JPS6335735B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6335735B2 JPS6335735B2 JP13117080A JP13117080A JPS6335735B2 JP S6335735 B2 JPS6335735 B2 JP S6335735B2 JP 13117080 A JP13117080 A JP 13117080A JP 13117080 A JP13117080 A JP 13117080A JP S6335735 B2 JPS6335735 B2 JP S6335735B2
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- JP
- Japan
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- roving
- breakage detection
- machine
- flyer
- cleaning device
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Links
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
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- 208000032368 Device malfunction Diseases 0.000 description 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は光電スイツチを使用したロービング
切れ検知装置を備えるとともに、フライヤ支持レ
ール上面の清掃装置を間欠運転するようにした粗
紡機のロービング切れ検出方法に関するものであ
る。
切れ検知装置を備えるとともに、フライヤ支持レ
ール上面の清掃装置を間欠運転するようにした粗
紡機のロービング切れ検出方法に関するものであ
る。
従来技術
粗紡機では、ケンス（図示しない）から送出さ
れたロービング１がドラフトパート２を通つてド
ラフトを与えられた後フライヤキヤツプ３ａの導
入口を通り、フライヤ３によつてボビンに巻き取
られるようになつている。フライヤ３を上部で支
持するフライヤ支持レール４の上面には、その上
方を通過するロービング１の回転、振動により発
生する風綿が堆積しやすく、特にロービング１が
導入されるフライヤキヤツプ３ａ附近では、ロー
ビング１がフライヤキヤツプ３ａに回転しながら
接触するため多量の風綿が発生、堆積し、この風
綿が時折塊となつて通過ロービング１に連れ込ま
れ、巻取り粗糸の品質を害するおそれがある。そ
のため吹気ダクト５に連結された吹気管６をフラ
イヤ支持レール４の一側端に配設し、これに設け
られた吹気ノズル７から清掃空気流ａを流すとと
もに、ローラービーム８を挾んで前記吹気管６と
対向する位置に集綿ダクト９に連結された吸気ノ
ズル１０の吸気口１１を設け前記の風綿を吸引処
理していた。
れたロービング１がドラフトパート２を通つてド
ラフトを与えられた後フライヤキヤツプ３ａの導
入口を通り、フライヤ３によつてボビンに巻き取
られるようになつている。フライヤ３を上部で支
持するフライヤ支持レール４の上面には、その上
方を通過するロービング１の回転、振動により発
生する風綿が堆積しやすく、特にロービング１が
導入されるフライヤキヤツプ３ａ附近では、ロー
ビング１がフライヤキヤツプ３ａに回転しながら
接触するため多量の風綿が発生、堆積し、この風
綿が時折塊となつて通過ロービング１に連れ込ま
れ、巻取り粗糸の品質を害するおそれがある。そ
のため吹気ダクト５に連結された吹気管６をフラ
イヤ支持レール４の一側端に配設し、これに設け
られた吹気ノズル７から清掃空気流ａを流すとと
もに、ローラービーム８を挾んで前記吹気管６と
対向する位置に集綿ダクト９に連結された吸気ノ
ズル１０の吸気口１１を設け前記の風綿を吸引処
理していた。
ロービング切れ検出装置は光電式のものが使用
され、フライヤ支持レール４の上方機台の長手方
向に沿つて光束が走るように２対の光電スイツチ
の投受光器PH1，PH2が配設され、機台運転中に
ロービング１が切れたり、粗糸が巻き取られずに
フライヤキヤツプ３ａに所謂花咲き（粗糸が花形
に付着すること）が発生した場合に投光器からの
光束が遮断され受光器の光電素子に検出信号が得
られ、この検出信号により粗紡機を自動的に停止
させていた。
され、フライヤ支持レール４の上方機台の長手方
向に沿つて光束が走るように２対の光電スイツチ
の投受光器PH1，PH2が配設され、機台運転中に
ロービング１が切れたり、粗糸が巻き取られずに
フライヤキヤツプ３ａに所謂花咲き（粗糸が花形
に付着すること）が発生した場合に投光器からの
光束が遮断され受光器の光電素子に検出信号が得
られ、この検出信号により粗紡機を自動的に停止
させていた。
従来の粗紡機においては、省エネルギーに関し
てはあまり考慮されることなく機台の運転中は常
時清掃装置を働らかせていた。清掃装置を常時働
らかせていればロービング１から発生した小さな
風綿は主に気流Ａに乗つて吸気ノズル１０に入
り、フライヤ支持レール４上に落ちた風綿も小さ
い為ロービング切れ検出光電スイツチでは検出さ
れず誤動作せずに機台の運転ができた。
てはあまり考慮されることなく機台の運転中は常
時清掃装置を働らかせていた。清掃装置を常時働
らかせていればロービング１から発生した小さな
風綿は主に気流Ａに乗つて吸気ノズル１０に入
り、フライヤ支持レール４上に落ちた風綿も小さ
い為ロービング切れ検出光電スイツチでは検出さ
れず誤動作せずに機台の運転ができた。
最近省エネルギーの観点から清掃装置を間欠的
に運転する場合が増えてきた。しかしこの場合ロ
ービング切れ検出装置の誤動作が起こるおそれが
多分にある。なぜならば、清掃装置を停止させて
機台を運転するとフライヤキヤツプ３ａ付近に落
ちた小さな風綿がフライヤキヤツプの回転により
次第に大きくなり、その大きくなつた風綿が清掃
装置作動時に気流Ｂに乗つてロービング切れ検出
光電スイツチの光束を遮断しロービング切れ検出
装置の誤動作を引き起こす。仮に１個のフライヤ
キヤツプ３ａ付近で大きくなつた風綿の遮光量で
は光電スイツチを作動させるに不十分であつて
も、多数のフライヤキヤツプ３ａ付近の風綿が同
時に遮光した場合は誤動作を引き起こす。
に運転する場合が増えてきた。しかしこの場合ロ
ービング切れ検出装置の誤動作が起こるおそれが
多分にある。なぜならば、清掃装置を停止させて
機台を運転するとフライヤキヤツプ３ａ付近に落
ちた小さな風綿がフライヤキヤツプの回転により
次第に大きくなり、その大きくなつた風綿が清掃
装置作動時に気流Ｂに乗つてロービング切れ検出
光電スイツチの光束を遮断しロービング切れ検出
装置の誤動作を引き起こす。仮に１個のフライヤ
キヤツプ３ａ付近で大きくなつた風綿の遮光量で
は光電スイツチを作動させるに不十分であつて
も、多数のフライヤキヤツプ３ａ付近の風綿が同
時に遮光した場合は誤動作を引き起こす。
２対の光電スイツチの投受光器PH1，PH2の配
設位置を第２図に示すようにフライヤ支持レール
４よりかなり上方にすれば、前記の誤動作を防ぐ
ことができるが、前記の花咲きの発生を早期に検
出できなくなるため投受光器PH1，PH2の配設位
置は第１図に示すようにフライヤ支持レール４付
近から移すことはできない。
設位置を第２図に示すようにフライヤ支持レール
４よりかなり上方にすれば、前記の誤動作を防ぐ
ことができるが、前記の花咲きの発生を早期に検
出できなくなるため投受光器PH1，PH2の配設位
置は第１図に示すようにフライヤ支持レール４付
近から移すことはできない。
目 的
この発明は前記従来の欠陥を解消するためにな
されたものであつて、その目的はフライヤ支持レ
ール上面の清掃装置を間欠運転した場合に、ロー
ビング切れ検出装置の誤動作を確実に防止するこ
とができる粗紡機のロービング切れ検出方法を提
供することにある。
されたものであつて、その目的はフライヤ支持レ
ール上面の清掃装置を間欠運転した場合に、ロー
ビング切れ検出装置の誤動作を確実に防止するこ
とができる粗紡機のロービング切れ検出方法を提
供することにある。
実施例
以下この発明を具体化した一実施例を図面に従
つて説明する。この実施例においては機械的には
第３図に示すようにロービング切れ検出光電スイ
ツチの投受光器PH3を前記ドラフトパート２付近
に新たに配設した点が従来の粗紡機と異なつてい
る。しかしこの投受光器PH3の存在は本発明方法
の実施に不可欠のものではなく、ロービング切れ
検出手段は従来より種々のものが採用されてい
る。すなわちフライヤ部で検出することも可能で
ある。
つて説明する。この実施例においては機械的には
第３図に示すようにロービング切れ検出光電スイ
ツチの投受光器PH3を前記ドラフトパート２付近
に新たに配設した点が従来の粗紡機と異なつてい
る。しかしこの投受光器PH3の存在は本発明方法
の実施に不可欠のものではなく、ロービング切れ
検出手段は従来より種々のものが採用されてい
る。すなわちフライヤ部で検出することも可能で
ある。
次にこの粗紡機の制御回路を第４図に従つて説
明する。電源端子Ｅ，Ｆ間には常閉の停止用押釦
スイツチPB1と、寸動用押釦スイツチPB2と、リ
レーCRとが直列に接続されるとともに、リレー
CRの常開接点CRa1と、前記投受光器PH3，
PH1，PH2にそれぞれ対応するロービング切れ検
出装置１４，１２，１３に応じて作動する常閉接
点１４ｂ，１２ｂ，１３ｂと、常開の起動用押釦
スイツチPB3と機台モータ用電磁接触器MS1とが
直列に接続されている。常閉接点１２ｂと１３ｂ
との直列回路に対して清掃装置のフアンモータ用
電磁接触器の常開接点MS2aと、ロービング切れ
検出装置の作動停止時間設定タイマTR1のタイマ
接点TR1bとの直列回路が並列に接続されてい
る。又、起動用押釦スイツチPB3に対し相紡機駆
動モータ（図示しない）用電磁接触器MS1の自己
保持用に常開接点MS1a1が並列に接続されてい
る。前記機台モータ用電磁接触器MS1において端
子Ｆと反対側の端子は前記寸動用押釦スイツチ
PB2の常開接点に接続され、寸動用押釦スイツチ
PB2の操作により粗紡機を寸動させることができ
るようになつている。
明する。電源端子Ｅ，Ｆ間には常閉の停止用押釦
スイツチPB1と、寸動用押釦スイツチPB2と、リ
レーCRとが直列に接続されるとともに、リレー
CRの常開接点CRa1と、前記投受光器PH3，
PH1，PH2にそれぞれ対応するロービング切れ検
出装置１４，１２，１３に応じて作動する常閉接
点１４ｂ，１２ｂ，１３ｂと、常開の起動用押釦
スイツチPB3と機台モータ用電磁接触器MS1とが
直列に接続されている。常閉接点１２ｂと１３ｂ
との直列回路に対して清掃装置のフアンモータ用
電磁接触器の常開接点MS2aと、ロービング切れ
検出装置の作動停止時間設定タイマTR1のタイマ
接点TR1bとの直列回路が並列に接続されてい
る。又、起動用押釦スイツチPB3に対し相紡機駆
動モータ（図示しない）用電磁接触器MS1の自己
保持用に常開接点MS1a1が並列に接続されてい
る。前記機台モータ用電磁接触器MS1において端
子Ｆと反対側の端子は前記寸動用押釦スイツチ
PB2の常開接点に接続され、寸動用押釦スイツチ
PB2の操作により粗紡機を寸動させることができ
るようになつている。
又、電源端子Ｅ，Ｆ間には前記機台モータ用電
磁接触器MS1の常開接点MS1a2と、前記リレーの
常開接点CRa2と、ON−OFFくり返しタイマ
TR2とが直列に接続され、そのON−OFFくり返
しタイマTR2のタイマ接点TR2aと、前記フアン
モータ用電磁接触器MS2との直列回路が前記ON
−OFFくり返しタイマTR2に対して並列に接続
されるとともに、清掃装置のフアンモータの運転
開始後ある一定時間のみロービング切れ検出装置
１２，１３の作動を停止させるための作動停止時
間設定タイマTR1が前記フアンモータ用電磁接触
器MS2に並列接続されている。さらに電源端子
Ｅ，Ｆ間には前記光電スイツチの投受光器PH1，
PH2，PH3からの信号を受けて作動するロービン
グ切れ検出装置１２，１３，１４がそれぞれ接続
され、それらがロービング切れを検出したときに
前記各常閉接点１２ｂ，１３ｂ，１４ｂが開放さ
れるようになつている。
磁接触器MS1の常開接点MS1a2と、前記リレーの
常開接点CRa2と、ON−OFFくり返しタイマ
TR2とが直列に接続され、そのON−OFFくり返
しタイマTR2のタイマ接点TR2aと、前記フアン
モータ用電磁接触器MS2との直列回路が前記ON
−OFFくり返しタイマTR2に対して並列に接続
されるとともに、清掃装置のフアンモータの運転
開始後ある一定時間のみロービング切れ検出装置
１２，１３の作動を停止させるための作動停止時
間設定タイマTR1が前記フアンモータ用電磁接触
器MS2に並列接続されている。さらに電源端子
Ｅ，Ｆ間には前記光電スイツチの投受光器PH1，
PH2，PH3からの信号を受けて作動するロービン
グ切れ検出装置１２，１３，１４がそれぞれ接続
され、それらがロービング切れを検出したときに
前記各常閉接点１２ｂ，１３ｂ，１４ｂが開放さ
れるようになつている。
今、第４図の制御回路の電源端子Ｅ、Ｆに電源
を接続するとリレーCRが励磁され、その常開接
点CRa1，CRa2が閉じられる。この状態で起動用
押釦スイツチPB3を押すと機台モータ用電磁接触
器MS1が励磁され、その自己保持用常開接点
MS1a1が閉じて自己保持され機台モータが駆動す
るとともに常開接点MS1a2が閉じられる。この状
態でロービング切れ検出装置１２，１３，１４の
いずれかがロービング切れを検出して作動すれば
常閉接点１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの中のそれに対
応した接点が開き、機台モータ用電磁接触器MS1
が消磁され自己保持用常開接点MS1a1の自己保持
が解かれ粗紡機は自動停止する。
を接続するとリレーCRが励磁され、その常開接
点CRa1，CRa2が閉じられる。この状態で起動用
押釦スイツチPB3を押すと機台モータ用電磁接触
器MS1が励磁され、その自己保持用常開接点
MS1a1が閉じて自己保持され機台モータが駆動す
るとともに常開接点MS1a2が閉じられる。この状
態でロービング切れ検出装置１２，１３，１４の
いずれかがロービング切れを検出して作動すれば
常閉接点１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの中のそれに対
応した接点が開き、機台モータ用電磁接触器MS1
が消磁され自己保持用常開接点MS1a1の自己保持
が解かれ粗紡機は自動停止する。
機台モータが駆動している状態で、清掃装置の
フアンモータを駆動させるためのON−OFFくり
返しタイマTR2がONの状態になるとタイマ接点
TR2aが閉じ、フアンモータ用電磁接触器MS2が
励磁されフアンモータが駆動する。このときフア
ンモータ運転時に前記常閉接点１２ｂ，１３ｂの
動作を殺すための常開接点MS2aが閉じられる。
フアンモータが駆動すると前記吹気ノズル７から
清掃気流ａが吹き出されるとともに吸気ノズル１
０から吸引される。そうすると、フアンモータの
停止中にフライヤ支持レール４の上面に堆積した
風綿が一時に気流Ｂに乗つて移動するためロービ
ング切れ検出光電スイツチの採受光器PH1，PH2
の光束を遮断しそれに対応するロービング切れ検
出装置１２，１３が誤動作するおそれがある。し
かし、ロービング切れ検出装置１２，１３が誤動
作してその常閉接点１２ｂ，１３ｂが開いたとし
ても、常閉接点１２ｂと１３ｂとで構成される回
路に対して並列に接続された回路の常開接点
MS2a及びタイマ接点TR1bが閉じたままなので
前記常閉接点１２ｂ，１３ｂの動作は相紡機駆動
モータを操作する自己保持用常開接点MS1a1への
通電に全く影響せず、機台の運転が正常に続けら
れる。
フアンモータを駆動させるためのON−OFFくり
返しタイマTR2がONの状態になるとタイマ接点
TR2aが閉じ、フアンモータ用電磁接触器MS2が
励磁されフアンモータが駆動する。このときフア
ンモータ運転時に前記常閉接点１２ｂ，１３ｂの
動作を殺すための常開接点MS2aが閉じられる。
フアンモータが駆動すると前記吹気ノズル７から
清掃気流ａが吹き出されるとともに吸気ノズル１
０から吸引される。そうすると、フアンモータの
停止中にフライヤ支持レール４の上面に堆積した
風綿が一時に気流Ｂに乗つて移動するためロービ
ング切れ検出光電スイツチの採受光器PH1，PH2
の光束を遮断しそれに対応するロービング切れ検
出装置１２，１３が誤動作するおそれがある。し
かし、ロービング切れ検出装置１２，１３が誤動
作してその常閉接点１２ｂ，１３ｂが開いたとし
ても、常閉接点１２ｂと１３ｂとで構成される回
路に対して並列に接続された回路の常開接点
MS2a及びタイマ接点TR1bが閉じたままなので
前記常閉接点１２ｂ，１３ｂの動作は相紡機駆動
モータを操作する自己保持用常開接点MS1a1への
通電に全く影響せず、機台の運転が正常に続けら
れる。
この状態では、ロービング切れが発生しロービ
ング切れ検出装置１２，１３が作動しても前記の
ように機台の運転を停止させることができないの
で、前記ローラ２付近に配設されたロービング切
れ検出光電スイツチの投受光器PH3に対応するロ
ービング切れ検出装置１４によりロービング切れ
を検出し機台の運転を停止させる。すなわち、ロ
ービング切れ検出装置１４がロービング切れを検
出して作動するとその常閉接点１４ｂが開き機台
モータ用電磁接触器MS1が消磁されその自己保持
用常開接点MS1a1の自己保持が解かれ機台の運転
が停止される。
ング切れ検出装置１２，１３が作動しても前記の
ように機台の運転を停止させることができないの
で、前記ローラ２付近に配設されたロービング切
れ検出光電スイツチの投受光器PH3に対応するロ
ービング切れ検出装置１４によりロービング切れ
を検出し機台の運転を停止させる。すなわち、ロ
ービング切れ検出装置１４がロービング切れを検
出して作動するとその常閉接点１４ｂが開き機台
モータ用電磁接触器MS1が消磁されその自己保持
用常開接点MS1a1の自己保持が解かれ機台の運転
が停止される。
清掃装置のフアンモータの運転停止中に堆積し
た風綿はフアンモータの運転開始後、短時間でそ
の大部分が気流Ｂに乗つて吸気ノズルに吸引さ
れ、その後は風綿が気流Ｂに乗つて移動しても風
綿が小さいのでロービング切れ検出光電スイツチ
の光束を遮断してロービング切れ検出装置１２，
１３の誤動作を引き起こすおそれはない。フアン
モータの運転開始後一定時間経過するとロービン
グ切れ検出装置の作動停止時間設定タイマTR1の
タイマ接点TR1bが開くので、ロービング切れ検
出装置１２，１３の常閉接点１２ｂ，１３ｂの開
閉動作が活きてくる。従つて、この状態でロービ
ング切れ検出装置１２，１３がロービング切れ又
は花咲きを検出して作動すればその常閉接点１２
ｂ，１３ｂが開き、自己保持用常開接点MS1a1の
自己保持が解かれ機台の運転が停止される。この
場合作動停止時間設定タイマTR1の設定時間は清
掃装置のフアンモータの運転によりフライヤ支持
レール４の風綿の大部分が除去された後にタイマ
接点TR1bが開くように定めておく。
た風綿はフアンモータの運転開始後、短時間でそ
の大部分が気流Ｂに乗つて吸気ノズルに吸引さ
れ、その後は風綿が気流Ｂに乗つて移動しても風
綿が小さいのでロービング切れ検出光電スイツチ
の光束を遮断してロービング切れ検出装置１２，
１３の誤動作を引き起こすおそれはない。フアン
モータの運転開始後一定時間経過するとロービン
グ切れ検出装置の作動停止時間設定タイマTR1の
タイマ接点TR1bが開くので、ロービング切れ検
出装置１２，１３の常閉接点１２ｂ，１３ｂの開
閉動作が活きてくる。従つて、この状態でロービ
ング切れ検出装置１２，１３がロービング切れ又
は花咲きを検出して作動すればその常閉接点１２
ｂ，１３ｂが開き、自己保持用常開接点MS1a1の
自己保持が解かれ機台の運転が停止される。この
場合作動停止時間設定タイマTR1の設定時間は清
掃装置のフアンモータの運転によりフライヤ支持
レール４の風綿の大部分が除去された後にタイマ
接点TR1bが開くように定めておく。
なお、実施例では作動停止時間設定タイマTR1
を使用しているが、これは必ずしも必要ではな
く、清掃装置のフアンモータが運転されている間
ロービング切れ検出装置１２，１３の動作を停止
させてもよい。
を使用しているが、これは必ずしも必要ではな
く、清掃装置のフアンモータが運転されている間
ロービング切れ検出装置１２，１３の動作を停止
させてもよい。
この発明によれば、フライヤ支持レール４上面
の清掃装置を間欠運転した場合でも、清掃装置の
運転停止中に堆積した風綿によりロービング切れ
検出装置が誤動作することなく、しかもロービン
グ切れを確実に検出することができるため、清掃
装置の間欠運転を積極的に行なうことができ粗紡
機の省エネルギー化を促進することができる。
の清掃装置を間欠運転した場合でも、清掃装置の
運転停止中に堆積した風綿によりロービング切れ
検出装置が誤動作することなく、しかもロービン
グ切れを確実に検出することができるため、清掃
装置の間欠運転を積極的に行なうことができ粗紡
機の省エネルギー化を促進することができる。
第１図は従来の粗紡機の要部縦断面図、第２図
は光電スイツチの投受光器PH1，PH2の配設位置
を変更した場合を示す粗紡機の要部縦断面図、第
３図はこの発明を適用した一実施例の粗紡機の要
部縦断面図、第４図は同じくその制御回路図であ
る。 ロービング……１、フライヤ……３、フライヤ
キヤツプ……３ａ、フライヤ支持レール……４、
ロービング切れ検出装置……１２，１３，１４、
常閉接点……１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ、機台モー
タ用電磁接触器……MS1、フアンモータ用電磁接
触器……MS2、作動停止時間設定タイマ……
TR1、ON−OFFくり返しタイマ……TR2。
は光電スイツチの投受光器PH1，PH2の配設位置
を変更した場合を示す粗紡機の要部縦断面図、第
３図はこの発明を適用した一実施例の粗紡機の要
部縦断面図、第４図は同じくその制御回路図であ
る。 ロービング……１、フライヤ……３、フライヤ
キヤツプ……３ａ、フライヤ支持レール……４、
ロービング切れ検出装置……１２，１３，１４、
常閉接点……１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ、機台モー
タ用電磁接触器……MS1、フアンモータ用電磁接
触器……MS2、作動停止時間設定タイマ……
TR1、ON−OFFくり返しタイマ……TR2。
Claims (1)
- １ 光電スイツチを用いたロービング切れ検出装
置を備え、ロービング切れを検出した場合に機台
の運転が停止されるようにするとともに、フライ
ヤ支持レール上面の清掃装置を間欠運転するよう
にした粗紡機において、前記清掃装置の作動中少
なくともその作動開始後一定時間だけ前記検出装
置の作動を停止させ、それ以外の場合のみ前記検
出装置を働かせる様にしたことを特徴とする粗紡
機のロービング切れ検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13117080A JPS5756530A (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Roving breakage sensing method of roving frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13117080A JPS5756530A (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Roving breakage sensing method of roving frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5756530A JPS5756530A (en) | 1982-04-05 |
| JPS6335735B2 true JPS6335735B2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=15051638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13117080A Granted JPS5756530A (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Roving breakage sensing method of roving frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5756530A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2872681B2 (ja) * | 1988-12-25 | 1999-03-17 | 株式会社トーキン | 板状ワークの情報付与搬送装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2534327Y2 (ja) * | 1989-05-16 | 1997-04-30 | 札幌シートフレーム株式会社 | 輻射材内蔵の断熱板 |
| JPH02147508U (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-14 | ||
| CN104099697A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-15 | 张家港市华阳针纺织品有限公司 | 一种粗纱机的多支路吹风管 |
-
1980
- 1980-09-19 JP JP13117080A patent/JPS5756530A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2872681B2 (ja) * | 1988-12-25 | 1999-03-17 | 株式会社トーキン | 板状ワークの情報付与搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5756530A (en) | 1982-04-05 |
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