JPS6333243B2 - - Google Patents

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JPS6333243B2
JPS6333243B2 JP55108374A JP10837480A JPS6333243B2 JP S6333243 B2 JPS6333243 B2 JP S6333243B2 JP 55108374 A JP55108374 A JP 55108374A JP 10837480 A JP10837480 A JP 10837480A JP S6333243 B2 JPS6333243 B2 JP S6333243B2
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JP
Japan
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layer
steel wire
exterior
wires
cable
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Matsukusuteiin Buritsujisu Robaato
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Bendix Corp
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/1808—Construction of the conductors
    • H01B11/1821—Co-axial cables with at least one wire-wound conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
    • H01B7/226—Helicoidally wound metal wires or tapes

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  • Insulated Conductors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブルに関するものである。
航空機に搭載されるソーナーに使用される電気
ケーブルの性能に対してはいくつかの要求が課さ
れる。この種のケーブルは電気信号を伝えること
に加えて、水中に沈められたり、水から引き揚げ
られたりするかなり重いトランスデユーサを支え
なければならない。このトランスデユーサの物理
的な向きは重要であるから、ケーブルで吊り下げ
られている間にトランスデユーサが回転すること
を避けるためにトルクを平衡できることが必要で
ある。トランスデユーサを水中に出し入れする回
数が非常に多いから、疲労応力に耐えられるよう
に十分に強くなければならず、ケーブルが滑車の
所を通る時にしばしば起る、ケーブルを破損させ
るような荷重の集中をできるだけ少なくするよう
に構成せねばならない。また、それらのケーブル
は非常に多量の静電荷を放電せねばならず、それ
らの静電荷およびヘリコプタからの電磁弱妨害か
らケーブルをしやへいせねばならないことも知ら
れている。これらの要求の応えるケーブルが米国
特許第3843829号に開示されている。
最近のケーブルは十分に深い深度で動作するこ
とも要求されているから、ケーブルは非常に長く
なければならない。ヘリコプターのホバーリング
時間をあまり長くすべきではないから、最近のケ
ーブルは従来のケーブルよりも高いケーブル巻き
取り速度に耐えることができなければならない。
また、ケーブルリールの大きさとケーブルの重量
とはヘリコプタに積載できるものでなければなら
ないから、ケーブルの寸法と重量も重要となる。
ケーブルの寸法は水中に入つているケーブル部分
に流体力学的引つ張りに影響を及ぼすが、この影
響をできるだけ小さくする必要があることは明ら
かである。
従来のケーブルは電力伝送用の導線と、多数の
個々のトランスデユーサ用の信号伝送線を含んで
いるから、ケーブルの直径は必然的に大きく
（12.5mm以上）なつた。従来のケーブルよりもは
るかに長いケーブルには前記したような要求がな
されるから、ケーブルの横断面の面積を大幅に小
さくすることが絶対に必要である。ケーブルの横
断面の面積を大幅に小さくするには、全ての情報
と電力を１本の同軸状導体で伝えることができる
ように、多重化伝送装置をケーブルに組合わせて
用いる必要がある。
本発明は、非導電性の中心ロツドおよびこの中
心ロツドにらせん状に巻かれる複数の導電線と、
それらの導電線を被覆するポリプロピレン絶縁層
と、このポリプロピレン絶縁層の表面にらせん状
に巻かれる細い導電線の層およびこの細い導電線
の層の上に被覆される銅層とポリエステル層から
なるテープのラツプと、このラツプを被覆するポ
リ塩化ビニル絶縁層と、このポリ塩化ビニル絶縁
層を被覆する軽く編み組みされたポリエステル繊
維の基礎層と、この基礎層の上にらせん状に巻か
れる第１の外装用鋼鉄線層と、トルクの平衡をと
るために前記第１の層とは逆向きにらせん状に巻
かれる第２の外装用鋼鉄線層と、これらの外装用
鋼鉄線層の上に圧出される外部ポリウレタン絶縁
ジヤケツトとを備え、前記外装用鋼鉄線は互いに
僅かに隔てられ、前記銅層とポリエステル層から
なるテープの銅層は前記細い導電線に隣接するよ
うにして構成されたケーブルを提供するものであ
る。
１本の同軸ケーブルは中心のナイロン系（釣糸
のような）と、このナイロン糸にかなり高いらせ
ん角度で巻かれる７本の編み組み銅線とを有す
る。この銅線の周囲にポリプロピレン層がかなり
の厚さで被覆され、このポリプロピレン層は、か
なり大きならせん角で編み組みされた多くの細い
銅線より成る外部導電層で被覆され、この外部導
電層の上には銅層とポリエステル層からなるテー
プが、銅の側を外部導電層に隣接して、らせん状
に被覆される。この銅層とポリエステル層からな
るテープの上には薄いポリ塩化ビニル層が被覆さ
れ、このポリ塩化ビニル層の上には軽く編み組み
されたポリエステル繊維の基礎層が被覆される。
この基礎層の上には外装として鋼鉄線の第１の層
が前記銅線の層のらせん角よりも小さな角度で第
１の向きにらせん状に被覆される。この第１の外
装層は前記層が互いにほぼ隣接するようにあまり
きつくは巻かれない。この第１の外装層の上には
第１の外装層の鋼鉄線よりも少し細い鋼鉄線が第
１の外装層とは逆向きにらせん状に巻かれ、それ
によりトルクの平衡を行う。この第２の外装層も
線があまり狭い間隔をおいて隣接しないようにき
つくは巻かれない。第２の外装層の上には、外装
層の鋼鉄線の間の隙間にポリウレタンが入り込む
ようにして、ポリウレタンが圧力をかけられて十
分な厚さで被覆される。このポリウレタン層によ
り、このケーブルがリールに巻き取られる時に受
ける力によつて外部ジヤケツトにしわが寄つた
り、はがれたりすることが防止される。このよう
にして作られたケーブルの外径は約5.625mmであ
つて、従来のケーブルの直径の半分よりも大幅に
小さい。もちろん、このケーブルは従来のケーブ
ルよりもはるかに軽く、かつこのケーブルが受け
る流体力学的な引つ張り力は非常に小さい。本発
明の新規らケーブルの利点のいくつかをあげれば
次のとおりである。
(1) 外装用の線が互いに逆向きに巻かれているか
ら、トルクの平衡をケーブル製造時に容易にと
ることができ、しかもそれは効果的である。
(2) 絶縁を施した外装により同軸線をリールに巻
き取る際に加えられる応力などから保護でき、
しかもそれらの応力は外装の線に逆向きに加わ
るから、編み組み線を用いた外装とは異なり、
リールにケーブルを巻き取る間に外装が過度に
疲労することがない。
(3) 銅導体のらせん角が外装用の鋼線のらせん角
より大きいために、引つ張り荷重は外装用の鋼
線がほとんど負担する。
(4) ヘリコプタと水面との間に通常蓄積される多
量の静電荷は、亜鉛めつきされている外装用鋼
鉄線により効果的にアースされるから、ケーブ
ルに接続されているソーナー装置が静電気で損
傷を受けることはない。
(5) 銅層とポリエステル層からなるテープによつ
て同軸線の良好なしやへいが行われ、しかも使
用するテープは非常に薄くてよい。
(6) ケーブルが滑車を通る時などにケーブルが受
ける側面圧縮応力が基礎層により効果的に分散
させられる。
(7) ポリ塩化ビニルジヤケツトとポリエーテル・
ポリウレタン絶縁体は容易に接合できるから、
終端金具とともに防水構造とすることが容易で
ある。
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。
直径が0.375mmのナイロン製中心ロツド１０
（釣糸に似ている）がケーブルの中心に置かれ、
この中心ロツド１０の周囲に、直径が0.250mmの
銅線を７本、らせん角度が20度で右巻きにらせん
状に巻きつけた導線層１２を被覆する。この導線
層１２の上に、全直径が約1.75mmとなるように、
ポリウレタン・スリーブ１４を0.4375mmの厚さに
被覆する。このポリウレタンスリーブ１４の上に
直径が0.125mmの42本の裸銅線を、らせん角20度
で右巻きに巻きつけて構成した外側同軸導体層１
６を被覆する。この外側同軸導体層１６の上に銅
層とポリエステル層からなるテープ１８を、銅が
導体層１６に隣接するようにして、らせん状に巻
きつける。テープ１８の周囲に外部絶縁スリーブ
２０を0.25mmの厚さで付着させる。この外部絶縁
スリーブ２０に軽く編み組みされたポリエステル
繊維より成る「基礎層」２２を付着させる。この
基礎層２２に、直径が0.375mmの鋼鉄線22本をら
せん角15度で左巻きに巻いた第１の外装層２４を
付着させる。この第１の外装層２４の上に、直径
が0.300mmの鋼鉄線24本をらせん角20度で右巻き
に巻いた第２の外装層２６を付着させる。個々の
外装層は互いにきつく巻かれないから、ポリウレ
タンの外部ジヤケツト２８を0.450mmの厚さに圧
力を加えて付着させると、ポリウレタンが外装層
を構成する鋼鉄線同士の隙間に入り込むから、外
部ジヤケツト２８は外装層にしつかり接合して、
ケーブルが滑車を通る時に受ける応力によりしわ
が寄つたり、引きはがされることが防がれる。こ
のケーブルの全体の直径は約5.625mmで、最大引
つぱり荷重は650Kg、空気中での重量は300ｍ当り
20Kgにすぎない。
【図面の簡単な説明】
図は本発明のケーブルの構造を示すために各層
をはがして示す斜視図である。 １０……中心ロツド、１２……導線、１４……
ポリウレタン層、１６……細い導線層、１８……
銅層とポリエステル層からなるテープ層、２０…
…ポリ塩化ビニル層、２２……基礎層、２４……
第１の外装層、２６……第２の外装層、２８……
外部ジヤケツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 非導電性の中心ロツドおよびこの中心ロツド
    にらせん状に巻かれる複数の導電線と、それらの
    導電線を被覆するポリプロピレン絶縁層と、この
    ポリプロピレン絶縁層の表面にらせん状に巻かれ
    る細い導電線の層およびこの細い導電線の層の上
    に被覆される銅層とポリエステル層からなるテー
    プのラツプと、このラツプを被覆するポリ塩化ビ
    ニル絶縁層と、このポリ塩化ビニル絶縁層を被覆
    する軽く編み組みされたポリエステル繊維の基礎
    層と、この基礎層の上にらせん状に巻かれる第１
    の外装用鋼鉄線層と、トルクの平衡をとるために
    前記第１の層の上にこの第１の層とは逆向きにら
    せん状に巻かれる第２の外装用鋼鉄線層と、これ
    らの外装用鋼鉄線層を包囲する外部ポリウレタン
    絶縁ジヤケツトとを備え、前記外装用鋼鉄線層の
    鋼鉄線は互いに僅かのスペースを介して巻かれて
    おり、前記銅層とポリエステル層からなるテープ
    の銅層は前記細い導電線に隣接することを特徴と
    するケーブル。 ２ 特許請求の範囲の第１項に記載のケーブルで
    あつて、前記絶縁ジヤケツトは前記外装用鋼鉄線
    の間のスペースの中に押し出されることを特徴と
    するケーブル。 ３ 特許請求の範囲の第１項に記載のケーブルで
    あつて、前記外装用鋼鉄線の少くとも一方のらせ
    ん角は前記導電線のらせん角より大幅に小さいこ
    とを特徴とするケーブル。 ４ 特許請求の範囲の第１項に記載のケーブルで
    あつて、ケーブルの直径は約5.625mmであること
    を特徴とするケーブル。 ５ 特許請求の範囲の第１項に記載のケーブルで
    あつて、前記第１の外装用鋼鉄線層は前記第２の
    外装用鋼鉄線層の鋼鉄線よりも太い鋼鉄線を含
    み、前記第２の外装用鋼鉄線層の鋼鉄線の数は前
    記第１の外装用鋼鉄線層の鋼鉄線の数より多いこ
    とを特徴とするケーブル。 ６ 特許請求の範囲の第５項に記載のケーブルで
    あつて、前記第１の外装用鋼鉄線層は直径が
    0.375mmの鋼鉄線を22本含み、前記第２の外装用
    鋼鉄線層は直径が0.300mmの鋼鉄線を24本含むこ
    とを特徴とするケーブル。
JP10837480A 1979-08-08 1980-08-08 Cable Granted JPS5628411A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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US06/064,926 US4250351A (en) 1979-08-08 1979-08-08 Cable construction

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JPS5628411A JPS5628411A (en) 1981-03-20
JPS6333243B2 true JPS6333243B2 (ja) 1988-07-05

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DE (1) DE3028113A1 (ja)
GB (1) GB2056157B (ja)

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