JPS6335743B2 - - Google Patents
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- JPS6335743B2 JPS6335743B2 JP56057293A JP5729381A JPS6335743B2 JP S6335743 B2 JPS6335743 B2 JP S6335743B2 JP 56057293 A JP56057293 A JP 56057293A JP 5729381 A JP5729381 A JP 5729381A JP S6335743 B2 JPS6335743 B2 JP S6335743B2
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- needle stem
- knitting
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 3
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000012266 Needlestick injury Diseases 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、編機に用いられる打抜き加工された
編針に関する。ここで言う編針という概念には、
べら針、スライド針、シンカ及び、パイル編地を
製作するための例えばプラツシユフツクのような
べらのない針が含まれる。
編針に関する。ここで言う編針という概念には、
べら針、スライド針、シンカ及び、パイル編地を
製作するための例えばプラツシユフツクのような
べらのない針が含まれる。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2820925号明
細書に開示された編針では、編針の針幹はブリツ
ジ状に構成されていて、すなわち針幹の上縁に沿
つてまつすぐに延びたウエブと、いわば橋脚のよ
うに針幹上縁から下方に延びていて編針の摺動を
案内する少なくとも2つの案内部とから成つてお
り、この場合ウエブの高さが1.1mm以内で、針幹
長手方向におけるウエブもしくはウエブ区分が少
なくとも8mmの長さを有しており、針幹には少な
くとも1つのバツトが設けられている。この公知
の編針は下記の認識、すなわちウエブの高さを
1.1mm以下に制限して、案内部によつて支持され
ていないウエブ区分の長さを8mm以上に設定する
と、ニードルカムによつてバツトに加えられる制
御衝撃は、ニードルヘツドに到るまでの間に曲げ
振動に変えられてフツクの破損がもはや生じない
ほどに又は少なくとも耐用寿命が著しく延びるよ
うに減衰せしめられるという認識に基づいてい
る。そしてこの公知の構成では、前記寸法設定に
よつて得られるウエブ区分における曲がり易さの
結果、ニードルカムによつてバツトに加えられる
制御衝撃はニードルの対称平面における大きな振
幅の曲げ振動に変換される。この場合ウエブが針
幹の上縁に沿つて設けられていることによつて、
針幹がニードルヘツドの溝又はニードルシリンダ
の溝に設けられたニードルスリツトの底部によつ
て損傷せしめられるおそれはなくなる。
細書に開示された編針では、編針の針幹はブリツ
ジ状に構成されていて、すなわち針幹の上縁に沿
つてまつすぐに延びたウエブと、いわば橋脚のよ
うに針幹上縁から下方に延びていて編針の摺動を
案内する少なくとも2つの案内部とから成つてお
り、この場合ウエブの高さが1.1mm以内で、針幹
長手方向におけるウエブもしくはウエブ区分が少
なくとも8mmの長さを有しており、針幹には少な
くとも1つのバツトが設けられている。この公知
の編針は下記の認識、すなわちウエブの高さを
1.1mm以下に制限して、案内部によつて支持され
ていないウエブ区分の長さを8mm以上に設定する
と、ニードルカムによつてバツトに加えられる制
御衝撃は、ニードルヘツドに到るまでの間に曲げ
振動に変えられてフツクの破損がもはや生じない
ほどに又は少なくとも耐用寿命が著しく延びるよ
うに減衰せしめられるという認識に基づいてい
る。そしてこの公知の構成では、前記寸法設定に
よつて得られるウエブ区分における曲がり易さの
結果、ニードルカムによつてバツトに加えられる
制御衝撃はニードルの対称平面における大きな振
幅の曲げ振動に変換される。この場合ウエブが針
幹の上縁に沿つて設けられていることによつて、
針幹がニードルヘツドの溝又はニードルシリンダ
の溝に設けられたニードルスリツトの底部によつ
て損傷せしめられるおそれはなくなる。
しかしながらこの公知の編針にはその形状安定
性が不十分で、強い負荷には耐えられないという
欠点がある。このような強い負荷は例えば緊張下
にある糸によつて加えられる。
性が不十分で、強い負荷には耐えられないという
欠点がある。このような強い負荷は例えば緊張下
にある糸によつて加えられる。
また互いに交差する針(シリンダ針とダイヤル
針)による編成の場合には、針が交差しているこ
とによつて針縦軸線に対して横方向に、たわみや
すい針が耐えられないほどの力が加えられ、この
結果針が通路底部からはずれてしまうこともあ
る。通常形状安定性は、例えば柄だしのために第
2のバツトが設けられている場合のように編針の
長さが長くなるにつれて低下する。
針)による編成の場合には、針が交差しているこ
とによつて針縦軸線に対して横方向に、たわみや
すい針が耐えられないほどの力が加えられ、この
結果針が通路底部からはずれてしまうこともあ
る。通常形状安定性は、例えば柄だしのために第
2のバツトが設けられている場合のように編針の
長さが長くなるにつれて低下する。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、上に述べた公知の編針
における利点を維持しながら、形状安定性の点に
おいて改良された編針を提供することである。
における利点を維持しながら、形状安定性の点に
おいて改良された編針を提供することである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の構成では、
編針の針幹が、針幹の上縁に沿つてまつすぐに延
びた上側のウエブと、この上側のウエブに対して
平行に針幹の下縁に沿つて同じくまつすぐに延び
た下側のウエブと、針幹の少なくとも始端部及び
後端部において上下のウエブを互いに結合してい
る結合部とから成つていて、針幹には、上下のウ
エブと結合部とによつて制限された針幹長手方向
に延びる少なくとも1つの切欠きが設けられてお
り、この場合上下のウエブの高さが共に1.1mm以
内で、切欠きが針幹長手方向で見て少なくとも8
mmの長さを有しており、少なくとも1つのバツト
が針幹の切欠きのところにではなく、針幹長手方
向に適当な長さを有する結合部の上に設けられて
いる。
編針の針幹が、針幹の上縁に沿つてまつすぐに延
びた上側のウエブと、この上側のウエブに対して
平行に針幹の下縁に沿つて同じくまつすぐに延び
た下側のウエブと、針幹の少なくとも始端部及び
後端部において上下のウエブを互いに結合してい
る結合部とから成つていて、針幹には、上下のウ
エブと結合部とによつて制限された針幹長手方向
に延びる少なくとも1つの切欠きが設けられてお
り、この場合上下のウエブの高さが共に1.1mm以
内で、切欠きが針幹長手方向で見て少なくとも8
mmの長さを有しており、少なくとも1つのバツト
が針幹の切欠きのところにではなく、針幹長手方
向に適当な長さを有する結合部の上に設けられて
いる。
作 用
本発明のように上側のウエブに加えて下側のウ
エブを設けて、両ウエブを端部において結合部
(案内部)によつて結合することによつて、針幹
は上下2つの帯状体を有することになり、このこ
とは取りもなおさず、これによつて形状安定性が
著しく高められることを意味する。
エブを設けて、両ウエブを端部において結合部
(案内部)によつて結合することによつて、針幹
は上下2つの帯状体を有することになり、このこ
とは取りもなおさず、これによつて形状安定性が
著しく高められることを意味する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2820925号明
細書の考えとは相反するが、組立て状態において
ニードル案内溝の底部に接触している第2の下側
のウエブは上側のウエブにおける曲げ振動の発生
を妨げないので、ニードルフツクの、制御衝撃に
対する保護は維持されることになる。
細書の考えとは相反するが、組立て状態において
ニードル案内溝の底部に接触している第2の下側
のウエブは上側のウエブにおける曲げ振動の発生
を妨げないので、ニードルフツクの、制御衝撃に
対する保護は維持されることになる。
また、長い編針においては上側のウエブと下側
のウエブとの間における切欠きが付加的な結合部
によつて長さ8mm以上の切欠きに分割されている
と有利である。
のウエブとの間における切欠きが付加的な結合部
によつて長さ8mm以上の切欠きに分割されている
と有利である。
作業バツトと柄出しバツトとの間においてべら
針の針幹に長手方向の切欠き区分を配置すること
自体は既に公知である(ドイツ連邦共和国特許出
願公開第1760336号明細書)が、しかしながらこ
の公知の場合には前記切欠き区分は針の重量を減
少せしめるという目的のためにだけ設けられてい
る。
針の針幹に長手方向の切欠き区分を配置すること
自体は既に公知である(ドイツ連邦共和国特許出
願公開第1760336号明細書)が、しかしながらこ
の公知の場合には前記切欠き区分は針の重量を減
少せしめるという目的のためにだけ設けられてい
る。
アメリカ合衆国特許第4036036号明細書に基づ
いて公知のべら針においては、バツトに加えられ
る制御衝撃を吸収しかつ振動を減衰するために、
バツト内にまで延びているスリツト又は切欠きが
針幹に設けられている。この場合には、針の形状
安定性はさらに低下してしまうので、バツトにお
いて生じる制御衝撃を曲げ振動に変えるという提
案は受けいれられない。
いて公知のべら針においては、バツトに加えられ
る制御衝撃を吸収しかつ振動を減衰するために、
バツト内にまで延びているスリツト又は切欠きが
針幹に設けられている。この場合には、針の形状
安定性はさらに低下してしまうので、バツトにお
いて生じる制御衝撃を曲げ振動に変えるという提
案は受けいれられない。
実施例
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第1図〜第3図に示されたべら針はそれぞれフ
ツク1と頚部2と腹部3とスロート部4と、この
スロート部4に続く針幹5とを有している。腹部
3には、図平面に対して平行に形成された縦スリ
ツトと図平面に対して垂直に延びる回転軸6とが
設けられており、べら7は一端で前記縦スリツト
内において回転軸6に支承されていて、旋回によ
りフツク1の内側にある糸室を開閉する。針幹5
は作業バツトとしてのバツト8と、場合によつて
は、柄出しバツトとして働くバツト9とを有して
いる。
ツク1と頚部2と腹部3とスロート部4と、この
スロート部4に続く針幹5とを有している。腹部
3には、図平面に対して平行に形成された縦スリ
ツトと図平面に対して垂直に延びる回転軸6とが
設けられており、べら7は一端で前記縦スリツト
内において回転軸6に支承されていて、旋回によ
りフツク1の内側にある糸室を開閉する。針幹5
は作業バツトとしてのバツト8と、場合によつて
は、柄出しバツトとして働くバツト9とを有して
いる。
第1図に示された針幹5は針幹の下縁に沿つて
まつすぐに延びた下側のウエブ10と、この下側
のウエブ10に対して平行に針幹の上縁に沿つて
まつすぐに延びた上側のウエブ11と、針幹5の
始端部及び終端部において上下のウエブ10,1
1を互いに結合しかつべら針の移動を案内する結
合部12,13とから成つている。従つて針幹5
には、上下のウエブ10,11と両結合部12,
13とによつて制限された長手方向に延びる切欠
き15が形成されている。
まつすぐに延びた下側のウエブ10と、この下側
のウエブ10に対して平行に針幹の上縁に沿つて
まつすぐに延びた上側のウエブ11と、針幹5の
始端部及び終端部において上下のウエブ10,1
1を互いに結合しかつべら針の移動を案内する結
合部12,13とから成つている。従つて針幹5
には、上下のウエブ10,11と両結合部12,
13とによつて制限された長手方向に延びる切欠
き15が形成されている。
第2図及び第3図に示されたべら針は第1図の
べら針に比べて長い針幹5を有しており、この場
合上下のウエブ10,11は針幹5の始端部及び
終端部においてのみならず両端部の間に設けられ
た付加的な結合部14によつても結合されてい
る。従つて針幹には針幹長手方向に延びた複数の
切欠き15が設けられている。
べら針に比べて長い針幹5を有しており、この場
合上下のウエブ10,11は針幹5の始端部及び
終端部においてのみならず両端部の間に設けられ
た付加的な結合部14によつても結合されてい
る。従つて針幹には針幹長手方向に延びた複数の
切欠き15が設けられている。
第1図〜第3図に示されたすべての実施例にお
いてバツト8,9は切欠き15が存在するところ
にではなく、針幹長手方向に適当な長さを有する
結合部13,14の上に設けられている。またウ
エブ10,11は共に高さ1.1mm以内で、切欠き
15は針幹長手方向で見て少なくとも8mmの長さ
を有している。
いてバツト8,9は切欠き15が存在するところ
にではなく、針幹長手方向に適当な長さを有する
結合部13,14の上に設けられている。またウ
エブ10,11は共に高さ1.1mm以内で、切欠き
15は針幹長手方向で見て少なくとも8mmの長さ
を有している。
発明の効果
以上述べたことから明らかなように本発明によ
る編針では、ニードルカムによつてバツトに加え
られる制御衝撃を曲げ振動に変えてニードルヘツ
ドの損傷を回避することができるのみならず、上
下に設けられた2つのウエブによつて編針の形状
安定性を先行技術のものに比べて著しく高めるこ
とができた。
る編針では、ニードルカムによつてバツトに加え
られる制御衝撃を曲げ振動に変えてニードルヘツ
ドの損傷を回避することができるのみならず、上
下に設けられた2つのウエブによつて編針の形状
安定性を先行技術のものに比べて著しく高めるこ
とができた。
第1図は1つのバツトを備えた短いべら針を示
す図、第2図は1つのバツトを備えた長いべら針
を示す図、第3図は2つのバツトを備えたさらに
長いべら針を示す図である。 1……フツク、5……針幹、3……腹部、4…
…スロート部、5……針幹、6……回転軸、7…
…べら、8,9……バツト、10,11……ウエ
ブ、12,13,14……結合部、15……切欠
き。
す図、第2図は1つのバツトを備えた長いべら針
を示す図、第3図は2つのバツトを備えたさらに
長いべら針を示す図である。 1……フツク、5……針幹、3……腹部、4…
…スロート部、5……針幹、6……回転軸、7…
…べら、8,9……バツト、10,11……ウエ
ブ、12,13,14……結合部、15……切欠
き。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 編機に用いられる打抜き加工された編針であ
つて、編針の針幹5が、針幹5の上縁に沿つてま
つすぐに延びた上側のウエブ11と、この上側の
ウエブ11に対して平行に針幹5の下縁に沿つて
同じくまつすぐに延びた下側のウエブ10と、針
幹5の少なくとも始端部及び後端部において上下
のウエブ10,11を互いに結合している結合部
12,13,14とから成つていて、 針幹5には、上下のウエブ10,11と結合部
12,13,14とによつて制限された針幹長手
方向に延びる少なくとも1つの切欠き15が設け
られており、 この場合上下のウエブ10,11の高さが共に
1.1mm以内で、切欠き15が針幹長手方向で見て
少なくとも8mmの長さを有しており、 少なくとも1つのバツト8,9が針幹5の切欠
き15のところにではなく、針幹長手方向に適当
な長さを有する結合部13,14の上に設けられ
ていることを特徴とする編針。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3014751A DE3014751C2 (de) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Gestanztes Strickwerkzeug für Strick- oder Wirkmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56165052A JPS56165052A (en) | 1981-12-18 |
JPS6335743B2 true JPS6335743B2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=6100264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5729381A Granted JPS56165052A (en) | 1980-04-17 | 1981-04-17 | Punched knitting tool used in knitting machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553411A (ja) |
JP (1) | JPS56165052A (ja) |
CA (1) | CA1146765A (ja) |
DE (1) | DE3014751C2 (ja) |
GB (1) | GB2074614B (ja) |
IT (1) | IT1137452B (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3314809C2 (de) * | 1983-04-23 | 1985-09-12 | Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt | Gestanztes Strickwerkzeug für Strick- oder Wirkmaschinen |
DE3331030C1 (de) * | 1983-08-27 | 1984-10-04 | Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt | Zungennadel fuer Maschinen zur Herstellung von Maschenware |
DE3331031C2 (de) * | 1983-08-27 | 1985-07-11 | Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt | Zungennadel für maschenbildende Textilmaschinen |
JPS61239065A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-24 | 福原ニ−ドル株式会社 | 丸編機用のメリヤス板針およびその製造方法 |
DE3843420C1 (ja) * | 1988-12-23 | 1989-11-30 | Theodor Groz & Soehne & Ernst Beckert Nadelfabrik Kg, 7470 Albstadt, De | |
DE8913293U1 (de) * | 1989-11-10 | 1989-12-28 | Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt | Gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen |
US5154069A (en) * | 1991-09-12 | 1992-10-13 | Exeltor Inc. | Knitting needle having force reduction portion |
DE4442943C1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-05-15 | Groz & Soehne Theodor | Gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insbesondere Wirk- oder Strickmaschinen |
DE19729145C1 (de) * | 1997-07-08 | 1999-01-07 | Groz Beckert Kg | Gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insbesondere für Strick- und Wirkmaschinen |
DE10333172B4 (de) | 2003-07-22 | 2006-01-19 | Groz-Beckert Kg | Strickmaschinennadel |
EP2045384B1 (de) * | 2007-10-02 | 2012-08-22 | Groz-Beckert KG | Wirknadel |
PT3418434T (pt) * | 2017-06-19 | 2019-06-11 | Groz Beckert Kg | Ferramenta de tricotar à máquina, em particular, agulha de tricotar à máquina |
PT3597807T (pt) * | 2018-07-18 | 2021-03-23 | Groz Beckert Kg | Ferramenta de máquina de tricotar, em particular agulha de máquina de tricotar |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1760336A1 (de) * | 1968-05-04 | 1972-01-05 | Schubert & Salzer Maschinen | Strick- oder Wirkelemente |
DE2123971A1 (de) * | 1970-05-20 | 1971-12-02 | Vyzkumny ustav pletarzsky, Brunn (Tschechoslowakei) | Arbeitselement einer Strickmaschine mit mindestens einem Nadelfuß |
US4036036A (en) * | 1976-03-22 | 1977-07-19 | The Torrington Company | Latch needle for knitting machines |
US4089192A (en) * | 1976-04-30 | 1978-05-16 | Kohorn Alfred O | Knitting machine needles with improved cut-off and spring location |
US4068500A (en) * | 1976-05-13 | 1978-01-17 | Kohorn Alfred O | Knitting machine needle with front and back cut-outs and spring |
DE2820925C2 (de) * | 1978-05-12 | 1982-11-18 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Gestanztes Strickwerkzeug für Strickmaschinen |
-
1980
- 1980-04-17 DE DE3014751A patent/DE3014751C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-04-07 GB GB8110822A patent/GB2074614B/en not_active Expired
- 1981-04-08 CA CA000375000A patent/CA1146765A/en not_active Expired
- 1981-04-10 IT IT21043/81A patent/IT1137452B/it active
- 1981-04-17 JP JP5729381A patent/JPS56165052A/ja active Granted
-
1984
- 1984-10-04 US US06/658,060 patent/US4553411A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1146765A (en) | 1983-05-24 |
DE3014751A1 (de) | 1981-10-22 |
US4553411A (en) | 1985-11-19 |
IT1137452B (it) | 1986-09-10 |
IT8121043A0 (it) | 1981-04-10 |
GB2074614A (en) | 1981-11-04 |
DE3014751C2 (de) | 1982-06-16 |
GB2074614B (en) | 1984-01-25 |
JPS56165052A (en) | 1981-12-18 |
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