JPS63310740A - 偏波面保存光ファイバの製造方法 - Google Patents
偏波面保存光ファイバの製造方法Info
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- JPS63310740A JPS63310740A JP62148282A JP14828287A JPS63310740A JP S63310740 A JPS63310740 A JP S63310740A JP 62148282 A JP62148282 A JP 62148282A JP 14828287 A JP14828287 A JP 14828287A JP S63310740 A JPS63310740 A JP S63310740A
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- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は偏波面保存光ファイバの製造方法に係り、特に
楕円コア／Ｗ４円クラッドを有するコヒーレント光通信
用ファイバの製造方法に関する。
楕円コア／Ｗ４円クラッドを有するコヒーレント光通信
用ファイバの製造方法に関する。
［従来の技術］
一般に、偏波面保存光ファイバには楕円ジャケット型、
パンダ型及びボータイ型のようにコアに応力を加えるフ
ァイバと、楕円コア型や矩形コア型のようにコア形状を
非対称とするファイバとがある。これら偏波面保存光フ
ァイバは固有の直交−波モード間の位相定数差Δβを大
きくしてこれらのモードの漏話を最小限に抑えることよ
り偏波保存性を得ようとするものである。
パンダ型及びボータイ型のようにコアに応力を加えるフ
ァイバと、楕円コア型や矩形コア型のようにコア形状を
非対称とするファイバとがある。これら偏波面保存光フ
ァイバは固有の直交−波モード間の位相定数差Δβを大
きくしてこれらのモードの漏話を最小限に抑えることよ
り偏波保存性を得ようとするものである。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、これらの偏波面保存光ファイバでは漏話
すなわち消光比が例えば−３０ｄ１３／ｌｕｎ程瓜と優
れたものであっても、実際には有限の値を有するために
長さ１１００ｋも伝送さげると−１０６［３程に劣化し
てしまい、漏話したモードが主信号に対しエコーとなっ
て受信器に到達するので、伝送品質を損なう恐れがあっ
た。
すなわち消光比が例えば−３０ｄ１３／ｌｕｎ程瓜と優
れたものであっても、実際には有限の値を有するために
長さ１１００ｋも伝送さげると−１０６［３程に劣化し
てしまい、漏話したモードが主信号に対しエコーとなっ
て受信器に到達するので、伝送品質を損なう恐れがあっ
た。
この問題に対しては上述した応力付加形ファイバとコア
形状非対称形ファイバとを組み合わせて、応力を印加し
て生じた複屈折率による直交偏波モードの伝搬速度差を
コアの全反射行路差で補償する方法が箸えられるが、こ
れを実現する適当な製造法がなかった。
形状非対称形ファイバとを組み合わせて、応力を印加し
て生じた複屈折率による直交偏波モードの伝搬速度差を
コアの全反射行路差で補償する方法が箸えられるが、こ
れを実現する適当な製造法がなかった。
かくして、本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消
し、長距離伝送を行なっても伝送品質を損なうことのな
い偏波面保存光ファイバを管ることができる製造方法を
提供することにある。
し、長距離伝送を行なっても伝送品質を損なうことのな
い偏波面保存光ファイバを管ることができる製造方法を
提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の偏波面保存光ファイバの製造方法は上記目的を
達成するために、コア及びクラッドからなるコアロッド
の両側部を軸方向に研削した後、このコアロッドの外周
部にガラス微粒子を堆積させると共にこれを焼結してプ
リフォームを形成し、さらにプリフォームを加熱線引き
する方法である。
達成するために、コア及びクラッドからなるコアロッド
の両側部を軸方向に研削した後、このコアロッドの外周
部にガラス微粒子を堆積させると共にこれを焼結してプ
リフォームを形成し、さらにプリフォームを加熱線引き
する方法である。
［作 用］
コアロッドの外周部に堆積さけたガラス微粒子を焼結す
る際にはコアロッドに収縮力が作用するが、このときコ
アロッドは既にイの両側部が軸方向に研削され、非対称
の断面形状を有しているので、コアロッドに作用する収
縮力は非対称の分布を有したものとなる。その結果、コ
ア及びクラッドは互いに直交する向きに楕円化すること
が確認された。
る際にはコアロッドに収縮力が作用するが、このときコ
アロッドは既にイの両側部が軸方向に研削され、非対称
の断面形状を有しているので、コアロッドに作用する収
縮力は非対称の分布を有したものとなる。その結果、コ
ア及びクラッドは互いに直交する向きに楕円化すること
が確認された。
このクラッドの楕円化によりコアの長軸径方向が複屈折
率的にはファースト軸となるが、コア径が大きいので、
光路長が長くなり、直交漏波モードの偏波分散が従来の
偏波面保存光ファイバより小さくなる。従って、パルス
拡がりが低減され、広帯域伝送が可能となる。すなわち
、消光比が劣化したとしても、損失にはなるがパルスエ
コーにはならず、伝送品質の劣化が改善される。
率的にはファースト軸となるが、コア径が大きいので、
光路長が長くなり、直交漏波モードの偏波分散が従来の
偏波面保存光ファイバより小さくなる。従って、パルス
拡がりが低減され、広帯域伝送が可能となる。すなわち
、消光比が劣化したとしても、損失にはなるがパルスエ
コーにはならず、伝送品質の劣化が改善される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第１図は本発明の一実ｔＩ！例に係る偏波面保存光ファ
イバの製造方法を示す工程図である。まず、コアバーナ
１からＱｃ ０２及びＳｔ ０２ 、クラッドバーナ２
から５ｉＯｚを供給し、ＶＡＤ法によりガラス微粒子を
堆積させてコア部３及びクラッド部４からなる多孔質母
材５を形成する（第１図ａ）。なお、コア部３のＧｅＱ
ｚは比屈折率差で０．３％分添加した。
イバの製造方法を示す工程図である。まず、コアバーナ
１からＱｃ ０２及びＳｔ ０２ 、クラッドバーナ２
から５ｉＯｚを供給し、ＶＡＤ法によりガラス微粒子を
堆積させてコア部３及びクラッド部４からなる多孔質母
材５を形成する（第１図ａ）。なお、コア部３のＧｅＱ
ｚは比屈折率差で０．３％分添加した。
次に、この多孔質母材５をフッ素含有雰囲気中で焼結ガ
ラス化し、コア６及びクラッド７からなるコアロッド８
を形成した（第１図ｂ）。このとき、フッ素の流計はク
ラッド７の比屈折率差がシリカに対して約０．２２％低
下するような値とした。
ラス化し、コア６及びクラッド７からなるコアロッド８
を形成した（第１図ｂ）。このとき、フッ素の流計はク
ラッド７の比屈折率差がシリカに対して約０．２２％低
下するような値とした。
さらに、ガラス化されたコアロッド８を延伸すると共に
そのクラッド７の両側部９を軸方向に約９７０ｍｍ機械
的に研削し、その表面を研磨及びファイヤポリッシュす
る（第１図Ｃ）。
そのクラッド７の両側部９を軸方向に約９７０ｍｍ機械
的に研削し、その表面を研磨及びファイヤポリッシュす
る（第１図Ｃ）。
その優、このコアロッド８の外周部にサポート用の５ｉ
Ｏｚガラス微粒子１０を外付けしく第１図ｄ）、これを
焼結ガラス化する。この工程は２回に分けて行ない、外
径をほぼ３０ｎｖに仕上げた。
Ｏｚガラス微粒子１０を外付けしく第１図ｄ）、これを
焼結ガラス化する。この工程は２回に分けて行ない、外
径をほぼ３０ｎｖに仕上げた。
このようにして、第２図（ａ）に示すようにコア６、ク
ラッド７及びサポート１１かうなるプリフォーム１２が
形成された。ここで、ガラス微粒子１０の焼結時にコア
６及びクラッド７に収縮力が作用し、これらは互いに直
交する向きに楕円化された。
ラッド７及びサポート１１かうなるプリフォーム１２が
形成された。ここで、ガラス微粒子１０の焼結時にコア
６及びクラッド７に収縮力が作用し、これらは互いに直
交する向きに楕円化された。
このプリフォーム１２のＸ軸方向及びＹ軸方向の屈折率
分布をプリフォームアナライザによって測定したところ
、（れぞれ第２図（ｂ）及び（Ｃ）のような分布が冑ら
れ、コア６のシリカ（サポート１１）に対する比屈折率
差Δｎが０．２３％、クラッド７のシリカに対する比屈
折率差へ〇″″が−０，２２％であり、コア６にもフッ
素が添加されていることが確認された。また、Ｘ軸方向
の外径Ｄ×は２９．５ｍｍ、クラッド厚 ｔ×７／コア
半径ａ×は１．０、サポート厚Ｔｘ／コア半ｆ￥ａＸは
６．４であり、Ｙ＠力方向外径ＤＹは３０．７１ＩＩｍ
、クラッド厚ｔｙ／’：］ア半７％ ａｙは３．４、サ
ポートＪ’７ＴＹ、、”］ア半径ａＹは９．０であった
。
分布をプリフォームアナライザによって測定したところ
、（れぞれ第２図（ｂ）及び（Ｃ）のような分布が冑ら
れ、コア６のシリカ（サポート１１）に対する比屈折率
差Δｎが０．２３％、クラッド７のシリカに対する比屈
折率差へ〇″″が−０，２２％であり、コア６にもフッ
素が添加されていることが確認された。また、Ｘ軸方向
の外径Ｄ×は２９．５ｍｍ、クラッド厚 ｔ×７／コア
半径ａ×は１．０、サポート厚Ｔｘ／コア半ｆ￥ａＸは
６．４であり、Ｙ＠力方向外径ＤＹは３０．７１ＩＩｍ
、クラッド厚ｔｙ／’：］ア半７％ ａｙは３．４、サ
ポートＪ’７ＴＹ、、”］ア半径ａＹは９．０であった
。
さらに、このプリフォームを加熱線引して外径１５０μ
ｍの偏波面保存光ファイバを作成した。このファイバを
長さ１０００ｍサンプリングしてその損失波長特性を測
定したところ、第３図に示？ｒＪ、うな結果が１作られ
、カットオフ波長が１．３５μｍ１波長１．５５ μｍ
での伝送損失が０．２１ ｄＢ ／ ｋｍ、結合長が
１７ｍｍであった。また、コア及びクラッドの楕円率は
共に３５％程度であった。
ｍの偏波面保存光ファイバを作成した。このファイバを
長さ１０００ｍサンプリングしてその損失波長特性を測
定したところ、第３図に示？ｒＪ、うな結果が１作られ
、カットオフ波長が１．３５μｍ１波長１．５５ μｍ
での伝送損失が０．２１ ｄＢ ／ ｋｍ、結合長が
１７ｍｍであった。また、コア及びクラッドの楕円率は
共に３５％程度であった。
なお、多孔質母材５のコア部３のＧｅ ０２添加ｍを１
％程度と大きくづるど共にコアロッド８の研削量を増大
させることにより数ｍｍのオーダの結合長を有する偏波
面保存光ファイバを製３２ｉ することができた。
％程度と大きくづるど共にコアロッド８の研削量を増大
させることにより数ｍｍのオーダの結合長を有する偏波
面保存光ファイバを製３２ｉ することができた。
［発明の効果］ ゛
以上説明したように本発明によれば、次のごとき優れた
効果が発揮される。
効果が発揮される。
（１） サポートとなるガラス微粒子の焼結時に発生
する収縮力を利用してコア及びクラッドを互いに直交す
る向きに楕円化させることにより、直交偏波モードの偏
波分散が小さくなり、パルス拡がりが低減されて広帯域
伝送が可能となる。
する収縮力を利用してコア及びクラッドを互いに直交す
る向きに楕円化させることにより、直交偏波モードの偏
波分散が小さくなり、パルス拡がりが低減されて広帯域
伝送が可能となる。
すなわち、長距離伝送を行なってもパルスエコーの発生
が抑制され、伝送品質の劣化が防止される。
が抑制され、伝送品質の劣化が防止される。
（乙 コアを直接楕円加工したり、コアに高ａ度のＧｅ
Ｏ２を添加したすせずに、コアの楕円化を達成するので
、低］（１失化が図られる。
Ｏ２を添加したすせずに、コアの楕円化を達成するので
、低］（１失化が図られる。
（３） 従って、コヒーレント通信用伝送路として用
いることのできる鵬波面保存光フ？イバが得られる。
いることのできる鵬波面保存光フ？イバが得られる。
第１図は本発明の一実施例に係る偏波面保存光ファイバ
の製造方法を示す工程図、第２図は実施例で作成された
プリフォームの断面Ｍ造どそのＸ軸方向及びＹ軸方向の
各屈折率分布を示す説明図、第３図は実施例で製造され
た偏波面保存光ファイバの損失波長特性図である。 図中、３はコア部、４はクラッド部、５は多孔質母材、
６はコア、７はクラッド、８はコアロッド、９は両側部
、１０はガラス微粒子である。 特許出願人 日立電線株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄 つ ビ ア ３・・・コア部 ４ ・・クラ、７ト部 ５・・・汐孔實奇刹１ ６・・コア ７・・・フラット ８ パコア口・・・ト ９・・−両イヌＪｔｐ １０・・・ガラス伐炒立テ ｆム送手員大 （ｄＢ／Ｋｍ）
の製造方法を示す工程図、第２図は実施例で作成された
プリフォームの断面Ｍ造どそのＸ軸方向及びＹ軸方向の
各屈折率分布を示す説明図、第３図は実施例で製造され
た偏波面保存光ファイバの損失波長特性図である。 図中、３はコア部、４はクラッド部、５は多孔質母材、
６はコア、７はクラッド、８はコアロッド、９は両側部
、１０はガラス微粒子である。 特許出願人 日立電線株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄 つ ビ ア ３・・・コア部 ４ ・・クラ、７ト部 ５・・・汐孔實奇刹１ ６・・コア ７・・・フラット ８ パコア口・・・ト ９・・−両イヌＪｔｐ １０・・・ガラス伐炒立テ ｆム送手員大 （ｄＢ／Ｋｍ）
Claims (2)
- （１）コア及びクラッドからなるコアロッドの両側部を
軸方向に研削した後、該コアロッドの外周部にガラス微
粒子を堆積させると共にこれを焼結してプリフォームを
形成し、さらに該プリフォームを加熱線引きすることを
特徴とする偏波面保存光ファイバの製造方法。 - （２）上記コアロッドがＶＡＤ法を用いて形成されたコ
ア部及びクラッド部からなる多孔質母材をフッ素含有雰
囲気中で焼結ガラス化することにより形成されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62148282A JPS63310740A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 偏波面保存光ファイバの製造方法 |
| US07/141,364 US4859223A (en) | 1987-06-15 | 1988-01-05 | Method of manufacturing polarization-maintaining optical fibers |
| GB8800275A GB2205828B (en) | 1987-06-15 | 1988-01-07 | Methods of manufacturing polarisation-maintaining optical fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62148282A JPS63310740A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 偏波面保存光ファイバの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63310740A true JPS63310740A (ja) | 1988-12-19 |
| JPH0461818B2 JPH0461818B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=15449279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62148282A Granted JPS63310740A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 偏波面保存光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63310740A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154745A (en) * | 1990-03-29 | 1992-10-13 | Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite | Method of fabricating preforms for making optical fibers by drawing |
-
1987
- 1987-06-15 JP JP62148282A patent/JPS63310740A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154745A (en) * | 1990-03-29 | 1992-10-13 | Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite | Method of fabricating preforms for making optical fibers by drawing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461818B2 (ja) | 1992-10-02 |
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