JPS633111A - 燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油あるいはガスを燃料とした燃焼器に関する
ものである。

従来の技術 従来の石油、ガス燃焼器においては、その燃焼量を低カ
ロリーから高カロリーまでの範囲で調節すると種々の問
題が発生していた。以下図面を参照しながら説明する。

まず、従来のバーナについて第３図を参照しながら説明
する。

第３図において、１は気化筒であり、燃料及び燃焼用空
気の吐出口２が設けられている。前記気化筒１の外周に
はシーズヒータ３が埋め込まれており、その上部には中
央部を開口４ａしたバーナボディ４がビス止めされてい
る。前記バーナボディ４の円筒形状をなす外周面４ｂ内
に複数の小孔５ａを有する均圧板５と、その上部に有底
円筒形状のバーナキャップ６がそれぞれ、バーナボディ
４に設けたボルト９によって取り付けられている。

このとき、バーナボディ４の外周面４ｂに密接して装着
された金網７ばその上端７ａをバーナキャップ６の折返
し６ａで覆い、下端了すは気化筒１のフランジ部１ａで
固定している。

以上のように構成された従来の燃焼器ておいて気化筒１
に流入した燃料及び燃焼用空気は、シーズヒータ３４に
よって加熱された気化筒１内で気化され、予混合ガスを
形成する。この予混合ガスは、バーナボディ４の底部の
開口４ａ、均圧板５の小孔５ａを通り、バーナボディ４
の炎口８から噴出し金網７の表面で炎を形成する。そし
て強撚焼時は、炎口８から噴出される予混合ガスの噴出
速度が速く、メインフレームが個々の炎口８に形成され
る。また同時に、炎口８の外周面に金網下が張設されて
いる為、炎口８から噴出された予混合ガスが網目を通し
て補助流が生じ、サブフレームを形成する。このサブフ
レームは予混合ガスの噴出速度が遅く金網７面で形成さ
れる為、保炎性がよい。−方、弱燃焼時には、予混合ガ
スの噴出速度が遅くなる為、メインフレーム、サブフレ
ーム共、金網７表面に形成される。その為、弱燃焼時に
はリフティング現象は起らないが、金網下の温度が高く
なりやすい。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記従来例で示したようなバーナ構成で
は、金網下は、経年的に膨張、収縮がくり返されること
Ｋより金網の一部にひずみが生じ、バーナボディ４の外
周面４ｂと金網７との間に隙間を生じる危険性が十分に
ある。バーナボディ４の外周面４ｂと金網下との間に隙
間が生じると、この隙間に火炎が形成され、特に弱燃焼
時には密着した火炎を形成するので、ますます金網は高
温となり、赤熱度を増すとともに金網７がふくれる傾向
がでてくる。すると金網７の高温耐久性に問題が生じ、
局部的に変形、破損に至り、ついにはその部分からバー
ナボディ４内に火炎を引き込む逆火燃焼を生じる危険が
ある。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、金網の温
度を引下げ、金網の変形、破損を低減して、燃焼器の安
全性ならびに快適性を高めたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するためバーナボディの外周面
に設けである金網を外周からプレスして炎口部分の金網
を内側にくぼませ、かつその金網の炎口と炎口との間に
複数個のスポット溶接を設けた構成としである。

作　　用 本発明は上記した構成により、金網が炎口の内側へとく
ぼんでいるので火炎は金網に密着しなく唸り、金網の温
度が低下する。また、金網は複数個のスポット溶接によ
ってバーナボディに対する密着性が増すとともに変形、
破損が低減される。

その結果逆火燃焼等のない燃焼を長期間にわたって保障
することができ、燃焼器の安全性が向上する。

実施例 以下本発明の一実施例について説明する。まず全体の慨
要について第２図を参照しながら説明する。第２図にお
いて、１１は円筒形の気化筒で、燃料及び燃焼用空気の
吐出口であるノズル１２及びスロート１３が設けである
。前記気化筒１１の外周にはシーズヒータ１４が埋め込
まれており、その上部にはバーナボディ１５がビス止め
されている。

前記バーナボディ１５は開口部１６を底部に有し、その
内部には複数の小穴を有する均圧板２０、抵抗板２１が
設けてあり、上部開口には二重バーナキャップ２２がナ
ツト２３で固定されている。

１了はバーナボディ１５の周壁に設けた複数の縦長の炎
口で、その炎口の一部に対向させてフレームロット２６
（第２図参照）が設けてあり、それに対向する炎口１７
の下部に複数の小穴からなる補助炎口１７ａが設けであ
る。１８は上記バーナボディ１Ｓの周壁内外に装置した
金網、２４は炎口１了の一つに対向させて設けた点火電
極、２５は気化筒１１を囲むバーナケースである。

次にバーナ部について第１図を参照しながら説明する。

バーナボディ１６の外周面に装着された金網１８は外周
方向から例えばウレタンゴムのような材料でプレスして
バーナボディ１５との密着性を増し、かつ炎口１了の金
網１８に内側へのくぼみ２８を形成させている。更に第
１図からも明らかなように炎口の縦長中白でその炎口と
炎口との間の上部、中央部、下部の３点にスポット溶接
１９を設けである。これらにより次のような効果が得ら
れる。

まず、金網１８の外周方向からのプレス押しにより、金
網１８とバーナボディ１５との密着性が増す。また炎口
１７の金網１８が内側にくぼむ為、このくぼみ２８は金
網の温度が上がるにしたがって内側に変形しようとする
。よってバーナボディ１５と金網１８との間の隙間は生
じにくくなり、金網１８に密着しやすいサブフレームが
少なくなって金網１８の温度は低く維持される。特に炎
口１７部分の金網１８は前述した如くくぼんでいる為、
メインフレームがバーナボディ１５に密着せず離れて形
成されるようになり、メインフレームからの熱的影響が
少なくなるとともに、くぼんでいる公金網１８は内側に
位置するので予混合ガスの影響を多く受け、冷却効果が
増し、その温度は一段と低下する。

一方、炎口１７と炎口１７との間の３点スポット溶接１
９により、密着性は更に増し、かつ炎口１７の上部及び
下部での金網の変形は、はぼ完全に規制され、変形によ
って生じゃすくなるサブフレームはほとんど発生しなく
なる。その結果金網の温度はさらに低下する。実験によ
るとプレス押しもスポット溶接もしていない燃焼器では
金網の膨張量が０．５〜１．０ｆｌで、低カロリー燃焼
時の金網の温度が約９５０℃（耐熱温度）〜９７０℃で
ある。この燃焼器にプレス押しをすると金網の膨張量が
０．２５〜ｏ、ｓ　ｍ　、金網の温度が約９３０℃〜９
５０℃となり、更に３点スポット溶接を設けると、金網
の７膨張量がＯ＃＋１！、金網の温度が約８９０℃〜９
２０℃となる。

発明の効果 以上実施例の説明で明らかなように本発明によれば、金
網の温度を低下させ、かつ金網の変形、破損を低減させ
て金網の耐久性を向上すると同時に逆火等のない安全性
の高い燃焼器とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼器の要部断面図
、第２図は同全体の断面図、第３図は従来の燃焼器の要
部断面図である。 １６・・・・・バーナボディ、１７・・・・・・炎口、
１８・・・・・金網、１９・・・・・・スポット溶接部
、２８・・・・・・くぼみ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数個の炎口を有するバーナボディの外周面に金網を密
   接して装着し、この金網を外周方向から内側にプレスし
   て炎口部分の金網を炎口内にくぼませるとともに、前記
   各炎口同志間の該炎口の上下巾間に複数のスポット溶接
   を加えた燃焼器。