JPS63313656A - スライデイングノズル装置 - Google Patents
スライデイングノズル装置Info
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- JPS63313656A JPS63313656A JP7689788A JP7689788A JPS63313656A JP S63313656 A JPS63313656 A JP S63313656A JP 7689788 A JP7689788 A JP 7689788A JP 7689788 A JP7689788 A JP 7689788A JP S63313656 A JPS63313656 A JP S63313656A
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- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、耐火物(レンガ)組織内あるいは気孔内に
炭素、炭化物、炭化水素、非酸化物の1種又は1種以上
を含有するスライディング・ノズル装置用耐火物(レン
ガ)の脱炭防止あるいは酸化による結合組繊の崩壊防止
あるいは酸化による炭化水素の消失防止に関する。
炭素、炭化物、炭化水素、非酸化物の1種又は1種以上
を含有するスライディング・ノズル装置用耐火物(レン
ガ)の脱炭防止あるいは酸化による結合組繊の崩壊防止
あるいは酸化による炭化水素の消失防止に関する。
スライディング・ノズル方式(以下SN方式と記す)は
溶融金属流量のコントロール手段とじて鉄鋼業を中心に
広く採用されている。
溶融金属流量のコントロール手段とじて鉄鋼業を中心に
広く採用されている。
SN方式では溶融金属流が通過する所定の円形開孔部(
以下ノズル孔と記す)を有する固定されたプレートレン
ガと、同様なノズル孔を有する摺動するプレートレンガ
との組み合せ即ち、耐火物どうしの組合わせからなるも
ので、これの摺動操作によってノズル孔が開閉され溶融
金属流の流量がコントロールされる。
以下ノズル孔と記す)を有する固定されたプレートレン
ガと、同様なノズル孔を有する摺動するプレートレンガ
との組み合せ即ち、耐火物どうしの組合わせからなるも
ので、これの摺動操作によってノズル孔が開閉され溶融
金属流の流量がコントロールされる。
プレートレンガは常温から瞬時に高温の溶融金属流によ
って加熱されると共に摺動操作によるノズル孔の開閉に
よって流量をコントロールするためノズル孔は激しい侵
食作用と摩耗作用を受け、耐火物であるSN用プレート
レンガは耐スポーリング性に優れると共に高強度を有し
、しかも、耐食性に優れていなければならない。
って加熱されると共に摺動操作によるノズル孔の開閉に
よって流量をコントロールするためノズル孔は激しい侵
食作用と摩耗作用を受け、耐火物であるSN用プレート
レンガは耐スポーリング性に優れると共に高強度を有し
、しかも、耐食性に優れていなければならない。
SN用プレートレンガの性能向上に関しては、従来より
使用原料の選定、粒度構成及び製造方法等が総合的に検
討され、最近では炭素をレンガ組織中に含有する耐食性
及び耐スポーリング性に優れたカーボン・ポンド材質が
主に採用されており、かなり高い水準の耐用性が得られ
ている。
使用原料の選定、粒度構成及び製造方法等が総合的に検
討され、最近では炭素をレンガ組織中に含有する耐食性
及び耐スポーリング性に優れたカーボン・ポンド材質が
主に採用されており、かなり高い水準の耐用性が得られ
ている。
このカーボン・ボンド材質は従来のオキサイド・セラミ
ック・ボンド材質のようにタール、もしくはピッチ含浸
処理を行なわなくても耐用性が低下することがな(、S
N装置を操作する作業環境の点でも著しく改善されたも
ので、しかも耐食性及び耐スポーリング性に優れるため
にオキサイド・セラミック・ボンド材質以上の耐用性を
示し広く採用されるようになった。
ック・ボンド材質のようにタール、もしくはピッチ含浸
処理を行なわなくても耐用性が低下することがな(、S
N装置を操作する作業環境の点でも著しく改善されたも
ので、しかも耐食性及び耐スポーリング性に優れるため
にオキサイド・セラミック・ボンド材質以上の耐用性を
示し広く採用されるようになった。
、しかしながら、カーボン・ボンド材質は組織中に炭素
を含有するために溶鋼の高熱によってミクロ的な酸化現
象(脱炭)が生じ易く、このため酸化された組織が強度
低下を引き起こして摩耗損傷される場合があり、従来の
オキサイド・セラミック・ボンド材質とは若干具なった
損傷形態を示す。
を含有するために溶鋼の高熱によってミクロ的な酸化現
象(脱炭)が生じ易く、このため酸化された組織が強度
低下を引き起こして摩耗損傷される場合があり、従来の
オキサイド・セラミック・ボンド材質とは若干具なった
損傷形態を示す。
この空気中の酸素が炭素と結びつくメカニズムは、
(1)空気中に露出したプレート・レンガ表面で脱炭。
(2) プレート・レンガに生じたクランクから吸い
込まれる空気がレンガ内部のクラック表面とその周辺で
脱炭を促す。
込まれる空気がレンガ内部のクラック表面とその周辺で
脱炭を促す。
(3)上、下プレート間の摺動面に沿って吸い込まれる
空気が溶鋼流近傍で、レンガ表面を脱炭する。
空気が溶鋼流近傍で、レンガ表面を脱炭する。
(4)プレートレンガに生じたクラックはプレートレン
ガの外周迄及び外気に露出して生じるため、脱炭がより
促進される。
ガの外周迄及び外気に露出して生じるため、脱炭がより
促進される。
プレート・レンガの寿命低下をきたす原因としては、摺
動面や、ノズル孔エツジを脱炭するために上記(3)が
最も影響大であり、プレート・レンガの局部異常溶損を
きたす原因としてはクランクに沿って深くえぐるような
溶損発生をするために上記(2)が最も影響大である。
動面や、ノズル孔エツジを脱炭するために上記(3)が
最も影響大であり、プレート・レンガの局部異常溶損を
きたす原因としてはクランクに沿って深くえぐるような
溶損発生をするために上記(2)が最も影響大である。
本発明は上記(1)、 (2)、 (3)、 (4)の
事態を抜本的に解消するためになされたもので、主に、
プレート・レンガの摺動面周辺雰囲気を窒素やアルゴン
、炭酸ガス等の不活性ガスで充満させ、プレート・レン
ガ等を外気に対して遮断することによって脱炭を阻止せ
んとするもので、その要旨とするところは、スライディ
ングノズル装置において、SN装置その物を不活性ガス
で包み込む機構を付設するとした点にある。
事態を抜本的に解消するためになされたもので、主に、
プレート・レンガの摺動面周辺雰囲気を窒素やアルゴン
、炭酸ガス等の不活性ガスで充満させ、プレート・レン
ガ等を外気に対して遮断することによって脱炭を阻止せ
んとするもので、その要旨とするところは、スライディ
ングノズル装置において、SN装置その物を不活性ガス
で包み込む機構を付設するとした点にある。
本発明で云う炭素の例としては鱗状黒鉛、カーボンブラ
ック、コークス、電極屑等が有り、炭化物の例としては
炭化珪素が、炭化水素の例としてはタール、ピッチ、合
成樹脂等が有りこれ等は配合物として入れる物、或いは
完成レンガ中の気孔内に含浸させた物、ベーキングした
物等も本発明の対象である。
ック、コークス、電極屑等が有り、炭化物の例としては
炭化珪素が、炭化水素の例としてはタール、ピッチ、合
成樹脂等が有りこれ等は配合物として入れる物、或いは
完成レンガ中の気孔内に含浸させた物、ベーキングした
物等も本発明の対象である。
非酸化物の例としては窒化珪素等が有る。
以下、本発明の実施例を図にもとづいて詳細に説明する
。
。
第1図は本発明が対象とするところのスライディング・
ノズル装置を縦断面図で表わしており、図中1はノズル
受上部レンガ、2はノズル受下部レンガとは上部ノズル
レンガ、4は上部プレートレンガ、5は下部プレートレ
ンガ、6は下部ノズルレンガ、7は固定金枠、8はスラ
イド金枠、9は開閉金枠、10はライナー、11はフォ
ークエンドの各スライディングノズル装置の構成部を夫
々示す。
ノズル装置を縦断面図で表わしており、図中1はノズル
受上部レンガ、2はノズル受下部レンガとは上部ノズル
レンガ、4は上部プレートレンガ、5は下部プレートレ
ンガ、6は下部ノズルレンガ、7は固定金枠、8はスラ
イド金枠、9は開閉金枠、10はライナー、11はフォ
ークエンドの各スライディングノズル装置の構成部を夫
々示す。
第2図A−Cの二点鎖線で示した部分は第1図に示され
るSN装置を省略して外形線のみを描写したものである
。
るSN装置を省略して外形線のみを描写したものである
。
同図Aにおいて、SN装置全体を着脱自在あるいはヒン
ジ開閉式のフード23でカバーし、当該フード23に設
けられている不活性ガス注入口24よりフード23内に
不活性ガスを注入充満するとしたことを示しており、フ
ード2、特許請求の範囲で述べた金枠を囲繞するカバー
のことである。25は不活性ボンベのことである。不活
性ガスはSN装置外より配管、ホース等により供給され
てもよいが、ガス入りボンベを直接取付けるかガス発生
物質を内在しであるいは設置しておいてもよい。この場
合SN装置即ち設置容器の移動は配管、ホースに拘束さ
れなく自在にできる。
ジ開閉式のフード23でカバーし、当該フード23に設
けられている不活性ガス注入口24よりフード23内に
不活性ガスを注入充満するとしたことを示しており、フ
ード2、特許請求の範囲で述べた金枠を囲繞するカバー
のことである。25は不活性ボンベのことである。不活
性ガスはSN装置外より配管、ホース等により供給され
てもよいが、ガス入りボンベを直接取付けるかガス発生
物質を内在しであるいは設置しておいてもよい。この場
合SN装置即ち設置容器の移動は配管、ホースに拘束さ
れなく自在にできる。
同図Bは下部ノズル6とフード23の間に移動シールプ
レート26を介在させてガスの充満効果を上げたもので
ある。
レート26を介在させてガスの充満効果を上げたもので
ある。
上記実施例は、本発明の目的を溶鋼注出時でも達成でき
るよう構成したものである。
るよう構成したものである。
同図Cの態様は溶鋼不注出時に、例えば外気の風が強い
場合には不活性ガスが押し流されて脱炭防止効果がt貝
なねれることを配慮した処置例であり、不活性ガスの注
入口24と排出口27をフード23に設けた態様例であ
る。
場合には不活性ガスが押し流されて脱炭防止効果がt貝
なねれることを配慮した処置例であり、不活性ガスの注
入口24と排出口27をフード23に設けた態様例であ
る。
叙上の如く、本発明によるならば、上、下部プレートレ
ンガ、下部ノズルレンガ等を完全に不活性ガス雰囲気中
に包み込み、外気と遮断することが出来るためレンガの
脱炭を防止し得、レンガ寿命を延長させることが出来、
実用上極めて有意義である。尚、その他、本発明によれ
ばSN装置全体を不活性ガスで充満させることで耐火物
の酸化防止ができるとともに、SN装置を通過する溶鋼
が酸化するのを防止することも期待できる。
ンガ、下部ノズルレンガ等を完全に不活性ガス雰囲気中
に包み込み、外気と遮断することが出来るためレンガの
脱炭を防止し得、レンガ寿命を延長させることが出来、
実用上極めて有意義である。尚、その他、本発明によれ
ばSN装置全体を不活性ガスで充満させることで耐火物
の酸化防止ができるとともに、SN装置を通過する溶鋼
が酸化するのを防止することも期待できる。
ただし、溶調流はフードに囲繞されたSN装置を通過す
ると、再び酸化の危険性にさらされるがSN装置内の耐
火物に対しては常に酸化防止効果が発揮される。
ると、再び酸化の危険性にさらされるがSN装置内の耐
火物に対しては常に酸化防止効果が発揮される。
当発明はガスカーテンによって外気を遮断する技術であ
るが不活性ガスが耐火物に直接接触する位置に不活性ガ
ス注入口を設けると効果的である。
るが不活性ガスが耐火物に直接接触する位置に不活性ガ
ス注入口を設けると効果的である。
本発明はロータリ一式や3枚プレート方式にも適用出来
る。
る。
図は本発明の実施例を示し、第1図はスライディングノ
ズル装置の縦断面図、第2図はスライディング・ノズル
装置のフード装置態様図である。 符号の簡単な説明 4・・・上部プレートレンガ、 5・・・下部プレート
レンガ、 6・・・下部ノズルレンガ、 7川固定金枠
、 8・・・スライド金枠、 9・・・開閉金枠、 2
3・・・フード、 24・・・不活性ガス注入口。
ズル装置の縦断面図、第2図はスライディング・ノズル
装置のフード装置態様図である。 符号の簡単な説明 4・・・上部プレートレンガ、 5・・・下部プレート
レンガ、 6・・・下部ノズルレンガ、 7川固定金枠
、 8・・・スライド金枠、 9・・・開閉金枠、 2
3・・・フード、 24・・・不活性ガス注入口。
Claims (1)
- 炭素、炭化物、炭化水素、非酸化物の1種又は1種以上
を含有する耐火物を使用するスライディングノズル装置
において、スライディングノズル耐火物を保持する金枠
と、該金枠を囲繞するカバーと該カバーに接続する不活
性ガスの注入口とを有することを特徴としたスライディ
ングノズル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7689788A JPS63313656A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | スライデイングノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7689788A JPS63313656A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | スライデイングノズル装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4371280A Division JPS56141961A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Sliding nozzle device having decarburization and oxidation preventing mechanism using inert gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63313656A true JPS63313656A (ja) | 1988-12-21 |
Family
ID=13618443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7689788A Pending JPS63313656A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | スライデイングノズル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63313656A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5051037A (ja) * | 1973-08-23 | 1975-05-07 |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP7689788A patent/JPS63313656A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5051037A (ja) * | 1973-08-23 | 1975-05-07 |
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