JPS6335258Y2

JPS6335258Y2 -

Info

Publication number: JPS6335258Y2
Application number: JP19055783U
Authority: JP
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1988-09-19
Also published as: JPS60101576U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、カー・クーラの蒸発器および凝縮
器などに用いられる熱交換器に関するものであ
る。

従来、この種の熱交換器は、例えばアルミニウ
ム押出型材製の偏平管を備えており、この偏平管
の内部に、幅方向に所定間隔をおいて配置されか
つ長さ方向に伸びる多数の隔壁と、隔壁によつて
隔てられた並列状の冷媒通路とが設けられ、偏平
管の直管部が相互に所定の通風間隙をあけて平行
状に配置され、各直管部間に冷媒通路と直交状に
風が流されていた。

しかしながら、このような従来の熱交換器は、
偏平管の直管部の風上側の冷媒通路では熱負荷が
大きく、したがつて液状冷媒の蒸発が早くかつ冷
媒の蒸発量が非常に多いのに対し、風下側の冷媒
通路では、空気が直管部同志の間隙内のフインの
間を通つて冷却されてくるため、熱負荷が小さ
く、したがつて液状冷媒の蒸発が遅く、冷媒の蒸
発量が非常に少なかつた。このように風上側と風
下側とでは冷媒の蒸発量に大きな差違があるた
め、感温式膨脹弁の制御は、風上側と風下側の冷
媒が混合されたときの冷媒の過熱度により制御し
ていた。しかしこれでは、とくに偏平管の風上側
寄りでかつ冷媒排出ヘツダ側寄りの部分の冷媒通
路内における冷媒の過熱度が非常に高く、熱交換
器全体として熱交換の有効利用体積が減少し、熱
交換器の性能が大幅に低下するという問題があつ
た。

この考案は、上記の問題を解決することを目的
とするもので、その構成を以下図面に示す実施例
に基づいて説明する。

図面において、１はアルミニウム製の熱交換器
で、これは正面よりみて蛇行状に屈曲したアルミ
ニウム押出型材よりなる偏平管２と、これの互い
に対向する直管部２ａ同志の間の通風間隙４に配
置されたアルミニウム板製のコルゲート・フイン
３とによつて構成されている。偏平管２の内部に
は、幅方向に所定間隔をおいて配置されかつ長さ
方向に伸びる多数の隔壁５と、隔壁５によつて隔
てられた並列状の冷媒通路６とが設けられてい
る。

各直管部２ａの隔壁５に、隔壁５両側の冷媒６
同志を互いに連通する連通部７がそれぞれ設けら
れ、隣り合う隔壁５の連通部７のうち風上側の連
通部７が風下側の連通部７に対して、冷媒の流れ
方向Ｂを基準として、冷媒の一部を風下側の冷媒
通路６より風上側の冷媒通路６内に順次移行し得
る前方位置に配せられている。また各連通部７の
風下側の冷媒通路６内に、一部の冷媒の流れを風
上側の連通部７の方に向ける案内壁８が、隔壁５
の一部を折り曲げることによつて傾斜状に設けら
れている。このため、各直管部２ａにおいては、
冷媒の一部が風下側の冷媒通路６より順次風上側
の冷媒通路６内に、風Ａの流れの方向に対して対
向流となるように移行することができる。

上記のような隔壁５の連通部７と案内壁８は偏
平管２に例えばつぎのようにして設けられる。す
なわち、第４図に示すように、アルミニウム押出
型材よりなる偏平管２の直管部２ａに相当する部
分の対向壁１１のうちの一方と両側壁１２とが、
偏平管２に対して斜めに横切る帯状の開口部１３
を形成するように切り欠かれ、同時に各隔壁５に
連通部７が形成される。そしてこの帯状の開口部
１３に所要数の案内壁８を備えたアルミニウム板
製の帯状閉鎖板１４が嵌め被せられて、この閉鎖
板１４が偏平管２の対向壁１１と両側壁１２とに
接合されるものである。なお、帯状閉鎖板１４の
接合作業は、これを個別に行なつてもよいし、熱
交換器１の組立て時に行なつてもよい。また案内
壁８は帯状閉鎖板１４に設けられているが、場合
によつては隔壁５に連通部７を設けるさいに、隔
壁５の一部を折り曲げることによつて案内壁８を
形成することもできる。

その他、図面において、１５は冷媒導入用ヘツ
ダで、これには上記偏平管２の一端部が接続され
ている。１６は冷媒排出用ヘツダで、これには偏
平管２の他端部が接続されている。１７は冷媒導
入用ヘツダ１５の風下側の端部に接続された冷媒
導入管、１８は冷媒排出用ヘツダ１６の風上側の
端部に接続された冷媒排出管である。

なお、上記実施例においては、偏平管２の各直
管部２ａのすべての隔壁５に連通部７が設けられ
ているが、この連通部７は、各直管部２ａの少な
くとも風上側縁部寄りの１つの隔壁５に設けられ
ておればよい。また偏平管２はアルミニウム押出
型材によりつくられているが、その他例えば多数
の隔壁５およびこれと同じ高さの両側壁を有する
アルミニウム押出型材製の板状の第１構成部材
と、両側壁を有するアルミニウム・ブレージン
グ・シートよりなる第２構成部材を相互に組み合
わせて、これらをろう付けすることにより、偏平
管２をつくるようにしてもよい。

また実施例においては、蛇行状の偏平管２を備
えた熱交換器１が示されているが、この考案は、
その他複数個の直管状の偏平管２を相互に所定の
通風間隙をおいて平行に配置し、これらの偏平管
２の両端部をヘツダあるいはＵ形継手管等によつ
て相互に連結した熱交換器についても、適用可能
である。

この考案は、上述のように、偏平管２の内部
に、幅方向に所定間隔をおいて配置されかつ長さ
方向に伸びる多数の隔壁５と、隔壁５によつて隔
てられた並列状の冷媒通路６とが設けられ、偏平
管２の直管部２ａが相互に所定の通風間隙４をあ
けて平行状に配置され、各直管部２ａ間に冷媒通
路６と直交状に風Ａが流される熱交換器におい
て、直管部２ａの少なくとも風上側縁寄りの１つ
の隔壁５に、隔壁５両側の冷媒６同志を互いに連
通する連通部７が設けられ、連通部７の風下側の
冷媒通路６内に、一部の冷媒の流れを風上側の連
通部７の方に向ける案内壁８が設けられているも
のであるから、偏平管２の直管部２ａにおいて
は、冷媒の一部が風下側の冷媒通路６より連通部
７を通つて風上側の冷媒通路６内に、風Ａの流れ
の方向に対して対向流となるように移行すること
ができ、この場合とくに案内壁８が存在するの
で、冷媒の移行が速やかに行なわれる。これによ
つて冷媒の蒸発量の多い風上側の冷媒通路６内に
冷媒が多く集まるから、冷媒の過熱ガスを生ずる
範囲が風上側および風下側共に均一化されるとと
もに、このような冷媒の過熱ガスを生じる範囲が
全体として少なくなる。したがつて直管部２ａに
おいて液状冷媒の範囲が多くなり、このため熱交
換の有効利用体積を大幅に増大することができ
て、熱交換性能を向上させることができる。また
一部の冷媒の流れが連通部７を通過するときに空
気の流れに対して対向流となるため、熱伝達係数
の上昇が見られ、熱交換性能が増大する。さら
に、冷媒の過熱ガス範囲が非常に少なくなること
により、冷媒側の圧力損失が減少する。また上記
のように熱交換器の性能が大幅に向上するため、
熱交換器の小型化を図ることが可能となるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は本考案品の斜視図、第２図は偏平管の展開状態
を示す部分切欠き平面図、第３図は第２図−
線に沿う拡大断面図、第４図は偏平管の直管部に
案内壁を有する帯状閉鎖板を嵌め込む状態の部分
拡大斜視図である。１……熱交換器、２……偏平管、３……ルゲー
ト・フイン、４……通風間隙、５……隔壁、６…
…冷媒通路、７……連通部、８……案内壁、１３
……開口部、１４……帯状閉鎖板、Ａ……風、Ｂ
……冷媒の流れ方向。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

偏平管２の内部に、幅方向に所定間隔をおいて
配置されかつ長さ方向に伸びる多数の隔壁５と、
隔壁５によつて隔てられた並列状の冷媒通路６と
が設けられ、偏平管２の直管部２ａが相互に所定
の通風間隙４をあけて平行状に配置され、各直管
部２ａ間に冷媒通路６と直交状に風Ａが流される
熱交換器において、直管部２ａの少なくとも風上
側縁寄りの１つの隔壁５に、隔壁５両側の冷媒６
同志を互いに連通する連通部７が設けられ、連通
部７の風下側の冷媒通路６内に、一部の冷媒の流
れを風上側の連通部７の方に向ける案内壁８が設
けられている熱交換器。