JPS6334925Y2 - - Google Patents
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- JPS6334925Y2 JPS6334925Y2 JP1983082743U JP8274383U JPS6334925Y2 JP S6334925 Y2 JPS6334925 Y2 JP S6334925Y2 JP 1983082743 U JP1983082743 U JP 1983082743U JP 8274383 U JP8274383 U JP 8274383U JP S6334925 Y2 JPS6334925 Y2 JP S6334925Y2
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- powder
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- rubberized
- cloth
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- Expired
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はゴム引布の打粉として特殊な性状を有
する粉体を使用して仕上られた衣料用ゴム引布に
関するものである。
する粉体を使用して仕上られた衣料用ゴム引布に
関するものである。
［従来の技術］
ゴム引布製造の際ダステイング工程に使用され
る打粉は、その後の操作及び出来上つた商品の外
観、機能に大きな影響を与え、商品価値を左右す
るものであるから、その選択はゴム引布特に衣料
用ゴム引布にとつては頗る重要な問題である。
る打粉は、その後の操作及び出来上つた商品の外
観、機能に大きな影響を与え、商品価値を左右す
るものであるから、その選択はゴム引布特に衣料
用ゴム引布にとつては頗る重要な問題である。
従来打粉としては一般にタルク、炭酸マグネシ
ウム、炭酸カルシウム、甘藷デンプン、小麦デン
プン、コンスターチ、ステアリン酸亜鉛等が単独
又は併用して用いられ、その用途、用途に応じて
選択使用されてきた。例えば最終製品で接着工程
が重要な、エアーマツト、ゴムボート等のゴム引
布には加硫中にゴムに溶け込んで接着の妨げとな
らないように多少高価であるがステアリン酸亜鉛
等が用いられている。
ウム、炭酸カルシウム、甘藷デンプン、小麦デン
プン、コンスターチ、ステアリン酸亜鉛等が単独
又は併用して用いられ、その用途、用途に応じて
選択使用されてきた。例えば最終製品で接着工程
が重要な、エアーマツト、ゴムボート等のゴム引
布には加硫中にゴムに溶け込んで接着の妨げとな
らないように多少高価であるがステアリン酸亜鉛
等が用いられている。
衣料用ゴム引布としては商品価値が重要であ
り、かつ縫製加工時のミシンのすべり性、又はも
み及び屈曲に対する粉浮き、汚染等の問題のため
通常の無機質の打粉は不適として使用されず、専
らぱら小麦デンプン、馬鈴薯デンプン等のデンプ
ンの粉体が用いられてきた。ただ粉体の形態、附
着量等によつても又同一品種によつても銘柄によ
つて加硫後の外観、風合に微妙な差異を生ずるこ
ともあるが、現在も依然として主流となつてい
る。
り、かつ縫製加工時のミシンのすべり性、又はも
み及び屈曲に対する粉浮き、汚染等の問題のため
通常の無機質の打粉は不適として使用されず、専
らぱら小麦デンプン、馬鈴薯デンプン等のデンプ
ンの粉体が用いられてきた。ただ粉体の形態、附
着量等によつても又同一品種によつても銘柄によ
つて加硫後の外観、風合に微妙な差異を生ずるこ
ともあるが、現在も依然として主流となつてい
る。
［考案が解決しようとする問題点］
しかし最近は衣料用ゴム引布の高級化に伴い、
昔の所謂ゴム防水布とは異なつた取扱いを受ける
ようになり、時には衣料として洗濯、ランドリー
及びドライクリーニングの別を問わずその操作を
受ける場合があり、更にその後の仕上げでボデー
プレス、ホフマンプレス或いはスチームアイロン
を使用される場合も生じてきた。
昔の所謂ゴム防水布とは異なつた取扱いを受ける
ようになり、時には衣料として洗濯、ランドリー
及びドライクリーニングの別を問わずその操作を
受ける場合があり、更にその後の仕上げでボデー
プレス、ホフマンプレス或いはスチームアイロン
を使用される場合も生じてきた。
デンプンはアミロースとアミロペクチンの混合
物であり、普通水には溶けないが、水を加えて熱
するか、熱湯を加えると糊化してαデンプンとな
る。従つてたまたまゴム引衣料製品が上記のよう
な処理を受けると、打粉のデンプンが糊化し、ゴ
ム面のすべりが悪くなり、袖とおし性もそこなわ
れ着心地も悪くなるという思いがけない欠点を生
ずるようになつた。本考案は以上の欠点を解決す
るために考えられたものである。
物であり、普通水には溶けないが、水を加えて熱
するか、熱湯を加えると糊化してαデンプンとな
る。従つてたまたまゴム引衣料製品が上記のよう
な処理を受けると、打粉のデンプンが糊化し、ゴ
ム面のすべりが悪くなり、袖とおし性もそこなわ
れ着心地も悪くなるという思いがけない欠点を生
ずるようになつた。本考案は以上の欠点を解決す
るために考えられたものである。
［問題点を解決するための手段］
本考案は配合ゴム層の片面に接着剤を介して基
布を積層し、他面に架橋変性デンプン及び珪酸質
の粉体の混合粉体を付着せしめてなる衣料用ゴム
引布である。
布を積層し、他面に架橋変性デンプン及び珪酸質
の粉体の混合粉体を付着せしめてなる衣料用ゴム
引布である。
［作用］
本考案の衣料用ゴム引布に使用した粉体は架橋
変性デンプン及び珪酸質の粉体の混合粉体である
が、これはデンプン粉体をエピクロールヒドリン
やフオルマリン等を用いて表面架橋し、グラフト
化させることにより難膨潤、難糊化性の変性デン
プンが得られることに着目したものである。ただ
この変性デンプンは高価であるために、耐熱性の
あるタルク、シリカ等の珪酸質の粉体を混合して
実験を行なつた。その結果これらの無機質の配合
が最大50％程度ならば出来上つたゴム引布の外
観、手ざわり、もみ及び屈曲の際の粉浮き、汚染
等の問題に関して従来のデンプン質粉体を主とし
て用いた衣料用ゴム引布と遜色がないことがわか
つた。而も本考案の混合粉体の使用により得られ
た衣料用ゴム引布は従来のものにみられない耐熱
水性を示し前記のような欠点を解消することが出
来る。
変性デンプン及び珪酸質の粉体の混合粉体である
が、これはデンプン粉体をエピクロールヒドリン
やフオルマリン等を用いて表面架橋し、グラフト
化させることにより難膨潤、難糊化性の変性デン
プンが得られることに着目したものである。ただ
この変性デンプンは高価であるために、耐熱性の
あるタルク、シリカ等の珪酸質の粉体を混合して
実験を行なつた。その結果これらの無機質の配合
が最大50％程度ならば出来上つたゴム引布の外
観、手ざわり、もみ及び屈曲の際の粉浮き、汚染
等の問題に関して従来のデンプン質粉体を主とし
て用いた衣料用ゴム引布と遜色がないことがわか
つた。而も本考案の混合粉体の使用により得られ
た衣料用ゴム引布は従来のものにみられない耐熱
水性を示し前記のような欠点を解消することが出
来る。
次に本考案のゴム引布の構成について製造の順
序を追つて具体的に説明する。
序を追つて具体的に説明する。
［実施例］
第１図は本考案による衣料用ゴム引布の構成を
示す。
示す。
まず基布１（例えばナイロン190本平織布）に
スプレツダーによつてゴム糊２を接着剤として、
ドクターナイフ刃により糊引（コーテイング）す
る。次いで混練されたゴム配合物をカレンダーに
よつて圧延し、このゴム層３を先の接着剤糊引布
の上に被覆トツピングし、その直後に打粉として
架橋変性デンプン（例えば商品名フロースター
チ、或いは精製殺菌コンスターチ：松谷化学製）
70％及びシリカ粉末30％の混合粉体４を粉着け機
で被着させ、しかる後に加熱加硫機に連続的に投
入して本考案の構成のゴム布を得た。ただ特殊変
性デンプンの粉体としての流動性質が従来のもの
と多少異なるのでダステイングの際の粉付装置に
関しては若干の工夫を要した。
スプレツダーによつてゴム糊２を接着剤として、
ドクターナイフ刃により糊引（コーテイング）す
る。次いで混練されたゴム配合物をカレンダーに
よつて圧延し、このゴム層３を先の接着剤糊引布
の上に被覆トツピングし、その直後に打粉として
架橋変性デンプン（例えば商品名フロースター
チ、或いは精製殺菌コンスターチ：松谷化学製）
70％及びシリカ粉末30％の混合粉体４を粉着け機
で被着させ、しかる後に加熱加硫機に連続的に投
入して本考案の構成のゴム布を得た。ただ特殊変
性デンプンの粉体としての流動性質が従来のもの
と多少異なるのでダステイングの際の粉付装置に
関しては若干の工夫を要した。
［効果］
かくして得られたゴム引布は従来の無機質の粉
体を単独で打粉として用いたゴム引布とは異な
り、汚染等の問題もなく外観上もすぐれ、又従来
の小麦デンプンを打粉として使用したゴム引布に
比べて縫製時のすべり性、又はもみ及び屈曲によ
る粉浮きの問題、外観上の商品価値の点において
も遜色なく又は温湯洗濯及び仕上げスチーアイロ
ン、ボデイプレス等によつてもゴム引布の打粉が
影響を受けることがなかつた。即ち本考案の構成
によるゴム引布によつて従来のものにみられな
い、外観、機能及び耐熱水性において共に優れた
衣料用のゴム引布が得られた。
体を単独で打粉として用いたゴム引布とは異な
り、汚染等の問題もなく外観上もすぐれ、又従来
の小麦デンプンを打粉として使用したゴム引布に
比べて縫製時のすべり性、又はもみ及び屈曲によ
る粉浮きの問題、外観上の商品価値の点において
も遜色なく又は温湯洗濯及び仕上げスチーアイロ
ン、ボデイプレス等によつてもゴム引布の打粉が
影響を受けることがなかつた。即ち本考案の構成
によるゴム引布によつて従来のものにみられな
い、外観、機能及び耐熱水性において共に優れた
衣料用のゴム引布が得られた。
第１図は本考案によるゴム布の構成を示す。
１……ナイロン基布、２……接着ゴム糊層、３
……配合ゴム層、４……変性デンプン粉体70％、
シリカ粉末30％の混合粉体付着層。
……配合ゴム層、４……変性デンプン粉体70％、
シリカ粉末30％の混合粉体付着層。
Claims (1)
- 配合ゴム層の片面に接着剤を介して基布を積層
し、他面に架橋変性デンプン及び珪酸質の粉体の
混合粉体を付着せしめてなる衣料用ゴム引布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8274383U JPS59187444U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | ゴム引布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8274383U JPS59187444U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | ゴム引布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187444U JPS59187444U (ja) | 1984-12-12 |
| JPS6334925Y2 true JPS6334925Y2 (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=30212698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8274383U Granted JPS59187444U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | ゴム引布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187444U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4876968A (ja) * | 1972-01-19 | 1973-10-16 | ||
| JPS5072974A (ja) * | 1973-10-30 | 1975-06-16 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8274383U patent/JPS59187444U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4876968A (ja) * | 1972-01-19 | 1973-10-16 | ||
| JPS5072974A (ja) * | 1973-10-30 | 1975-06-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59187444U (ja) | 1984-12-12 |
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