JPS63317166A - カセツトラケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、テニス、バドミントン、スカッシュ等のス
ポーツに用いるラケット、より詳しくは、ストリングで
構成された打球面を容易に短時間で交換できるラケット
に関する。

〔従来の技術〕

テニス、バドミントン、スカッシュ等のスポーツに用い
られるラケットの打球面は、一般に、ナイロンやシープ
ガツト（羊の腸）、鯨筋等からなるストリングをラケッ
トフレームに張設することで構成されている。これらス
トリングには寿命があり、切断したり、性能が低下した
際には、張り。

替える必要がある。

ストリングの張り替えにあたっては、特別の器具と技術
を要するので、通常はプロショップに依頼することが多
い。しかし、急を要する場合には間に合わないので、中
級以上のプレーヤーは、常に複数本のラケットを用意す
るのが、言わば常識のようになっている。ところが、こ
のように複数本のラケットを用意するのでは、持ち運び
が大変なだけでなく、経済的にも望ま、シフない、また
、試合中にストリングが切れてラケットを取り替えたと
ころ、グリップ感や重量、フレームのしなり等が微妙に
違うため、それまでのペースを損ない、それが転機とな
って試合を失ったと言う例もよくある。

打球の反発性はストリングの材質、伸度９弾性率等の物
性や、ゲージ、張力等に左右されるため、その日の気候
や体調に合わせて調整しなければならない。

しかし、打球の反発性を調整するにしても、その日の気
候や体調の程度によっては対応し切れないことも多く、
その際にはやはり、ストリングの交換やラケット自体の
交換が必要となる。

一方、最近のストリングのカラー化傾向は著しく、レモ
ン、ピンク、ターコイズブルー等の鮮明色や、これらの
組み合わせ、あるいは、多色を有する１本のストリング
を用いたマルチカラー等が用いられることが多くなって
きた。ストリングの色彩は、プレーする日や時間帯、好
み等に合わせて変えられるようにすることが望ましいが
、現在のラケットでは、ストリングの張り替えにあたり
、上記のように特別の器具と技術を要するので、切断し
たり、性能が低下した際以外の張り替えは、一般に普及
していない。

そこで、ストリングの交換を容易にするため、種々の発
明が案出されている。

たとえば、実開昭５７−７５６５号公報記載の発明は、
ラケットフレームの側面にストリングを張設したガント
部分（スト−リングのカセット）を挿入できる挿入口を
設け、そこからカセットを挿入して固定するか、あるい
は、ラケットフレームの前面に開閉自在の取付け止め具
を設け、それによってカセットをラケットフレームに固
定するものである。

また、特開昭６０−１２０７８号公報記載の発明は、ラ
ケットフレームの側面に設けられたスリットにカートリ
ッジガツト（カセット）を落とし込み、それを板バネと
ネジによりフレームに固定している。

さらに、特開昭６２−４９８７０号公報記載の発明は、
ラケットのガツト枠形状と対応した形状を有する枠部（
カセット）を、蝶ネジ等の接続部によりラケットに係合
させるものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記各発明のうち、特開昭６２−４９８７０号公報記載
の発明は、通常のラケットフレームにストリングを張設
せずに試し打ちできるようにするためのもので、カセッ
トは、あくまでも仮止めの状態であり、打球時の強い衝
撃に耐え得ないものである。したがって、この発明によ
り、上記問題を根本的に解決することはできない。

実開昭５７−７５６５号公報記載の発明や特開昭６０−
１２０７８号公報記載の発明は、上述したように、ラケ
ットフレーム自体にストリング交換のための種々の機構
を設けるようにしており、打球時の強い衝撃にも耐え得
るものであるが、下記のような欠点を有している。

すなわち、 （イ）　ラケットの重量が重くなる、 １口）　従来用いられてきた材料、製法によりラケット
フレームを作成することができなくなる、（ハ）金具等
の耐久性が充分でない、 等の欠点を有しているのである。

ラケットの重量はその重要な性能の一つであって、軽け
れば軽い程好ましいので、（イ）のように重量が増大す
ることは許されない、また、その強度は高ければ高い程
よいので、（ハ）のように耐久性がよくない部分がある
ことも望ましくない。

従来より用いられてきた材料や製法を利用できなくなる
、と言うことは、新たな材料、製法により、従来と同じ
性能を有するものを開発することを意味し、結果的にコ
スト高に結びつく。

また、従来と違う材料を用いると言うことは、ラケット
にとって重要な打球感が従来のものと掛は離れたものと
なることを意味し、使用者に敬遠される原因ともなる。

したがって、上記二つの発明では、従来と同性能のラケ
ットを同程度のコストで製造することはできず、カセッ
トによるストリングの交換と言う利点があったとしても
、それを上回る欠点により、全く実用性のないものとな
ってしまう。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、
打球面を構成するストリングを容易に短時間で交換する
ことができ、しかも、従来と変わらない性能を有し、同
程度のコストで製造することができるラケットを提供す
ることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この発明のカセットラケット
は、その一実施例をあられす第１図にみるように、リン
グ状枠材１ａ内に打球面Ａが形成されているとともに前
記リング状枠材の外周面にはその周方向に伸びる凸条１
ｂが形成されているカセット枠１と、一部において開か
れた形でこのカセット枠の外周面を囲む内寸法の拡大縮
小可能なカセット枠保持部２ａを有しその前記開かれた
部分２ｂから前記カセット枠より離れる方向に伸ばされ
てアーム部２Ｃが構成されているとともに前記カセット
枠保持部のカセット枠に臨む内周面にはカセット枠の前
記凸条が嵌め合わされる溝２ｄが形成されているラケッ
トフレーム２とを備えてなるものである。

〔作　用〕

つぎに、この発明の作用を、第１図ならびに第２図（ａ
）〜（Ｃ）を参照しつつ説明する。

まず、第２図（ａ）にみるように、ラケットフレーム２
のカセット枠保持部２ａに、打球面Ａの形成されたカセ
ット枠１を嵌め合わせる。

カセット枠１やラケットフレーム２としては、木材系、
スチール、アルミニウム、チタン合金等の金属系、カー
ボン、ガラス、アラミド、セラミックス、ボロン等の繊
維基材に樹脂を含浸させたいわゆるプリプレグを用いる
繊維強化プラスチツク系等、従来よりラケットに用いら
れる材料を、そのまま使用することができる。その製造
方法も従来と同様であり、特に限定はされない。

また、上記のような繊維強化プラスチツク系に用いられ
る強化繊維を適当な長さにカットし、樹脂と混合して射
出成形することでもカセット枠１やラケットフレーム２
を製造することができる。

射出成形にあたっては、あらかじめ網目状とされたスト
リング３を型内に挿入し、そこへ樹脂を注入してリング
状枠材１ａを一体的に成形するようにすれば、ストリン
グを張設する工程を省略でき、量産が可能となる。

また、網目状の打球面Ａをも樹脂により射出成形で作る
ようにすれば、さらに大量生産が可能となる。しかも、
これら射出成形による製法では、カセット枠１にストリ
ングを通す穴が必要なくなるため、強度的に有利である
。

ストリング３としては、従来より用いられているものの
うち、所望のものを選択することができ、カセット枠１
への張設も、ラケットに対する公知の方法で行うことが
できる。ストリングの張設密度も特に限定はされず、ラ
ケットを使用する球技や使用者の好みに応じた張設密度
にしてやればよい。

つぎに、第２図山）にみるように、一対になったアーム
部２ｃ、２ｃを互いに近づけることでラケットフレーム
の開かれた部分２ｂの間隔を縮める、そして、アーム部
２ｃ、２ｃにグリップ４を嵌めて前記線められた状態を
固定する（第２図（Ｃ））、そうすると、カセット枠保
持部２ａによってカセット枠ｌが締め付けられ、凸条１
ｂと溝２ｄとが嵌め合わされて両者が固定されるのであ
る。

グリップ４は、ネジ止めしたり逆テーパーを利用してア
ーム部２ｃに固定するようにすればよい、必要によって
は、蝶ネジなどの止金を補助的に使用することもできる
。グリップ４は、発泡ウレタン等のプラスチックや木材
等で形成され、その外周を天然あるいは人工の皮革で覆
われた、通常のものを用いるようにすればよい、また、
種々のサイズのグリップを用意しておけば、その日のコ
ンディシランにより、グリップを交換することも可能と
なる。

なお、図中６．６は二つに分割されたヨークであって、
第２図（Ｃ）にみるように、アーム部２ｃ。

２Ｃが互いに近づけられた状態で固定された際には、一
つに合わされるようになっている。

この際、第１図にみるように、これらコーク６同士の間
に、蟻溝６ａとこれに合わされる蟻形６ｂとからなる蟻
継ぎ構造等の接続構造を設け、両者を接続することで、
前記縮められた状態の固定を行うようにしてもよい。

つまり、カセット枠保持部２ａの縮められた状態の固定
は、アーム部２Ｃ，２Ｃにグリップ４を嵌めることで行
ってもよいし、ヨーク６によって行うようになっていて
もよいのである。もちろん、両者を併用するようであっ
ても構わない。

カセット枠１を交換する際には、上記の工程と逆に、ま
ずグリップ４を外してカセット枠保持部２ａの弾性によ
り、その開かれた部分２ｂの間隔を拡げ、古いカセット
枠１を外す、そして、新たなカセフ、ト枠ｌを上記工程
に沿ってラケットフレーム２に固定するようにすればよ
い。

カセット枠１をラケットフレームのカセット枠保持部２
ａに嵌め合わせる際には、カセ７）枠保持部の頂きに蝶
番を設けて開かれた部分２ｂの開きを容易にすることも
考えられる。しかし、上述したように、それでは構造が
複雑になり、強度的にも弱い部分を作ってしまうことに
なる。ラケットフレーム２を通常の材料で製造した場合
には、その弾性で撓ませて開いても、充分に間隔を取る
ことができるため、この発明では、カセット枠保持部２
ａの弾性により、その開かれた部分２ｂの間隔を拡げる
ようにすればよい。

カセット枠１とカセット枠保持部２ａとの間の固定構造
は、種々考えられるが、この発明では、上述したように
、凸条１ｂと溝２ｄとの嵌め合わせによる必要がある。

これは、下記理由による。

この発明のように打球面をカセット化するにあたり、最
も重要な特性は、ラケットの強度と剛性ならびに、打球
時の強い衝撃に耐え得るカセット枠ｌの固定構造である
。また、前述したように、打球感が従来と変わらないこ
とも重要である。そこで、これらの観点から、フレーム
の重量、断面形状あるいは固定構造を選択する必要があ
る。

第３図（ａ）、　（Ｃ）、　（ｄ）は、カセット枠ｌと
カセット枠保持部２ａとの固定構造を検討するため、発
明者らが試作したラケットの断面形状を示し、第３図中
）は従来よ（用いられているラケットの断面形状を示し
ている。これらは、カーボン繊維強化プラスチックによ
り作られている。

第３図（ａ）は、この発明にかかる固定構造であって、
カセット枠１に凸条１ｂが形成され、カセット枠保持部
２ａに溝２ｄが形成されたものである、なお、図中１ｃ
はストリングが通されるグロメット（ガツト孔）をあら
れしている、他の図についても同様で、第３図山）〜（
ｄ）における５ｃ、ｌ’ｃ・　は、それぞれ、グロメッ
トをあられしている。

このような、この発明にかかる固定構造によれば、両者
を合わせた断面積ならびに、ラケットヘッドの重量は第
３図中）の従来のものと同様で、しかも、ストリングを
張設した際の張力にも耐え、強度的に充分なものを得る
ことができる。剛性も従来のものと同レベルにすること
ができる。

これに対し、第３図（０）にみるように、カセット枠ｒ
の側に溝ｌ′ｄを設け、そこへラケットフレームτを合
わせるようにした構造では、カセット枠１′側に高い応
力が集中し、ラケットフレームｒの面外方向の剛性が不
足する。このため、第３図（ＣＩにみるように、両者を
合わせた断面積を第３図（ａｌ、（ｂ）のものと同じに
すると、強度、剛性に不足が生じる。

第３図（Ｃ）の固定構造で、第３図（ａ）、　（ｂ）の
ものと同程度の強度、剛性を得ようとすると、第３図（
ｄｌにみるように、その断面積が大幅に増大し、ヘッド
部の重量も、第３図（ａｌのものと較ベロ０％も増加し
てしまう。ラケットの軽量化、トップライトは、前述し
たようにラケッ）の重要な性能の−っであるから、重量
が増加することは許されない。

このため、この発明においては、上記第３図［ａ）の固
定構造を採用する必要があるのである。

以上のような、この発明のカセットラケットによれば、
カセット枠１を交換できるため、使用者に良く馴染んだ
グリップ、フレームのしなり、スイングやねじれの慣性
モーメント、バランス等のラケットの基本性能を変える
ことなく、打球面のみを容易に短時間で交換できるよう
になる。

ラケットフレームのカセット枠保持部２ａへのカセット
枠１の着脱は、ラケットフレームの開かれた部分２ｂの
間隔の可変、すなわち、カセット枠保持部２ａを撓ませ
ることで行っているため、ラケットフレームにカセット
固定のための複雑な機構が不要となる。このため、ラケ
ットフレーム２を、従来と同じ材料、同じ製法で作るこ
とができ、従来と変わらない軽量、かつ、強靭なラケッ
トを得ることができるようになる。

なお、これまでは、この発明のカセットラケットについ
て、上記実施例にもとづいてのみ説明してきたが、この
発明は上記実施例に限定されるものではない。

たとえば、上記実施例においては、ラケットフレームの
開かれた部分２ｂの間隔を縮め、カセット枠１をカセッ
ト枠保持部２ａに固定することが、グリップ４によって
行われていたが、これは、ヨーク６によってなされるよ
うであってもよいし、両者の併用でなされるようであっ
ても構わない。ヨーク６は二つに分割されている必要は
なく、いずれか一方のアーム部２ｃの側に偏って設けら
れていてもよい。

各部分の形状は上記実施例に限定されない。

要するに、ラケットフレ」ムのカセット枠保持部に前記
カセット枠が嵌め合わされ同カセット枠保持部の内寸法
が縮まることでカセット枠が締め付け固定されるように
なっているのであれば、その他の構成は特に限定されな
いのである。

〔実施例〕

つぎに、この発明の実施例について、説明する。

（実施例１） カーボン繊維とエポキシ樹脂よりなるプリプレグを用い
、公知の方法で、第１図にみるカセット枠１およびラケ
ットフレーム２を作成した０両者の固定構造は第３図＋
８）のものとした。

カセット枠１にナイロン製ストリングを４０ボンドの張
力で張設して打球面Ａを形成したあと、ラケットフレー
ム２に嵌め合わせ、別に作成しておいた発泡ウレタンと
皮革よりなるグリップで固定してラケットを得た。

得られたラケットにより試打したところ、打球感、耐久
性ともに、従来のラケットとほぼ同じものが得られた。

また、同様に作成しておいたストリングを５０ボンドの
張力で張設しておいたカセット枠１への交換も、ごく短
時間に、簡単に行うことができた（実施例２） スチール製パイプで、断面形状が第３図（ａ）のような
カセット枠１を作成し、ナイロン製ストリングを５０ボ
ンドの張力で張設して打球面Ａを形成した。

得られたカセット枠１を、第３図（ａ）に示した断面形
状を有する木材製のラケットフレーム２に嵌め合わせ、
同じく木材で作成しておいたグリップ４とヨーク６の部
分でネジ止め固定してラケットを得た。

得られたラケットにより試打したところ、打球感、耐久
性ともに、従来のラケットとほぼ同じものが得られた。

また、同様に作成しておいたストリングを４０ボンドの
張力で張設しておいた力、セット枠ｌへの交換も、ごく
短時間に、簡単に行うことができた〔発明の効果〕 この発明のカセットラケットは、以上のようであり、カ
セット枠とラケットフレームとを備え、同ラケットフレ
ームのカセット枠保持部に前記カセット枠が嵌め合わさ
れ同カセット枠保持部の内寸法が縮まることでカセット
枠が締め付け固定されるようになっているため一打球面
を構成するストリングを容易に短時間で交換することが
でき、しかも、従来と変わらない性能を有し、同程度の
コストで製造することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のカセットラケットの一実施例をあら
れす分解斜視図、第２図ｔａ）〜（Ｃ）はこの実施例の
カセットラケットにおけるカセット枠交換の様子を説明
する説明図、第３図（ａ）はこの発明のカセットラケッ
トにおけるラケットフレームとカセット枠との固定構造
をあられす断面図、第３図伽）は従来のラケットフレー
ムの断面図、第３図（Ｃ）、（ｄ）はカセット枠側に溝
を設けたラケットフレームとカセット枠との固定構造を
あらゎす断面図である。 Ａ・・・打球面　１・・・カセット枠　１　ａ　−リン
グ状枠材　１ｂ−・・凸条　２・・・ラケットフレーム
　２ａ・・・カセット枠保持部　２ｂ・・・開かれた部
分　２ｃ・・・アーム部　２　ｄ　−・・溝 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 第２図 第３図 （ａ） （Ｃ） （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）リング状枠材内に打球面が形成されているととも
   に前記リング状枠材の外周面にはその周方向に伸びる凸
   条が形成されているカセット枠と、一部において開かれ
   た形でこのカセット枠の外周面を囲む内寸法の拡大縮小
   可能なカセット枠保持部を有しその前記開かれた部分か
   ら前記カセット枠より離れる方向に伸ばされてアーム部
   が構成されているとともに前記カセット枠保持部のカセ
   ット枠に臨む内周面にはカセット枠の前記凸条が嵌め合
   わされる溝が形成されているラケットフレームとを備え
   、同ラケットフレームのカセット枠保持部に前記カセッ
   ト枠が嵌め合わされ同カセット枠保持部の内寸法が縮ま
   ることでカセット枠が締め付け固定されるようになって
   いるカセットラケット。