ取付栓8を
介して中空円筒状のセラミツクヒータ9を取り付
ける。このセラミツクヒータ9はポツト3の内部
にまで傾斜姿勢で挿入され、かつポツト3の内底
面から少し離れて配置されている。かくしてセラ
ミツクヒータ9は、装置本体1およびポツトから
熱的および電気的に実質上切り離されている。
セラミツクヒータ9はまたノズル13先端位置
近くより前方外周に、タングステンパターン等よ
りなる発熱要素11を有している。発熱要素11
には電気コード12を通して外部からヒータ電源
を供給できるようになつている。
近くより前方外周に、タングステンパターン等よ
りなる発熱要素11を有している。発熱要素11
には電気コード12を通して外部からヒータ電源
を供給できるようになつている。
円筒状のセラミツクヒータ9の内部12はノズ
ル13がその周囲に隙間14を残して挿入されて
いる。ノズル13の先端はセラミツクヒータ9の
中程に位置している。そしてこのノズル13の先
端からは、外部の電磁ポンプ15によつて供給さ
れる燃料が噴出するようにされる。またノズル1
3の周囲の隙間14には、送風機7による空気の
一部が逆U字管16等を通して供給される。
ル13がその周囲に隙間14を残して挿入されて
いる。ノズル13の先端はセラミツクヒータ9の
中程に位置している。そしてこのノズル13の先
端からは、外部の電磁ポンプ15によつて供給さ
れる燃料が噴出するようにされる。またノズル1
3の周囲の隙間14には、送風機7による空気の
一部が逆U字管16等を通して供給される。
こうしてノズル13から噴霧された燃料は、セ
ラミツクヒータ9の熱によつて気化を促進され、
かつ隙間14を通つて流入する空気とともにポツ
ト3内に供給されることとなる。ポツト3内に流
入した気化燃料は一次空気孔5からの一次空気と
混合されつつ上昇し、さらに二次空気孔6からの
二次空気に触れて燃焼する。なお着火もセラミツ
クヒータ9によつて行なう。
ラミツクヒータ9の熱によつて気化を促進され、
かつ隙間14を通つて流入する空気とともにポツ
ト3内に供給されることとなる。ポツト3内に流
入した気化燃料は一次空気孔5からの一次空気と
混合されつつ上昇し、さらに二次空気孔6からの
二次空気に触れて燃焼する。なお着火もセラミツ
クヒータ9によつて行なう。
このように液体燃料は気化燃料としてポツト3
内へ供給されるので、着火から安定燃焼までの時
間が大幅に短縮される上に、消火も短時間で簡単
に行うことができる。またセラミツクヒータ9は
装置本体1およびポツト3から電気的ばかりか熱
的にも離れているので、セラミツクヒータ9は発
熱要素11への通電時に急激な温度上昇が得られ
ることになり、したがつて着火も短時間で行なう
ことができる。
内へ供給されるので、着火から安定燃焼までの時
間が大幅に短縮される上に、消火も短時間で簡単
に行うことができる。またセラミツクヒータ9は
装置本体1およびポツト3から電気的ばかりか熱
的にも離れているので、セラミツクヒータ9は発
熱要素11への通電時に急激な温度上昇が得られ
ることになり、したがつて着火も短時間で行なう
ことができる。
さらにヒータ9を傾斜姿勢に配置しているため
ノズル13より噴出した燃料はヒータ9内でノズ
ル13先端位置よりも後方で気化することがな
く、いわゆるヒータ9内部のうちでも発熱要素1
1を配置した高温部分で気化するため気化を効率
よく行なうことができ、したがつてタールの生成
等を防止することができる。
ノズル13より噴出した燃料はヒータ9内でノズ
ル13先端位置よりも後方で気化することがな
く、いわゆるヒータ9内部のうちでも発熱要素1
1を配置した高温部分で気化するため気化を効率
よく行なうことができ、したがつてタールの生成
等を防止することができる。
また気化を効率よく行なえるため、単位時間当
たりの気化ガスの発生量を安定化でき良好な燃焼
を行なうことができる。
たりの気化ガスの発生量を安定化でき良好な燃焼
を行なうことができる。
なおセラミツクヒータ9の形状は、円筒状に限
ることなく、角筒状であつてもよい。
ることなく、角筒状であつてもよい。
第1図は従来の燃焼装置の概略構成図、第2図
は本発明による気化ポツト式燃焼装置の一実施例
を示す概略構成図である。 1…装置本体、2…ポツトバーナ、3…有底ポ
ツト、5…一次空気孔、6…二次空気孔、7…送
風機、9…セラミツクヒータ、11…発熱要素、
13…ノズル、14…隙間、15…電磁ポンプ。
は本発明による気化ポツト式燃焼装置の一実施例
を示す概略構成図である。 1…装置本体、2…ポツトバーナ、3…有底ポ
ツト、5…一次空気孔、6…二次空気孔、7…送
風機、9…セラミツクヒータ、11…発熱要素、
13…ノズル、14…隙間、15…電磁ポンプ。
Claims (1)
- 1 有底ポツトの上方に燃焼室を設け、該ポツト
内に燃料及び空気を送つて燃焼させる燃焼装置に
おいて、上記有底ポツトの内底面に傾斜姿勢で近
接対向して配置された中空筒状のセラミツクヒー
タと、該セラミツクヒータの内部へ燃料を供給す
るノズルとを備え、該ノズルを前記セラミツクヒ
ータの内部に隙間を残して挿入し、該隙間を通し
て空気を送入できるようにし、しかも上記有底ポ
ツトの側面に燃焼用空気を供給するための透孔を
設け、上記セラミツクヒータを燃料の気化かつ着
火手段としたことを特徴とする気化ポツト式燃焼
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5610883A JPS59180210A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 気化ポツト式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5610883A JPS59180210A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 気化ポツト式燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59180210A JPS59180210A (ja) | 1984-10-13 |
JPS6335885B2 true JPS6335885B2 (ja) | 1988-07-18 |
Family
ID=13017894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5610883A Granted JPS59180210A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 気化ポツト式燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59180210A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0759963B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1995-06-28 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP5610883A patent/JPS59180210A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59180210A (ja) | 1984-10-13 |
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