JPS63317477A - 開封用テープ付き筒状包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は塩化ビニリデン系樹脂フィルムによる筒状包装
体の開裂を容易にする開封用テープの付は方、開裂の仕
方の改良技術に関する。

［従来技術］ 塩化ビニリデン系樹脂フィルムによる筒状包装体は公知
である。この種の筒状包装体は、例えば特開昭５８〜１
７１３１２号公報第１図に示されている様な装置で平坦
な長尺フィルムから連続的に筒状にすること、即ちフォ
ルダ一部で平坦な長尺フィルムを折曲げその両側縁を重
ね合わせて筒状に製袋して連続的に製造できることも知
られている。又この種の筒状包装体の開裂を容易にする
ことは、市場要求に応えていない現状課題の一つである
。

一方この種の筒状包装体の開裂を容易にする目的で、筒
状包装体に開封用テープを取り付ける提案は古くその数
も多い、中でも実公昭５０〜５９１６号公報では既に、
筒の筒軸方向に線状に配されたフィルム相互の融着シー
ル部と、筒の両端にあって筒状フィルムの集束端を閉じ
た結紮部と、集束端近傍の筒状フィルム表面部に筒軸方
向とほぼ直交して配された開封用テープとを有して内容
物を密封状態に包装した開封用テープ付きの塩化ビニリ
デン系樹脂フィルムによる筒状包装体が公知であったこ
とを示している。又特公昭５１〜８０８０号公報では上
記開封用テープ付きの筒状包装体の製造方法、及びその
開封用テープをフィルムに取り付ける上で便利な製造装
置が開示されている。

従って例えば特開昭５８〜１７１３１２号公報第１図に
示されている様な装置に特公昭５１〜８０８０号公報に
記載の製造装置で作られた第２０図に示される開封用テ
ープ付きの長尺フィルムを用いれば、同第２１０あるい
は実公昭５０〜５９１６号公報第１図に示される様な開
封用テープ付きの筒状包装体が完成して、市場要求が満
たされている筈である。

しかしながら、これ等の提案は優れた着想に基づくこと
からその完成に期待を集めながら、ついぞ実用に供され
る機会がなかっなのである。それは次の事柄による。

［発明が解決しようとする問題点コ まず第４図と第５図ａ）ｂ）は上記特開昭５８〜１７１
３１２号公報第１図に示されている様なフォルダ一部近
傍の構造機能を示す概念図で、第４図は平坦なフィルム
が筒状に変えられるプロセスの斜視図、第５図はフォル
ダー内部に入ったフィルムの形状を示すａ）は軸断面図
、ｂ）は間断面図である。

第４．５図において、平坦なフィルムＦはフォルダ一部
の先端１０　で鋭角に折曲げられると同時に、内容物供
給管１２と二重構造になっているフォルダ−１０の内部
側に誘導されて、走行表面側を内側にして平坦なフィル
ムＦの両側端が重ね合わさる様に丸め曲げられ（第５図
すの断面の形）、フォルダ一部から出た次の融着シール
工程で両側端の重ね合わさったフィルムの部分Ｆ′が融
着されて、筒状フィルムになるのである。

従ってこの際、フィルムＦの走行裏面側に位置していた
開封用テープ２は、フォルダー先端部に当接して鋭角に
折曲げられる格好でしごかれ、フォルダ−１０の内部側
に誘導されて筒状化したフィルムの表面側に位置するこ
とになるが、フィルムの走行軸に直交する形に取付いた
開封用テープ２は、このしごき折曲げに弱く、そのシー
ル線部３に開封穴が生じる、シール線部３がらテープ２
が千切れる等の不良原因を生じてしまうのである。

更にこの折曲がりの際の走行抵抗は、融着シール予定の
１両ｍ端が重ね合わさったフィルムの部分」Ｆ′のその
合わさり具合を変動させ、融着シール部１１に弱点をつ
くり、このことがビンポール発生、ボイル時の破袋発生
の原因になるという問題点があったがらである。

次に例えば実公昭５０〜５９１６号公報第１図に示され
る様な開封用テープ付きの筒状包装体は、そのままでは
何故使えなかったかについて纒めると下記の二点に集約
される。即ちその一つは本来塩化ビニリデン系樹脂フィ
ルムの筒状包装体は筒軸方向には裂き易いがそれと直交
する方向には裂き難い、よって開封用テープで直交方向
の引裂きを容易にしようとする着想は良いか、開封用テ
ープを引いて容易に開封ができる取り付はシール線部の
ものは、包装体の取扱い（例えばレトルト殺菌処理）時
、及びその輸送時に、取り付はシール線部からの破袋が
多発するし、このシール線部からの破袋を防ごうとした
ものは、シール線部から開封用テープが千切れたり所定
の長さの切り口が開かなかったりし、その間のシール線
部強さの調和点がみいだせないという問題点。

二つめとしてこの種の筒状包装体は、仮に筒軸に直交す
る方向に切り口を開き得たとしても、それだけでは内容
物の取出しに容易な開裂部にはなり得ないという問題点
である。これは軸方向でも膜質が強固で長い寸法は直線
的に裂けない、結紮部が強固でなかなかこれを取り除け
ない等のことが関係している。

［問題点を解決するための手段］ 第１図ａ）ａ’　　）ｂ）ｃ）ｄ）ｅ）は本発明の実施
例を側面で示す概念図である。

開封用テープの取付は方の提案である本発明の第１項目
は、第り図ａ）ａ’）において採用手段を分脱すると、
少なくとも長手一方端に取手となる部分２′　を残して
融着シールされた開封用テープ２を取り付けているシー
ル線３は、 Ａ）幅１〜７ｍのシール線で、その片方側縁は開封用テ
ープの一の側縁に重なるがそのシール線３の他側縁は開
封用テープ２の幅内に止まってテープ他方側縁を自由端
となした形態で、Ｂ）開田周囲の２０〜７５％長に渡っ
て開封用テープ２をフィルムに３００ｇ以上の引裂強度
を有して継着させていること、 の上記Ａ）Ｂ）組合わせの必要性を、 本発明の第２項目は第１図ａｈａ’）の開封用テープに
よる開裂方法の提案で、第１図ｂ）ｃ）ｄ）ｅ）の順に
於いて Ａ′）上記開封用テープ２を引くことで筒状包装体のフ
ィルム１を幅１〜７１のシール線３に添い周方向に円周
囲の２０〜７５％長に渡って切破り、 Ｂ’　　）その周方向の２０〜７５％長の切れ目５のフ
ィルムを近傍の薬束端筒軸方向側に引裂くことによって
結紮部４の付いた箕束端フィルムを包装体端部から遊離
させ、 Ｃｏ）次いでその其東端フィルムを線状に配されである
フィルム相互の継着シール部１１に添って引張ってフィ
ルムを筒軸方向に引裂き開裂して内容物Ｓを取出す、 のＡ　　）Ｂ　　）Ｃ）の組合わせの必要性を、夫々提
案しているのである。

以下図面等を用い本発明の内の、公知部分は省略して改
良技術の特徴的な内容の部分を主体に説明する。

第２．３図の各ａ）は本発明の上記Ａ）Ｂ）の組合わせ
の要件を満たすシール線での開封用テープの取り付けを
可能にした装置（方法）の概念図で、第２図ａ）はシー
ル電極部を側部断面、第３図ａ）はシール電極部を正面
断面で示している。

第６．７図の各ａ）は第２．３図の各ａ）に対応する比
較例で標準的な従来技術を示している。そして夫々ａ）
はフィルムと開封用テープとを押圧する装置の特徴を、
各ｂ）は押圧後のフィルムと開封用テープとの（殊にシ
ール形状）状態を示している。

第２．３図に於いて、Ｆは後で筒状にされる平坦なフィ
ルム、２は厚手フィルムでなる開封用テープ、６と９と
は印加電極とその表面を覆う離型薄布、７と８とは接地
電極とその表面を覆う弾性板である。又第２図ａ）での
向かって右側は平坦なフィルムの進行方向、即ちフォル
ダー先端部に開封用テープの側縁が当接した際、走行抵
抗が生じ易い側という想定になっている。

この高周波印加による継着シールにおいて、第６．７図
（従来技術）に対する２、３図（本発明）の相違点は、
次の事柄に策約される。即ち、０印加電極６に比べ幅広
い接地電極７を用い、その開封用テープ側の印加電極６
は開封用テープ幅方向の一方端からは外側に食出し他方
端からは幅内側になる位置において高周波印加する。

０その際の印加電極の押圧面周縁部は、角の仕上半径Ｒ
を０５〜１と小さいものにする。

０その際の接地電極にはその表面を覆う弾性板を用い、
押圧の緩衝とシール部の保温を図る。

０フイルムに対し約４０％以上の厚手フィルムでなる開
封用テープを使う。

この効用は、上記要件Ａ）Ｂ）の融着シール構造を完成
させることにあるが、そのものはフィルムの進行方向（
即ちフオルダー先端部に開封用テープの側縁が当接した
際、走行抵抗が生じ易い側）の融着シール構造が滑らか
で（第２図すの右側参照）且つ３００ｇ以上の引裂強度
を有した状態で得られることである。

よってこのような開封用テープの付いた平坦フィルムを
、上述した第４．５図に示す様なフォルダ一部の先端に
当接して、鋭角に折曲げられる格好でしごかれ、フォル
ダーの内部側に誘導されて筒状になる使い方をしても、
そこに開封穴が生じたり、シール線部からテープの方が
千切れたりする不良現象は生じないし、更にこの折曲が
りの際の走行抵抗は小さいので、継着シール予定の［両
側端が重ね合わさったフィルムの部分」のその合わさり
具合の変動も小さく、従って従来、融着シール部に原因
をもって多発していたビンホール不良、ボイル時の破袋
発生不良が解消されることになるのである。

そして得られた包装体の開封用テープのシール線部は、
包装体の取扱い（例えばレトルト殺菌処理）時、及びそ
の輸送時に、ビンホール不良、開封破裂不良を生むこと
がないのである。

発明者らの観察知見によると、上記従来品に対する本発
明品の効用上の相違点は、第６．７図各ｂ）（従来技術
）に対する第２．３図各ｂ）（本発明）の開封用テープ
のシール線部の構造の違いと考えられており、これを引
裂強度で評価すると第６．７図（従来品）は約１００ｇ
の水準であったのに対し、第２．３［３＜本発明品）は
３００ｇ以上、記録としては４００〜７００ｇのものが
得られている。又この程度の値は引裂開封の障害になる
ことはない、そして幅方向にシール線部の及んでいない
自由端の開封用テープ部分は、開封用テープ自体に引裂
開封に耐える強度を与え、望ましくはその自由端の開封
用テープ部分を摘まんで結紮部に向けてフィルムを引裂
くものでもあるので、開封用テープ幅の１０〜６０％（
実寸法で２〜７１）もあればよい、３００ｇ以上の引裂
強度を確保するためのシール線幅は、少なくとも１ｗよ
ｉはし、いが７！！！を越えて広くすることは単位シー
ル線幅当りの強度を下げ、かつフォルダ一部での走行抵
抗を高めることになるので開封用テープシール線部及び
フィルム相互の融着シール部双方での不良現象が増加す
ることになる。

次いで第１図ａ）ａ’　）ｂ）ｃ）ｄ）ｅ）は、第２項
目の発明の「開封用テープによる開裂方法」を図解した
もので、構成要件Ａ？　　＞　Ｂ′＞　ｃｔ）の果たす
役割を示している。即ちａ）ａ’）は本発明の開封用テ
ープの付いた包装体で、共にそのフィルムの進行方向に
融着シール部でテープの縁部を押えた開封用テープ付き
のフィルムを用いたものであるが、包装体に対して止ま
る開封用テープの位置をフィルムの進行方向の、ａ）は
前方の結紮部近傍にしたもの、ａ′）は後方の結紮部近
傍にしたものの相違で１周方向に切り目を入れる機能上
ではこの両者に大きな差異はない、そしてｂ）は開封用
テープ２で周方向に切り目５を入れた状態、Ｃ）は結紮
部４の付いた集束端フィルムを遊離させた状態、ｄ）は
集束端フィルムを継着シール部１１に添って引張り筒軸
方向に引裂いた状態、ｅ）は筒軸方向に引裂いた開裂部
から内容物Ｓを取出している状態を示している。このや
り方は第１項目の発明が完成して初めて可能になった開
裂方法で、強固な塩化ビニリデン系樹脂フィルムの筒状
包装体から内容物を、確実且つ容易に取り出すことがで
きる有益な方法である。

この際、筒状包装体内周囲の２０〜７５％長に渡るシー
ル線の必要性は、切り口５がらフィルムを集束端側に引
裂いて、図ｃ）ｄ）の結紮部４の付いた集束端フィルム
を遊離させた状態にするためのもので、２０％長未満で
は結紮部の付いた集束端フィルムを遊離させｆＪ！＜、
７５％長を越えて長いシール線は不要且つ不経済である
。この方法では開裂の障害になる結紮部は、取付いてい
るフィルムのままで除去してしまおうとしている。

３００を以上の引裂強度に抗してそこに確実に切り口を
形成させるためのシール線幅は少なくともｌ■は必要で
、３〜４ｍが危適なシール線幅である。スａ）図の包装
体フィルム１を、開封用テープ取付はシール線部３のテ
ープ幅内側のシール線に添って切り破り、開封用チー１
２が取り付いたままの切り口５が形成されるときは、そ
の開封用テープ２は結紮部４の付いた票束端フィルムを
遊離する為の取手に応用できてのぞましい、包装体筒軸
方向に配されたフィルム相互の融着シール部１１は、そ
のシール線部に添う方向の引裂きが包装体フィルムの中
で最も弱い、従ってそのシール線１１に添って引裂いて
包装体を筒軸方向に改装しようとする発想は、合理的で
確実なものであるといえる。

［実施例］ 平坦なロール状サランフィルム［商品名；旭化成（株）
社製、塩化ビニリデン系樹脂フィルム、幅７２ｓ−ａ、
厚み００４ｖｗ＋］に、開封用テープのサランフィルム
［商品名：旭化成（株）社製、塩化ビニリデン系樹脂フ
ィルム、厚み０．０７ｍ、幅（従来技術のもの：　４ｍ
）、（本発明のもの；８ｍｍ）］を取付けながら、加工
食肉を内容物とした口栓直径２０−１目標長さ１８Ｃ）
一の筒状包装体を作製した。

この際の使用装置としては、特開昭５８〜１７１３１２
号公報第１図に示す自動製袋充填包装装置の平坦なロー
ル状サランフィルムの供給源とフォルダ一部との間に、
特公昭５１〜８０８０号公報第１．２図に示される開封
用テープの取付は装置を設けた形式の装置である。又開
封用テープの取付けの高周波印加に於ける第６．７（２
＜従来技術のもの）と第２，３図（本発明のもの）との
、包装上の性能及び、得られた筒状包装体の性能につい
て評価した結果を以下に纏めた。

０ここで用いた評価項目とその評価方法尚、不良現象の
呼称は第１図ａ）の部位記号と組合わせ、例えば開封用
テープのシール線３の部分のピンホールは・・・−・・
［シール３のピンホール］として示す。

壱）開封用テープのシール線部の引裂き強度〔単位：ｇ
］ 引張り試験機の一方のチャックには開封用テープの先端
を、他方のチャックには開封用テープが付着しているフ
ィルム部分を夫々セットし、シール線部を１８０度の方
向に引裂いた時の強さで示す。

弐）充填包装時の不良現象 能力１７０（本／ｍ１ｎ）で、夫々目標一時間の製袋充
填包装運転をおこない、その運転途上で生じる不良現象
を観測した。

０弐−１）シール３からの破袋発生数 ０弐−２）シール１１からの破袋発生数いずれも、−万
本分作成あたりの発生数でしめす。

参）包装体の持つ性能 ｏ参−１）シール３の部分のピンホール発生数上記製袋
充填包装運転で得た一万本の見掛は良品の包装体につい
て、ピンホールテスター［市販品：ニラカミ測（株）社
製コを用い、シール３の部分にピンホールの生じている
包装体の数でしめす。

０参−２）レトルト適性 上記参−１）の検査の終えた五千本の包装体に、１２０
℃、３気圧、４０分のレトルト処理を行ない、ピンホー
ルテスター及び目視によって、この処理で生じた不良現
象を観測し、次のイ）口）に分類した。

イ）シール３の破袋、ピンホールの発生数率口）シール
１１の破袋、ピンホールの発生数率０参−３）搬送、取
扱い適性 上記参−１）の検査の終えた五千本の包装体を一辺１ｍ
の六角形の断面をもちダンボールで内張した回転ドラム
にいれ１００回転させて取出し、厳しい結果で見るため
に上記参−２）の処理検査を行ない生じた不良現象を観
測し、次のイ）口）に分類した。

イ）シール３の破袋、ピンホールの発生数辛口）シール
１１の破袋、ピンホールの発生数率０参−４）開裂適性 上記参−２）の検査の終えた良品の包装体の内からラン
ダムに２００本の包装体を抜出し、これを第二項目の発
明に記載の開裂方法に供してその適性を評価し、ｉ１測
した不良現象を次のイ）口）に分類した。

イ）第１［ｇｂの開口ができない本数 口〉第１　ＵＺｒ　ｃの引裂きができない本数実験に供
することになった開封テープ付きフィルムの内容は第１
表に、各評価結果は第２表に各々纏めた。　　、 ［発明の効果］ 第２表の評価結果によると、本発明の包装体はその製造
工程及び、取扱い輸送での破袋、ビンホール不良の発生
が少なく、それでいて開裂は完全にできる。

この様な開封テープ付き包装体は、従来がら渇望されて
いてその実現が果せなかったものであるから、本発明は
産業界に貢献できる優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅは本発明の包装体及びその包
装体の開裂方法をしめず概念図、第２゜３図と第６．７
図は従来との違いを示す概念図、第４．５図はフィルム
を筒状にするフォルダ一部の機能説明図である。 ［記号説明］ ｌ二部状フィルム、　　　２：＃４封用テーア。 ３；シール線、　　　　　４：結紮部、１１：フィルム
相互の継着シール部。 特シ４出願人　旭化成１葉株式会社 代理人　弁理上　野　崎　鋏　也 ヌに石の６．ｉフ、ｌ、　　２．−！、Ｎ；’＝シｌ（
別　紙） 第１図 ａ−’１）　　　　ａ−２）　　　　　ｂ）ｃ　）　　
　　　ｄ　）　　　　　ｅ　）１：１１状フイルム　　
　２：開封用テープ　　　２：開封用テープ取手部分３
：シール線　　　　４：結紮ＩＩＩ　　　　５：切り口
　　　１１：＃ＩＩＩシール部Ｓ：内容物 ２：開１４用テープ　　　　３゛シール線６：印加１１
極　　　　　　７：接地電極８：接地亀神の表面を漬う
弾性板 ９：印加１！神の表面を覆う弾性根 Ｆ：フィルム ２：Ｒ封用テープ　　　　３：シール線６：印加電極　
　　　　　７°接地電陽８：１＠地電極の表面を覆う弾
性板 ９：印加１！極の表面を曙う弾性板 Ｆ：フィルム 第４図 Ｆ、Ｆ’　　：フィルム ２：開封用テープ　　　　３：シール線６；印加１ａ極
　　　　　　７：接地電極９：印加電極の表面を覆う弾
性板 Ｆ：フィルム ２′　二開封用テープ取手部分 ３：　　シール線 「：フィルム 手続ネ山正蜀」（方式） ％式％ ２、発明の名称 開封用テープ付き筒状包装体及びその筒状包装体の開裂
方法 ３、補正をする老 事件との関係　　特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜］］目２１１６号（００３）旭
化成工業株式会社 代表者　世古真臣 ４、代理人　郵便番＠１０４ 東京都中央区築地２丁目１５昌１５月 セントラル東銀座８０２号室 昭和６２年８月２５日 ６、補正の対象 明細用の「図面の簡単な説明の欄」及び図面７、補正の
内容 （１）明細７−ｉ第２２負第７行（「図面の簡（１１な
説明の欄」）の「第１図ａ、　ｂ、　ｃ、　ｄ、　ｅは
」を［第１図ａ−１＞、ａ−２＞、ｂ）、Ｃ）、ｄ）、
ｅ）は」と袖ｉＥする。 （２）別紙の通り第１図中の分図番ｑａ＞ａ’）をａ−
１＞　　ａ−２＞と補正する（図の内容に変更なし）。 一手龜九″４山正誌：（自発） 昭和６２ｆ９月１７［モ１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、筒の筒軸方向に線状に配されたフィルム相互の融着
   シール部と、筒の両端にあって筒状フィルムの集束端を
   閉じた結紮部と、筒端近傍のフィルム表面部に筒軸とほ
   ぼ直交方向に融着シールされた開封用テープとを有して
   内容物を密封状態に包装した開封用テープ付きの塩化ビ
   ニリデン系樹脂フィルムによる筒状包装体において、 少なくとも長手一方端に取手となる部分を残して融着シ
   ールされた上記開封用テープの取り付き方が、幅１〜７
   ｍｍのシール線は片方側縁は開封用テープの一の側縁に
   重なるがそのシール線の他側縁は開封用テープの幅内に
   止まって該テープの他方側縁を自由端となした形態で、
   筒円周囲の２０〜７５％長に渡って開封用テープをフィ
   ルムに３００ｇ以上の引裂強度を有して融着させている
   ことを特徴とする開封用テープ付きの塩化ビニリデン系
   樹脂フィルムによる筒状包装体。 ２、筒の筒軸方向に線状に配されたフィルム相互の融着
   シール部と、筒の両端にあって筒状フィルムの集束端を
   閉じた結紮部と、筒端近傍のフィルム表面部に筒軸とほ
   ぼ直交方向に融着シールされた開封用テープとを有して
   内容物を密封状態に包装した開封用テープ付きの塩化ビ
   ニリデン系樹脂フィルムによる筒状包装体において、 上記開封用テープを引くことで筒状包装体のフィルムを
   幅１〜７ｍｍのシール線に添い周方向に円周囲の２０〜
   ７５％長に渡って切り破り、その周方向の２０〜７５％
   長の切れ目のフィルムを近傍の集束端筒軸方向に引裂く
   ことによって結紮部の付いた集束端フィルムを包装体端
   部から遊離させ、次いでその集束端フィルムを線状に配
   されたフィルム相互の融着シール部に添って引張ってフ
   ィルムを筒軸方向に引裂き開裂して内容物を取出すこと
   を特徴とする開封用テープ付きの塩化ビニリデン系樹脂
   フィルムによる筒状包装体の開裂方法。