JPS6332174A - 往復動ポンプ - Google Patents
往復動ポンプInfo
- Publication number
- JPS6332174A JPS6332174A JP61172795A JP17279586A JPS6332174A JP S6332174 A JPS6332174 A JP S6332174A JP 61172795 A JP61172795 A JP 61172795A JP 17279586 A JP17279586 A JP 17279586A JP S6332174 A JPS6332174 A JP S6332174A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- thin plate
- valve seat
- vibrating
- seat member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、往復動ポンプの改良に関する。
往復動ポンプには、ピストンポンプ、ダイヤフラムポン
プ、ベローズポンプ等があるが、従来の往復動ポンプは
、弁機構が複雑であるため超小型の往復動ポンプを形成
することができないと云う問題点があった。また、従来
の往復動ポンプは構造上圧縮容積を小さくすることが困
難であるため、圧縮比を高くできないと云う問題点もあ
った。
プ、ベローズポンプ等があるが、従来の往復動ポンプは
、弁機構が複雑であるため超小型の往復動ポンプを形成
することができないと云う問題点があった。また、従来
の往復動ポンプは構造上圧縮容積を小さくすることが困
難であるため、圧縮比を高くできないと云う問題点もあ
った。
本発明は叙上の観点に立ってなされたものであって、そ
の目的とするところは、弁機構が簡単で、且つ最小の圧
縮容積と成るように構成して高い圧縮比を可能にすると
共に、ポンプ本体を超小型に形成し得る往復動ポンプを
提供することにある。
の目的とするところは、弁機構が簡単で、且つ最小の圧
縮容積と成るように構成して高い圧縮比を可能にすると
共に、ポンプ本体を超小型に形成し得る往復動ポンプを
提供することにある。
而して、上記の目的は、切換弁として、略Ω字型の切り
込みを入れて形成した一対の振動弁を有する薄板と、上
記一対の振動弁のそれぞれの振動可能方向を互いに逆方
向のみに規制するため、一方の弁体に対してはその吸入
管側に、他の一方の弁体に対してはその吐出管側にそれ
ぞれ上記薄板の振動弁が振動時接離する位置に設けられ
る弁座部材とから成る弁を用いた往復動ポンプによって
達成される。
込みを入れて形成した一対の振動弁を有する薄板と、上
記一対の振動弁のそれぞれの振動可能方向を互いに逆方
向のみに規制するため、一方の弁体に対してはその吸入
管側に、他の一方の弁体に対してはその吐出管側にそれ
ぞれ上記薄板の振動弁が振動時接離する位置に設けられ
る弁座部材とから成る弁を用いた往復動ポンプによって
達成される。
而して、上記の如く構成すれば、往復動ポンプの弁機構
を簡単に構成することができ、しかも最小の圧縮容積と
することができるので、圧縮比を高くすることができる
と共に、ポンプ本体を超小型に形成することができる。
を簡単に構成することができ、しかも最小の圧縮容積と
することができるので、圧縮比を高くすることができる
と共に、ポンプ本体を超小型に形成することができる。
以下、図面を参照しつ＼本発明の詳細を具体的に説明す
る。
る。
第１図は、本発明にかかる往復動ポンプの一実施例を示
す縦方向断面図、第２図は、その薄板部分の構成を示す
説明図である。
す縦方向断面図、第２図は、その薄板部分の構成を示す
説明図である。
第１図及び第２図中、１は本発明にかかる往復動ポンプ
であり、２はシリンダ、３は薄板、３ａ及び３ｂは上記
薄板３に略Ω字型の切り込みを入れて形成した振動弁、
３ｃ、３ｃは上記薄板３を位置決めして固定する位置決
め固定孔、４及び５は弁座部材、４ａ及び５ａは上記弁
座部材４及び５の吸入口、４ｂ及び５ｂは上記弁座部材
４及び５の吐出口、６はピストン、７は上記ピストン６
に取付けたピストンロッドである。
であり、２はシリンダ、３は薄板、３ａ及び３ｂは上記
薄板３に略Ω字型の切り込みを入れて形成した振動弁、
３ｃ、３ｃは上記薄板３を位置決めして固定する位置決
め固定孔、４及び５は弁座部材、４ａ及び５ａは上記弁
座部材４及び５の吸入口、４ｂ及び５ｂは上記弁座部材
４及び５の吐出口、６はピストン、７は上記ピストン６
に取付けたピストンロッドである。
而して、シリンダ２内には吸入口４ａ及び吐出口４ｂが
形成された弁座部材４が収容され、その上にステンレス
、ベリリウム鋼又は合成樹脂等の耐蝕性部材で構成され
、その板上の上記弁座部材４の吸入口４ａ及び吐出口４
ｂと相対向する位置に、略Ω字型の切り込みを入れて一
対の振動弁３ａ、３ｂを形成した薄板３が収容され、更
に上記薄板３の上に上記薄板３に形成された一対の振動
弁３ａ、３ｂに相対向するように吸入口５ａ及び吐出口
５ｂが形成された弁座部材５が収容され、薄板３を弁座
部材４及び５が上下から挾んで一体とした状態でシリン
ダ２に固定される。
形成された弁座部材４が収容され、その上にステンレス
、ベリリウム鋼又は合成樹脂等の耐蝕性部材で構成され
、その板上の上記弁座部材４の吸入口４ａ及び吐出口４
ｂと相対向する位置に、略Ω字型の切り込みを入れて一
対の振動弁３ａ、３ｂを形成した薄板３が収容され、更
に上記薄板３の上に上記薄板３に形成された一対の振動
弁３ａ、３ｂに相対向するように吸入口５ａ及び吐出口
５ｂが形成された弁座部材５が収容され、薄板３を弁座
部材４及び５が上下から挾んで一体とした状態でシリン
ダ２に固定される。
弁座部材４に形成された吸入口４ａは、薄板３に形成さ
れた振動弁３ａの径よりも小さく形成され、吐出口４ｂ
は振動弁３ｂの径よりも太き（形成されている。一方、
弁座部材５に形成された吸入口５ａは、上記薄板３に形
成された振動弁３ａの径よりも大きく形成され、吐出口
５ｂは振動弁３ｂの径よりも小さく形成されている。
れた振動弁３ａの径よりも小さく形成され、吐出口４ｂ
は振動弁３ｂの径よりも太き（形成されている。一方、
弁座部材５に形成された吸入口５ａは、上記薄板３に形
成された振動弁３ａの径よりも大きく形成され、吐出口
５ｂは振動弁３ｂの径よりも小さく形成されている。
而して、弁座部材４の吸入口４ａは通常の場合には、薄
板３の振動弁３ａで覆われて閉じられており、一方、弁
座部材５の吐出口５ｂは、薄板３の振動弁３ｂで覆われ
て閉゛じられているが、ピストン６の上方への移動に伴
い上記薄板３に形成された振動弁３ａが上方に引き上げ
られ、弁座部材４の吸入口４ａが開放され、反対にピス
トン６の下方への移動に伴い振動弁３ｂが下方に押し下
げられ、弁座部材５の吐出口５ｂが開放される。
板３の振動弁３ａで覆われて閉じられており、一方、弁
座部材５の吐出口５ｂは、薄板３の振動弁３ｂで覆われ
て閉゛じられているが、ピストン６の上方への移動に伴
い上記薄板３に形成された振動弁３ａが上方に引き上げ
られ、弁座部材４の吸入口４ａが開放され、反対にピス
トン６の下方への移動に伴い振動弁３ｂが下方に押し下
げられ、弁座部材５の吐出口５ｂが開放される。
即ち、弁座部材４及び５は、薄板３に形成された一対の
振動弁３ａ及び３ｂをそれぞれの振動可能方向を互いに
逆方向にのみ規制し、上記弁座部材４及び５に形成され
た吸入口４ａ、 ５ａ及び吐出口４ｂ。
振動弁３ａ及び３ｂをそれぞれの振動可能方向を互いに
逆方向にのみ規制し、上記弁座部材４及び５に形成され
た吸入口４ａ、 ５ａ及び吐出口４ｂ。
５ｂを開閉制御する。
而して、ピストン６が上方に引き上げられると、弁座部
材５の吐出口５ｂが薄板３の振動弁３ｂで閉じられる為
、流体は弁座部材４の吸入口４ａから薄板３の振動弁３
ａを経て、弁座部材５の吸入口５ａを通過してピストン
２内に吸入される。反対に上記ピストン６が下方に押し
下げられると、弁座部材４の吸入口４ａが薄板３の振動
弁３ａで閉じられる為、上記吸引された流体はピストン
２内から弁座部材５の吐出口５ｂから薄Ｆｊ、３の振動
弁３ｂを経て、弁座部材４の吐出口４ｂから排出される
。
材５の吐出口５ｂが薄板３の振動弁３ｂで閉じられる為
、流体は弁座部材４の吸入口４ａから薄板３の振動弁３
ａを経て、弁座部材５の吸入口５ａを通過してピストン
２内に吸入される。反対に上記ピストン６が下方に押し
下げられると、弁座部材４の吸入口４ａが薄板３の振動
弁３ａで閉じられる為、上記吸引された流体はピストン
２内から弁座部材５の吐出口５ｂから薄Ｆｊ、３の振動
弁３ｂを経て、弁座部材４の吐出口４ｂから排出される
。
而して、一対の振動弁３ａ、３ｂを構成する薄板３は、
ステンレス、ベリリウム鋼又は合成樹脂等の耐蝕性部材
で形成されると共に、振動弁３ａ、３ｂは上記薄板３に
切り込みを入れて形成されるので、薄板３の厚さを極め
て薄くすることができ、また、上記薄板３を上下両方向
から挾んで支持する弁座部材４及び５も略同様の厚さに
形成することができるので、シリンダ２内に於ける薄板
３と弁座部材４及び５の占める割合を極めて小さくする
ことができる。従って、圧縮容積を極めて小さくするこ
とができるので、圧縮比を高くすることができると共に
、ポンプ本体を超小型に形成することができる。
ステンレス、ベリリウム鋼又は合成樹脂等の耐蝕性部材
で形成されると共に、振動弁３ａ、３ｂは上記薄板３に
切り込みを入れて形成されるので、薄板３の厚さを極め
て薄くすることができ、また、上記薄板３を上下両方向
から挾んで支持する弁座部材４及び５も略同様の厚さに
形成することができるので、シリンダ２内に於ける薄板
３と弁座部材４及び５の占める割合を極めて小さくする
ことができる。従って、圧縮容積を極めて小さくするこ
とができるので、圧縮比を高くすることができると共に
、ポンプ本体を超小型に形成することができる。
本発明は叙上の如く構成されるので、本発明によるとき
には、往復動ポンプの弁機構を簡単に構成することがで
き、しかも最小の圧縮容積とすることができるので、圧
縮比を高（することができると共に、ポンプ本体を超小
型に形成することができる。
には、往復動ポンプの弁機構を簡単に構成することがで
き、しかも最小の圧縮容積とすることができるので、圧
縮比を高（することができると共に、ポンプ本体を超小
型に形成することができる。
なお、本発明は叙上の実施例に限定されるものではない
。即ち、例えば、本実施例に於ては、薄板３に一対の振
動弁３ａ、３ｂを設けたが、上記振動弁の数はポンプの
形状、大きさ等に応じて適宜に増減し得るものである。
。即ち、例えば、本実施例に於ては、薄板３に一対の振
動弁３ａ、３ｂを設けたが、上記振動弁の数はポンプの
形状、大きさ等に応じて適宜に増減し得るものである。
また、薄板３の構成部材もステンレス、ベリリウム鋼及
び合成樹脂等に限定されず、公知の耐蝕性部材を採用し
得るものである。更にまた、振動弁３ａ、 ３ｂは薄板
３に略Ω字型の切り込みを入れて形成したが、上記振動
弁３ａ、３ｂの形状は、上記形状に限定されず切換弁と
しての作用を果すものであれば他の形状に形成しても良
（、その他、シリンダ２本体の形状及びシリンダ２への
弁座部材４．５及び薄板３の固定方法等は、本発明の目
的の範囲内で自由に設計変更できるものであって、本発
明はそれらの総てを包摂するものである。
び合成樹脂等に限定されず、公知の耐蝕性部材を採用し
得るものである。更にまた、振動弁３ａ、 ３ｂは薄板
３に略Ω字型の切り込みを入れて形成したが、上記振動
弁３ａ、３ｂの形状は、上記形状に限定されず切換弁と
しての作用を果すものであれば他の形状に形成しても良
（、その他、シリンダ２本体の形状及びシリンダ２への
弁座部材４．５及び薄板３の固定方法等は、本発明の目
的の範囲内で自由に設計変更できるものであって、本発
明はそれらの総てを包摂するものである。
第１図は、本発明にかかる往復動ポンプの一実施例を示
す縦方向断面図、第２図は、その薄板部分の構成を示す
説明図である。
す縦方向断面図、第２図は、その薄板部分の構成を示す
説明図である。
Claims (1)
- 切換弁として、略Ω字型の切り込みを入れて形成した一
対の振動弁を有する薄板と、上記一対の振動弁のそれぞ
れの振動可能方向を互いに逆方向のみに規制するため、
一方の弁体に対してはその吸入管側に、他の一方の弁体
に対してはその吐出管側にそれぞれ上記薄板の振動弁が
振動時接離する位置に設けられる弁座部材とから成る弁
を用いたことを特徴とする往復動ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172795A JPS6332174A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 往復動ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172795A JPS6332174A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 往復動ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6332174A true JPS6332174A (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=15948501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61172795A Pending JPS6332174A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 往復動ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6332174A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222673U (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-15 | ||
| WO1995028569A1 (de) * | 1994-04-13 | 1995-10-26 | Knf Flodos Ag | Pumpe |
| JP2012176379A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP61172795A patent/JPS6332174A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222673U (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-15 | ||
| WO1995028569A1 (de) * | 1994-04-13 | 1995-10-26 | Knf Flodos Ag | Pumpe |
| US5785508A (en) * | 1994-04-13 | 1998-07-28 | Knf Flodos Ag | Pump with reduced clamping pressure effect on flap valve |
| JP2012176379A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
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