Изобретение относитс к регулиру щим устройствам газовых потоков, предназначено.дл автоматического поддержани установленного расхода в газовых лини х.и может примен тьс в газоанализаторах и других приборах и системах газовых потоков. Известен регул тор газового пото ка, содержащий корпус, кольцо и кры ку.с входом и выходом, две разделен ные между собой пружиной мембраны, соединенные, с одной стороны, с регулировочным винтом пружиной задани , с другой сторрны, с подпружине ным клапаном посредством биметаллических пластин и иглы, а также регу лируемый дроссель l| . Недостатки регул тора - ограниче ние возможности работы регул тора при разрежении, сложность конструкции и изготовление пружины, увеличе вне размеров устройства по высоте. Наиболее близким по тexничeJкoй сущности к предлагаемому вл етс регул тор потока, содержащий корпус с входным и выходным каналами, с ус тановленным в нем мембранным чувствительным элементом, св занным штоком с подпружиненным клапаном, и уз задани с плоской пружиной и регули ровочным винтом, а также три рычага 2 . Недостатками известного устройст ва вл ютс отсутствие термокорре л ции, ограничение возможности рабо ты регул тора при разрежении, сложность конструкции, увеличенные, габариты - , как следствие, невысокие эксплуатационные характеристики. Цель изобретени - расширение области применени и улучшение эксплуатационных характеристик регул тора расхода. Указанна цель достигаетс тем, что регул тор расхода газа, содержащий корпус с входным и выходным кансшами, с установленным в Нем мембранным чувствительным элементом св занным штоком с прдпружиненным клапаном, и узел задани с плоской пружиной и регулировочным винтом, содержит регулируемый дроссель, вту ку и биметаллическую пластину, св занную с регулировочным винтом, в пазах которой установлены загнутые концы плоской пружины, жестко св за ной с мембранным чувствительным эле ментом, а шток расположен в отверстии установленной на резьбе втулки, на торцовой поверхности которой выполнено седло клапана, плоска пр жина которого установлена на закреп ленных на корпусе винтах, причем вход регулируемого дроссел сообщен с выходным.каналом. На фиг. 1 представлен регул тор, расхода газа, продольный разрез на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Регул тор расхода газа содержит корпус 1 и крышку 2-е выходным каналом , мембранный чувствительный элемент (мембрана) 3, св занный, с подпружиненным клапаном 4 штоком 5, биметаллическую пластину б и регулируем мый дроссель 7, вход которого сообщег с выходным каналом (не показан). Биметаллическа пластина 6 расположена над мембраной 3, соединена с регулировочным винтом 8 резьбовым отверстием, а пазы на ее концах соединены с загнутыми концами плоской пружиной 9, св занной в центре с мембрайой З.Шток 5 расположен в отверстии установленной на резьбе втулки 10, на торце которой Выполнено седло клапана 4, установленного на плоской пружине 11. Регул тор содержит .также фиксатор 12 и крышку 13 с входным каналом, закрытым заглуш; ой 1.4. В расположенном в крышке 2 выходном канале, закрытом заглушкой 15, установлена втулка 16-. Плоска пружина 11 клапана 4 крепитс к корпусу на винтах 17. В центре мембраны 3 расположен диск 18, прикрепленный вместе с плоской пружиной 9 к мембране 3 винтом 19. Дл работы вход и выход с регул тора , закрытые заглушками 14 и 15, соедин ютс с элементами газовой схемы. Предварительно устанавливёиот давление, задани над мембраной. Дл этого вращают регулировочный винт 8, при этом биметаллическа пластина б,удерживаема от проворачивани фиксатором 12, перемещаетс вверх, по резьбе, а вместе с ней движутс плоска пружина 9 с диском 18 и мембра .на 3, концы которой зажаты между корпусом и крышкой 2. Вместе с мембраной 3 перемещаетс также клапан 4 прижимаемый плоской пружиной 11 к штоку 5 упирающемус в винт 19 мембраны 3. Враща втулку 10 по резьбе в к.орпусе 1, устанавливают необходимый зазор между клапаном 4/и торцом втулки 10. Винтами 17 создают определенную силу прижати пружины 11 к клапану 4. При работе газ проходит через |вход в крышке 13, закрытой заглушкой 14, и попадает в зазор между клапаном 4 и торцом втулки 10, -где давление снижаетс , и далее газ проходит через.отверстие в этой втулке под мембрану 3, котора стабилизирует этот поток газа. Так, если давление под мембраной 3 меньше, чемнад мембраной, то усилием пружины 9 клапан 4 отодвигаетс от торца втулки 10, зазор увеличиваетс , через него проходит больше газа под мембрану 3 и давлени выравниваютс . И наоборот, при повышении давлени под мембраной 3 зазор уменьшаетс и газ поступает меньше под мембрану, давлени выравниваютс . Посто нство . давлени определ ет и посто нство. расхода газа, который регулируетс дросселем 7, Из подмембранной полости газ проходит через отверстие в корпусе 1, втулку 16 на выход, который закрыт заглушкой 15, а также к входу дроссел 7 (не показано).Расположение биметаллической пластины 6-над мембраной 3 и соединение этой пластины с регулировочным винтом 8 резьбовым отверстием, .а с плоской пружиной 9 при помощи пазов этой пластины и загнутых концов пружины 9 и соединение пружины 9 с мембраной 3 винтом 19 позвол ет расширить возможности работы, так как мембрана 3 вместе с пружиной 9 при работе могут перемещатьс -как вверх, так и вниз т.е. возможна работа
регул тора и при избыточном давлении , и-при разрежении.
Выполнение втулки 10 и.плоской пружины 11 с возможностью перемещени позвол ет расширить диапазон регулировани как при давлении, так и при разрежении, под мембраной. Выполнение пружины Ь и пружины 11 плоскими позвол ет упростить конструкцию и изготовление устройства, а также уменьшить гд.бариты .его по высоте и лучше использовать диаметральные размеры.
Предлагаемый регул тор расхода 15, газа может работать и при разреже |нии, что расшир ет область его применени , а его эксплуатационные характеристики значительно улучшены , , по сравнению с известными.